本实用新型属于煤矿防护用品技术领域,公开了一种煤矿井下用铁芯塑料复合编织网假顶。其主要技术特征为:包括网带,所述的网带为外部包覆有塑料保护层的金属增强筋,网带经勾花成型编织成左右交错的菱形网。该煤矿井下用铁芯塑料复合编织网假顶,外表为抗静电、抗燃烧的塑料保护层,因而非常耐腐蚀,其使用寿命自然延长,事故隐患和生产成本明显降低,且不易划伤工作人员,便于施工和提高工作效率,而铁丝等金属增强筋使得该假顶承载能力很强。网带经勾花成型编织成左右交错的菱形网,能均匀承载几十到100KN/m的强度,伸长率很小,在5%以下,网的变形程度小,从而能有效防止碎小煤块掉落,保护井下工人的安全和矿车运行安全畅通。
本实用新型属于菱镁矿石炼镁技术领域,特别是涉及一种菱镁矿石一步法直接炼镁的真空还原设备,由炉料贮存输送装置、真空隔离密封投料装置、内热式真空还原炉、电极移动密封装置、蒸气出口、干式金属镁接收装置、连续精炼熔铸设备、滤袋回收装置、燃气循环利用装置、卸渣密封装置、菱镁矿石煅烧装置、菱镁矿石破碎筛分提升组成以内热式真空还原炉为中心的连贯一体的真空还原提炼金属镁的设备。在密封的三相电炉内进行熔融还原反应,提高了设备利用率和热能利用率,改善了生产环境,减轻了工人劳动强度,同时节省了大量贵重合金和能源,降低了成本;真空密闭的反应操作,彻底地净化了操作现场的空气,改变了真空容器内还原时代,这是改变环境的基础手段。
硅藻土矿制备除藻净水剂的连续生产设备,包括立式窑,运输机,立式磨,布袋吸尘器,第一和第二螺旋输送机,综合搅拌机,熟化反应堆,斗提机,滚筒干燥机,雷蒙磨,焙烧活化硅藻土矿中的高岭石的立式窑,排出口通过运输机接立式磨,碾压粉碎焙烧活化硅藻土矿粉料的立式磨出口并联接布袋吸尘器和引风机到选粉器,提纯的活化硅藻土经布袋吸尘器气固分离后,经第一螺旋输送机接综合搅拌机,综合搅拌机排出口接熟化反应堆;熟化反应堆出料口接斗提机接至滚筒干燥机,滚筒干燥机的干燥物料出料口接雷蒙磨,雷蒙磨出料口接第二螺旋输送机和电子称。本实用新型提供硅藻土矿制备除藻净水剂的加工、产品的包装的连续生产设备。
本实用新型公开了一种矿石渣土分离系统,包括料池、棒条给料机,在棒条给料机的出料口处设置有破碎机,棒条给料机的棒条筛面下方漏斗处设置有筛分装置,筛分装置的出料口处设置皮带输送机I,皮带输送机I的出料端设置有骨料仓;筛分装置的筛面下方的出口处设置有皮带输送机II,皮带输送机II的出料端设置有渣土仓。本实用新型与现有技术相比,采用风选工艺将矿石开采中产生的剥离石料进行综合处理,分选出的渣土既可作为生产硅酸盐水泥熟料的原材料使用,达到综合利用资源的目的,又解决矿石中渣土环境污染、占用土地资、源浪费的问题,实现矿山资源的综合利用。
本发明公开了一种利用磁热辅助摩擦清理结块的矿山用沙石传送装置,其结构包括碎石输送带、排石口、搅拌器、搅拌箱、脚架、固定架、收集箱、锁杆、磁热辅助保护装置,除石尖端为右端凸起的梯台结构,可将陷入碎石输送带的碎石挤压出来,液压油泵利用伯努利方程,增大压强,进而更易推动活塞连同辅助定位座,加热情况下下,电离子增加了活动性,使碎石输送带表面静电得到消除,使碎石输送带的石块更易清除,同时碎石输送带内槽的粉尘也不易吸附,滚轮夹板紧贴磁化线,防止磁化线出现过大松动,使内部避免发生缠绕,损坏装置,吸尘泵通过吸尘管将粉尘吸走同时从后方排出,减少碎石输送带内部零件堵塞进而减少摩擦磨损。
