有色金属通用技术理论与应用

有机矿物质螯合物的混合设备 831     

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本实用新型公开了一种有机矿物质螯合物的混合设备，包括筒体，筒体的顶部设置进口，筒体的底部设置出口，出口连通收料管，收料管上设置阀门；筒体的顶盖上固定设置驱动电机和粉碎箱，粉碎箱设置进料口和出料口，粉碎箱的出料口通过出料管与筒体的顶部进口连通；粉碎箱中设置辊轴，辊轴侧部分布有粉碎牙，粉碎箱的内壁设置供粉碎牙配合嵌入的粉碎槽，驱动电机驱动辊轴转动。通过粉碎箱对物料进行粉碎，粉碎后对物料进行过滤搅拌，将物料多次粉碎，减少了大颗粒物料，搅拌效率高，方便对粉碎箱进行检修，粉碎箱以及传动组件设置在筒体外部，避免筒体内的物料对传动组件的正常使用造成影响，减少了对传动组件的维修次数，延长使用时间。

尾矿浓缩及干堆系统和干堆方法 1096     

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本发明涉及一种尾矿浓缩及干堆系统和干堆方法。包括尾矿浓缩系统，输送管路和尾矿、碎石堆存场，其特征在于从选厂出来的尾矿矿浆送入旋流器组，其旋流器组的溢流给入，旋流器组的底流膏状尾矿排入到膏状尾矿浓缩池，浓缩池Ⅰ底流用底流给入浓缩池Ⅱ，浓缩池Ⅱ底流底流给入膏状尾矿浓缩池，膏状尾矿浓缩池的底流用泵输送到尾矿、废石堆场，其排放方式为一层膏状尾矿，一层废石压平堆存，其膏状尾矿中水分逐渐渗透到废石堆场的底部，并汇集到集水池。两段浓缩池的溢流和集水池的水均排入循环水管路，作为厂区工艺用水。本发明工艺合理、安全可靠、节省投资、使用方便、真正实现了尾矿水的零排放，有利于环保，运行平稳可靠、维护量小、作业率高。

复掺粉煤灰和矿粉透水混凝土的制备及应用 815     

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本发明公开了一种复掺粉煤灰和矿粉透水混凝土的制备及应用，包括以下按重量称取的原料组分：普通硅酸盐水泥200～390份、细石1300～1700份、矿粉24～108份、粉煤灰12～96份、外加剂3.5～5.5份、水80～120份；其中，所述细石为普通碎石和强化重矿渣本发明采用上述结构的复掺粉煤灰和矿粉透水混凝土的制备及应用，当粉煤灰与矿粉比例在6:4时，28d抗压强度达到最大值32.2MPa，此时可满足基本的使用要求，且大幅度节省生产成本。

带式烧结机的烧结矿显热及烧结烟气余热综合利用系统 1199     

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本发明涉及一种带式烧结机的烧结矿显热及烧结烟气余热综合利用系统，属于冶金制造节能减排技术领域。该综合利用系统包括烧结机、破碎装置、换热‑冷却装置、中温SCR脱硝塔、余热回收装置、脱硫装置和发电单元等。带式烧结机的第一主抽烟道与第二主抽烟道连通并设有流量比例调节阀；第一路主抽烟气在竖式冷却器内对烧结矿进行换热，换热后同第二路主抽烟气经中温SCR脱硝塔、余热锅炉、干法/半干法脱硫装置等可再引入带式烧结机内并对烧结矿进行热风循环烧结。本发明采用密闭式的竖式冷却器对烧结矿的显热进行回收利用，中温SCR脱硝无需外供煤气补燃加热，脱硫后的烟气可再引入带式烧结机内对烧结矿进行预热，降低了能耗。

