本发明公开了一种环保型超亲水共聚物水溶液及其用于油水分离网膜的制备方法,上述制备方法包括以下步骤:(1)环保型超亲水共聚物水溶液的合成;(2)亲水性共聚物、正硅酸酯和多孔纳米二氧化硅在碱性条件下混合得到复合悬浮液,金属网膜材料浸渍该复合悬浮液后,实现超亲水/水下超疏油的改性效果。该改性的网膜可以在无需外界压力下,仅靠污水的自身重力实现含油污水的油水分离,通量大、油的分离效率达到99.5%以上,具有很好的经济效益;并且该网膜还具有耐磨损摩擦的力学性能,经酸性、碱性和3.5%盐水连续浸泡一周,性能变化不大,具有易于清洗、可重复使用和寿命长特点。在含油废水处理领域拥有良好的发展前景。
本发明涉及利用碱木质素为原料制备高比表面积活性炭的方法,本发明主要通过以碱木质素为炭源前驱体,聚磷酸铵粉末为活化剂,采用炭化与活化同时进行的一步法而制得。本发明所涉及的木质素基活性炭,所用主要原料碱木质素可再生,满足材料的可持续发展趋势;而且所用活化剂对生产设备腐蚀性较小;同时其制备工艺采用一步法,节能、简单易操作,后处理简单水洗,无需强酸去除模板剂。所得木质素基活性炭具有较高的磷含量和较大比表面积,对于去除废水中的染料具有较好的效果。
本发明提供了一种抗硫CO催化剂的制备方法,包括如下步骤:S1、取一定量的原料和占原料总质量10‑20%的水混合均匀得到混合物;原料包括:45‑59wt%碳酸锰、20‑35wt%碳酸铈、1‑10wt%碱式碳酸铜及10‑20%粘合剂,碳酸铈经过焙烧成为CeO2作为负载体,其负载氧化物为MnO2及Fe、Co、Ni、Cu、Zn氧化物中的一种;S2、将混合物挤压成直径为3‑5mm,长度为1‑2cm的湿性颗粒;S3、将湿性颗粒烘干得到干性颗粒,烘干温度为100‑130℃,烘干时间为5‑6h;S4、将干性颗粒焙烧得到催化剂产品,焙烧温度为400‑600℃,焙烧时间为2‑3h。本发明中的制备方法得到了简化,且采用碳酸铈、碳酸锰和碱式碳酸铜作为催化剂原材料,避免废水和氮氧化物废气产生,使制备过程更加安全环保,符合当下绿色生产的政策要求。
本发明公开了一种高活性稳定阳极材料的制备方法及应用,该方法包括以下步骤:1)阳极基体预处理;2)配制涂层溶液,该涂层溶液中包括Sb离子、Sn离子以及羟基咪唑类离子液体;3)将配制的涂层溶液均匀涂刷在预处理后的阳极基体表面,加热使表面溶剂挥发,然后在300~400℃进行热氧化,冷却后得到高活性稳定阳极材料。本发明基于涂覆热分解法,通过高性能离子液体改性SnO2电极制备了一种高活性稳定阳极材料,采用Sb和咪唑类离子液体对进行掺杂改性,获得的阳极电极表现出了优异的电化学性能、较高的•OH自由基生成能力,将其应用于焦化废水的氧化降解,表现出了良好的电氧化降解性能。
本发明公开一种改性聚合物微球吸附剂的制备方法与应用。制备:一、聚合物微球吸附剂:(1)GMA、交联剂、第一致孔剂和第二致孔剂混合并超声;(2)加引发剂,振荡,干燥,得聚合物;(3)将聚合物研磨,加入甲醇,离心,除去上清液,重复上述过程,烘干,得聚合物微球吸附剂;二、改性聚合物微球吸附剂:(1)将聚合物微球吸附剂和乙二胺加入试管中并封口,振荡;(2)然后搅拌,得到吸附剂悬浮液;(3)将吸附剂悬浮液离心,除去上清液,得到改性聚合物微球吸附剂。应用:将改性聚合物微球吸附剂用于去除印染废水中的苯酚红。本发明采用原位聚合法制备改性聚合物微球吸附剂,方法简单;所得吸附剂对苯酚红的吸附效果好,可重复使用。
