全部
▼
热搜：
646
0
本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子启动电池。针对现有锂离子启动电池的转接件与顶盖间缺少定位结构的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种锂离子启动电池，包括平台，所述平台开设竖直贯通孔，所述竖直贯通孔中设有接线端子，所述接线端子上端开设内螺纹盲孔，所述平台邻近竖直贯通孔处开设定位槽，所述定位槽中设有转接件，所述转接件具有接线部和连接部，所述接线部定位于定位槽中，所述连接部开设连接孔，所述接线端子与转接件通过穿过连接孔并旋入内螺纹盲孔的螺钉相连接。本实用新型的锂离子启动电池的有益效果是：增加了转接件的定位结构，减小了装配时转接件受到的扭力，转接件与接线端子间的连接准确可靠。
822
0
本实用新型公开了一种新型锂电池组监测系统。它包括协调器和设置在锂电池组上的电池监控装置，电池监控装置包括电池管理控制模块、单体电池电压采集接口、开关模块、正极接线端子、负极接线端子、报警模块、微控制器和射频收发模块，正极接线端子与锂电池组正极电连接，负极接线端子通过开关模块与锂电池组负极电连接，锂电池组内的单体电池通过单体电池电压采集接口与电池管理控制模块电连接，微控制器分别与电池管理控制模块、报警模块和射频收发模块电连接。本实用新型能够监控锂电池组的状态，当锂电池组出现故障时，能够及时发出报警提醒用户及时处理，减小仓库等锂电池组密集存放区域的安全隐患。
827
0
本发明公开的一种锂电池的结构，包括锂电池本体和壳体，所述锂电池本体设置于壳体内，所述壳体的顶端设有盖板，且所述壳体与盖板通过固定机构连接，所述盖板上开设有与锂电池本体相配合的第一通槽，所述锂电池本体的顶端两侧对称设有位于第一通槽内的电源负极接头和电源正极接头，所述锂电池本体的两侧对称设有缓冲板。本发明所述的一种锂电池的结构，可以对锂电池本体进行弹性缓冲，有效的避免了震动对锂电池本体的影响，使得锂电池本体能承受较大的震动，提高了锂电池的实用性，同时可以对不同大小的锂电池本体进行固定，提高了适用范围，以及对锂电池本体进行降温，使得锂电池本体在适宜的温度下工作。
本发明公开了一种钼/氟共掺杂及尖晶石原位包覆的富锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。所述材料包括钼/氟共掺杂的富锂材料核体以及其表面原位形成的尖晶石包覆层；所述钼/氟共掺杂的富锂材料核体的分子式为：Li1.2‑δMnaNib‑λCocMoλO2‑δFδ。该材料的制备方法包括：首先制备钼/氟共掺杂的富锂材料，然后采用还原性有机酸对其在一定条件下进行表面处理，通过后续烧结使正极材料表面原位形成尖晶石包覆层，从而制备出具有优异电化学性能的富锂正极材料。本发明提供的制备方法制备过程简单易控，且可制备出一致性好的纳米级高性能富锂正极材料。
1149
0
本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池在线配料系统。包括双螺杆搅拌机、粉料连续供料子系统、液体罐，所述双螺杆搅拌机包括机筒以及设置在所述机筒内的螺杆，所述螺杆包括沿物料输送方向依次设置的粉体喂料段、粉体预混段、液体喂料段、混料段、分散均质段、除泡段、排料段；所述粉料连续供料子系统的出料口连接至所述粉体喂料段的入料口，所述液体罐的出料口连接至所述液体喂料段的入料口。能够彻底摒弃传统工艺的批次式配料搅拌方式，实现锂电池阴极、阳极与隔离膜生产的精度在线配料，连续搅拌与输送，实现自动化供给生产，同时保证在加工生产过程中生产的安全性，工艺的稳定性，进而实现浆料供给的优质性与高效性。
804
0
