本发明涉及一种瓦斯提取装置,尤其涉及一种煤矿瓦斯提取装置。本发明要解决的技术问题是提供一种煤矿瓦斯提取装置。一种煤矿瓦斯提取装置,包括连接底框,实时操控屏,右侧连接柱,右侧支撑架,顶板,煤矿分选脱离机构,煤块结合瓦斯提取机构和煤粉压缩提取机构;连接底框左端中部设置有实时操控屏;连接底框右端中部与右侧连接柱相连接;连接底框内右侧设置有煤块结合瓦斯提取机构。本发明实现了高效分离原煤的煤块和煤渣煤粉,有效去除附着在煤块表面的瓦斯凝结体,并快速破碎提取煤块内部结合瓦斯和煤粉煤渣空隙携带的瓦斯,在原煤出矿后实时去除原煤内部瓦斯的效果。
本发明公开了一种活化利用低品位磷矿的方法,包括,将低品位磷矿粉碎后与渣酸按比例混合均匀,常温下完全反应,烘干,即得缓控释增效磷肥;其中,所述低品位磷矿的P2O5含量为15‑20wt%,所述渣酸为湿法生产磷酸的浆状副产物,且所述渣酸的pH值为1.5‑3.0。本发明能资源化回收利用湿法磷酸生产副产品渣酸,同时合理利用低品位磷矿粉,制得的缓控释增效磷肥pH值为3.29,施于土壤中有利于提高土壤中养分的有效性,植物生长发育初期优先利用混合物中的速效性磷,待其根系生长壮大,可以进一步吸收利用磷矿粉中的难溶性磷,实际意义重大。
本发明公开了一种利用高钙镁硅钛精矿制备氯化富钛料的方法,包括以下步骤:(1)将钛精矿球磨,再进行调浆,然后加入浮选药剂进行正浮选,得低硅钛精矿;(2)将所得的低硅钛精矿与盐酸混合进行酸浸、过滤、洗涤、干燥后得细粒级富钛料;(3)将步骤(2)所得的细粒级富钛料加热熔融后冷却,然后破碎即得氯化富钛料。本发明对现有攀西含有高钙镁硅的钛精矿生产工艺进行优化改进,通过浮选除去了钙钛、硅钙、硅铝复合物等大量杂质,其中SiO2去除率达60%以上,避免了SiO2与CaO形成难以与盐酸反应的“玻璃相”固溶体而影响酸浸效果,大大提高了酸浸效率和浸出的富钛料品质。
本发明属于混凝土领域,具体涉及一种掺微粉全高钛重矿渣混凝土及其制备方法。按每立方米混凝土计,该混凝土的原料组成为:水泥281.74~402kg,高钛重矿渣渣砂522~566kg,高钛重矿渣碎石1245~1293kg,高钛重矿渣微粉40.2~120.6kg,水185~195kg。本发明将高钛重矿渣微粉替代部分水泥,再通过控制适当的原料配比,制备得到的混凝土具有早强效应,其7d强度就能达到28d强度的68%以上,使得其在混凝土早强要求的工程应用中能够发挥显著作用。
本发明公开了一种陶瓷花豹纹釉复合矿化剂及其制备方法,属于陶瓷复合矿化剂技术领域,其技术要点包括复合矿化剂原料组成中各组分的重量份为:豹皮花花岗岩石25~35份、虎皮黄花岗岩石20~30份、钾长石10~25份、锂长石10~25份、高岭土10~20份、石灰石3~10份、氧化硼1~8份;制备方法为:(1)将物料分别粉碎、过筛并除去杂质后备用;(2)将豹皮花花岗岩石和虎皮黄花岗岩石粉料分别在9~15小时内煅烧至1200℃后冷却至室温;(3)按配方配料;(4)将配好的物料依序进行球磨、过筛、陈腐工序后得到复合矿化剂;本发明旨在提供一种可自然在陶瓷表面形成花豹纹的复合矿化剂;用于陶瓷加工。
一种还原焙烧高铁钛铁矿的方法,将矿石破碎洗 净并配入还原剂混匀后装入密封容器,密封容器置入常规烧制 红砖的轮转窑中与砖坯一起加热、保温、冷却、出窑。使用本 方法还原焙烧高铁钛铁矿,可利用烧砖的轮转窑室与砖坯一起 烧制,不需改变原有的烧砖工艺和制度,在完成烧砖的同时完 成矿石的还原焙烧处理,使还原矿中Fe2O3含量在12%以下,还原焙烧成本同时大幅度降低。
