有色金属通用技术理论与应用

氧化锰矿石的酚还原浸出方法 864     

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一种氧化锰矿石的酚还原浸出方法,涉及一种还原浸出提取氧化锰矿石特别是海洋锰结核中有价金属的方法。其特征在于采用多元酚类化合物作还浸出剂。在常温常压下,将氧化锰矿粉碎制浆,加入酸和多元酚类化合物,在常规浸出槽中直接浸出,固液分离,丢弃浸渣,浸出液送金属回收。由于用多元酚还原酸浸氧化锰矿石反应的动力学特性很好,反应速度快,浸出率高,设备简单,因此是一种有实际应用前景的方法。

炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法 988     

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本发明公开了一种炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法，该方法是将转炉渣破碎后给入球磨机，磨矿后进入筛分分级，通过二次筛分，+2mm筛上粒级产品作为返砂返回球磨机再磨；-2mm筛下、+0.1mm筛上粒级产品可直接作为铜精矿产品；-0.1mm筛下粒级产品经过调浆、添加浮选药剂进入浮选；经三次粗选，一次扫选，得铜精矿产品；本方法采用筛分、浮选联合工艺，使粗粒明铜得到提前、有效回收；适用范围广，操作方便，成本低，不仅直接提高企业效益，也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。

精制铝土矿的方法 980     

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本发明涉及一种精制铝土矿的方法,该方法包括以下步骤,将粉碎的铝土矿与浓度为1-10%的酸反应,反应温度为0-100℃,反应时间为30-120分钟,反应结束后,进行固液分离,洗涤分离出的固体,即可得到精制的铝土矿。本发明的方法工艺简单,成本低廉,酸液可以采用工业生产的废弃酸、混合酸进行配置,并且可以循环使用,无环境污染。铝土矿采用本发明的方法精制后,大大提高了后续产品的质量,简化了后续工艺,降低了除杂成本。

皮江法炼镁工艺及部分替代萤石的含硼矿化剂 894     

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本发明涉及一种皮江法炼镁工艺及部分替代萤石的含硼矿化剂，其特点是，包括如下步骤：以煅烧白云石为原料、硅铁为还原剂和矿化剂一起进行计量配料，其中矿化剂由占球团总重量0.5-3.0％的萤石和0.3-3.1％的含硼原料组成，而硅铁占球团总重量的12-18％，余量为煅烧白云石，再粉碎后压制成块装入还原罐中，加热到1150-1250℃，内部抽真空，保温后冷却收集粗镁即可。本发明工艺与现有技术相比具有以下优点：本发明矿化剂中含硼化合物工业产品价格虽比萤石高，但其用量比萤石少，且降低了氟对环境的污染，另外现有的设备和工艺条件不需要改变；其次本发明工艺得到的改质后的镁渣具有较好的胶凝活性。

用金尾矿制造的黑色微晶玻璃板材及其制造方法 732     

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一种用金尾矿制造的黑色微晶玻璃板材,它是由以下各原料按质量份配比而成:金尾矿60～90份,石英砂8～20份,方解石0.5～2份,霞石1～2份,纯碱2～5份,硼砂1～2份,碳酸钡1～8份,硝酸钠2～6份,三氧化二钴0.1～0.5份,制造方法为:将金尾矿、石英砂、方解石和霞石破碎、筛选;用离子交换法去除金尾矿中的氰化物;将各原料按比例称量并配制成混合料;在1250℃～1350℃下溶化成玻璃液;溶化后的玻璃液直接流入水中水淬成玻璃颗粒料;玻璃颗粒料平铺在耐火模具中进行晶化处理;得到的黑色微晶玻璃样品研磨切割。本发明产品质量优于现有黑色微晶玻璃,具有莫式硬度高,弯曲强度强,化学稳定性强,颜色纯正的优点。

