本发明提供了一种以钾长石矿为原料直接烧结制备微晶玻璃的方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)制备钾长石粉;(2)压制成型;(3)热处理:将坯体放入高温炉中升温至1150~1300°C,升温速率为2~5℃/分钟;保温2~6小时;再降温到500~700℃,降温速率为3℃/分钟;最后随炉冷却,得到微晶玻璃。本发明将钾长石原矿粉碎后直接烧结法制备微晶玻璃,无需提纯,无尾矿,提高了钾长石矿的利用率,以不同品位的钾长石矿制备得到不同性能的微晶玻璃,满足不同的使用要求;热处理温度低,能耗小,同时简化工艺,有利于连续化生产。
本实用新型公开了一种矿山开采承压装置,涉及矿山开采装置领域,包括液压装置、承压板、防坠链、固定锚杆,液压装置两侧安装有承压板,防坠链一端连接在液压装置上,所述防坠链另一端与固定锚杆尾部相连,防坠落装置连接液压装置和边坡,固定锚杆垂直打入底板边坡,防坠链连接固定锚杆和液压装置,防止承压装置松动后坠落,该一种矿山开采承压装置利用承压装置对煤层的顶底板进行支撑,承载地压,用铁丝网对顶底板边坡进行主动防护,防止碎石掉落。实现煤层开采,采掘至最终标高后,由下至上逐层回填,并回收承压装置,做到重复利用,能够减少急倾斜露天矿山剥挖土石方量、降低成本。
本实用新型公开了一种矿业勘探设备,涉及矿业领域。该矿业勘探设备,包括动力箱,所述动力箱的内顶壁固定连接有正反电机,所述动力箱的内部放置有固定板,所述固定板的左右两侧面均与动力箱的内侧壁固定连接,所述固定板的上表面固定镶嵌有第一轴承,所述动力箱的底面固定镶嵌有第二轴承,所述正反电机的输出端固定连接有转杆,该矿业勘探设备,通过两个传动杆的转动,能够使输送叶片进行转动,从而,通过输送叶片的转动,能够对破碎的土壤输送到收纳桶的内部,起到了对勘探提取土壤的作用,避免了勘探设备效果差,效率慢的问题,通过正反电机的反转,能够使收纳桶内部的土壤进行散落,提高了提取土壤勘探的工作效率。
本实用新型公开了一种双叶片的矿用分级机,包括电动机和主动轴,所述电动机左侧安装有减速器,所述电动机与减速器之间通过转动轴相互连接,所述电动机通过电动机支架与地面固定连接,所述转动轴通过联轴器与轴承座相连接,所述轴承座与轴承座支架固定连接,所述主动轴一端与轴承座相连接,另一端与机体结构相连接,所述螺旋叶片外侧安装有连接杆,所述机体结构靠近轴承座的一端内部开设有出料口,所述机体结构左端开设有进水口。该双叶片分级机,在原有的分级机的主动轴上,对称且交错焊接有螺旋叶片两对,对缝隙之间的矿石可以进行分选,从而使矿石分选彻底,双叶片的设计可以冲洗内部的残留碎矿。
本实用新型公开一种用于煤矿安全管理的防护面罩,涉及煤矿安全领域。该用于煤矿安全管理的防护面罩包括防护面罩主体、防护挡板和丝杆,所述防护面罩主体的正面固定连接有呼吸罩外壳和眼部防护罩外壳。该用于煤矿安全管理的防护面罩在进行使用时,能够通过设置的防护面罩主体对工作人员的面部进行防护,在遇到切割作业时,能够控制防护挡板降下,并使得防护挡板挡在防护玻璃的前面形成对防护玻璃的保护,避免碎石直接冲击防护玻璃造成防护玻璃受损,在平常作业时,能够控制防护挡板升起,使得防护面罩主体与正常的防护面罩主体相同,该装置能够利用设置的防护挡板实现对防护玻璃的重点防护。