本发明提供一种用于水处理的无机改性矿化垃圾的制备方法,如下步骤:本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤:1)在水浴搅拌条件下,把碱溶液滴加到铝盐溶液中,控制OH-/Al3+=1.5~2.5,将产物在室温下老化10~15小时,制备得到聚合羟基铝溶液;2)将经8~15年填埋得到的矿化垃圾,粉碎,过50~100目筛,加入到上述聚合羟基铝溶液中,每毫升聚合羟基铝溶液加入1~6g矿化垃圾,搅拌30min~100min,得到的产物经多次洗涤过滤后,在60-90℃下烘干,研磨,过50~100目筛,得到无机改性的矿化垃圾。本发明的无机改性矿化垃圾有足够多的羟基就会大大提高吸附剂对磷酸根的吸附量。
一种利用微生物脱除铝土矿中硅的方法,其步骤包括:将铝土矿破碎磨细,配置合适的培养基,筛选、诱变硅酸盐杆菌(Bacillus?mucilaginosus?silicas),在一定温度、搅拌速度、弱酸性pH值下,搅拌一定时间,使铝土矿中的硅溶入溶液中,然后进行固液分离,获得高质量的铝土矿精矿,该方法针对性强,选择性好,流程稳定,Al2O3回收率高。
本发明涉及一种铝土矿全自动制样系统用制粉机,包括操作平台和破碎机构,所述破碎机构包括支撑底板、振动电机和两个破碎装置,破碎装置包括装置主体、盖板、破碎腔壁、破碎腔盖、配重块、引流块和第一气缸,所述操作平台包括支架和操作平板,操作平板固定在支架上,操作平板上设有第一通道,破碎机构的支撑底板通过弹簧固定在操作平台的上表面上,振动电机穿过第一通道设置在操作平台内,两个破碎装置同时进行破碎,提高了出粉率,自动化操作,降低了成本,提高了破碎精度。
本实用新型属于金属冶炼加工技术领域,尤其为一种多金属矿碲含量检测用提取装置,包括底座和筒体,所述底座上固定安装有两个立板,两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板,且筒体固定安装在安装板的底侧,所述安装板上竖直转动安装有空心轴,所述空心轴上水平转动安装有两个上空心杆和多个下空心杆,两个上空心杆上均径向固定安装有多个破碎齿,多个下空心杆上均固定安装有研磨辊。本实用新型设计合理,能够对碲原矿石进行破碎、研磨和筛分操作,无需操作人员进行反复研磨和筛分,有效的提高了工作效率和操作的便捷性,同时能够在工作的过程中对研磨辊、上空心杆和下空心杆等构件进行降温,使用较为便捷。
本实用新型公开了一种煤矿机械配件加工用铣床,包括铣床主体,铣床主体的中部固定安装有工作台,工作台顶端的一侧固定连接有第一罩盒,工作台顶端的另一侧滑动连接有第二罩盒,工作台的一边侧固定连接有条形块,条形块顶端的中部滑动连接有收集盒,第一罩盒的一侧壁固定嵌接有风盒,本实用新型一种煤矿机械配件加工用铣床,设置了第一罩盒和滑动的第二罩盒,可以在配件即将加工前,在配件的附近形成隔离防护,阻止碎屑的喷溅,同时在配合抽风机的使用下,可以在第一罩盒和第二罩盒内部形成较强的负压吸力,使得加工过程产生的碎屑和烟雾可以迅速被抽走,便于操作者及时观察加工情况,保持加工进程的准确、高效。
本实用新型公开了一种新型煤矿开采钻机,其结构包括底座、支撑杆、固定柱、第一电机、丝杆、滑动块、第二电机、钻头、控制面板、电源线和防溅减震装置,该新型煤矿开采钻机通过在钻头外侧设置了防溅减震装置,钻头下降时碰触地面时支撑罩同时碰触,并且钻头造成的震动能够通过支撑罩轻微传达至地面抵消,钻头不断往下钻动时伸缩罩不断缩入支撑罩中,使碎石通过阻挡不易飞出,解决了钻头钻入地面碰触的一瞬间会有碎石飞出,容易对人体造成伤害,并且不断钻动造成的震动容易使设备损坏的问题,达到增加安全性的效果。