煤矿开采用多级煤块研磨装置 850     

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本实用新型公开了一种煤矿开采用多级煤块研磨装置，包括研磨仓，研磨仓上侧设有进料口，进料口左右两侧设有粉碎电机，粉碎电机下侧设有粉碎轴，粉碎轴外侧设有若干粉碎杆，粉碎杆外侧设有粉碎锤，粉碎轴下侧设有支撑板，支撑板下侧左右两端设有液压缸，液压缸下侧设有滚动球，研磨仓下侧设有缓冲座，缓冲座内部设有旋转电机，旋转电机上侧设有旋转轴，旋转轴上侧设有研磨盘，研磨仓下端右侧设有托辊，运输带右侧设有筛选室，筛选室上端设有初级筛选网，初级筛选网下侧设有设有次级筛选网，筛选室下端左侧设有出料口。本实用新型通过粉碎锤、研研磨盘、初级筛选网和次级筛选网的设置，可以对煤粉进行有效的筛选，从而达到所需要的煤粉。

锰铁矿采选冶废渣处理方法 782     

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本发明公开了一种锰铁矿采选冶废渣处理方法，包括如下步骤：将锰铁矿废渣破碎研磨成粉状，并通过吹扫装置将浮尘与聚沉物分离，得到锰铁矿浮粉与锰铁矿聚沉颗粒，并通过对锰铁矿浮粉与锰铁矿聚沉颗粒的单独处理，增加回收利用率，减少整体制备过程中，产生的催化剂损耗；本方案中，通过对锰铁矿浮粉与锰铁矿聚沉颗粒的单独处理，增加了处理过程中杂质过多影响反应速率的情况，且通过分散处理的方式，增加了处理过程中，催化物与反应物的使用，减少了处理成本，且利用制备后的ph数值同步调节，保证了混合液的ph调试数值的准确性，增加了铁锰矿料渣的回收率。

磷矿粉造粒成型焙烧方法 928     

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一种磷矿粉造粒成型焙烧方法，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理的磷矿粉，送入球磨机磨细，加入圆盘造粒机，按比例均匀加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，使磷矿粉相互粘结，制成粒度达到20～30mm的磷矿球团，磷炉尾气通入链篦式焙烧机，在850～950℃温度下焙烧，经空气冷却降温，即制成供黄磷生产使用的磷矿球团。本发明充分利用生产流程的中间产物加工后作为辅料直接回用于生产流程，无需新增其它原辅料及焦炭粉等能源的消耗，利用磷炉尾气，采用独特的焙烧和空气冷却工艺，将磷矿粉球团中P2O5的含量提高了8～10%，且不增加磷矿球团中的硅钙比（酸度系数Mk），实现了磷矿资源的高效综合利用。

处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法 951     

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本发明涉及有色金属冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法。本发明包括以下步骤：1）将红土镍矿还原焙烧镍铁废渣破碎研磨后，进行磁选分离得到富含Ni的磁选精矿和富含Cr的磁选尾矿；2）将富含Cr的磁选尾矿进行湿式球磨后将固体碱与富含Cr的磁选尾矿进行干混后压块；3）将压块混合料进行碱熔焙烧反应后进行研磨制样；4）将研磨熟料用清水洗涤过滤，得到碱性滤液，其中水洗温度控制在30～95℃；5）将碱性滤液制得的氧化铬；6）由富含Ni的磁选精矿提取Ni。本发明提供一种具有工业操作性且环境友好的红土镍矿还原熔炼镍铁废渣清洁处理方法，为红土镍矿资源的综合利用提供了一条有效的途径。

从金绿宝石型铍矿石中提取铍的方法 1140     

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本发明公开了一种从金绿宝石型铍矿石中提取铍的方法，属于矿物加工工程和湿法冶金技术领域，包括矿石的破碎磨矿、硫化矿及含钙矿物的浮选、浮选尾矿的脱水、碱性条件下的微波焙烧、水洗、酸浸、萃取及反萃取、煅烧等步骤。本发明采用浮选法脱除含铍原矿中的硫化矿和萤石、方解石等含钙矿物，有效提高了进入铍提取工序中铍矿原料的BeO品位；用微波对矿石进行碱性条件下的焙烧，为后续铍浸出工艺创造了有利条件；用硫酸对焙烧后的含铍矿物进行湿法浸出，解决了金绿宝石型铍矿石中铍的分离和富积问题。