本发明属于稀土尾矿修复的技术领域,具体涉及一种用于稀土尾矿修复的生态治理方法,1)取废弃稀土尾矿、农村生活污泥和棉粕混合,搅拌粉碎得到尾矿混料;2)将农作物废渣、谷壳硅碱、淀粉溶液混合得到颗粒混合物;3)将颗粒混合物与白地霉菌粉、米曲霉菌粉均匀撒入尾矿混料中,混合均匀,翻整于原矿区表层进行自然发酵,之后再撒上农作物废渣以及绿色木霉菌液,均匀翻整尾矿土壤,覆盖一层多孔薄膜,进行发酵;4)植物种植:在翻整好的尾矿土壤上种植蕨类植物以及五节芒植物。通过本发明对稀土尾矿的生态进行修复,实现了表层土壤结构的调整、尾矿植被的恢复、稀土尾矿减量化和资源化以及稀土的绿色富集,获得较高的环境经济效益。
本发明公开了一种煤矿矸石充填与减水开采施工方法,属于煤矿绿色开采技术领域。本发明利用定向钻孔施工至工作面采后导水裂隙带顶界附近,利用于地面矸石碎石系统、地面制浆系统向导水裂隙带内进行矸石充填,矸石充填后进行注浆加固,处理矿井矸石的同时在主要充水含水层的充水边界构建连续隔水墙,随着工作面及矿井开采范围的不断扩大,在回采边界形成完整的隔水带,隔断主要充水含水层向矿井充水的充水水源。实现了矿井矸石处理与减水开采的协同,达到了矸石与矿井水“零排放”的要求,大大推进了绿色矿山建设步伐,创建了煤田绿色开采新模式,适用于煤矿、冶金矿山、地下工程等领域。
本发明是一种硫酸渣氯化离析综合回收有价金属选矿方法。将硫酸渣破碎制备成粒度为-100目矿样,与1%~10%的还原剂焦炭、3%~10%的氯化钙混匀制成为球团矿;将球团矿置入焙烧炉中进行氯化离析焙烧,焙烧温度900~1150℃,焙烧时间45~120min;经焙烧炉氯化离析的产物进行水淬,将水淬后的产物浮选药得到铜精矿;浮选尾矿通过磁选得到铁精矿;焙烧炉所产生的尾气固气分离,固体为锡精矿。本发明的硫酸渣氯化离析综合回收有价金属选矿方法,解决了硫酸渣大量堆放所带来的环境问题,同时回收渣中的有价元素铁生产出合格的铁精矿粉,同时对伴生有价金属铜、锡、银、锑等实现较好的综合回收。
本发明公开了一种矿渣复合微粉颗粒加工用分选装置,包含粉碎机构,过筛机构,分选机构,所述入料仓呈漏斗状焊接于机体的顶端,所述旋转杆与第一电机的输出端固定连接,所述一级粉碎辊设置于机体的内部,所述过筛板呈倾斜状焊接于一级粉碎辊的下端,所述回料管的下端与机体贯穿连接,所述入料口开设于回料管的端头,所述第二电机安装于机体的侧端,所述二级粉碎辊设置于机体的内部,所述二级粉碎辊位于过筛板的下端,所述分选箱安装于二级粉碎辊的下端,所述摆动柱固定安装于机体的内侧,所述摆动活塞杆的顶端与摆动柱的下端轴承连接,本发明,便捷高效地实现了提高加工分选速率功能。
本发明提供一种非金属矿资源综合利用原料预均化生产装置,包括粉碎结构;所述粉碎结构的靠下端内部设置有筛选结构,且粉碎结构的下端处固定安装有均化结构;所述均化结构的前端面位置安装有传动结构;粉碎结构包括粉碎箱,主粉碎机,辅助粉碎机,所述粉碎箱内安装有主粉碎机,且主粉碎机的后端底部设置有辅助粉碎机,粉碎箱设置为相互对称的两处,且粉碎箱底部的出料方向均为朝向中间处,原料在进入粉碎箱的主粉碎机时,会将原料进行粉碎,而安装在主粉碎机后侧的辅助粉碎机,能够将粉碎后的原料进行进一步的粉碎,将粉碎箱设置为对称的两处,使得粉碎箱即能够同时进行原料的粉碎,还能够同时粉碎两种不同的原料。