本发明公开了一种环保功能型OS絮凝剂,由以下成分组成:海藻酸钠∶壳聚糖∶海泡石纤维∶改性硅藻土∶石膏∶硫酸钙晶须=1∶0.6‑0.9∶0.65‑0.95∶0.8‑1.3∶3‑5∶0.1‑0.5。本发明以海藻酸钠、壳聚糖、海泡石纤维、石膏为主要原料,固相研磨添加改性硅藻土、硫酸钙晶须,制备OS絮凝剂。该絮凝剂价位低廉、无二次污染、生物可降解、适用pH范围广,可有效去除高浓废水中的SS、COD及重金属,市场前景广阔。
一种官能化多壁碳纳米管水体制氧材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备干污泥粉末;(2)将制得的黑氧化铁用UP水反复清洗直至中性,备用;(3)将画眉石和灰锰氧混合,加入浓硫酸和磷酸,得到的固体样品;(4)将步骤(3)中的固体样品和多壁碳纳米管分别分散到的水中,得到分散液;(5)将步骤(4)制备的产物溶解在醋酸中,将步骤(2)制备的的黑氧化铁加入到上述混合液中,将步骤(1)制备的干污泥粉末加到上述混合液中,最后制得。本发明不仅使污泥得到了资源化利用,而且实现了对废水的高效处理效果,制备工艺简单,具有较大的应用前景。
本发明公开一种废漆渣减量干化工艺方法及其设备,一种废漆渣减量干化工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,将废漆渣放入固液分离系统的干化主机内,进行干化,化干主机内的压力设置为负压;第二步,将固液分离系统内干化产生的水蒸气、有机溶剂蒸汽经过气液转化系统,实现气液转化。本发明利用减量干化工艺,处理后干化后的废漆渣成蜂窝块状,解决了包心问题,同时,对废水、废气进行适当处理,最终实现废漆渣减量化。本发明既能提高资源利用率,节省了运行成本,又能有效的防止有害气体污染环境。
一种6,8-二氯辛酸乙酯的制备方法,属于有机化合物中间体的制备技术领域。其是以N,N-二甲基苄胺为缚酸剂,先将6-羟基-8-氯辛酸乙酯与氯化试剂在有机溶剂中反应,并且控制反应温度,反应结束后保温,并且控制保温温度和控制保温时间,得到反应液,再加水分层,上层为有机相,减压精馏,得到6,8-二氯辛酸乙酯,下层加碱调节pH分层,上层用元明粉脱水,得到N,N-二甲基苄胺,回用。提高了氯化能力,使收率达到95%左右,实现回收循环套用,减少了废水排放,工艺路线先进,工艺条件合理,操作简单安全,反应收率高,生产成本较低,三废小。
本发明公开了一种碱式氯化铜的制备方法,采用如下步骤:在第一反应器中置入含有氯离子和铜离子的A溶液;配制含有氢氧根离子B溶液;引入络合剂;制得中间产物;制得初步产物;制得目标产物碱式氯化铜。有益之处在于:原料廉价易得,解决了传统制备方法中因碱性线路板含铜废液稀少所制约的碱式氯化铜产量的瓶颈问题;工艺设备和工艺过程简单且无毒无污染,不会对环境造成影响;本发明中还采用了络合剂柠檬酸根离子,同时有利于提高反应效率,从而降低生产成本;并且,柠檬酸根离子不但在反应过程中起络合作用,还可以与反应的残留物中的重金属离子络合使其随废水排出生产体系,从而提高产品的品质。综上,本发明具有良好的社会和经济效益。