本实用新型公开了一种便携式地质岩矿石标本参数测量装置,涉及标本参数测量装置领域,针对现有的地质岩矿石标本参数测量装置不能有效的对松散岩块上掉落的岩石碎屑进行收集测量,导致测量数据精确度低,以及岩石碎屑易进入到装置内部对装置造成损坏,还不方便清理的问题,现提出如下方案,其包括底部设备、卡座、外框,外框的下内壁左、右两侧均设置有承接台,且承接台上放置有液体箱,所述液体箱前、后两侧面的左、右两端与外框的前、后两侧内壁之间设置有连接块,并通过螺栓进行连接。本装置具有可以有效的对岩石标本进行精确的密度、质量、体积等的测量,同时方便清理,不易因岩块碎屑对装置自身造成损坏的特点。
本实用新型公开了一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,包括底板,底板顶部设有箱体,箱体侧壁顶部间隔设有两个第一连接板,两个第一连接板顶部设有电机,电机的输出一端设有第一转轴,第一转轴外壁于箱体内套设有第一滚轮,第一滚轮外壁设有若干个第一粉碎叶片,第一转轴一端于箱体外侧设有第一皮带轮,箱体顶部设有进料口,箱体侧壁于第一转轴下方设有活动连接的第二转轴,第二转轴外壁于箱体内套设有第二滚轮,第二滚轮外壁设有若干个第二粉碎叶片,第二转轴外壁于箱体外侧设有第二皮带轮,箱体内侧侧壁于第二连接板下方倾斜设有第一筛网、第二筛网和第三筛网。本实用新型使用方便快捷,可实现对矿物质进行充分粉碎。
本实用新型公开了一种降低矿区土壤重金属离子污染的装置,包括本体,本体的顶部中心贯穿设有第一进料斗,第一进料斗的下方设有粉碎腔,粉碎腔内设有粉碎装置,本体的一侧设有第二进料斗,第二进料斗的下方水平连接有螺旋输送机,本体的上方设有搅拌腔,螺旋输送机的输出端与搅拌腔连接,螺旋输送机的一侧外壁设有第一电机,第一电机的输出轴贯穿侧壁连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧固定连接有螺旋搅拌叶,搅拌腔的底部设有下料口,下料口内设有振动筛网,下料口的下方设有翻转腔,翻转腔内对称设有阴极板和阳极板,阴极板和阳极板之间设有翻转装置,翻转腔的底部设有出料口。本实用新型能够充分去除矿区土壤中的重金属。
本实用新型公开了一种新型矿靴,包括鞋体,所述鞋体的底端设置有鞋底,鞋底的底端设置有支撑柱,支撑柱的上端设置有梯形承接块,支撑柱的下端设置有垫层,垫层包括上层和下层;所述垫层上开设有多个排石孔,下层的底端设置有防滑钉。本新型矿靴设置的防水层和支撑柱起到很好的防潮效果;通过设安装的支撑柱和垫层可防止碎石灌入鞋内,安装的梯形承接块起到缓震的效果;开设的排石孔和安装的不锈钢材质薄膜金属片,并将下层的外侧端倾斜向下设置,可避免碎石积留;安装的防滑钉具有良好的防滑效果;整体使用安全方便,防潮效果佳,可防碎石进入鞋内,穿戴舒适。
本发明公开了一种开采后长条矿石的自动切割机,包括安装于地面上的底板,所述底板的上表面的左侧固设有斜块,所述斜块上设有用于矿石进给的进给机构,所述斜块的后侧设有固设于所述底板上表面上的支撑板,所述支撑板的前表面的上端固定连接有顶板,所述顶板内设有用于调整所述矿石切割长度的调距机构,所述支撑板的前表面上抵接有承板,所述承板的下表面内设有第一空腔,能够自动的实现矿石的进给、矿石的切割与平稳排出,整个操作非常的简单便捷,劳动强度低,切割效率高,同时结构简单,体积较小,便于搬运,排出矿石时能够减少矿石之间的撞击,避免了矿石边角破碎较多的情况。
