广西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

轻便提运型锂电池组 1081     

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本实用新型公开了一种轻便提运型锂电池组，包括箱体，所述箱体的内部为中空结构，所述箱体四个侧面均设有便携组件，所述箱体的底端内壁两侧均固定安装有固定板，所述箱体的底端内壁固定安装有多个位于两个固定板之间的锂电池，且靠近固定板的锂电池与固定板固定连接，多个所述锂电池之间电性串联，所述箱体的顶部固定安装有保护盖，所述箱体的一侧固定安装有防水壳，所述箱体的一侧固定安装有位于防水壳内部的接线板，通过压紧组件可以对锂电池进行压紧，使其更加稳定的固定的在箱体的内部，散热组件可以对箱体的内部进行散热，延长锂电池的使用寿命，便携组件可以便于箱体进行移动，防水壳对接线板进行保护防止进水产生短路。

二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料及其制备方法 798     

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本发明公开了一种二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料，由氢化铝锂和二维碳化钛Ti₃C₂混合机械球磨制得，二维碳化钛Ti₃C₂由Ti₃AlC₂和氢氟酸反应制得。其制备方法包括：步骤1，二维Ti₃C₂的制备和步骤2，二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料制备。本发明的储氢材料在二维Ti₃C₂催化作用下，初始脱氢温度为43‑68℃，比纯氢化铝锂降低了129‑154℃，其总放氢量达到4.6‑7.2 wt%，其初始脱氢温度比原氢化铝锂降低了148.2℃；在150℃时，15分钟能放出3.7 wt%氢气；在200℃时，15分钟能放出5.3 wt%氢气。因此，本发明的储氢材料具有优异的储放氢性能，制得的二维Ti₃C₂能显著改善氢化铝锂的放氢性能，使得其在较低温度下表现出优异的放氢性能。

锰酸锂电池大电流均衡控制系统 789     

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本发明公开了一种锰酸锂电池大电流均衡控制系统。该锰酸锂电池大电流均衡控制系统包括至少两个串联的锰酸锂电池、与所述锰酸锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、锰酸锂电池电压检测模块、单片机控制器和保护装置。单片机控制器通过锰酸锂电池电压检测模块获得各个锰酸锂电池电压，当锰酸锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的锰酸锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本发明采用单片机作为主要均衡控制器，降低系统的成本，并采用接触器矩阵方式，实现对锰酸锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，实现大电流放电，本系统操作简单，安全可靠，均衡效果好。

车用锂电池新型连接电路 1057     

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本实用新型公开了一种车用锂电池新型连接电路，其包括至少两组锂电池组，每组锂电池组设有四个并排的锂电池，四个锂电池的同一端接头与母线板连接，四个锂电池的另一端接头分别与相邻锂电池组对应的四个锂电池接头通过联结线路连接，或四个锂电池的相邻两个锂电池接头并联联结后通过联结线路与相邻锂电池组对应的并联联结部位相连接。本实用新型车用锂电池连接电路能够均匀布置并联电池间电流，达到并联电池通过电流不超过额定，延长电池使用寿命，提高电池质量。

高倍率高比能量锂离子电池及其制备方法 1147     

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一种高倍率高比能量锂离子电池，其包括：正极片、负极片、隔膜、电解液、钢壳、盖帽，所述正极片按重量百分比计算，包括如下组分：镍钴铝酸锂或镍钴锰酸锂86‑97.5％、锰酸锂0‑10％、石墨烯0.5‑1％、科琴黑1‑1.5％、聚偏氟乙烯1‑1.5％；所述负极片按重量百分比计算，包括如下组分：石墨硅碳95.3‑97％、导电炭黑1‑2％、羧甲基纤维素钠1‑1.2％、丁苯橡胶1‑1.5％。该高倍率高比能量锂离子电池稳定性较好、循环性能高、功率密度高，可应用于电动工具、割草机等大功率电器上。

制备层状锰酸锂的工艺 1089     

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本发明属于锰酸锂的制备领域，具体说是一种制备层状锰酸锂的工艺，其包括将MnSO4溶液和NH4HCO3溶液加入反应釜中搅拌反应，反应产物经洗涤、过滤后得到MnCO3；将MnCO3焙烧成Mn2O3；将Mn2O3和无水Na2CO3混合后加入乙醇球磨；将球磨后物料煅烧；将煅烧后的产物和LiOH·H2O加水搅拌后置于高压釜中密封；对高压釜加压加温后迅速冷却；取出高压釜内产物，过滤、洗涤，得到层状锰酸锂。本发明利用MnSO4为底液制备MnCO3，再将MnCO3焙烧成锰氧化物，然后通过与Na2CO3球磨成前驱体锰酸钠，再通过高温高压反应制成层状锰酸锂，该工艺操作简便快捷，反应时间短，环境友好，制备的锰酸锂质量较好。