本发明涉及一种全生物基棉织物及其染整方法,属于染整技术领域。本发明所述的染整方法,包括以下步骤,(1)将棉织物浸渍于阳离子改性剂溶液进行加热、超声处理,反应得到阳离子改性的棉织物;(2)将天然多酚提取物和交联剂溶于水得到整理液,将阳离子改性的棉织物浸渍于所述整理液进行加热、超声处理、预烘和烘焙,得到所述全生物基棉织物。本发明所述的染整方法将生物质提取物与高效节能的超声辅助技术相结合,构建生态纺织品的绿色染整加工技术,节能环保,废水低毒无毒性,且提高纺织品使用安全性。利用生物质提取物提高棉织物染整效率、减少能耗,同时具有工艺设计合理、操作过程简单等优点。
本发明公开了一种螺螨酯的合成方法,所述螺螨酯以3-(2,4-二氯苯基)-2-氧代-l-氧杂螺[4,5]-癸-3-烯4-醇和2,2-二甲基丁酰氯为原料、以三乙胺为催化剂在非质子型有机溶剂中反应制备而得,反应结束后,将反应液pH值用碱液调至10~11,静置分层,得到水相和有机相,分去水相作为下批合成中的碱液使用;有机相先用水洗涤然后用无水硫酸钠干燥,加热常压蒸馏,脱去含三乙胺和非质子型有机溶剂的混合溶剂,得到固体产物,脱去的混合溶剂用于下一批合成中的催化剂和非质子型有机溶剂,得到的固体产物经重结晶后得到产物螺螨酯。本发明通过一同将三乙胺和二氯甲烷进行回收直接套用到下一批合成,降低了生产成本,同时,减少了高浓度含盐废水的排放。
本发明属于光固化材料领域,涉及月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯的清洁生产方法的清洁生产方法。具体步骤如下:(1)月桂醇/棕榈醇/硬脂醇、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水;(2)加入片碱及少量水进行中和;(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐;(4)减压脱水、脱溶剂;(5)压滤,过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐;(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙,进行脱色、脱微量水、脱微量酸;(7)压滤;(8)产品指标检测。本发明为一种收率高,具有经济效益、环境效益的月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯的清洁生产方法,从根本上解决月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯生产过程的有机废水污染问题。
本发明提供一种无粘结剂纯硅硅沸石‑3吸附剂制备方法,包括:无粘结剂纯硅硅沸石‑3吸附剂以纯硅硅沸石‑1结构沸石分子用无定形纯二氧化硅为粘结剂成形制成的吸附剂,在水蒸气中通过气‑固相转晶为无粘结剂纯硅硅沸石‑1吸附剂作为其前驱体,该前驱体再在一定的气氛下高温焙烧使其晶胞收缩制成无粘结剂纯硅硅沸石‑3吸附剂,本发明所述无粘结剂纯硅硅沸石‑3吸附剂具有良好的亲油疏水吸附性质,可用于小分子异构体的吸附分离、催化剂载体以及废水废气中的有机物去除。
本发明公开了一种表面活性剂的合成方法,步骤如下:(1)将脂肪醇、催化剂、氨基酸酯加入到反应器中;(2)密闭反应器,缓慢升温至200~300℃;(3)保温反应2~10小时;(4)脱气;(5)处理得到成品。本发明直接选用脂肪醇作为酰基化试剂进行反应,省去了脂肪酸酰化步骤,减少了危险物质酰基化试剂光气、氯化亚砜、氯甲酸三氯甲酯、三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷的选用,同时还减少了亚磷酸等副产物的排放,而且从反应机理上来讲也是可行的。此外反应选择脂肪醇和氨基酸酯直接反应,过程不引入氯离子等杂质,直接反应得到了目标产物,这样就省去了酸化、成盐或者水洗脱盐步骤,减少了含盐废水或者有机溶剂的使用和排放。