硅酸盐矿物制备水溶性硅钾肥的方法 820     

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本发明属于农业肥料制备技术领域，公开了一种硅酸盐矿物制备水溶性硅钾肥的方法，以硅酸盐矿物作为原料，经过破碎、磨矿、筛分，得到的硅酸盐矿物粉体作为后续给料；将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液处理，应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用，制备得到可常温常压下快速溶于氢氧化钾的高化学反应活性氧化硅粉体；将该氧化硅粉体常温常压下与氢氧化钾溶液进行反应，即可得水溶性硅钾肥。本发明可严格把控产品中有害元素的含量，所得的产品将比传统的以冶炼渣作为硅肥具有更高的有效硅含量和更低的有害元素含量，工艺技术简单，易于工业化。

露天石灰石矿山无废开采方法 1051     

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本发明涉及一种露天石灰石矿山无废开采方法，包括：根据采区多个作业爆堆后冲面不同质量，通过挑选、搭配，分别生产轻钙原矿、制碱灰石、水泥灰石、熔剂灰石、低质水泥石、建筑骨料、机制砂；在新开拓的采区把自然土坡表面的土层收集并堆存，用于矿区生态环境恢复治理；地表超级独立大石块，回收用于石材制品加工；化学指标含量或硬度均不达标，无法用于加工的纯废石，回填至已闭坑的采区，或破碎后用于道路垫层。本发明为露天石灰石矿无废开采提供了一种开采模式，石灰石资源综合回收利用率高，废石综合回收利用率达100%，解决了目前传统矿山开采存在的采富弃贫、废石堆放形成的排土场滑坡、泥石流等安全隐患问题。

湿磨矿渣细化增强剂 929     

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本发明提供一种湿磨矿渣细化增强剂粉体混合物，总质量为100份，具备制备步骤如下：将20‑40份电石和10‑20份油脂按比例配置好，粉磨控制细度为200目95%过筛，记为组分A；将20‑45份石膏类原料和10‑25份甲酸钙按比例配置好，粉磨控制细度为1000目95%过筛，记为组分B；将组分A和组分B混合粉磨，出料即得湿磨矿渣细化增强剂。本发明制备的湿磨矿渣细化增强剂在湿磨粉磨中产生强电解液，使几十微米的矿粉进一步碎化，以降低粉磨能耗；油脂在此碱性环境下水解释放的高级脂肪酸和甘油可有效抑制二次水化反应，并降低粘度；石膏类原料和甲酸钙可缓解甘油带来的缓凝效应，并提高矿渣强度。

高砷铁矿湿法深度脱砷的方法 758     

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本发明公开了一种高砷铁矿湿法深度脱砷的方法。它是将含砷金属矿样粉碎，加入到质量分数10～20%的硫酸溶液中进行搅拌浸出，浸出完毕进行固液分离，对固体用水进行洗涤；将洗涤后的固体再加入到质量分数10～20%的硫酸溶液中进行搅拌浸出，浸出完毕进行固液分离，对固体用水进行洗涤，由此得到脱砷后的金属矿。本发明的高砷铁矿湿法深度脱砷的方法是湿法工艺，由于三氧化二砷是剧毒物质，因此，本方法具有高温挥发不可比拟的优越性，通过该方法，湿法处理后的矿样最低可达到0.2%左右含量。本发明的方法使用中常温常压条件，设备投资小，操作简便，有利于在中小企业简介推广应用，易于工业化。

矿山治理用土壤修复装置 920     

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本实用新型公开了一种矿山治理用土壤修复装置，包括底板、支撑板、壳体、进料斗、破碎辊、竖板、出料口、支撑条、主动轮、从动轮、皮带、支撑辊、药箱、加液口、刮板、输液泵、喷洒板、连接条、安装座、第一驱动电机、转轴、打散叶片、接料箱、第二驱动电机和第三驱动电机。本申请有益之处在于土壤破碎后，落到皮带输送机上，通过皮带输送机进行破碎土壤的输送，输送时，通过刮板可进行土壤的刮平作用，从而使得土壤摊平在皮带输送机上，通过喷洒药机构进行撒药，其保障了破碎土壤均匀受药，避免土壤堆积过厚，影响土壤对药液的吸收，修复效果较好；通过打散机构进行土壤的打散作用，配合上述中的破碎机构，从而实现土壤的疏松。