本实用新型公开了煤矿井下掘进工作面的排水装置,包括泵体和法兰接口,泵体下端焊接有法兰接口,所述泵体下端通过螺钉螺纹安装有管口,所述管口下端内壁皆焊接有支架,所述支架中部焊接有套环,所述套环中部被连接杆贯穿,且连接杆上端焊接有搅拌叶,所述连接杆下端焊接有扇叶,该煤矿井下掘进工作面的排水装置,搅拌叶对较大的碎块进行打散,避免碎屑将扇叶卡死,提高装置的安全性,同时对碎石块进行预过滤,减少搅拌叶的工作量,提高装置的便捷性。
本实用新型具体涉及一种矿产地质勘查装置,包括箱体框架,所述箱体框架底端连接有安装横板,所述箱体框架的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出垫转动设有连接轴杆,所述连接轴杆的底端设有连接槽,所述所述连接槽的内部活动连接有连接轴,所述连接轴的另一端连接有螺旋钻片轴杆,诉搜狐螺旋钻片轴杆表面套接设有箱架,本实用新型使用时当钻块在转动取样时,矿石被螺旋钻片钻碎的碎石能够被设置的箱体所阻挡,避免了碎石向外部飞溅,造成对工作人员身体受伤的现象出现,而在不使用该装置时箱架能够对螺旋钻片轴杆很好的防护,增加了该装置的实用性和功能性。
本发明是一种针对光卤石型矿石的分选方法,属于矿物加工技术领域,该方法将光卤石型原矿破碎至10~30mm以下;筛分,筛上产品给入重选作业,筛下产品给入反浮选作业前磨矿作业,筛孔尺寸控制为1~4mm;筛上产品经重选作业,分选出重选粗精矿和重选尾矿两个产品;重选粗精矿经调浆后给入磨矿作业;磨好的矿浆给入分级作业,分级溢流根据氯化钠的含量选择自流至冷分解结晶作业或者光卤石反浮选作业,制得氯化钾精矿。本发明方法通过将重选和反浮选冷结晶工艺巧妙的结合,极大地降低了后续反浮选工序的给矿量以及给矿重氯化钠的含量,具有流程稳定、能耗低、最终的KCl产品粒度粗、回收率较高、经济效果显著等优点。
本发明公开了一种高磷磁铁矿石降磷提铁工艺,采用以下技术方案:1)高磷磁铁矿石破碎至12~0mm重量含量≥90%粒度后给入粗粒湿式永磁预选抛废磁选机进行预选;2)粗粒湿式永磁预选抛废磁选机预选获得的粗粒铁精矿给入三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业进行选别;3)三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业获得的粗精矿给入浮选降磷作业,药剂制度按浮选给矿的干矿量计算为:pH调整剂-NaOH900-1000克/吨,铁矿物抑制剂-淀粉900-1000克/吨,石英或硅酸盐的活化剂-CaO260-300克/吨,阴离子反浮选捕收剂320-360克/吨。该工艺可以在浮选降磷的同时即可将铁精矿提到较高的品位,把浮选降磷与浮选提铁两个工艺简化为降磷提铁一个工艺,简化了工艺流程,降低了药剂成本,在现场生产中易操作,可广泛应用于磁铁矿选矿厂的降磷提铁。
本发明涉及煤矿领域,具体是一种煤矿井下巷道用除尘装置,包括电机,电机上端安装有输出轴,输出轴上端安装有非全齿齿轮,非全齿齿轮外侧啮合有中空内齿架,中空内齿架一侧安装有进气装置,所述输出轴中部固定有主动锥齿轮,主动锥齿轮左侧啮合有被动锥齿轮,被动锥齿轮左侧固定有搅拌轴,搅拌轴左部安装有若干组破碎板,通过非全齿齿轮、中空内齿架、进气装置、主动锥齿轮、被动锥齿轮、破碎板、清洁箱、冷凝管和浮力球的设置使本装置在进对煤矿井下巷道进行除尘时不采用过滤网的设置,通过水进行净化空气,避免了长时间使用过滤网导致的过滤效果的下降,同时本装置在对空气净化的同时还对空气进行了除湿,保证工人不会因为潮湿落下疾病。