本发明提供一种TiO2基混凝剂及其应用,该TiO2基混凝剂是通过如下方法获得:将乙酰丙酮与乙醇混合均匀后,滴入四氯化钛,为A液;将去离子水与乙醇混合成B液;将B液滴入A液中,搅拌至溶胶,然后老化至恒重,即获得TiO2基混凝剂;该TiO2基混凝剂可应用于废水以及藻类爆发水体的处理,沉淀污染物,混凝效果好、稳定性高,且克服了目前无机钛盐强酸性导致混凝出水pH值过低的缺点,有利于后续出水的处理。
本发明公开了一种高效节能型的整米循环除镉方法,属于稻米精深加工及食品安全技术领域。本发明采用复合酸除镉剂进行整米除镉,并且在酸性条件下对含镉除镉剂进行固化,实现除镉剂重复利用。本发明能够有效降低整米及除镉剂中的镉含量,有效节约除镉用水,且保证了除镉工艺过程安全健康,除镉废水得到有效的处理,不会造成二次污染。其中,经过一次除镉后的复合酸型除镉剂调节pH至1‑3后仍具有一定的除镉效果,本发明的除镉剂可循环使用2~3次,然后经过固化后进一步循环使用1~2次,耗水量可从3吨水/吨米减少至1.4吨水/吨米。
本发明提供了一种氧化铝/铝基尖晶石复合材料及其制备方法与催化应用,包括如下步骤:将氧化铝颗粒用水清洗掉表面粉尘与杂质之后烘干;配制好含有铝离子和其他金属离子的混合溶液;将氧化铝颗粒加入到混合溶液之中进行真空浸渍;取出浸渍好的颗粒烘干得到前驱体颗粒;将前驱体进行煅烧得到颗粒状的氧化铝/铝基尖晶石复合材料。该制备方法工艺简单、成本低廉、适合规模化生产,所制得的复合材料具有优异的催化性能,可在从酸性到碱性的广泛pH范围内高效活化过硫酸盐降解有机污染物;同时该复合材料具有合适的粒径和稳定的结构与物理化学性质,可在搅拌桶、固定床和流化床中长期使用,实现有机废水的连续化、长效性催化降解。
本发明公开了一种金属元素改良生物炭基硝酸根吸附剂及其制备方法,即使用秸秆作为原材料,使用金属离子在一定条件下浸渍、热解、洗涤,制备了一种金属离子改良生物炭。本发明通过对含硝酸根废水进行吸附研究,比较改良前后生物炭的吸附效果,发现本发明制备的改良生物炭对硝氮具有良好的吸附性能。其中Mg2+改性的小麦秸秆炭对硝态氮的吸附效果最佳,在优化的条件下制备的Mg2+改良生物炭对硝氮的吸附性能相对改性之前提高10倍,且较短时间即可达到吸附平衡。改性后的生物炭吸附剂是具有应用潜力的绿色吸附剂,能有效的去除水体中的硝氮,同时达到固碳减排、缓解面源污染的效果。
本发明属于点击化学在有机‑无机材料制备领域,特指一种聚酰胺胺功能化埃洛石纳米管的制备方法和应用。使用埃洛石纳米管作为PAMAM功能化载体。HNT具有铝硅酸盐二八面体1:1粘土矿物结构,分子式呈现Al2Si2O5(OH)4·nH2O的水化脱水形式,它有一维管状结构,内部和外部的表面积大,Al‑OH组成内表面,外表面有Si‑O‑Si基团,提供丰富的活性吸附位点。纳米管的可调表面化学性质使其界面易受许多客体分子的修饰,与其他载体纳米材料相比,纳米管具有更好的生物相容性和环境友好性。此外,利用Fe3O4纳米粒子来改性材料,通过外加磁场从废水中提取和分离材料,而金属离子可以通过酸性水洗涤来回收。