镁、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 831     

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本发明的镁、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、镁源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.002-0.005molMg∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的镁、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代镁、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。

磷酸铁锂造粒机 780     

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本实用新型提供了一种磷酸铁锂造粒机，包括由上至下依次连接的用于挤压磷酸铁锂干粉的对辊机、用于对磷酸铁锂挤压块进行颗粒粉碎的粉碎机和用于将磷酸铁锂颗粒和干粉进行分离作业的粒粉分离机，所述对辊机的上部设有放料口，所述粒粉分离机包括筛料板，所述筛料板的边缘连接一颗粒导出板，所述颗粒导出板从所述粒粉分离机的机体内延伸至机体外，所述粒粉分离机的底部设有干粉出口，所述干粉出口通过干粉进料管与一干粉输送风机连通，在所述粒粉分离机的下方还设有用于支撑的底座。本实用新型既能实现对磷酸铁锂的造粒功能，又能自动对颗粒和夹杂在颗粒中的干粉进行自动筛分，还能将筛分收集到的干粉回送给对辊机进行循环利用，节约成本。

锂电池高效分离回收工艺 875     

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本发明公开了一种锂电池高效分离回收工艺，包括：步骤一、对收集的废弃锂电池进行形状分类；步骤二、利用锂电池外壳分离装置去除锂电池的外壳；步骤三、使用收集器收集从锂电池外壳分离装置掉落的外壳碎片和电池极芯；步骤四、使用振筛装置将外壳碎片和电池极芯过滤即完成外壳材料和电池极芯的分离回收。本发明首先对收集的废弃锂电池进行形状分类，分类出圆柱形锂电池，对圆柱形锂电池进行专项分离，提高分离回收效率。其次，利用锂电池外壳分离装置对锂电池外壳进行竖向切割和斜切，使得锂电池的外壳形成片状，便于锂电池外壳和电池极芯的分离，降低后期回收的难度，提高分离回收的效率。

锌、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 794     

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本发明的锌、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、锌源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zn∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在无水乙醇介质中，转速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧24h，即得锌、钡活化磷酸铁锂正极材料。由于掺杂少量取代锌、钡，有利于控制产物的形貌和粒径，获得稳定的磷酸铁锂化合物，其晶格得到了活化，提高了锂离子扩散系数，所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g；其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右，初始放电容量超过168mAh/g，100次充放电循环后容量约衰减1.2％左右；与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比，比容量和循环稳定性有较大的提高。

锶、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1166     

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本发明的锶、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、锶源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Sr∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的锶、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代锶、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

钒、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 911     

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本发明的钒、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、钒源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?V∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mim高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钒、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钒、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

Mg²⁺双重掺杂提高镍酸锂正极材料电化学性能的制备方法 790     

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本发明公开了一种Mg²⁺双重掺杂提高镍酸锂正极材料电化学性能的制备方法。通过溶胶‑凝胶法结合高温焙烧的方法将Mg²⁺同时掺杂到镍酸锂LiNiO₂的锂位和镍位，制备Mg²⁺双重掺杂镍酸锂Li_1‑xMg_xNi_1‑xMg_xO₂（x≤0.1）。利用Mg²⁺在镍位的掺杂抑制合成过程中杂质的形成，利用Mg²⁺在锂位的掺杂抑制Ni³⁺由镍层迁移到锂层，避免镍锂混排的产生，提高锂离子在活性材料颗粒内部的扩散，从而提高镍酸锂的容量、倍率性能和循环性能。

锰酸锂电池大电流均衡FPGA控制系统 785     

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本发明公开了一种锰酸锂电池大电流均衡FPGA控制系统。该系统包括至少两个串联的锰酸锂电池、与锰酸锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、锰酸锂电池电压检测模块、FPGA控制器和保护装置。FPGA控制器通过锰酸锂电池电压检测模块获得各个锰酸锂电池电压，当锰酸锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的锰酸锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本系统采用FPGA作为主要均衡控制器，提高控制速度。本系统采用接触器矩阵方式，实现对锰酸锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，并实现大电流放电。本系统结构简单，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

锂离子电池电芯及其制备方法 725     

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本发明公开了一种锂离子电池电芯，其正极材料是由按质量百分比计的以下原料组成：镍钴锰酸锂/镍钴铝酸锂/钴酸锂98.0-98.1％,导电剂0.9-1％,聚偏氟乙烯1％。所述正极材料的导电剂是由按质量百分比计的以下原料组成：鳞片石墨(KS-6)30-70％,碳纳米管(CNT)30-70％。本发明所述锂离子电池电芯的正极材料中的导电剂在干粉中占有的比例降低到1％以下，提高了涂布的效率，提升极片压实，将锂离子电池电芯的综合性能提升并降低生产成本。本发明还提供了该锂离子电池电芯的制备方法，该方法具有溶剂使用量少、涂布的效率高和能耗低的特点。