本发明提供了一种难选铁矿石干磨‑悬浮焙烧集成工艺及装置,其将粉状铁矿石经辊压机破碎、干式球磨机或辊压机磨矿、流化后产生的细粉气固两相流通入到悬浮磁化焙烧工艺中的原料旋风收集器中进行气固分离,并将悬浮磁化焙烧工艺排出的中温烟气通入到干式磨矿工艺中用于流化,分离得到铁矿石粉经悬浮磁化焙烧主炉氧化焙烧,采用悬浮磁化焙烧主炉氧化焙烧排出的燃烧废气预热煤气到450‑500℃进入磁化焙烧炉中进行铁矿石还原焙烧,还原焙烧后生产的焙烧矿再经过悬浮床过热器、流化床间接换热冷却后,得到磁性较高的焙烧矿。本发明工艺流程短、无水耗、煤气消耗小、成本低、降低了碳排放、改善环境、提高经济效益。
本发明涉及一种磷灰石纯矿物的提取方法,属于矿物加工电选技术领域。本发明采用磁选‑重选‑摩擦电选三种高富集比的物理选矿方法提纯磷灰石,可有效分离磷灰石与石英,同时也可去除白云石等含镁矿物和磁性矿物,获得高纯度的磷灰石。本发明方法矿物提纯过程中保证了矿物表面不受污染且不改变纯矿物的表面性质,将破碎磨细的磷灰石分级成若干窄粒级,提纯效果显著,相比传统的显微镜下人工挑选,效率高、处理量大,整体工艺流程合理,流程结构简单,易于操作。
本发明公开了一种膨润土尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将膨润土尾矿和污泥进行酸化处理,再将膨润土尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。膨润土尾矿压缩营养土由酸化后的膨润土尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。膨润土尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,膨润土尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的膨润土尾矿压缩营养土。
一种磁铁矿辊磨干选方法,步骤为:首先,破碎的原矿经过干选机粗选;其次,颗粒度为25~80mm的矿料送入高压辊磨机,出料过筛孔为3~8mm的筛子,大于3~8mm矿石返回磨前干选机,再次,小粒径矿料进入第一段干选,第一段干选机磁场强度为3500~5000GS,转速为60~150r/min,第四,经过第一段干选的矿料进入第二段干选,第二段干选机磁场强度为1500~3500GS,转速为60~200r/min,第五,经过第二段干选的矿料进入第三段干选,得到干精粉,第三段干选机的磁场强度为800~2800GS,转速为80~500r/min,第三段干选尾矿返回磨前干选机。
本发明公开了一种粉状尾矿发泡剂,其技术方案的要点是,粉状尾矿发泡剂由凹凸棒石粘土尾矿、高粘凹凸棒石粘土粉、活性凹凸棒石粘土、十二烷基硫酸钠、过碳酸钠、聚丙烯酸钠、焦磷酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐组成;将粉状尾矿发泡剂配料进行搅拌、磨粉和包装为粉状尾矿发泡剂的成品。粉状尾矿发泡剂具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡沫外膜韧性好不易破碎,泡沫稳定性好、可长时间不消泡、泡沫细腻、在介质内生成的孔洞大小均匀、泌水量低和使用介质的相容性好等优点。使用粉状尾矿发泡剂生产的产品,不但能有效的控制噪声污染,还有保温和净化空气的功能;粉状尾矿发泡剂适用于生产轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。