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种利用钛白粉副产品硫酸亚铁和三元前驱体镍钴锰酸锂废液回收利用制备铁红的方法,包括以下步骤:1)硫酸亚铁水浴溶解,加入硫化物除重金属和促进水解除钛铝得到溶液A;2)双氧水和NCM前驱体废液采用两股并流加入溶液A中,得到氧化后混合液B,利用由10~30%氢氧化钠和NCM前驱体废液配制的废液调节剂调节混合液B的pH至3.5~4.5,生成料浆C;3)将料浆C放入水浴中加热,搅拌,抽滤洗涤,干燥煅烧得到铁红,本发明利用废液制备铁红实现变废为宝,减少废水处理次数,保护环境,也大大节约用硫酸亚铁制备铁红的生产成本,且工艺简单,适合大规模生产。
一种褐煤振动热压脱水提质工艺及系统,属于煤炭加工与洁净工艺及系统。该系统:原煤仓的出料口与风扇磨制粉预干燥装置的入料口连接,风扇磨制粉预干燥装置的出料口通过煤粉仓和布料装置与振动热压脱水提质装置的入料口连接,蒸汽发生装置通过蒸汽开关阀与振动热压脱水提质装置的蒸汽入口连接,振动热压脱水提质装置的出水口通过三通阀,一端与振动热压脱水提质装置的入口连接;一端通过废水净化系统排出;工艺:经风扇磨破碎后的煤粉,输送至振动热压脱水提质装置中,预热后密闭,通入蒸汽加热煤至工艺温度后停止,脱水、成型。褐煤可在较为温和的工艺条件下、较短的作用时间内高效脱除水分,并成型,防止复吸和自燃,便于储存和运输。
本发明公开了一种以薯类为原料的酒精生态制造方法,包括如下步骤:将薯类原料粉碎后按规定料水质量比加入沼液拌料,添加液化酶加热蒸煮液化,冷却后添加糖化酶、接种酵母直接发酵,发酵结束后蒸馏获得酒精。蒸馏废液经过两级沼气发酵、固液分离和脱气等工序,获得酒糟、沼气和污泥等副产物,沼液回用到拌料工序。本发明所述方法,通过构建酒精酵母、沼气细菌等微生物生态食物链,实现酒精、沼气双发酵耦联,革除占地大、运行成本高的曝气处理,消除了传统发酵酒精生产中的高浓度废水污染问题。
核-壳结构的催化材料,γ-Fe2O3-Gd3-xYbxSbO7(0.5≤x≤1)、SiO2-Gd3-xYbxSbO7、MnO-Gd3-xYbxSbO7;γ-Fe2O3、SiO2和MnO的粒径为0.06-2微米,Gd3-xYbxSbO7包裹核后粒径为0.08-1.2微米;核-壳结构的催化材料的应用,通过磁场装置和核-壳结构光催化材料构成的反应系统降解废水中的有机污染物五氯苯酚、阿特拉津、敌草隆和染料罗丹明B等,磁场强度选取0.5~5T,光源为氙灯或高压汞灯;上述三种磁性复合光催化材料的体积百分比各占体积比均为三分之一,使其均匀分布在水溶液内,并同时采用充氧曝气;整个光照反应在密闭不透光的环境下进行。通过多靶磁控溅射沉积方法、脉冲激光溅射沉积方法或金属有机物化学气相沉积方法在磁性颗粒核上面负载新型催化剂。
本发明公开了一种合成2,6‑二羟基萘的制备工艺,具体步骤如下:(1)在高压釜中,加入2,6‑萘二磺酸钠33‑34份、氢氧化钠12‑18份、水50‑52份,搅拌升温至280℃‑320℃并在该温度下搅拌反应8‑10小时;(2)将步骤(1)中反应结束后所得的溶液搅拌冷却至室温,加入浓度为40%‑60%的硫酸,中和反应至PH=0.5‑2;(3)将步骤(2)中所得悬浮液过滤,将过滤后的固体转移至容器中,加入己烷150‑152份、铜盐催化剂0.1‑0.15份、相转移催化剂1‑1.5份,搅拌升温至30℃‑60℃,加入浓度为20%‑30%的氧化剂12份‑50份,在温度30℃‑70℃下继续反应2‑4小时,得2,6‑二羟基萘溶液。本发明的优点在于:减少含盐废水,降低氢氧化钠、氢氧化钾用量,显著提高产率。