含钒渣钢渣铁与钛精矿综合利用的方法 1069     

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本发明公开了一种含钒渣钢渣铁与钛精矿综合利用的方法，包括以下步骤：将含钒渣钢渣铁与钛精矿加入矿热炉中，配加还原剂进行熔炼，熔炼后期通过钛精矿或还原剂进行调渣，升温出炉，将渣铁混合出至渣车，待渣冷凝后，打开渣车底部的出铁口，将铁浇注成铁锭，钛渣冷却后，利用破碎及筛分设备处理成酸熔性钛渣产品包装入库。

压滤尾矿辅助粉体材料及其混凝土制备方法 1209     

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本发明公开了一种压滤尾矿辅助粉体材料及其混凝土制备方法，由如下重量份的组分组成：水泥180‑400重量份，掺合料0‑250重量份，压滤尾矿辅助粉体材料25‑190重量份，解聚分散剂0.3‑1.9重量份，机制砂600‑950重量份，碎石900‑1200重量份，水110‑185重量份，外加剂2‑10重量份。本发明将水洗法生产骨料过程中产生的压滤尾料应用于机制砂混凝土中，作为辅助胶凝材料和补充机制砂细微颗粒，有效解决了矿山压滤尾矿处置问题，而且产生了较高的经济效益。

适用于钒矿制粉的辊压设备 744     

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本发明提供一种适用于钒矿制粉的辊压设备，包括：箱体；驱动电机；第一传动组件；固定板；转动板；第二传动组件；活动辊。本发明提供的适用于钒矿制粉的辊压设备，活动辊在受压起伏活动时，保持活动辊继续跟随固定辊进行转动调节，碾压间隙能够适应性的调节，形成锤击破碎的效果，防止设备出现卡机的现象，设备突破传统的石煤钒矿采用球磨机磨矿的做法，且该装备采用单传动高压辊磨机，与双电机的高压辊磨机相比，能耗减少40%，能为企业降低生产成本，达到真正的节能减排。

采用新型爆破方式的VCR采矿方法 802     

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本发明公开了一种采用新型爆破方式的VCR采矿方法,涉及采矿的技术领域，包括以下步骤：（1）采场布置、（2）切割工程（3）中深孔爆破（4）VCR法深孔爆破（5）测孔（6）堵孔（7）装药（8）联线（9）出矿，通过上述步骤实现冲击波、地震波不冲击地表，对地表的一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物不造成危害；每次装药的梯段高度和设计的深孔每米崩矿量、单次消耗总药量推算炸药单耗q为0.33kg/t左右；本发明能够提高了生产效率、爆破振动小、减少了二次破碎工作量、炸药单耗低，降低了成本。

掺石墨尾矿的导电混凝土及其制备方法和应用 1194     

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本发明公开了一种掺石墨尾矿的导电混凝土及其制备方法和应用，该导电混凝土，按照重量份的原料包括：乙酰丙酸5‑12份、石墨尾矿11‑19份、正硅酸乙酯5‑12份、二亚乙基三胺3‑7份、水泥55‑65份、苯丙乳液18‑26份、贝壳粉28‑36份、木质素13‑21份。将石墨尾矿粉碎、与乙酰丙酸溶液混合，加热搅拌；再加入木质素，升温搅拌；然后加入二亚乙基三胺溶液加热搅拌制得混合物A；将混合物A、正硅酸乙酯、苯丙乳液、贝壳粉、水泥混合，搅拌均匀；浇注，振捣，养护即得。本发明对石墨尾矿处理后就能得到高强度、导电性强的导电混凝土，效果显著，工艺流程简单，安全环保，无二次污染，生产成本低。

利用农林废弃物制备稀土钙钛矿/生物炭复合材料的方法及其应用 741     

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本发明属于碳基复合材料绿色合成领域，具体涉及一种利用农林废弃物制备稀土钙钛矿/生物炭复合材料的方法及其应用。将农林废弃物洗净烘干研磨，然后与稀土硝酸盐、过度金属硝酸盐按比例加入到去离子水中，水浴加热搅拌，得到悬浊液。逐滴滴加氨水调节pH至中性，烘干后研碎制得粉末。将得到的粉末放入马弗炉中煅烧，再经研磨得到稀土钙钛矿/生物炭复合材料，并将其用于光催化合成氨。本发明利用自然界中丰富的农林废弃物为原料，低温下利用溶液燃烧法制备二维生物炭纳米片负载稀土钙钛矿复合材料，具有分散性好，原料成本低，合成方法简便等优势，且制备的稀土钙钛矿/生物炭复合材料光催化合成氨效果优异。