本发明提供一种可调节的矿用的金刚石钻头及其工作原理,其包括钻杆结构,第一钻头结构和第二钻头结构;第一钻头结构焊接在钻杆结构的上部,第二钻头结构插接在钻杆结构的中上部。本发明出水口的内侧还设置有不锈钢隔网,可防止使用时矿石进入到出水口内,造成堵塞;导流槽上侧与钻杆本体之间的夹角设置为三十度至四十五度角,方便将钻头钻碎的碎末排出,进一步提高工作效率,连接头套高外螺纹螺纹连接在第二钻头连接槽内,方便更换第二金刚石钻头,且便于调节钻头钻取较硬的矿石的速度。
本发明提供一种用矿渣磷石膏与天然麦饭石为填充料配制的复混肥及生产方法,它是用矿渣磷石膏与天然麦饭石配制复混肥的增效填充料,增效填充料能与生产复混肥主要物料磷酸一铵、尿素及氯化钾之间产生相互促进提高肥效的连应性,生产配制出各种作物的肥效高、价格低、针对性强的复混肥;其生产方法是先配制填充料,填充料是由矿渣磷石膏掺混天然麦饭石等量配成的,然后在常温下堆闷3~5天;再根据农作物专用复混肥料要求,选择磷酸一铵、尿素及氯化钾的重量,再把颗粒尿素及氯化钾进行粉碎,粉碎后与粉剂磷酸一铵及堆闷好的填充料进行混合搅拌,使混合料手握成团,掷地能散;然后开动造粒机,进行造粒;称重、包装即可。
本发明公开了一种生物质、矿物质混合型煤。它的组分为:生物质原料55~65%,焦炭粉3~7%,煤泥32~38%。它的制作方法是:1.将所述的稻子、麦子、大豆、玉米、高粱秸秆粉碎成段;将树木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相对湿度控制在10~15%;2.将所述的工业焦炭碎渣通过球磨机研磨成粉;3.将所述的工业洗精煤后的煤泥烘干;4.将所述的生物质原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.将混合后的原料通过挤压设备挤压成条块状即为成品。本发明的特点:一方面可充分利用生物质原料和工业矿物质废料,节约能源。另一方面可减少生物质原料焚烧或纯矿物质燃料造成的环境污染。尤其适用于民用,其热能基本等值于民用煤炭。
本发明公开了一种煤矿矸石堆的生态修复方法,先将煤矸石破碎到一定的粒度,然后将破碎后的矸石颗粒与水、保水剂、复合肥按照一定比例均匀混合制备矸石土壤基质,再将土壤基质覆盖到矸石堆表面,最后在矸石土壤基质表面种植一定种类的植物。可有效保持矸石堆表面土壤基质的水分与肥力,土壤基质覆盖厚度与植物的搭配科学合理,有利于矸石堆表层植被的生长,能有效实现煤矿矸石堆的生态修复,避免矸石自燃、雨水淋溶等导致的环境污染问题的产生,同时还使得矸石堆具有一定的生态景观功能,在矿山生态修复领域具有广阔的推广应用前景。
本发明公开一种煤矸石矿物综合分离方法,该方法首先将煤矸石破碎和研磨,作用是通过机械方式改变矿物粒度和微观结构,实现矿物的初步分离;然后在亚临界或者超临界水下活化,作用是降低矿物的化学稳定性,发生晶型转变转为无定形态,分离铝硅连接以提高活性;再通过多级水力旋流器分离出底流和溢流,将底流使用螺旋溜槽分离出精煤和重质矿物,实现矿物富集,再通过摇床重选重质矿物,分离出二硫化亚铁、长石和石英、碳。将长石和石英通过电选分离开。其中水力旋流器的溢流继续加入多级水力旋流器中,底流为精煤,溢流为尾矿。本发明提供的煤矸石矿物综合分离方法实现了煤矸石废弃物全矿物组分的高附加值的、绿色分离与回收。
一种高铁铝土矿的悬浮焙烧分离铝铁的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将高铁铝土矿破碎磨细;(2)进行一段弱磁选;(3)一段磁选尾矿进行氧化焙烧;(4)氧化粉矿放入还原焙烧炉中,进行还原焙烧;(5)将还原矿粉进行二段弱磁选;(6)将二段磁选尾矿进行强磁选;将强磁选精矿和二段弱磁选精矿合并作为铁精矿成品。本发明工艺流程简单,设备处理量大,产品性质易控制,工业化应用节能环保,且易实现大型化。