本实用新型公开了一种与铅酸蓄电池兼容的模块化锂电池,包括电池盒,电池盒内设有由至少两个锂电池模块串联组成的锂电池模块组,该锂电池模块组两端的两个锂电池模块中一个锂电池模块引出正极在电池盒顶面形成正连接端子,另一个锂电池模块引出负极在电池盒顶面形成负连接端子。本实用新型电池由若干锂电池模块串联组成,在某个模块损坏的情况下,可以及时更换,更不要更换整个电池,通过该方式也可以组合得到多种型号的电池。
747
0
本实用新型公开了一种锂电池相变热管理组装结构，解决锂电池在工作过程中热量集聚未能及时排出，不同部位温度集聚状况也不同，导致电池温差大的问题，包括铝端板，串联铜排、上盖，其特征是每组锂电池均由一个支架固定，每个支架的一侧均设有一块相变铝板；每组锂电池由若干片软包电芯同一方向排列构成；支架上设有锂电池卡槽；铝端板和相变铝板之间设有平板结构的绝缘板。结构稳定可靠，每件软包电芯均有独立的相变铝板，大幅降低成组后的锂电池充放电温升，减小软包电芯温差，提高了锂电池在使用中的性能和寿命。
696
0
本实用新型公开了一种锂电池盖帽与极耳的焊接辅助装置，包括底板、被底板夹持的底座、与底板铰接的盖板，所述底座设有若干安置锂电池壳的电池槽以及与电池槽一一对应的盖帽槽，所述盖板上设有用于压紧锂电池壳的弹性压紧条，还设有与盖帽槽相配合将极耳和锂电池盖帽压紧的压紧块。通过盖板的弹性压紧条使得在夹持锂电池壳的同时又不对电池壳的外表面产生损伤，且能同时按压多个锂电池壳，提高了效率；通过盖板的压紧块使得待焊接的极耳和锂电池盖帽能够紧密接触，提高焊接质量；通过盖板与底座弹簧的铰链连接以及卡钩和卡块的配合，使得盖板在打开和闭合时方便快捷。
688
0
本发明公开了锂电池注液装置,包括真空罩、底座,真空罩与底座之间通过密封锁紧密设置在一起,真空罩上设置有真空管及常压通管,真空管上连接有真空表,真空表与真空管之间还设置有第一电磁阀,常压通管上设有第二电池阀,真空罩上还设置有高压管,高压管上依次设置压力表、第三电磁阀。还公开了锂电池注液工艺:将放入电解液的锂电池放置在真空罩内,抽真空到-0.06兆帕,保持10秒,恢复到正常大气压,向真空罩内注入0.4兆帕的氮气,并保持1分钟,恢复到正常大气压,再抽真空到-0.02兆帕,恢复到常压后,将锂电池取出。本发明的优点:加入高压、高纯度氮气,加速电池吸收电解液,整个注液时间只需要几分钟,大大提高了效率。
952
0
本发明公开了一种关于人工智能预测锂离子电池荷电状态的方法，涉及锂离子电池检测技术领域。该一种关于人工智能预测锂离子电池荷电状态的方法，具体操作步骤如下：S1、检测出锂电池的SOC值a、SOC值b以及SOC值c，S2、控制芯片根据预置参数对电动汽车内锂电池进行对比，S3、外部温度以及电流状态进行对比得到电动汽车荷电状态，S3、控制芯片将S4步骤得到的荷电状态发送至电动汽车的主控面板上。该关于人工智能预测锂离子电池荷电状态的方法，可以对不同电池运行时温度以及锂电池运行时电流的荷电状态进行估算，适用范围广，提高了预测的可靠性和准确度，大大节约了时间成本，提高了检测效率，便于快速准确估算电池的健康状态。
1122
0
本实用新型公开了一种风能锂电池自动均衡系统，包括下壳体、锂电池组、储能锂电池、BMS管理系统、塑料上盖、风机和充放电口，所述BMS管理系统将风机产生的风能转化为电能并将电能储存在储能锂电池中，所述储能锂电池与BMS管理系统相配合，所述储能锂电池通过BMS管理系统对锂电池组内电压相对较低的电池进行充电。本实用新型通过BMS管理系统将风机产生的风能转化为电能并将电能储存在储能锂电池中，储能锂电池通过BMS管理系统的控制对锂电池组内电压相对较低的电池进行均衡充电，BMS管理系统实时监测并控制锂电池组内部各电池单体的电压，达到电池组单体电压基本一致的功能，极大的延长锂电池组的使用寿命，极大限度利用自然资源，节约能源。
749
0