水闸箱沉积砂中的金属捕获选矿方法 1128     

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本发明公开了一种水闸箱沉积砂中的金属捕获选矿方法，是将沉积砂经初级分筛、原矿破碎、分级选矿和倾倒撒布工艺，经过本方法进行选矿，提高细金和薄金的捕获效率，改善处理沉积物的生态。

煤矿井下用复合喷浆材料及其使用方法 1242     

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本申请提供一种煤矿井下用复合喷浆材料及其使用方法，属于煤矿安全防护、建筑材料技术领域。按照重量份计，复合喷浆材料包括1‑2份水泥、2‑4份沙子、2‑4份碎石、0.05‑5份氧化铝、4‑8份碳酸钙、0.07‑3份氢氧化钠和0.12‑3份干粉速凝剂。使用方法是，将上述材料搅拌均匀得到混合物，将混合物装入袋中运输至矿井井下巷道工作面，将混合料与水混合得到浆料，将浆料喷涂至矿井的井壁墙面和棚顶。混合料粘结性能好，凝结快后期强度增大，可以避免浆料回弹，有增强井壁防风治水，加强支护的功能，运输和搬运方便，能降低井下人员的劳动强度，预防矽肺病的产生。浆料不伤身体和手的皮肤，是绿色环保混合喷浆料。

填埋场矿化垃圾分选装置及其应用的资源化处理系统 895     

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本发明公开了一种填埋场矿化垃圾分选装置及其应用的资源化处理系统，其中分选装置包括通过输送机构串联连接的滚筒筛、可燃物分选设备和旋风风选设备；资源化处理系统在应用上述的填埋场矿化垃圾分选装置的基础上，还包括设置在滚筒筛前段的矿化垃圾开挖设备、输送和储存设备，以及依次设置在旋风风选设备后段的干燥设备、粉碎设备和高压挤出设备。本发明真正能使矿化垃圾可燃组分与不可燃组分实现精确分选分离并收集，不仅实现了金属回收、腐殖质营养土覆土再利用、可燃物制作固体燃料能源化利用，还解决了填埋场延长填埋场使用年限，或者重新实现土地商业利用，改善生态环境。

酸性烧结矿的生产工艺 857     

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本发明公开了酸性烧结矿的生产工艺，酸性烧结矿的碱度为0.6～0.8，其工艺步骤如下：配料→加水混料→布料→通高炉煤气点火→抽风烧结→抽风冷却→破碎。使用上述的酸性烧结矿的生产工艺能快速、高效地制得碱度为0.6～0.8的酸性烧结矿。

高硫铝土矿的综合利用方法 897     

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一种高硫铝土矿的综合利用方法涉及有色金属冶金技术领域。本发明提供一种高效、环保的高硫铝土矿的综合利用方法。本发明包括：步骤一，将矿石烘干、破碎、细磨；步骤二，将步骤一处理后的高硫铝土矿石粉送至配料仓进行配料，加入碳酸钠和水；步骤三，将混匀的物料送至1#回转窑内，并向窑内鼓入富氧空气；步骤四，将1#回转窑烧成的熟料送至2#回转窑内，并在熟料中配入碳酸钠和石灰石；步骤五，将2#回转窑内烧成的熟料水冷，水冷后用氢氧化钠溶液溶出；步骤六，溶出后的溶液采用固体絮凝剂沉降赤泥，得到铝酸钠溶液和富铁赤泥；步骤七，向铝酸钠溶液中通入CO2，进行碳酸化分解得到氢氧化铝和母液，将氢氧化铝焙烧成氧化铝。