本发明公开了一种风化低品位难选锰矿分选工艺,属于多金属选矿技术领域,本发明首先除去原矿中的细粒级颗粒,通过预先筛分控制入选矿石粒度,采用光电抛废机对矿石进行预先抛废粗选,以起到预先富集精矿的作用,减少后续工艺的处理量,采用破碎流程代替传统工艺的球磨处理,可以最大程度地降低跳汰和摇床的处理能力,以节约能耗,降低生产成本,将矿物分级成多种窄粒级的物料,以最大程度提高矿石回收率,整个工艺无外加添加剂,工艺流程简单,锰矿回收率高(达到80%以上),易于实施,选厂废水经简单处理后可以直接外排,本发明属于环境和生态友好型选矿工艺,对我国经济的可持续发展具有重要意义。
本发明提供了一种微晶石墨矿的提纯方法,包括如下步骤:对微晶石墨矿进行破碎、磨矿和制浆,得到矿浆;向矿浆中添加800~1000g/t的捕收剂和50~100g/t的起泡剂进行一次粗选;再加入100~300g/t的捕收剂进行一次扫选;然后不添加药剂进行空白精选,得到浮选精矿;对浮选精矿进行细磨,加入盐酸和氢氟酸进行化学解离;再进行二次浮选;最后进行浓缩、过滤和干燥处理,得到石墨精矿产品。本发明的微晶石墨矿的提纯方法属于机械解离和浮选化学提纯一体化新技术,将固定碳含量为低品位原矿浮选提纯至固定碳含量为97%以上,为微晶石墨资源的高值化利用、微晶石墨精深加工产业提供优质原料。
本发明公开了一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺,属于冶金矿山铁矿资源综合利用技术领域。本发明的一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺,步骤包括矿岩混提→矿岩混合破碎筛分→筛下产品干式磁选,围岩提升是与矿石提升共用一个井筒。本发明实现了更好的处理贫磁铁矿地下围岩,充分提高贫磁铁矿地下采矿资源利用率的目的。
一种新型白钨粗精矿加温脱药工艺,包括以下步骤:低品位白钨矿通过碎矿、磨矿得到矿浆,经过一粗两扫浮选工艺得到白钨粗精矿,粗精矿浓缩、底流排放进入加温桶,通入蒸汽进行加温,通过底部注入水玻璃,继续升温保持强力搅拌保温后静置,将上层油脂抽出、进入白钨粗选流程;加温桶下方矿浆进入钨精选流程,经过一粗两精三扫得到钨精矿。本发明的工艺通过将粗精矿中的油酸钠抽离并进入钨粗选流程中,降低了钨精选流程中残余油酸钠含量,节约了粗选段油酸钠用量,实现了低品位白钨矿的高效回收;还通过将矿浆表面注入水玻璃改为底部注入水玻璃,促进了水玻璃与脉石矿物的扩散融合,提升了脉石矿物抑制效果,降低了水玻璃消耗。
本发明涉及一种复杂难选高磷铁矿石提铁降磷的方法,尤其是用微波还原焙烧联合弱磁选分选高磷铁矿石的方法,属于矿物加工—铁矿石选矿技术领域。以难选高磷铁矿石作为原料,将原矿破碎至粒度小于2mm,配入一定比例的助熔剂和还原剂后,将物料送入微波反应炉中进行还原焙烧,焙砂经过水淬冷却、球磨和湿式磁选后,得到铁精矿。本发明采用微波焙烧使矿石还原,微波还原焙烧时间短,矿石升温快,同时加入了助熔剂,协同微波焙烧反应促进脉石软化,改善了难选的矿石结构。通过本工艺分选高磷铁矿石可以得到品位为58.39%以上的铁精矿,磷脱除率达到为70.44%以上,为高磷铁矿的分选提供了一个新的技术方法。
中冶有色为您提供最新的有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!