全回收废旧锂离子电池并实现金属分离的方法 757     

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本发明公开了一种全回收废旧锂离子电池并实现金属分离的方法，将废旧锂离子电池芯粉碎，将所得黑色粉末加入空气焙烧，所得焙烧渣加入氨性溶液浸出，收集滤渣和滤液，滤液为含锂镍钴的液体；对所得滤液加热蒸发，收集蒸发的气体，返回氨浸工序，对蒸发后的液体过滤，收集滤渣，得到镍钴混合氢氧化物、氢氧化镍或氢氧化钴；再将滤液加热结晶，收集并干燥结晶产物，得到碳酸锂。该方法同时回收了废旧电池中的正极材料和负极材料，并实现了铁、锰、锂和镍钴的分离，回收过程没有二次污染，工艺流程短，成本低。

锂离子电池正极材料的粘结剂配方及其制备方法 1079     

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本发明提供一种锂离子电池正极材料的粘结剂配方及其制备方法，属于电池正极材料领域，由镍钴铝酸锂/镍钴锰酸锂35‑75％、锰酸锂21‑63.5％、石墨烯0‑0.5％、科琴黑0.5‑1.5％和复合胶1‑2％组成。复合胶由CMC0.3‑0.6％、共聚丁苯乳胶0.5‑0.8％和亲水改性的聚偏氟乙烯0.2‑0.6％组成。本发明锂离子电池的正极材料制浆减少了使用NMP作为溶剂的安全风险和环境污染问题，每个电池节省0.03元的成本，并且能够提升生产效率15％以上，节省电费能耗减少35％以上。

基于DSP控制的锰酸锂电池大电流均衡方法 1036     

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本发明公开了一种基于DSP控制的锰酸锂电池大电流均衡方法。设置一套锰酸锂电池控制系统，包括至少两个串联的锰酸锂电池、与锰酸锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、锰酸锂电池电压检测模块、DSP控制器和保护装置；DSP控制器通过锰酸锂电池电压检测模块获得各个锰酸锂电池电压，当锰酸锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的锰酸锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本发明采用DSP作为主要均衡控制器，提高控制速度；本发明采用接触器矩阵方式，实现对锰酸锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，并实现大电流放电；本发明方法操作简单，安全可靠，均衡效果好。

废旧磷酸铁锂电池正极材料再生工艺 1120     

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本发明提供一种废旧磷酸铁锂电池正极材料再生工艺，属于资源回收利用技术领域。包括以下步骤：(1)粉料分离，通过有机溶剂分离正极铝箔和磷酸铁锂粉料；(2)消解浆化，通过微波消解得到磷酸铁锂溶液，同时分离含碳金属残渣；(3)铁氰沉淀，通过铁氰化物沉淀分离溶液中的铁；(4)氟化锂制备，通过氟化物制备得到氟化锂；(5)铁氰再生，通过碱性溶液进行铁氰溶液的再生并分离铁沉淀；(6)磷酸铁制备，分离所得的铁沉淀返回剩余溶液制备磷酸铁。本发明工艺实现了对废旧磷酸铁锂中磷、铁与锂的资源化利用、实现了铁氰化物的再生循环利用及磷酸铁锂的再生制备，提升了资源化利用水平。

超细纳米磷酸铁锂电极材料的制备方法及应用 891     

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一种超细纳米磷酸铁锂电极材料的制备方法，首先用铁源化合物与磷源化合物为原料，制得纳米磷酸亚铁盐作前驱体，然后再用磷酸亚铁盐和锂源化合物制备超细纳米磷酸铁锂电极材料，本发明提供的磷酸亚铁盐制备方法其生产工艺简单，用所得的纳米磷酸亚铁盐不但可制得高纯精细纳米磷酸铁锂，而且用磷酸亚铁盐制备磷酸铁锂过程中亚铁价态不改变，所以无需加入碳源化合物或还原剂改变铁的价态，从而可以选择直接制备碳包裹磷酸铁锂或无碳包裹磷酸铁锂，用制备的纳米磷酸亚铁盐前驱体制成的纳米磷酸铁锂性能优良，具有高容量、高倍率下放电容量和电压平台性好，循环寿命长。

钼、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 770     

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本发明的钼、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、钼源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Mo∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得钼、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钼、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

铍、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1168     

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本发明的铍、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、铍源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Be∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得铍、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代铍、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