本发明涉及一种电解液，尤其涉及一种阻燃、耐低温的可充微型锂电池电解液。它包括电解质锂盐、非水有机溶剂和第一添加剂；非水有机溶剂为碳酸丙烯酯和磷酸三乙酯；碳酸丙烯酯和磷酸三乙酯的体积比为65?80：20?35；第一添加剂为维生素C和碳酸乙烯酯组成的复合添加剂；维生素C和碳酸乙烯酯的体积比为1?4：2?5；电解质锂盐为LiBF4和Li3PO4，LiBF4和Li3PO4的质量比为8?12：1。本发明的锂离子电池电解液，具有耐低温、阻燃的特征，适合于温度下限到?40度低温下的可充锂或者锂离子微电池使用，同时赋予电池一定的抗燃烧特性。
1060
0
本发明涉及一种长寿命高容量锂电池，其包括中空的壳体，所述的壳体内填充相变材料，所述的壳体的外围包围设置负极层，所述的负极层的外围包围设置负极外壳，所述的负极壳体的外围包围设置密封层，所述的负极层的下端位于壳体外侧设置隔膜层，所述的隔膜层的下端位于壳体外侧设置正极层，所述的正极层的外围包围设置正极外壳，所述的正极外壳与负极外壳之间通过密封层隔断，所述的正极外壳的下端设置密封标签。该长寿命高容量锂电池，采用石墨烯等作为负极材料提高整体锂电池的电容量，通过相变材料的设置来提高锂电池长时间使用过程中的散热效果；从而提高锂电池的使用寿命和续航里程，保证电动汽车的平稳安全使用，便于广泛推广和使用。
671
0
本发明公开了一种超宽温度高倍率钛酸锂电池，包括正极、负极和电解液；所述负极中的活性材料为双壳层钛酸锂‑锂镧锆氧化物复合中空微球，制备步骤为：单分散SiO2微球的制备；SiO2@钛酸锂微球制备；SiO2@钛酸锂@SiO2微球制备；SiO2@钛酸锂@SiO2@LLZO微球的制备；一次煅烧；去除模板；碳包覆。本发明采用双壳层钛酸锂‑锂镧锆氧化物复合中空微球作为负极材料，可显著提升钛酸锂负极材料的电子电导率及离子电导率，得到可在超宽温域下使用且具有良好的高倍率充放电性能的钛酸锂电池。
863
0
本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液，包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其特征在于，所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯和由双(三氟甲基磺酰)亚胺锂与苯甲腈制备的混合物；碳酸亚乙烯酯占电解液的质量百分比为1～10％，混合物占电解液的质量百分比为1～20％；其中，混合物中双(三氟甲基磺酰)亚胺锂与苯甲腈的质量比为3:1。本发明用于锂离子电池中，可在高电压锂离子电池正极及负极材料表面形成稳定的固体电解质界面膜，有效保护了正负极材料在循环过程的稳定性，进一步大大提高了锂离子电池的能量密度，有效改善了锂离子电池的高温性能。
896
0
本发明公开了一种锂离子电池正极复配材料，所述的锂离子电池正极复配材料包括以下质量份数的组分：磷酸铁锰锂15～23份，镍钴锰系材料50～85份，所述的磷酸铁锰锂的化学式为LiFe1?XMnXPO4，所述的磷酸铁锰锂具有橄榄石型晶体结构，所述的镍钴锰系材料的化学式为LiNixCoyMn1?x?yO2，所述的镍钴锰系材料为α?NaFeO2层状结构，所述的磷酸铁锰锂的D50在3.25μm～4.50μm之间，所述的镍钴锰系材料的D50在6.5μm～9.0μm之间。本发明采用磷酸铁锰锂与镍钴锰系材料(三元材料)混配，并对磷酸铁锰锂与镍钴锰系材料的粒径通过合理优化，较单一的三元正极材料具有较高的压实密度、低温性能和倍率放电性能，可以提高电池的整体安全性能。
1157
0
本发明提供了一种预锂化硅氧复合材料、前驱体及其制备方法和应用。该预锂化硅氧复合材料前驱体的内核依次被中间层和外壳包覆；内核和中间层为预锂化硅氧材料，中间层分布有Li2SiO3；外壳分布有TiO2；中间层和外壳之间不含其他层结构。采用本发明的预锂化硅氧复合材料前驱体制得的预锂化硅氧复合材料中溶于水的硅酸锂盐完全与水隔绝，使得复合材料即使长时间匀浆，其浆料的pH值也几乎没有变化，而且，采用本发明的复合材料制得的电池，还具备高库伦效率以及体积变化小等优异的性能。