高碳石煤钒矿的脱碳方法 1222     

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本发明涉及一种高碳石煤钒矿的脱碳方法,该方法包括以下步骤:(1)将石煤钒矿原矿破碎后,进行湿式磨矿,得到含矿粉矿浆;(2)含矿粉矿浆经分级机溢流进入搅拌槽,混匀后的矿浆进入加药搅拌桶,同时向加药搅拌桶中添加浮选药剂,使矿浆与浮选药剂充分混合,得到混合矿浆;(3)将混合矿浆给入浮选粗选作业,充气浮选后,得到泡沫产品A和底流产品A精矿;(4)泡沫产品A经过一段扫选作业后,得到泡沫产品B和底流产品B,底流产品B返回浮选粗选作业;泡沫产品B进入二段扫选作业后,得到泡沫产品C和底流产品C,底流产品C返回一段扫选作业;泡沫产品C进入三段扫选后,得到尾矿和底流产品D,底流产品D返回二段扫选作业。本发明操作简单、稳定。

矿化二氧化碳制砖工艺 702     

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本发明公开了一种矿化二氧化碳制砖工艺，包括以下步骤：将制砖原料和助剂粉碎后按比例混合得到原粉干料；配制矿化CO2的吸收液；将吸收液加入原粉干料中且同时通入CO2气体进行预混合得到浆料；预混合后的浆料经均化处理得到制砖原料，均化处理过程中通入CO2气体；将制砖原料浇筑为成型砌块；成型砌块经静置、脱模、预养护、切割后得到成型砖；成型砖送入CO2气体氛围中养护，养护压力≥0.1MpaG，养护时间≥1小时，CO2气体氛围中CO2的含量≥10vol％；矿化二氧化碳制砖工艺降低了养护过程中所需CO2的压力，缩短了养护时间，也降低养护所需成本，节约了成本，扩大了CO2矿化制砖的适用范围。

烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备 733     

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本发明提供一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备，涉及脱硫脱硝技术领域，解决了实际应用过程中存在着无法将大颗粒的矿渣进行自主粉碎操作，因此需先将矿渣进行粉磨处理后才能进行使用，因此会造成使用不便，以及无法对矿渣粉磨时起到较为有效的保护作用，容易造成设备损坏的问题，包括支撑机构，所述支撑机构的内部固定连接有粉磨罐，本发明中，通过分别调整两处夹紧板与固定板之间的间距对罐体的外壁进行夹紧，在当夹紧板与固定板将罐体的外壁夹紧完成后再通过使用限位螺母拧接到调节轴的外周面上即可对夹紧板进行固定限位作用，该设计可根据所需夹紧的罐体的厚度不同做出适时调整，以达到适用于不同厚度规格的罐体的夹紧操作。

采矿用多轴跳跃式滚动筛选机 1097     

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一种采矿用多轴跳跃式滚动筛选机，本发明涉及矿石筛选设备技术领域。本发明为了解决现有技术中采用简单的网筛进行筛选，筛出矿石的碎块多，杂质大，需要再次筛选，导致筛选效率低，劳动强度大的问题。本发明包括机架、动力机构、2套传动机构和一组菱型筛选单元，所述一组菱型筛选单元平行并列安装在所述机架的两侧板之间，安装在机架上的动力机构通过2套传动机构带动各个菱型筛选单元一起转动，每个菱型筛选单元由轴和固定安装在轴上的一组菱型轮构成，相邻所述轴上安装的两组所述菱型轮相互错开布置，动力机构通过2套传动机构控制相邻2组所述轴反向转动。本发明用于筛选矿石。

粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖及其生产方法 1018     

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本发明公开了一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖，按照以下原料质量配比制得：粉煤灰混合料60%‑70%，水30%‑35%，脱硫石膏2%‑4%，铝粉0.05%‑0.15%；其中，粉煤灰混合料原料及质量配比为：粉煤灰40%‑45%，低硅尾矿25%‑30%，碎石粒10%‑15%，生石灰10%‑15%，水泥5%‑15%。本发明还公开了该粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖的生产方法。本发明工艺简单，生产成本低，可以使粉煤灰和低硅尾矿得到重复利用，缓解其对环境的污染。本发明制备的蒸压砖结构强度高、成本低，经济效益高。

