本发明公开了一种环保型原皮防腐剂及其制备方法。此防腐剂各组分原料的重量百分数组成为氯化钠42~61%、聚乙烯醇16~27%、聚乙二醇16~27%、聚丙二醇0.5~5%、聚四氢呋喃醚二醇0.5~5%、聚丙烯酰胺0.5~2%,上述各百分数组成重量之和为100%。其中,聚乙烯醇的分子量为25000~35000,聚乙二醇的分子量为1000~10000,聚丙二醇的分子量为400~2000,聚四氢呋喃醚二醇的分子量为600~2000。本发明提供的防腐剂用量少,安全无毒,可生物降解,能大幅度降低制革废水中总溶解固体量(TDS)及氯化物污染,且不会对后续鞣制过程产生负面效果。
本发明提供了一种用冶金工业固体废弃物钒铁渣配制的耐火浇注料,该浇注料包括以下组份,以50%~75%的钒铁渣、铝矾土和电熔铝镁尖晶石作为骨料,8%-30%的钒铁渣、铝矾土和电熔铝镁尖晶石作为细粉为主要组份,包括4%-8%的纯铝酸钙水泥,2%-12%的活性α-Al2O3微粉,外加0.5%-1.2%分散性氧化铝,0.6%-2%的不锈钢纤维,0.01%-0.1%的防爆纤维;其制备方法根据本发明的组份及比例要求准备原材料,再加入清水,进行搅拌使其均匀,使用时冶金设备上浇注成型即可,本发明具有强度高,耐侵蚀,抗热震性能好,使用寿命长等特点。
本发明公开了蔗糖辅助CO2矿化制备碳酸钙的方法,将脱硫渣与蔗糖溶液混合进行反应,再向反应得到的清液中通入CO2气体,生成碳酸钙。本发明既实现了固体废物脱硫渣内含钙成分的有效利用,又产生了碳酸钙产品,具有一定的经济价值和环保意义。
本发明公开了一种分级反应制备镍钴锰三元前驱体材料的方法,包括以下步骤:将硫酸镍、硫酸钴和硫酸锰配成混合溶液加入一级反应釜中,再加入氢氧化钠溶液和氨水溶液混合溶液,然后控制温度为45‑65℃、搅拌速率为50‑500rpm的条件下反应8‑20小时,一级反应釜采用上端口自然溢流排出;将溢流排出的料液固液分离后,固体进行干燥筛分,粒径小于7μm的小颗粒进行浆化得浆液;将所得的浆液送至二级反应釜进行反应;本发明方法将前驱体生产过程中的废弃小颗粒进行回收利用,提高了原料的利用率,降低生产成本;粒径小于7μm的镍钴锰三元前驱体材料质量百分含量在3%以下;且该方法生产的镍钴锰三元前驱体材料振实密度高,使得后续电池等产品性能更加的优良。
本发明提供了一种用于快速恢复酸化厌氧消化系统的丙酸去除方法,该方法的步骤包括:将固体有机废弃物置于厌氧反应器中进行厌氧消化,将厌氧反应中的出水导入含有本发明所制备的复合菌和本发明所选择的固型载体的反应器中,水力停留1‑3天后,再返回厌氧反应器中。本发明可以快速解除酸化厌氧反应系统中的丙酸积累问题;本发明可以大幅提高沼气产量;本发明可以缩短产气周期。
用中低品位高镁磷矿生产铵镁磷肥的方法。以 含CO210%以上,MgO4%-6%且P2O5在25%以下 的磷矿为原料,用流程中制得的萃取磷酸与硫酸混合 脱镁,脱镁所得之固相物用传统二水法制磷酸,所得 清液可直接在合金钢浓缩器中浓缩至 P2O535%-38%即通入氨气至PH=5.5-7.0即制得 固体铵镁磷肥。亦可用二次中和法制取上述复肥。本发明流程简单,工艺易行,节省能源,成本低, 无废物,且能直接利用传统工艺设备投产。尤其适合 生产磷铵厂家选用。
本发明公开一种甲基二氯化磷的制备系统及方法,属于有机磷化合物中间体合成技术领域。包括反应釜、第一气液分离器、冷凝器和第二气液分离器,反应釜连接有黄磷进料管、三氯化磷进料管、氯甲烷进料管和催化剂进料管;反应釜与第一气液分离器连接,第一气液分离器与冷凝器连接,冷凝器连接有产品罐;冷凝器与第二气液分离器连接,第二气液分离器与产品罐连接。以黄磷、三氯化磷和氯甲烷为原料,在催化剂作用下,于反应釜内一步反应,得到产物甲基二氯化磷;可有效保证反应转化率和产物纯度,同时,制备方法中无固体废渣和有害尾气,绿色环保,安全性可靠。