1176
0
本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将二氧化钛、锂源混合均匀制得前驱体;(2)在保护气氛围下,将前驱体置于300～450℃下烧结2～5小时,得到中间产物;(3)在保护气氛围下,将中间产物置于600～850℃下烧结10～20小时,或中间产物经粉碎后烧结6～16小时,制得锂电池负极材料。本发明锂电池负极材料采用二次烧结制成,容量高(160～170mAh/g),性能稳定,质量达到了商品级要求,可以在锂离子电池中得到应用,可以极大地提高锂电池的安全性和循环寿命,降低其价格。
893
0
本发明提供一种电动车用锂离子电池寿命的检测方法，涉及锂电池技术领域。实现了对锂电池循环寿命的准确预测、便于检测的效果。该电动车用锂离子电池寿命的检测方法，包括以下步骤：S1、将待检测的锂电池与充电器进行连接，充电器向待检测的锂电池进行恒流充电，然后以恒压模式充电，记录到待检测的锂电池终端的充电数据。该电动车用锂离子电池寿命的检测方法，通过对锂电池的充电和放电时，数据的记录及对阻抗的测量，建立拟合关系，进而建立锂电池的容量退化曲线，与失效阀值相交，得出锂电池准确的循环寿命，同时，能够在锂电池充放电次数间隔较短的情况下，也能够实现对锂电池的循环寿命的检测，保障了检测的精度，方便使用。
900
0
本发明公开了一种用于锂离子电池组的充电方法，包括检测诊断步骤和修复步骤；利用充电器给锂离子电池组充电过程中，检测充电器的截止电流，然后将该截止电流和预设电流进行对比，当截止电流位于预设电流范围外时，表示锂离子电池组出现电压不一致的情况，对锂离子电池组反复的进行放电、充电，以换成小电流、间歇式的方式对锂离子电池组进行充电，直至锂离子电池组内各个锂离子电池的电压一致。本发明的用于锂离子电池组的充电方法，操作简单、方便，延长了锂离子电池组的使用寿命及放电时间，而且非专业人员也能够操作，成本低廉，增加了充电器的通用性，提高了锂离子充电效果。
本发明公开了一种表面具有三维骨架结构及预留空间的锂复合负极材料及其制备方法，属于化学电源技术领域，本发明通过熔融态金属锂与氟化物和/或氧化物和/或硫化物发生化学反应进行复合，得到表面具有由氟化锂和/或氧化锂和/或硫化锂微纳米材料形成的三维骨架结构及预留空间的锂复合负极材料。预留空间用于容纳金属锂的沉积，保持负极体积稳定，而三维骨架的作用是将金属锂的生长限制在骨架内部，调控金属锂的沉积行为，从而抑制锂枝晶的形成，极大提升了锂金属电池循环寿命，解决了现有锂复合负极材料中存在的金属锂不受控制生长从而形成锂枝晶的问题。同时，该锂复合负极材料电化学性能得到了显著提高且易于制备，便于大规模量产及应用。
1194
0
本实用新型公开了一种锂电池结构，涉及锂电池领域，包括第一盖体，所述第一盖体的内部安装有锂电池，且锂电池的外侧设置有第二盖体，所述锂电池的顶端连接有正极片，且正极片的一侧设置有负极片，所述第一盖体的内部位于锂电池的四角处皆连接有连接板，且连接板的内部设置有螺纹孔，所述第一盖体的内部位于锂电池的两侧皆设置有防护垫，且第一盖体的顶端设置有绝缘块。本实用新型通过设置的散热板、散热片、盘管、雪种、密封盖，实现了由雪种蒸发吸热对锂电池进行降温冷却，使得锂电池在使用过程中可以做到自动冷却降温的效果，雪种为酒精，蒸发速度快，可以让锂电池快速降温，避免锂电池高温损坏。
1028
0
本发明涉及一种高效散热锂电池，包括外壳、端盖及锂电池组，外壳内设置有对锂电池组固定的支撑机构，支撑机构包括底座及设置在底座上的若干个支撑组件，支撑组件均包括底部和侧向支撑单元，底部支撑单元承托锂电池组的底部并在重力作用下下移，下移过程中带动侧向支撑单元对锂电池组的侧面支撑；侧向支撑单元包括侧压板，侧压板内设置冷却流道，背面设置有分别与冷却流道的进口端和出口端连通的进流管和出流管，侧压板贴合锂电池组侧边的一面设置为铝板；本发明克服了需针对不同尺寸锂电池组开模生产不同匹配型号的外壳导致成本高，锂电池组装入时费力，取出时卡得比较紧难以和外壳脱离，及锂电池组散热难以解决影响使用寿命的问题。