利用花岗岩废石及低硅铁尾矿制备高强混凝土的方法 941     

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本发明公开了一种利用花岗岩废石及低硅铁尾矿制备高强混凝土的方法，该方法将花岗岩废石进行破碎、整形处理，将5～20mm粒径的花岗岩废石用作混凝土粗骨料，0.15‑5mm的花岗岩废石粉用作混凝土细骨料；将低硅铁尾矿颗粒进行分级；将小于150μm花岗岩废石粉和小于150μm低硅铁尾矿颗粒通过粉磨得到预混料，将预混料、电石渣及磷石膏进行混磨得到复合胶凝材料，将混凝土粗骨料、混凝土细骨料、复合胶凝材料和≥150μm粒径的低硅铁尾矿混合，得到混合料，加入减水剂和水，然后进行搅拌、浇筑、成型、脱模和标准养护，制备得到高强混凝土。本发明节约了水泥，减少温室气体的排放量，对环境及经济产生积极效益。

矿山开采用带防护顶结构的横向旋进钻掘机械 954     

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本发明公开了一种矿山开采用带防护顶结构的横向旋进钻掘机械，包括导向轨和掘进轴，所述导向轨的表面设置有导向槽，且导向轨的上表面中间安装有液压缸，所述掘进轴的外壁固定有螺旋刀盘，且掘进轴分别位于导向轨的左右两侧。该矿山开采用带防护顶结构的横向旋进钻掘机械通过掘进轴的设置，完成对矿山山体的一级掘进工作，利用螺旋分布的螺旋刀盘完成一级掘进的挖掘工作，利用副切刀提高一级掘进过程中山体断口边缘的整齐度，携料筒的设置保证了设备能够对矿山山体进行二级掘进工作，旋齿具有一定的切削隔断能力，能够对渣石进行一定程度的粉碎处理，携料网利用自身的交叉分布结构，对渣土进行抓取裹挟，在掘进过程中起到较好的排渣辅助效果。

用于试验研究铁矿粉制粒性能的方法 1133     

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一种用于试验研究铁矿粉制粒性能的方法：将铁矿石破碎并筛分粒级：将粒度为1~3mm的作为核粒子，将粒度≤0.5mm的作为粘附粒子；将核粒子与粘附粒子混合至均匀；在圆盘机上制粒；烘烤；将其制粒进行分级；根据粒度分布和粘附比对制粒的性能进行分析判断。本发明与现有技术相比：试验制粒设备简单，易于操作，实验结果与实际生产吻合度大，能对实际生产进行指导，且试验用料量少；可比性强，能便捷地判断制粒时的成球机理，及分析影响制粒效果的因素，为烧结混合料制粒提供优化的技术方向；适应性强，可用于任何铁矿粉制粒性能的研究，铁矿粉搭配方案可任意选择。

高锰硫铁银矿湿法提银工艺 1079     

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本发明涉及一种锰银矿冶炼工艺,具体地说是用高锰硫铁银矿湿法提银工艺。它是对磨碎的浮选精矿进行氧化焙烧,用硫酸将脱硫、脱砷后的精矿浸出,过滤进行固液分离,浸出渣再进行二次焙烧二次浸出,在浸出液中加入氯化钠溶液沉淀出氯化银,沉淀氯化银后的滤液经净化后回收碳酸锰。采用该方法具有提取率高,污染小等优点。

环保型高性能矿物掺合料及其制备方法和应用 944     

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本发明公开了一种环保型高性能矿物掺合料及其制备方法和应用，该环保型高性能矿物掺合料由以下重量份的组分组成：矿渣200‑400份、粉煤灰400‑500份、赤泥100‑200份、碱性激发剂1‑3份和减水剂1‑3份。本发明提供的环保型高性能矿物掺合料的制备原料为工业废固：矿渣、粉煤灰和赤泥，虽然上述的材料都是工业生产产生的废弃物，但是这些材料具备一定的活性，活性矿物材料在碱性激发剂的作用下，能够激发出一定的强度，适合用于替代或部分代替水泥稳定碎石中的水泥，一方面降低建设成本的同时，另一方面通过降低水泥用量来减少基层裂缝的产生，提高道路的服役寿命。