本发明公开了一种端泵浦液体直接对称冷却板条增益模块,属于板条固体激光领域,包括板条增益介质,与该板条增益介质两侧大面相对的位置分别设有一冷却器,每个冷却器与板条增益介质之间固定连接,形成一密封腔体;冷却器的上方设置有一进水口和一出水口,当板条增益模块处于工作状态时,冷却液从进水口注入后在密封腔体内部直接流经两个大面,并从出水口流出,从而将板条产热带走。本发明可减小由于板条废热产生的局部连接应力引起的静态畸变和长期使用后热连接状态的退化,有效提升板条静态光束质量和板条增益模块长期使用的稳定性,能够对激光增益介质进行冷却;装夹工艺相对简单,提升装夹应变应力分布一致性。
本发明涉及一种生活用水分级器,所述用水分级器至少包括分级器壳体和位于所述分级器壳体内部的纯净水箱与进水箱,所述进水箱位于所述分级器壳体的顶部,所述进水箱内设置有与所述位于所述分级器壳体底端纯净水箱相连的离子过滤器和盐水出水接头,本发明集过滤、分子筛选、质量检测、显示为一体,并可实现连续排水与间隙排水并举、生活饮用水与日常洗涤水并举分级,实现原水分级阶梯利用,提高用水水质,保障身体健康,与现在传统净水设备相比,杂质、细菌不会在设备内积累、不带入新杂质,能耗低仅检测指示消耗较少电能,占地面积小,不产生新的固体废物。
本发明针对目前的磁性吸附材料制备工艺复杂、制备过程繁琐、添加成分复杂、成本高等技术问题,公开一种一步法制备钢渣‑城市污泥磁性吸附材料的方法。首先选择工业固体废弃物钒钛钢渣为原料,经过破碎、筛分、磁选得到磁性钒钛钢渣;然后将城市污泥晾晒、风干、筛分得到干污泥;最后按照质量比将磁性钒钛钢渣、干污泥、氢氧化钾溶液、硅酸钠进行搅拌混合,在600‑980℃下碳化活法处理30‑60min得到钢渣‑城市污泥磁性吸附材料。应用本发明制备磁性吸附材料,其原料是钢渣和城市污泥,来源广泛,廉价易得,实现了钢渣和污泥的资源化,且而且制备工艺简单,添加成分简单,生产成本较低,制备获得的磁性吸附材料比表面积较高,孔径发达,具有良好的磁响应性,可以利用磁分离方法进行固液分离,回收方便,可重复利用。
本发明公开了一种泊沙康唑中间体的合成方法,所述泊沙康唑中间体为2‑[(1S, 2S)‑1‑乙基‑2‑苄氧基丙基]肼甲醛(TM),通过采用化合物(A)和甲酰基在有溶剂中进行缩合反应,将缩合反应物进行提纯处理制得固体化合物(B);在有机溶剂中,在催化剂Rh‑[(Ⅰ)‑(R, R)‑BDPCH]24的作用下,所述化合物和还原剂硼氢化钠进行还原反应,将反应产物进行提纯处理后制备得中间体2‑[(1S, 2S)‑1‑乙基‑2‑苄氧基丙基]肼甲醛(TM);本发明提供的一种泊沙康唑中间体的合成方法,用到酶催化,条件温和,步骤缩短,减少物料消耗,废物也相对降低,降低生产成本,有利于工业化生产。
本发明公开了一种仿花岗岩路缘石,属于建筑材料技术领域。所述路缘石包括以下按重量份计的原料:掺合料400~600份,磷石膏56~120份,白泥220~320份,石英砂0~1070份,普通砂372~1500份,所述掺合料为粉煤灰或固硫灰;所述路缘石还包括重量为固体原料总质量0.6~1.2%的外加剂。本发明的路缘石主要用于有轨电车路缘石、市政公路等,本发明能够有效利用废料,降低生产成本,且具有花岗岩的外观,解决天然花岗岩的不可再生性。
本发明公开了一种铯沸石空心微球的制备方法,其特征是:取偏高岭土、硅灰和一水合氢氧化铯,加入到内置有搅拌器的蒸压反应釜中,加入去离子水,在温度160~200℃、压力0.6~1.2MPa下搅拌反应12~24h,冷却,过滤,固体产物经水洗,干燥,即制得铯沸石空心微球。本发明无需掺加无机、有机模板材料、表面活性剂和沸石晶种,无需后处理去除模板或表面活性剂,在温和条件下一步实现铯沸石空心微球的制备;所制得的铯沸石空心微球可作为微反应器、耐高温催化剂载体、放射性废物分离固化材料,应用于化工、环境、国防军工等领域。
本发明属于钢铁冶金领域,具体涉及一种转炉半钢炼钢造渣的方法。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法,包括以下步骤:a、将连铸浇注结束后钢包中的注余渣以及残余钢水一起倒入待用的半钢罐内;b、将提钒后的半钢加入到半钢罐中;c、将半钢罐中的渣和半钢一起兑入炼钢转炉中,加入造渣材料,进行半钢炼钢造渣。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法,工艺简单,不仅优化了半钢炼钢工艺,有效降低了过程温度损耗、辅料和钢铁料消耗,还实现了二次资源的高效回收利用,降低了固体废弃物的排放。