淋浸法从石煤钒矿中回收钒的方法 819     

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一种淋浸法从石煤钒矿中回收钒的方法，涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种用淋浸法从石煤中回收钒的方法。本发明的淋浸法从石煤钒矿中回收钒的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：第一步，石煤钒矿石粉碎；第二步，配制淋洗剂；第三步，淋洗；第四步，石煤钒矿粉洗涤；第五步，淋洗后液处理。本发明的有益效果是：1、回收率较高，2、因采用了常温淋洗浸出，浸出过程中不需要加热及搅拌，节省了燃料及电耗，生产成本较低；3、不产生HCl、Cl2等有害气体，且还减少了排放量，很少量的废水可采用石灰中和处理后达标排放，对环境基本无污染。

硫铁矿综合利用的方法 779     

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本发明公开了一硫铁矿综合利用的方法，属化工 领域。它包括现有技术中用硫铁矿生产硫酸，用硫酸与铝土矿 反应生产液体硫酸铝。其中将硫酸烧渣磁选、粉碎后配入一定 量的液体硫酸铝在反应釜中与硫酸反应，经压滤后将滤液用氧 化剂将Fe+2氧化成 Fe+3，得到净水剂聚合硫酸铝铁 产品，或再经真空浓缩、喷雾干燥获得粉状聚合硫酸铝铁产品。 本发明根据各类硫铁矿的实际情况，提供了一条合理，可行的 生产、环保并重及有效地提高现有硫酸厂经济效益的工艺方 法。

深部矿井煤泥水就地充填方法及煤泥水胶结充填材料 797     

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本发明公开了一种深部矿井煤泥水就地充填方法及煤泥水胶结充填材料，该方法是利用井下分选系统对开采出的原煤进行分选，分选出的煤矸石经破碎机破碎后，作为煤泥水胶结充填材料制备的粗骨料；煤泥水经过沉淀脱水处理后，产生的煤泥渣作为煤泥水胶结充填材料的细骨料；同时加入水泥、粉煤灰等胶凝材料，并配以添加剂搅拌制备成煤泥水胶结充填材料，通过管路泵送运输至作业区，用于沿空留巷、工作面架后充填或逐巷胶结充填采煤。本发明操作简单、实用，不仅能减少煤泥水的提升、处理费用，还能提高煤炭资源回收率，对于深部矿井绿色发展具有重要意义。

锰尾矿综合治理工艺 835     

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本发明提供了一种锰尾矿综合治理工艺，将锰尾矿粉碎为80‑100目，与过量稀盐酸反应，过滤，得到滤液；所得的滤液中加入过量的硫化钾，过滤反应液，得到含硫化锰、硫化亚铁和硫化钙的滤饼；含硫化锰、硫化亚铁和硫化钙的滤饼与硫酸溶液反应，过滤，得到硫酸钙滤饼和含硫酸锰和硫酸亚铁的滤液，将含硫酸锰和硫酸亚铁的滤液减压蒸馏为饱和溶液，根据硫酸锰和硫酸亚铁的在不同温度下溶解度的不同，在不同的温度下冷却结晶，分别析出硫酸锰晶体和硫酸亚铁晶体，过滤，干燥，得到分别得到硫酸锰产品、硫酸亚铁产品；硫酸钙滤饼洗涤、干燥和粉碎，得到硫酸钙产品。

煤矿区植被修复方法 717     

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本发明公开了一种煤矿区植被修复方法，包括以下步骤：(1)将煤矸石破碎成直径2‑5cm的碎块，平铺煤矿塌陷区及周边土地；(2)在平整后的土地上铺盖一层厚度为0.6‑0.8m的第一基质材料；(3)在覆土层上铺盖一层厚度后0.4‑0.6m的第二基质材料；(4)在第二基质材料上以行间混交的方式种植油松和紫穗槐，然后在油松和紫穗槐直接的空地处种植紫花苜蓿，后续按照常规管理方法进行管理。本发明提供的第一基质材料和第二基质材料能够提供土壤肥力，改善土壤结构，能为油松、紫穗槐和紫花苜蓿的生长提供丰富的营养物质，还能够起到保水作用以及固定重金属的作用，有利于这三种植物生长，进而起到植被修复的作用。