本发明的固化垃圾灰式新型矿粉的制备方法,主要是将垃圾焚烧厂排出的垃圾飞灰用固化剂固化成的固化垃圾灰块状体,和生产镍产品厂排出的工业废渣镍渣,通过破碎按一定比例制成混合料,经干燥窑至100‑200度反应成活性玻璃体以及C12A7和C2S为主要矿物组成材料粉磨成的新型矿粉材料等步骤。能将堆积如山既污染环境又难以处理的固化垃圾灰块状体等其它工业废渣变废为宝,处理成完全可以替代资源短缺且价格不断上涨的矿渣粉使用的固化垃圾灰式新型矿粉产品。生产的新型矿粉产品的各种性能都能达到或超过矿渣粉的质量指标,是一种优质水泥和混凝土掺合料,在水泥和混凝土中最大掺入量可达60%,是一种变废为宝无害化处理的好方法。
本发明公开了一种用于矿山开采用除杂机械设备,涉及矿山机械技术领域。该用于矿山开采用除杂机械设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有垫块,垫块的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有机体,机体的一侧外壁固定安装有保护箱,保护箱的内侧底部固定安装有第一电机,机体的两侧内壁转动安装有第一转动柱和第二转动柱,机体的一侧内壁固定安装有进料箱。该用于矿山开采用除杂机械设备,通过保护箱、第一电机、第二转动柱、第一皮带轮、第二皮带轮、传送片和过滤网箱配合使用,对碾碎的矿石进行沙土分离,对矿石进行推动达到自动化,减少了人工对矿石的收取的必要,降低了除杂的人力和时间。
本发明公开了一种用于中高温储热的铁矿石热物性强化的配方和制备方法。所述配方,包括以下质量百分比计组分:铁矿石52‑75%,助烧剂3‑10%和改性剂15‑40%。所述制备方法包括以下步骤:(1)粉碎、研磨铁矿石,并过筛;(2)将步骤(1)过筛后的铁矿石与助烧剂、改性剂按配方量均匀混合;(3)将步骤(2)得到的混合粉体压制成型、烧结,得到所述铁矿石储热材料。本发明的铁矿石储热材料组分合理,改性后的铁矿石产品热性能有很大提高,比热容可以提高25~50%,达到0.93J/(g·K),热导率可以提高110%~160%,达到7.2W/(m·K),储能密度可达4.2J/cm3·K,和相变储热材料储热密度相当。产品在中、高温下性能稳定性好,热循环使用可达5000次。本发明制备方法简单实用,烧结温度低,降低能耗,所需储热装置体积较小,具有工业化应用推广价值。
本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种铜钴硫化矿的浮选分离工艺,特别涉及铜钴硫矿石铜钴混合浮选及铜钴混合精矿再铜钴分离的浮选工艺。包括破碎,球磨,加入活化剂,加入浮选药剂、一次粗选、三次扫选、三次精选的浮选作业,一次粗选、两次扫选、两次精选的浮选作业等步骤。本发明目的是开发出一种高效回收铜钴硫矿石铜钴资源的浮选工艺,该工艺是在保证铜精矿、钴精矿质量合格的前提下,使铜、钴资源得以高效回收和利用。