网页端模拟露天矿生产方法 815     

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本发明涉及一种网页端模拟露天矿生产方法，包括以下步骤：步骤S1：在露天矿、排土场和破碎站的装载及卸载点位置，利用无人机倾斜摄影，建立露天矿山三维模型；步骤S2：实现矿区地形模型AssetBundle资源包的打包及动态载入功能；步骤S3：制作所有作业点和作业设备的预制体；步骤S4：实现项目资源数量配置功能；步骤S5：初始化场景，动态创建矿区地形和地形上的作业点和作业设备功能；步骤S6：实现绘制开采区域功能；步骤S7：实现生产模拟过程中的设备调度、信息显示功能；步骤S8：实现视角切换及播放速度调整功能；步骤S9：发布项目到WebGL平台，并部署到iis服务器。本发明在支持WebGL的浏览器上使用模拟生产系统，实现跨平台跨浏览器的露天矿虚拟生产。

煤炭矿生命保护支撑架 999     

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本发明公开的一种煤炭矿生命保护支撑架，包括支撑架，所述支撑架中心处设有锥齿轮腔，所述支撑架下侧环形阵列设有四个支撑柱，所述支撑架前后左右环形阵列设有开口向远离所述锥齿轮腔方向且向下的第二伸展壁腔，所述第二伸展壁腔以及所述锥齿轮腔内设有伸展机构，所述伸展机构包括在第二伸展壁腔内滑动的第二伸展壁，本发明能伸展开来适应各种宽度的煤矿矿洞，同时本装置通过液压升高支撑矿洞顶部防止在正常情况下矿洞坍塌，同时本装置可以展开出网,可以防止洞顶的碎渣尘土等，保护洞内工人的安全，同时在煤炭矿不幸坍塌时可以展开保护罩给予工人一定的生存空间等待救援。

高磷赤铁矿微波加热还原-磁选脱磷的方法 799     

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本发明公开了一种高磷赤铁矿微波加热还原‑磁选脱磷的方法，属于铁矿石直接还原和矿物加工技术领域。本发明包括以下步骤：将高磷赤铁矿粉、还原剂、粘接剂、脱磷剂和复合催化剂按照一定比例加水混合并进行造球，之后对球团进行穿孔处理并烘干；将烘干后的球团置于微波加热炉中进行加热还原和脱磷处理，得到还原小球；将还原后的小球进行粉碎研磨后继续放入锥形球磨机加水细磨；将细磨后得到的还原矿浆进行磁选处理，即得到优质铁精粉。采用本发明的方案可以实现高磷鲕状赤铁矿的高效脱磷处理，所得还原铁粉的还原率较高。

金精矿氰化尾渣氯化焙烧同步还原回收金、铁的方法 1150     

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本发明提供一种金精矿氰化尾渣氯化焙烧同步还原回收金、铁的方法，属于资源综合利用技术领域。该方法将含磷0.5～0.95％、含硫0.9～1.4％、含铁20～25％、含金3.0～4.5g/t的金精矿氰化尾渣进行反浮选脱硅预富集，得到的精矿烘干，然后将精矿和氯化剂、还原剂、脱磷剂、脱硫剂等混合进行造球后高温氯化挥发金同步深度还原脱硫磷，将烟气收集回收金，再将焙烧后的球团进行破碎-磨矿-磁选回收铁。该方法可得到金回收率92～96％的金产品，铁品位90％～92.5％、硫含量＜0.06％、磷含量＜0.07％、铁回收率88～93％的海绵铁产品。该方法通过反浮选预富集，降低了后续处理工艺的能耗，实现了低品位金、铁的金精矿氰化尾渣资源化。

磷矿脱镁副产磷酸一铵的方法 905     

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本发明公开了一种磷矿脱镁副产磷酸一铵的方法。包括以下步骤：A、粉碎磷矿；B、往矿浆中加入湿法磷酸进行脱镁；C、对反应后料浆进行固液分离；D、脱镁母液去除悬浮物；E、采用氨调节澄清母液的pH；F、固液分离；G、滤液经浓缩干燥得到磷酸一铵产品。本发明的优点是：1）提供了一种利用湿法磷酸对高镁磷矿进行脱镁的方法，该方法在产业上经济可行，避免磷矿在脱镁过程中的损耗；2）提供了一种利用磷矿脱镁母液生产高品质磷酸一铵的方法，变废为宝。