本发明公开了一种杏仁状铈铁双金属复合氧化物及其制备方法与应用,该双金属复合氧化物为均相高分散的杏仁状分级结构材料,其方法包括以下步骤:将铈盐配置成铈盐的水溶液;向铈盐水溶液中加入异烟肼溶液,再逐滴加入亚铁氰化钾溶液形成白色沉淀;沉淀经过离心分离、去离子水、无水乙醇洗涤,烘干得到白色配合物前驱体;将所得的前驱体控温煅烧,自然冷却后得到杏仁状分级结构铈铁双金属复合氧化物。本发明的铈铁双金属复合氧化物可以用于四环素类兽药废水的光催化降解,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种抑菌防霉过滤材料及其制备方法,涉及过滤材料生产技术领域。本发明在制备抑菌防霉过滤材料时,先制备醋酸纤维膜,再对醋酸纤维膜进行改性制得;在静电纺丝制备醋酸纤维膜时,向醋酸纤维纺丝液中加入氯乙胺和氨水,静电纺丝后转移接收板至高温高压环境;环氧氯丙烷与壳聚糖反应制得改性壳聚糖,以氨基化的氯乙胺为反应位点,并与酰胺基进行反应,将醋酸纤维膜表面包覆;本发明制备的抑菌防霉过滤材料,在具备抑菌防霉性能的同时,还使得重复使用的次数增加,并且在流动的废水中依然具备较强的吸附能力。
本申请公开一种用于处理含菌污水的淀粉接枝季鏻盐絮凝剂的制备方法,采用丙烯基三丁基氯化磷单体为原料,加入聚合度控制剂、高温引发剂,通入氮气后加热反应,然后加入羧基活化剂、羟基活化剂以及淀粉继续反应,反应后进行沉淀过滤,干燥即可;接枝季鏻盐基有利于提高聚合物的抗菌活性,增强聚合物的正电荷特性;接枝共聚方法简单,易于操作,能引入更多活性位点有利于反应;淀粉具有生物可降解性、无毒性,不会对水体产生二次污染;有良好的经济效益,减少水处理厂消毒剂使用量,降低消毒成本并显著减少消毒副产品的二次污染风险;采用淀粉接枝季鏻盐絮凝剂处理废水成本可控,平均处理1吨天然地表水的药剂成本为1‑3分钱(人民币)。
本发明涉及一种用于太阳能界面蒸发的光热生物质气凝胶及其制备方法,属于功能材料技术领域。本发明的太阳能界面蒸发的光热生物质气凝胶的制备方法,依次包括如下步骤:将纤维素生物质材料浸泡于单宁酸溶液中,随后加入三价铁离子发生络合反应;反应后的生物质材料通过冷冻干燥获得光热生物质气凝胶。本发明获得的用于太阳能界面蒸发的光热生物质气凝胶具有优异的光热性能,在太阳光的照射下可以持续高效的将水溶液转化为水蒸气,可以作为光热界面蒸发材料,用于海水淡化和废水净化。
一种特高压电极箔的化成方法,涉及电极箔技术领域,包括如下步骤:步骤1:将腐蚀箔在温度95℃以上的硅酸盐溶液中浸煮,得到预处理箔;步骤2:将预处理箔在硼酸、五硼酸铵溶液中化成,得到一级化成箔;步骤3:将一级化成箔在硼酸、五硼酸铵溶液中化成,得到二级化成箔;步骤4:将二级化成箔在硼酸、五硼酸铵、戊烯二酸铵溶液中经多级化成,得到最终的化成箔产品;本发明的有益效果为:电解液成份简单易于生产控制,废水处理相对简单;本发明不通过降低化成液电导率来提高闪火电压,化成过程的无效电量损耗大大降低,化成箔表面无闪火斑,氧化膜介电性能好,产品升压时间小于150秒,漏电流小于12μA/cm2,适合于1000‑1500V特高压电极箔的生产需要。
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