基于单片机控制的三元锂电池大电流均衡方法 968     

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本发明公开了一种基于单片机控制的三元锂电池大电流均衡方法。设置一套三元锂电池系统，该三元锂电池系统包括至少两个串联的三元锂电池、与所述三元锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、三元锂电池电压检测模块、单片机控制器和保护装置。单片机控制器通过三元锂电池电压检测模块获得各个三元锂电池电压，当三元锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的三元锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本发明方法采用单片机作为主要均衡控制器，降低系统的成本，并采用接触器矩阵方式，实现对三元锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，并实现大电流放电；本发明方法操作简单，安全可靠，均衡效果好。

镍、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1011     

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本发明的镍、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、镍源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Ni∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得镍、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代镍、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

镉、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 798     

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本发明的镉、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、镉源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Cd∶0.0003-0.003mol?Ba∶1molFe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得镉、钡活化磷酸铁锂正极材料。由于掺杂少量取代镉、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

锂电池精准回收方法及装置 1038     

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本发明公开了一种锂电池精准回收方法，包括：1)废锂电池进行放电处理；2)采用废锂电池电解液回收装置，将废锂电池内部的电解液抽到第一收集箱内，并对抽除电解液的废锂电池的内外干燥；3)将废锂电池的外壳剪切分离，回收外壳并得到电池极芯；4)将电池极芯进行切割粉碎，得到电池极芯粉碎物；5)将电池极芯粉碎物置于石墨分离装置的打粉器中，将电池极芯粉碎物中的石墨打粉，并在打粉器内打粉扬尘、在打粉器底部喷气、在打粉器的上侧壁或顶部抽吸打粉器内的扬尘气体、在抽吸管道内设置多级过滤网，通过过滤网收集不同粒径的石墨粉。本发明的能够精准地将电解液、外壳、正极金属和负极石墨分离回收，提高废锂电池的资源化利用。

基于ARM控制的三元锂电池大电流均衡方法 843     

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本发明公开了一种基于ARM控制的三元锂电池大电流均衡方法。设置一套三元锂电池控制系统，包括至少两个串联的三元锂电池、与所述三元锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、三元锂电池电压检测模块、ARM控制器和保护装置。ARM控制器通过三元锂电池电压检测模块获得各个三元锂电池电压，当三元锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的三元锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本发明采用ARM作为主要均衡控制器，提高控制速度。本发明采用接触器矩阵方式，实现对三元锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，并实现大电流放电。本发明方法操作简单，安全可靠，均衡效果好。

三元锂电池大电流均衡控制系统 1046     

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本发明公开了一种三元锂电池大电流均衡控制系统。该三元锂电池大电流均衡控制系统包括至少两个串联的三元锂电池、与所述三元锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、三元锂电池电压检测模块、单片机控制器和保护装置。单片机控制器通过三元锂电池电压检测模块获得各个三元锂电池电压，当三元锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的三元锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本发明采用单片机作为主要均衡控制器，降低系统的成本，并采用接触器矩阵方式，实现对三元锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，并实现大电流放电；本系统操作简单，安全可靠，均衡效果好。

铁锂电池大电流均衡控制系统 776     

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本发明公开了一种铁锂电池大电流均衡控制系统。该铁锂电池大电流均衡控制系统包括至少两个串联的铁锂电池、与所述铁锂电池数目相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、铁锂电池电压检测模块、单片机控制器和保护装置。单片机控制器通过铁锂电池电压检测模块获得各个铁锂电池电压，当铁锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的铁锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本发明采用单片机作为主要均衡控制器，降低系统的成本；本发明采用接触器矩阵方式，实现对铁锂电池的大电流放电，能够提高均衡的可靠性，并实现大电流放电；本系统操作简单，安全可靠，均衡效果好。

用于电动汽车中的锂电池模组 1037     

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本发明公开了一种用于电动汽车中的锂电池模组，包括锂电池壳体、锂电池组件和断路器，锂电池组件由层叠状布置的多个单层锂电池组组成，多个单层锂电池组由上到下依次串联连接，断路器串联设置在相邻的单层锂电池组之间，单层锂电池组由多个锂电池串联组成，锂电池包括正极片、负极片、隔膜和有机电解液，隔膜设置在正极片和负极片之间，隔膜由无纺布基层和贴附在无纺布基层上、下表面的聚丙烯薄膜层组成，负极片包括集流体和形成于集流体表面上的负极材料，负极材料为包覆有碳层的氧化铁与掺氮石墨烯的复合材料。本方案结构简单，安全性高，在不影响单包锂电池的化学性能的情况下，解决了锂电池内部短路以及降低锂电池内部热量和电池形变的问题。