一种铝土矿生产氧化铝联产硅肥的方法,涉及一种低品位铝土矿生产氧化铝联产硅肥的方法。其特征在于其生产过程是将铝土矿进行破碎,焙烧,碱浸脱硅,脱硅精矿浆液进行浓缩分离、压滤、洗涤,得到脱硅精矿滤饼进行拜耳法溶出生产氧化铝;得到的浓缩分离、压滤碱液和洗涤液混合,添加石灰进行脱硅,生成的硅酸钙渣经过洗涤干燥后,得到硅肥产品。本发明的一种铝土矿生产氧化铝联产硅肥的方法,可以处理铝硅比≥2.5的铝土矿,氧化铝回收率高,利用氧化铝生产过程中产生的硅酸钙渣做硅肥,与现有枸溶性硅肥的生产方法相比具有产品质量好、生产成本低的优点。
本发明涉及一种铁锰氧化矿中银赋存状态的化学定量分析方法。该化学定量分析方法包括如下步骤:S1:矿石粉碎混匀;S2:测定孔雀石及菱锌矿中的分散银含量;S3:测定锰矿物中的分散银含量;S4:测定自然银含量;S5:测定硫化银含量;S6:测定褐铁矿中银的含量;S7:测定难溶物中银含量;最终得到铁锰氧化矿中银赋存状态及含量。本发明根据铁锰氧化矿中不同伴生组分在特定化学介质下的选择性溶解特性,实现了分散银的定向释放,并及时从各化学介质中测定银含量,填补该领域的技术空白。本发明提供的化学定量分析方法分析速度快,准确率高。
本发明提出一种掺加铁尾矿砂、硅灰和玄武岩纤维的高性能混凝土及其制备方法,所述高性能混凝土由下述重量份的原料组成:水泥300‑500份,硅灰10‑40份,铁尾矿混合砂600‑800份,砂率30%‑40%,铁尾矿混合砂由铁尾矿砂和天然砂混合制成,铁尾矿砂占混合砂总重量的百分比为40%‑60%,碎石1000‑1200份,聚羧酸高性能减水剂1‑4份,水200‑210份,短切玄武岩纤维2‑11份。本发明通过掺加硅灰和短切玄武岩纤维以及使用合适的配合比,使得所制备的纤维增强混凝土具有良好的抗拉强度、抗裂性、和易性、耐久性等特点,而且对铁尾矿的二次利用实现了铁尾矿资源的优化配置。
一种改善碱矿渣胶凝材料收缩的方法,本发明涉及减小一种胶凝材料收缩的方法,本发明为解决碱矿渣胶凝材料收缩较大的问题,限制了碱矿渣胶凝材料的推广应用,在不影响碱矿渣胶凝材料高强度、良好的耐高温性能的前提下,步骤一:准备工作,步骤二:制备碱矿渣胶凝材料净浆,步骤三:试件养护,步骤四:试件破碎,步骤五:碱矿渣胶凝材料构件的制备,进而达到改善碱矿渣胶凝材料收缩的方法,本发明用于土木工程材料技术领域。
本发明公开了一种磷钾复合型尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将磷钾复合型尾矿和污泥进行酸化处理,再将磷钾复合型尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。磷钾复合型尾矿压缩营养土由酸化后的磷钾复合型尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。磷钾复合型尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,适用于生产不同配方的磷钾复合型尾矿压缩营养土。
本发明是一种磷矿分批分类加药多粒级浮选工艺,该方法将磷矿破碎磨矿,并控制浮选入料粒级,然后移置于浮选机搅拌槽内,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃和无机碱,再加入第一批第一类捕收剂脂肪酸皂进行调浆和浮选作业;待首批加药浮选作业结束后,再加入第二批第二类混合捕收剂进行浮选作业,两批泡沫产品可合并为磷精矿,或一起转移至浮选机搅拌槽内,再进行精选或其他作业。本发明方法通过控制浮选入料粒级,采取分批分类加药,先细后粗的浮选原则,实现磷矿的多粒级浮选,磷矿收率高,分选效果好。