本发明是一种低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法,该方法将已破碎处理后的硅钙质型胶磷矿矿石调浆后,向其中加入磷酸盐矿物浮选调整剂和捕收剂进行调浆,再加水稀释后进入正浮选系统进行磷酸盐矿物正浮选;正浮选精矿脱药脱泥,进入脱硅反浮选搅拌槽,调浆后的物料进入反浮选脱硅系统进行硅质脉石矿物反浮选;脱硅反浮选精矿脱去部分水分,再进行磨矿后,加入抑制剂硫酸与镁捕收剂脂肪酸皂进行调浆后,进行镁反浮选,槽内产品为最终磷精矿,经浓缩、过滤、干燥即得成品磷精矿。本发明方法对于处理低品位硅钙质胶磷矿的流程设计更为合理,它可以有效地提高磷精矿的P2O5品位,降低MgO含量,即有效地提高磷精矿的质量。
本实用新型属于煤矿开采设备技术领域,具体涉及一种拉索式煤矿开采支护装置,包括固定底座,所述固定底座的一侧安装有加固块,所述固定底座的一侧安装有防渗层,所述防渗层的一侧安装有固定底板,所述上层防护板的一侧安装有弧形支撑梁,加固块不但可以对固定底座提供支撑与固定作用,而且增加开采支护装置与地面的接触面积,提高开采支护装置的稳固性,防渗层用于防止矿道的污水对开采支护装置的侵蚀,提高开采支护装置使用的安全性,防滑齿深入接触地面的内部,防止矿道上碎小的煤块等杂物对固定底板的影响,进而提高开采支护装置整体的稳固性,固定钉栓通过深入矿道地面的内部,实现对固定底板的固定,进而实现对开采支护装置的固定。
本发明涉及钾盐固体矿井回填技术,具体提供一种固体可溶性钾盐开采过程中的尾矿利用方法,包括以下步骤:将固体可溶性钾矿选矿加工后分别得到钾盐尾矿和氯化镁溶液;将氧化镁与钾盐尾矿按质量比为1:10~1:30混合,并粉碎搅拌均匀;加入氯化镁溶液制成充填料浆,并进行浇筑固化成型;在室温条件下固化并养护,制成混凝盐。根据本发明的钾盐固体矿井回填技术,将氧化镁与钾盐尾矿和氯化镁溶液混合而成的充填料浆回填至采空区,由于氧化镁作为水溶性镁盐,与氯化镁溶液调和后可以形成气硬性胶凝胶结体,而钾盐尾矿则作为该凝胶材料的骨架,本发明的胶凝材料能够适应钾盐尾矿的碱性环境,并可长期稳定存在,满足采空区充填的强度要求。
本发明公开了一种有效提高黑钨选矿效率的方法,步骤如下:黑钨矿原矿石经破碎之后,通过“多段磨矿、粒度分级、强磁分选”流程,使得黑钨与杂质充分解离;利用高梯度磁选机对黑钨进行入浮前大量富集,实现黑钨与杂质的分离,使钨矿在入浮前大量抛尾,进一步提高工艺流程的效率。本发明的主要特点是:1)“多段磨矿、粒度分级”流程为强磁富集及抛尾作业创造条件;2)改进选矿工艺,提高浮选的给矿指标;3)降低浮选药剂用量和生产成本,提高了整个工艺流程的效率;3)新工艺实现了矿物的充分解离和预先抛尾,使得浮选流程得以简化,提高了全工艺流程的效率和黑钨的选矿指标,提高了资源的综合利用率。
本发明公开了一种处理低品位铜铅锌铁多金属硫化矿提取有价金属的方法,包括以下步骤:S1、矿石破碎、一段磨矿阶段;S2、螺旋溜槽重选预选阶段;S3、铜铅锌铁混合精矿烘干阶段;S4、硫酸化焙烧阶段;S5、二段磨矿阶段;S6、湿法浸出阶段;S7、固液分离阶段;S8、采用电积工艺处理浸出液得到阴极铜产品,剩余液体通过蒸发结晶得到硫酸锌产品;S9、浸出渣经强磁选,得到的铁精矿,非磁性产品采用摇床重选回收铅得到铅精矿。本发明的有益效果是:可实现低品位铜铅锌铁多金属硫化矿石资源中有价金属铜、铅、锌、铁的综合利用,并得到多种产品;采用物理选矿技术手段进行预选抛尾,且在选矿工艺环节没有添加附加药剂。