799
0
本发明属于锂离子电池领域，涉及一种包覆型富锂负极材料即金属氧化物包覆的富锂Li3VO4负极材料及其制备方法。一种包覆型富锂负极材料，该负极材料以Li3VO4、锂源、包覆剂及分散剂为基础原料，制得金属氧化物包覆的富锂Li3VO4负极材料。本发明提供了一种大容量、能够大倍率充放电且循环性能稳定的包覆型富锂Li3VO4负极材料。
802
0
本发明公开了一种倾斜自流延制备超薄锂带/箔的方法及装置，包括以步骤：(1)熔融金属锂：加热固态金属锂至熔融状态，得熔融锂液；(2)预热金属衬底：加热待流延区域的衬底，使其与熔融锂液的温度相当；(3)流延熔融锂：将熔融锂液转移至匀速运动、倾斜放置的衬底上，发生自流延，同时衬底沿自下而上的方向运动，并连续匀速添加熔融锂液，衬底表面粘附有一层超薄熔融锂液；(4)冷却收集：将粘附有超薄熔融锂层的衬底冷却至室温，即得固态超薄锂带/箔。本发明得到的超薄锂带/箔表面平整、厚度均一、面积大且连续，通过改变制备参数条件，可调控超薄锂层厚度；本发明能减少人工因素的干扰，简单高效，便于放大，实现连续性生产。
1178
0
本公开涉及一种硅基负极锂离子电池的电解液及锂离子二次电池。所述硅基负极锂离子电池的电解液，包含有机溶剂、电解质锂盐和添加剂A。所述添加剂A的质量百分比浓度为0.01～10％。本发明提供锂离子电池的电解液应用于硅基负极锂离子二次电池体系中，可显著改善电池的安全性能并能提升电池的循环寿命及高温存储性能。
804
0
本发明公开了一种锂电池包塑设备，包括底座，所述的底座上设有：供膜机构，具有两个放置卷膜的转盘，每个转盘对应的放膜路径上依次设有张紧轮和用于将扁平卷膜预扩的挤压部件；切膜机构，设置在放膜路径上，设有拉动卷膜的拉膜组件和将膜切段的切刀；包膜工作台，所述的包膜工作台上设有用卷膜拉开的吸膜组件，和用于将完成包膜的锂电池推出的推动气缸；供料机构，具有单排输送锂电池的供料通道，供料通道的端部设有将锂电池推入拉开卷膜中的气缸；出料机构，具有承接推动气缸推出锂电池的出料通道，所述出料通道的两侧设有调节膜内锂电池位置的调齐夹板，出料通道的端部设有作用于锂电池的弹性压板。本发明包膜速度快，质量高。
872
0
本发明公开了一种快速冷却锂电池模组，包括温度探头、连接板、锂电池组、铝壳体、半导体制冷片、散热器和风机，所述半导体制冷片夹在铝壳体和散热器之间，所述半导体制冷片的制冷面和铝壳体的下表面相接触，所述半导体制冷片与温度探头相配合。本发明通过将锂电池组安装在铝壳体内，有效保护锂电池组，结构稳定可靠，锂电池单体被一个个夹在铝翅片和铝壳体的侧壁之间，连接板上方的温度探头可监测锂电池组的温度，当温度过高时，半导体制冷片开始制冷，半导体制冷片通过铝壳体及铝翅片迅速降低锂电池组的温度，延长了锂电池组的使用寿命，防止锂电池组由于温度过高发生爆炸，延长热失控发生的时间，极大增加人员逃生成功率。
979
0
本实用新型具体涉及船舶锂电池系统，包括用于供能/储能的锂电池、放电系统、充电系统以及用于控制锂电池的管理系统，其特征在于，所述管理系统包括对锂电池放电或/和充电过程中温度控制的温控系统，所述温控系统包括对锂电池系统进行监控的监控模块、用于放置锂电池且隔绝外界温度交换的放置空间和用于控制锂电池温度的温控管道以及对监控模块采集的数据进行分析进而调控锂电池的温度的分析模块，所述温控管道缠绕包裹在锂电池的外围，所述温控管道一端冷/暖液供应装置，另一端连接冷/暖液供应装置的储液处，使得冷/暖液通过温控管道与冷/暖液供应装置、储液处构成一个循环，并且在储液处与冷/暖液供应装置之间还设置有加热装置。
中冶有色为您提供最新的浙江湖州有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