本发明涉及一种磁铁精矿提质降杂工艺,矿石经过破碎、磨选和反浮选后进行过滤得到精矿;其中,反浮选为一粗一精三扫的方式,反浮选采用HL02阴离子作为捕收剂,淀粉作为抑制剂,CaO作为活化剂,PH调整剂为NaOH。本发明提高了磨矿效率,又降低了磨矿成本,并且配用功率小,节能降耗,提高回收率,降低尾矿品位使有用矿物,降低金属流失,改善了社会环境效益,促进企业和社会可持续发展。
本发明涉及到选矿工艺过程中由原矿石经:破碎、碾压、球磨、粗细矿粒分选等等工艺过程中的粗细矿粒分选,在粗细矿粒分选工艺中有两种分选形式;1、是湿式分选。2、是干式分选。在这里所要阐述的是一种干式全封闭负压环保节能式的粗细矿粒分选的机械——负压气旋矿粒筛选机。
本发明涉及一种二氧化钛/硅酸盐矿物纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:首先将硅酸盐矿物加入四氯化钛溶液,对硅酸盐矿物进行活化并溶解杂质离子;然后加入一定碱性溶液将钛离子转化为二氧化钛水合物沉淀,洗去其他杂质离子,得到二氧化钛水合物/硅酸盐矿物复合体滤饼;再将滤饼加入四氯化钛溶液中,利用四氯化钛溶液酸性环境实现二氧化钛水合物的溶解、硅酸盐矿物的二次活化、纳米二氧化钛在硅酸盐矿物上的低温晶化和生长,过滤、洗涤、干燥、粉碎,最后制得二氧化钛/硅酸盐矿物纳米复合材料。本发明方法方法步骤简单易行,反应条件温和且原料简单,价格低廉,适合规模化生产,且能有效提高二氧化钛光催化效率。
本发明提供了一种用于浮选白钨矿中萤石的浮选药剂及其浮选方法,所述浮选药剂包括捕收剂N‑月桂酰肌氨酸钠和pH调整剂,以1吨矿浆计,所述捕收剂的用量是80‑350克;所述浮选方法包括步骤1、将白钨矿粉碎处理,具体是将白钨矿加入球磨机磨矿至矿物单体解离,制成白钨矿粉末;步骤2、将白钨矿粉末与水混合均匀制成矿浆,在所述矿浆中加入pH调整剂,调控矿浆pH值为7‑10;步骤3、将捕收剂加入到pH值为7‑10的矿浆中并混匀制得预混矿浆;步骤4、在浮选作业时,对预混矿浆搅拌3‑8min并同时充气3‑8min,浮选出矿浆中的萤石粗精矿。本发明所述捕收剂用量少、水溶性好,选择性强且稳定性高。
本发明公开了一种高铁三水铝石型铝土矿的除铁方法,包括以下步骤:将高铁三水铝石型铝土矿原矿破碎、磨细,得到磨细后的矿石,磨细后的矿石经过孔径为150μm筛后的筛上矿石颗粒的质量百分含量为5%‑20%、经过孔径为250μm筛后的筛下矿石颗粒的质量百分含量为99%‑100%;将磨细后的矿石与水配成矿石浆液后进行水热反应,得到混合浆液;将混合浆液进行磁选,得到高氧化铁含量的强磁组分固体和低氧化铁含量的三水铝石型铝土矿浆液;将低氧化铁含量的三水铝石型铝土矿浆液固液分离,得到的固体进入氧化铝生产流程。本发明在铝土矿进入氧化铝生产流程前将含铁矿物选出,有助于环保和降低氧化铝生产成本。