基于烘磨选一体智能化生产装备的尾矿活化工艺系统,其特征在于,包括尾矿智能化生产装备,用于对尾矿进行如下活化工艺,即烘干、研磨、选粉处理,选粉选下物料的烘干、研磨、选粉的循环处理,以及选上物料的活化处理,以及尾矿综合利用智能生产执行系统,其中,所述选粉处理包括依次进行的磁选以及筛选。采用烘磨选一体化处理方式,将磁选与破碎步骤分开而放入选粉步骤中,保证了产品优质质量的稳定,采用智能算法对尾矿活化的工艺进行实时的监控调整,以及设备故障和能耗的监测,实现了尾矿的智能化活化生产,现场问题平均处理时间缩短了25%,生产计划执行率有效提升15%。
本发明公开了一种风化型钾长石矿分粒级提纯的工艺方法,包括以下步骤:洗矿筛分,将矿物筛分为三个粒级产物进行选别。粗粒级风化程度低,杂质含量少,通过“破碎‑磨粉‑磁选‑脱泥”工艺提纯,得到陶瓷行业用优质钾长石粉A;中粒级品质稍低,通过“磨粉‑磁选‑反浮选‑正浮选”工艺提纯,制备陶瓷行业用钾长石粉B;细粒级风化较严重,杂质含量多,通过“磨矿‑分级‑磁选‑正浮选”提纯,制备玻璃行业用长石砂C。本发明根据矿物风化程度的不同,按各粒级品质差异分别制备不同规格长石砂和长石粉,实现风化型钾长石矿物的综合利用。
本发明公开了一种锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法。将天然锌精矿用行星球磨、砂磨两级研磨,得到微纳米锌精矿负极材料。其粒径小于100nm,并存在团聚体,其BET比表面积大于27m2/g。以7︰2︰1质量比与乙炔黑、PVDF制作电极,组装锂电池,电化学性能测试表明,微纳米锌精矿负极材料具有较好的电化学反应可逆性,其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li+),首次放电比容量在736mAh/g以上,第50次充放电循环的比容量在513mAh/g以上。本发明较容易地实现了锌精矿的微纳米粉碎,使得锌精矿用作锂离子电池负极材料的电化学性能得到显著提高,有较好的实际应用价值。
本发明公开了一种含有高含量乳矿物盐成分的片剂的制备方法,包括步骤:将大豆提取物、乳矿物盐、糊精、异麦芽酮糖醇、初乳碱性蛋白粉、胶原蛋白粉混合均匀,加入粘合剂制粒,干燥过筛得到含乳矿物盐颗粒;将含乳矿物盐颗粒、填充剂、崩解剂、滑料混合压片,制得含有高含量乳矿物盐成分的片剂。本发明制备得到的片剂中乳矿物盐物料占比提升到40%‑65%,大幅度提高了每片钙的含量。制软材时,成粒性好,片重波动较小、硬度稳定,包衣过程中无断片,磕边等现象,且提高了片剂的成型性,改善了硬度、脆碎度和崩解时限,提高生产工艺的可行性。
本发明属于煤矿开挖技术领域,尤其是一种煤矿巷道快速掘进辅助装置,针对煤矿开挖时掘进机开挖破碎面积小,进度缓慢的技术问题,现提出以下方案,包括基板,所述基板的顶部外壁固定有基座,且基座的后侧内壁固定有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的顶端固定有齿板。本发明该煤矿巷道快速掘进辅助装置,通过设置的第三伸缩杆、齿板、转动杆、齿盘,伸缩第三伸缩杆,齿板向前、后移动,使齿盘和转动杆左右旋转,从而控制钻头开挖的横向方向,设置的第二连接杆、第一连接杆、第二伸缩杆、第一伸缩杆,第二伸缩杆和第一伸缩杆的伸缩配合,使钻头上下移动,从而控制钻头开挖的纵向方向,相互配合,便于装置的煤矿开挖工作,提高煤矿开挖的工作效率。