本发明公开了一种3,3’,5,5’-四烷基-4,4’-联苯二酚的制备方法,包括:将2,6-二烷基酚100份、溶剂25-50份、自制铜胺络合催化剂0.2-1份搅拌混合溶解,然后通入氧气或空气,控制体系温度在20-50℃反应,反应2-4小时,体系变为红棕色固体悬浮液;停止通氧,改通氮气置换体系中的氧气氛,保持在氮气氛中升温蒸出溶剂,然后控制体系温度在135-160℃反应1.5-2.5小时,体系颜色变为淡黄色或无色;降温至40-50℃,加入25-35份溶剂,析出晶体,过滤,用15-25份溶剂洗涤滤饼。本发明采用原料自身作为还原剂还原醌为酚,避免引入其他杂质,产品纯度高;反应设备简单,氧气利用率高,不需要加压反应;过滤出最终产品后,滤液还可补加原料后循环反应,无三废排放。
本发明提供了一种山桐子油脂制备工艺,解决了现有技术中山桐子油脂制备时生产成本高的技术问题的技术问题。它包括下述步骤:(1)以山桐子鲜果为原料,经液压压榨后得到液态料和固体料;(2)将液态料经一次离心除杂、酶解脱胶、二次离心脱水得到山桐子初榨油和山桐子废液;(3)将固态料经固料烘干、渣滓分离、炒料、机械压榨、精炼后得到山桐子一级精炼油;(4)将山桐子籽粒经籽粒烘干、粉碎、萃取后得到山桐子籽油。本发明提供的山桐子油脂制备工艺,降低了生产成本,缩短了加工时间,提高了生产效率,实现了流水线生产;实现了初榨、果油、籽油的有效分离,实现了产品分级。
本发明提供了一种用制革行业的铬稀土革皮屑提取饲料蛋白粉的方法。以铬稀土革皮屑为原料,在酸性介质和碱性介质中两次除铬,经蒸汽蒸煮水解,用水解蛋白酶作生化处理,制得含粗蛋白质90%以上、铬含量在10ppm以下的优质蛋白粉。
本发明适用于固体粉料人工造块技术领域,尤其涉及到含有金属基粉料的造块方法。主要利用金属冶炼中产生的废弃物如转炉烟尘或污泥、含钒铁水的提钒污泥、脱硫渣、渣铁粒、氧化铁皮、炼铁粉尘等,将这些物料或单独造块或作为反应介质配加入其它物料如铁精矿、瓦斯灰、瓦斯泥、煤粉、焦粉等,添加一种氧化剂溶液,混碾均匀后压制成型或圆盘造球,物料球或块在潮湿、通风的露天养护2-3天,球、块便达到较高强度,可返回直接冶炼。本发明具有投资少、工艺简单、造块成本低、团矿强度高等优点。
本发明提供了一种利用氢氰酸法生产亚氨基二乙腈的残液合成氨三乙酸的方法,包括1)制备氨三乙酸粗品:将亚氨基二乙腈的残液加碱在30~150℃下进行水解,在水解液中加入氯乙酸,在10~100℃下、用碱调PH=9~14反应0.5~10小时后,再在反应液中加酸酸化,并调PH=0.5~2,析出氨三乙酸粗品;2)制备氨三乙酸成品:将氨三乙酸粗品悬浮于水中,搅拌下加碱或氨水或碳酸氢铵中和溶解,使溶解液中PH=3~6,加活性碳于20~90℃,脱色至无色,过滤,滤液加酸中和至PH=0.5~2,析出白色的氨三乙酸固体,过滤、干燥得氨三乙酸成品。本发明方法中使用的原料易得,操作安全性要求低,生产成本低,变废为宝,利于环保。
本发明公开了一种亚甲基蓝和罗丹明B吸附剂及其制备方法,属于废水处理技术领域。本发明公开的亚甲基蓝和罗丹明B吸附剂,以β‑环糊精、丙烯酰、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸为单体,过硫酸铵为引发剂,N,N‑亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法制备β‑环糊精接枝共聚物;反应结束后将共聚物剪碎,用无水乙醇洗涤后放入已装有适量氢氧化钠固体的密封袋,置于烘箱中在90℃下水解,获得亚甲基蓝和罗丹明B吸附剂。本发明制备的亚甲基蓝和罗丹明B吸附剂的吸附容量大、吸附速率快,且该吸附剂的制备方法简单、成本较低。
本发明公开一种利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的方法,以高钛型高炉渣为主要原料,按一定的比例加入石英砂及碳酸钠,通过加热到一定温度后保温一段时间,再分别进行水淬、晶化、退火处理制备微晶玻璃,提高了高钛型高炉渣的有效利用率,还减少了高钛型高炉渣的排放,在改善环境的同时,也实现了工业固体废物资源循环再利用。