本发明涉及湿喷机技术领域,尤其为一种用于废弃矿区土壤环境治理工程的可雾化湿喷机,包括车厢,安装架的上侧设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括下料箱、粉碎箱、粉碎轴安装座、粉碎轴、粉碎刀、电机安装座、粉碎电机,输送下料打散装置包括输送下料箱、所述输送下料螺旋轴、打散下料箱、打散轴、打散杆、主动齿轮、从动齿轮和打散电机,喷射管并且远离打散下料箱的下侧设置有喷嘴,通过粉碎装置能够对草种、肥料和土壤进行打碎混合,通过下料螺旋轴能够有效的对下料速度进行控制,同时打散下料箱中的打散轴与下料速度匹配运行,使打散杆对材料进行再次打散混合,使草种、肥料和土壤之间的混合更加充分彻底,提高湿喷机的喷射质量与效率。
本实用新型提供低品位贵金属矿堆浸装置,包括含有喷淋贫液池、喷淋贵液池和至少一套喷淋管组件的矿石堆浸容纳装置和溶浸液喷淋装置,内有溶浸液的喷淋贫液池和喷淋贵液池分别与吸附装置连通,矿石堆浸容纳装置包括矿石堆浸坑以及外部保护系统,矿石堆浸坑内堆设有粉碎后的贵金属矿石,外部保护系统包括至少两层堆浸保护层和夹设于堆浸保护层之间的检漏层,检漏层与堆浸保护层之间均设置有阻止溶浸液进入下层的防渗膜,喷淋贵液池与矿石堆浸坑下部或底部连通,喷淋管组件排布设置于矿石堆浸坑边缘和/或正上方。本实用新型的低品位贵金属矿堆浸装置贵金属产出率高、有效防止溶浸液渗出装置之外,有效避免污染环境、循环利用率高、成本低。
本实用新型公开了一种选矿用滚筒筛分装置,包括滚筒筛分装置主体,所述滚筒筛分装置主体上设有滚筒筛,且滚筒筛上均匀套设有滚筒限位圈,并且滚筒限位圈侧面均安装有支撑架,所述滚筒筛分装置主体外设有防护罩,且滚筒筛分装置主体其中一端连接有上料斗,并且上料斗其中一端设有上料传送带,所述防护罩的两端均连接有固定板,且防护罩下端设有下料支撑斗,并且防护罩两侧分别连接有第一检修盖和第二检修盖。该选矿用滚筒筛分装置在滚筒筛的外部设置了防护罩,可以对滚筒筛内的筛分工作进行防尘保护,避免矿石破碎后产生的矿石粉末在筛分处理时四处飞扬,有效减少矿石粉末的浪费,让滚筒筛分装置高效的使用。
本实用新型公开了一种易清洁的矿用高效滚筒筛,包括底架、筛筒、刀片、进料口、清洁刷和出料口,所述底架左侧上端安装有电机,所述电机与转动轴间设置有联轴器,所述转动轴穿过轴承座,且轴承座固定在底架上,所述转动轴的右端设置有另一轴承座,且轴承座右端安装有固定螺母,所述筛筒安装在底架内,所述转动轴与筛筒间设置有连接杆,所述刀片安装在筛筒内中点位置的转动轴上,所述进料口安装在底架右侧上端,所述清洁刷安装在筛筒两侧的底架上,所述底架左侧下端安装有排料口,所述出料口设置在底架后侧下端。该易清洁的矿用高效滚筒筛,矿石筛选的同时对矿石进行破碎,加快矿石加工的效率,在筛筒运转时清洁刷与筛筒接触对筛筒清洁。
本实用新型公开了一种自动控制矿浆浓度装置,包括箱体、浮球阀、逆止阀和溢流管,所述浮球阀设置于所述箱体内部,所述逆止阀一端连通于所述箱体外部设置的管道,所述逆止阀另一端设有补给出水管,所述补给出水管连接球磨机,所述溢流管连通于所述箱体底部,所述浮球阀一端设置有补给进水管,所述补给进水管连接于所述箱体一侧面,所述箱体设置有碎矿来水管,且位于所述补给进水管下方。本实用新型能够有效控制给入补加水量,进一步控制磨矿矿浆浓度,结构简单,造价低廉,使用方便、可靠,很好的提高了磨矿效果,提高生产效率。
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