一种二段式气流床铁矿粉还原工艺,是将铁矿粉直接还原分成精还原和粗还原二段进行,在粗还原段主要是利用精还原尾气将经破碎,干燥的铁矿粉用气流床方式送入粗还原炉中,在粗还原炉中铁矿粉中Fe2O3和Fe3O4都被还原为浮土体FeO。在精还原炉中,矿粉均匀下降与气流床煤气发生炉来的高温煤气或天然气重整得到的高温煤气相结合,在900℃到1100℃范围内,矿粉中的浮土体FeO和煤气中的氢和一氧化碳相结合,还原出单质铁。本发明可以较大幅度节能减排,而且排放的二氧化碳可以大部分回收利用,消耗水量,可以控制在0.5T/T以下水平,硫磺95%以上,可回收利用;没有二氧化硫和氮氧化物的排放,废渣和灰尘全部回收利用。
低品位高杂质矿石磁化焙烧除杂的方法,将矿石粉碎后加入氯化钙和冶炼焦炭进行磁化焙烧;再将焙烧后的矿石研磨后放入浸出池,加氢氧化钠和过氧化氢进行强氧化,去除杂质,得到净化矿石;之后将净化矿石加入高温高压浸出斧中净化,将浸出液置于置换池,加入氯化钙,将锡、铅、锰元素置换提取,提取为氯化锡混合物;将经一次置换后的上清液返回置换池,加入铁屑,将铜、钨、锑元素进行置换提取,提取为含钨、锑的海绵铜混合物;最后将经二次置换后的上清液返回置换池,加入锌丝,将金、银、铟元素进行置换提取,提取为海绵铟。本发明可将矿石中的杂质基本除净,提取得到的有价金属可直接用于冶炼生产,大大降低了资源的浪费,同时减轻环境污染。
本发明提供了一种硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法及酸洗提纯装置,是将矿山上选好的含硫铁矿型石英岩矿石清洗后破碎、湿法制砂,将制好的砂浆经磁选后筛分,收集24~120目砂浆再进行精洗、重力分选、磁选后脱水,脱水后的砂子送入酸洗提纯装置,加入混合酸液进行循环酸洗,同时对混合酸液加热至75~90℃后,保温循环酸洗3~4小时,脱除酸液,砂子用清水洗涤至pH=7后脱水,即得低铁石英砂;本发明工艺先进、装置设计科学合理、操作方便、自动化程度高、生产量大、产品质量稳定、生产成本低,实现了低铁石英砂的规模化大生产,达到了科学、合理地开发和利用含硫铁矿型石英岩矿物资源来提升企业的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种电子节能移动矿灯,它包括移动矿灯本体,所述移动矿灯本体的发光源为固体发光管InGaN;所述固体发光管InGaN通过恒流源驱动电路与直流电源电连接。本实用新型由于采用固体发光管InGaN作为移动矿灯的发光源,并且每个固体发光管InGaN分别通过恒流源驱动电路与直流电源电连接,从而使得本实用新型与现有移动矿灯相比较,在满足井下照明的同等条件下,具有以下优点:1.额定功率为0.6瓦,大大低于现有移动矿灯2.8瓦,光电转换率高;以现有用于移动矿灯的直流电池而言,一次充电可使用55小时,远远大于现有的使用时间10小时。2.固体发光管InGaN不存在破碎现象,抗震能力强,使用寿命约5年,且基本无需维修,更加安全可靠。
一种三水铝石型铝土矿重选分离的方法,包括以下步骤:(1)将三水铝石型铝土矿破碎后,进行干法或湿法磨矿,得矿粉或矿浆;(2)将步骤(1)所得矿粉或矿浆进行干法或湿法重选,分别得铝精矿和含铝铁矿。本发明方法所得低铁、高铝硅比铝精矿中,氧化铝品位>42%,氧化铝回收率>74%,A/S>12,氧化铁的质量含量<18%,可作为氧化铝生产原料;与此同时,所得含铝铁矿中,氧化铁的质量含量>51%,氧化铁回收率>50%,可用作钢铁生产原料;本发明方法工艺简单,成本低,无药剂添加,赤泥产生量小,经济环保,资源利用率高,适宜于工业化生产。
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