一种吸附TNT的季铵型木质素/聚乙烯醇复合材料的制备方法,其特征是:按季铵型木质素10~80重量份、聚乙烯醇20~90重量份、蒸馏水100~200重量份、以及交联剂0.05~50重量份的重量比取各原料组分;加入反应器中,在温度40~150℃、pH值1~6的条件下搅拌反应1~8小时;过滤、固体物用蒸馏水洗涤后,干燥,过60~100目筛,筛上物即制得的季铵型木质素/聚乙烯醇复合材料。本发明具有工艺简单、成本低、环保等特点,制备的复合材料对TNT、硝基化合物等含氮化合物具有较高的选择性吸附能力,可广泛用于化工、食品、医药、农业和环保等领域中含氮化合物的吸附分离和废水处理。
本发明提供一种新型晶格空位HKUST‑1吸附剂的制备方法,属于HKUST‑1吸附剂技术领域。所述制备方法为将H3BTC和间苯二甲酸的混合物或H3BTC和苯甲酸的混合物溶于乙醇后与铜盐溶液混合,加热反应后冷却至室温,经过滤、洗涤后得到蓝色晶体空位产物,最后经活化、干燥后得到蓝紫色粉末状固体产物。与以单独H3BTC为配体制备得到的无空位的HKUST‑1吸附剂相比,本发明新型HKUST‑1晶格空位吸附剂的制备成本更为低廉且对核素铀的去除效果优异,为更加有效快速地去除核工业废水中的核素铀提供更佳的技术途径。
本发明提供了一种直立式Na131I干馏生产装置,所述的生产装置包括干馏装置、吸收塔、净化器、真空泵、控制器。所述的干馏装置与吸收塔固定连接,干馏装置还与吸收塔、净化器、真空泵通过管路依次连接,干馏装置、真空泵分别与控制器电连接。本发明的生产装置能够用反应堆辐照的TeO2原料生产医用级Na131I产品,可将开盖的靶筒(如锆合金靶筒)直接放入石英坩埚内蒸馏,较大提高了单产能和原料的利用率,降低了放射性固体废物量及污染风险。本发明的生产装置结构紧凑,适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产,操作的稳定性和安全性好。
本发明公开了一种超疏水高抗压苯乙烯‑二乙烯基苯共聚物催化剂载体的制备方法,其特征是:将去离子水、有机物、无机盐和表面活性剂加入到反应容器中,搅拌下加热到40~70℃,再将已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、甲基丙烯酸甲酯、叔丁基苯乙烯、过氧化苯甲酰、正庚烷和二氯乙烷的混合物加入,加热至80~95℃,搅拌下进行悬浮聚合反应7~9h后,过滤,固体物用去离子水、无水乙醇洗涤,再用丙酮在索氏提取器中抽提,然后用无水乙醇、去离子水洗涤,干燥、筛分,即制得超疏水高抗压苯乙烯‑二乙烯基苯共聚物催化剂载体。以本发明产物为载体制备的Pt/SDB疏水催化剂,用于重水提氚、废水除氚,催化效率高,可常温使用,使用效果良好。
本发明提供了一种用于净水器的全自动反冲洗净水系统,包括进水系统、过滤系统、排污系统、冲洗系统、出水系统和控制系统;控制系统自动开启进水电磁阀、增压泵、切换装置和废水电磁阀,净水器将进入冲洗系统,即依靠净水器的精过滤装置制出的纯水,通过切换装置进行换向,利用增压泵进行增压,将纯水再次循环至精过滤装置,实现对精过滤装置中膜片表面的杂质进行冲洗,降低膜片内、外的盐浓度,改善首杯水中溶解性固体的含量以及延长膜片的使用寿命。
本发明公开了一种简洁的草铵膦合成方法,目的在于解决现有方法合成草铵膦时,需要采用剧毒氰化钠的问题。与现有方法采用甲基亚磷酸二乙酯制备草铵膦不同,采用本发明能够有效避免采用剧毒化学品,解决氰化钠应用的问题。其不仅能减少剧毒化学品的使用,简化操作步骤,减少设备投入,降低三废量,符合清洁生产要求,更加环保。同时,采用本发明,不仅能合成消旋体草铵膦,还能合成光学纯手性草铵膦,具有显著的进步意义。本发明的工艺衔接有序,无固体物料的使用,操作简便,工艺流程简单,能够实现自动化生产,大大降低工人的劳动强度,提高生产效率,具有较好的应用前景,值得大规模推广和应用。
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