酸性矿山废水的生态处理系统 998     

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本发明涉及一种酸性矿山废水的生态处理系统，属于废水处理技术领域。本发明针对目前处理酸性矿山废水过程中渣量大，易造成二次污染，且处理效率低的问题，本发明通过碎石池降低酸性矿山废水重金属含量，调节酸性矿山废水pH，再通过酸性矿山废水的缓流，利用植物进一步吸收其中的重金属，利用其中部分的硫酸根，然后通过微生物池对微生物池进行微生物处理，提高pH值，通过树木及碳化秸秆颗粒的吸收及吸附作用，改善水质，最后利用麦饭石滤料阀门对处理后的水质进行杀菌及水质改善，从而建立一种有效解决，无污染的酸性矿山废水的生态处理系统。本发明适用性强，无二次污染。

硼镁铁共生矿有价组元分离提取的方法 818     

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本发明公开了一种硼镁铁共生矿有价组元分离提取的方法，所述方法包括将破碎后的硼镁铁共生矿和还原用煤粉充分混匀、选择性还原、磨矿分选，得到直接还原铁和磁选尾矿；将磁选尾矿浮选除去多余的碳，经硫酸浸出、洗涤碱浸沉淀、低温结晶析出、高温结晶析出等步骤，分别得到白炭黑、硼酸、一水硫酸镁。本发明全工艺过程剩余煤粉及酸液碱液均可循环利用，本发明具有铁、硼、镁、硅高效分离、回收率高和资源综合利用的特点，对开发利用我国储量丰富的铁硼镁硅复合共生矿产资源具有重要意义。

人工合成锌型矿泉粉 753     

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本发明提供一种人工合成锌型矿泉粉，由其配比为氧化锌(ZnO)：柠檬酸(C6H8O7·H2O)：碳酸氢钠(NaHCO3)＝(1～3)∶(4～6)：(0.5～1.5)。其制作工艺为取按成分配比的用量混合、研磨、搅拌均匀后置于干燥箱内，于60～80℃温度下干燥16～24小时，冷却到常温后，再研磨成粉末状后分装密封，贮存于阴凉干燥处。本品可用于沐浴、制作锌型矿泉饮料、含锌食品、锌型矿泉护肤美容系列产品。本发明的原料易得，生产工艺简单，使用效果好。

碱性介质中磷矿石的反浮选工艺 1191     

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本发明是一种碱性介质中磷矿石的反浮选工艺，将磷矿石破碎后与工业石灰混合均匀，进入磨矿机，加水调浆，使物料组成矿物达到单体解离后进入反浮选粗选槽，用反浮选捕收剂C5-9皂进行调浆，进行反浮选粗选，得到主要含有碳酸盐脉石矿物的粗选泡沫和一部分粗选磷精矿产品；粗选泡沫进入反浮选精选槽，加入工业石灰和反浮选捕收剂C5-9皂进行调浆，反浮选精选，所得泡沫产品为尾矿，排出堆放；所得槽内产品为另一部分磷精矿，合并精矿，经浓缩、过滤、干燥即得最终磷精矿。本发明工艺还具有工艺流程简单，易于操作和控制，易于实现稳定运转，分选效率高，工艺指标优，所得磷精矿质量高，收率高，最终产品磷精矿成本较低等优点。

提高中低品位磷矿萃取率的方法 781     

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本发明涉及一种提高中低品位磷矿萃取率的方法，将中低品位磷矿石加入到破碎机中先进行粗破，粗破后的中低品位磷矿石进入球磨机，同时在球磨机中加入水和分散剂，将中低品位磷矿石球磨成矿浆，矿浆打入萃取槽中进行萃取，制得磷酸，检测磷矿的萃取率。该方法通过分散剂的加入，可以防止球磨后的矿浆与矿浆之间及矿浆与萃取副产物磷石膏之间在萃取过程中的絮凝，提高矿石与稀硫酸接触的比表面积，从而有效提高磷矿的萃取率，并节约萃取时间。