矿山挖掘机的多用挖掘斗 1209     

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本发明属于矿山挖掘机技术领域，公开了一种矿山挖掘机的多用挖掘斗，包括主液压缸、辅助液压缸、辅助液压杆、辅助活塞杆、挖掘斗、打地装置、连杆和主液压杆，主液压缸的下端设有主液压杆，主液压杆的两侧紧贴着主液压缸下端的部位分别设有辅助液压缸，辅助液压缸的下端设有辅助液压杆，辅助液压杆的下端设有辅助活塞杆，辅助活塞杆的中段设有连杆，辅助活塞杆的下端设有挖掘斗，主液压杆的下端设有打地装置，通过向电磁振动装置中通入脉冲电流，使震动头震动将石块或煤块打碎，节省了利用其他机器做打碎操作的时间，减轻挖掘机臂的负担，提高工作效率。

矿渣硅酸盐水泥砖制备方法 1080     

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本发明公开了一种矿渣硅酸盐水泥砖制备方法，包括如下步骤：（1）将钢渣放入粉碎机中粉碎成颗粒后，再用球磨机加工成粉面；（2）将钢渣粉和矿渣硅酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内，并加入水均匀搅拌；（3）将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型；（4）密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护，自然冷却后出釜。

矿用深井巷道卧底装置 918     

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本发明涉及矿用巷道领域，具体的是一种矿用深井巷道智能卧底装置，包括可拆除装卸的固定部和与固定部轨道连接的破碎部与运移部；固定部包括支撑钢制梁与液压伸缩横梁通过设置在下部液压支架和顶部液压杆实现深井高地应力环境下的固定作用；支撑钢制梁间设有钢制梁卡锁，固定部支撑钢制梁上设有纵向移动轨道，破碎部与运移部通过底座纵向移动液压驱动咬合齿轮；破碎部尾端设有截割刀，运移部尾端设有挖斗。本发明基于液压传动系统，布局合理，带有液压支架的固定部可适用于各种条件下的巷道，带有纵向移动轨道与液压水平旋转底座可实现任意位置的卧底工作。同时固定部的设计使得本发明具有移动方便、可随时增加或减少卧底工作面的长度的优点。

锂辉石精矿煅烧破料线 1111     

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本发明公开了锂辉石精矿煅烧破料线，属于锂辉石提锂技术领域，其包括回转窑，所述回转窑包括设置有入料口的冷端，以及设置有出料口的热端，还包括于所述回转窑的热端处插入至回转窑内的喷煤管，所述喷煤管的喷口与出料口沿回转窑轴向留有间距，从而在出料口与喷口之间形成一冷却段，还包括耐高温破碎机，所述回转窑的出料口与耐高温破碎机的入料口直接相连。本发明所提供的锂辉石精矿煅烧破碎线，相较于原有的锂辉石制备路线，省却了锂辉石冷却后再次加热的步骤，加快了锂辉石粉的生产节奏，并节约了加热的能源消耗以及原锂辉石冷却时所需的占地面积，从而降低了企业生产能源消耗与实施成本。

赤泥悬浮磁化焙烧-磨选生产铁精矿工艺 991     

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本发明涉及一种赤泥悬浮磁化焙烧‑磨选生产铁精矿工艺，为利用含铁赤泥生产铁精矿，采取的生产工艺为：将含铁赤泥进行干燥，干燥赤泥与添加剂配料后进行细碎和混料，然后将混合物料加入到悬浮加热炉中，控制加热温度为1000‑1100℃，再将加热物料加入到悬浮还原炉中，控制还原时间15‑25s，还原终了温度800‑900℃，可使赤泥得到充分磁化。高温焙烧物料最后经无氧冷却装置冷却和湿式磨矿机磨矿后，得到的矿浆再经两段磁选机磁选后，可得到品位较高的铁精矿。本发明赤泥生产铁精矿采用悬浮加热和悬浮还原方法，可在赤泥嵌布粒度长大的同时，提高了赤泥的磁化焙烧质量，达到了提高铁精矿品位和金属回收率的目的。