本发明属氨基酸的分离提取技术领域。具体涉及一种色氨酸发酵法清洁生产新工艺。本发明将多级串联膜分离技术与电渗析技术融为一体,创造了一项全新的自发酵液分离色氨酸技术,形成了一条色氨酸发酵法清洁生产新工艺。按照本发明进行操作,可实现色氨酸发酵法生产过程的废渣废水零排放,彻底根除色氨酸发酵法生产过程中的环境污染问题,并且可将色氨酸的收率提高至90%以上,色氨酸产品的质量也大为提高,含量可达到99%以上。
本发明公开了一种耐黄变长效防老化材料的制备方法,具体制备过程如下:S1:利用碱减量废水制备对苯二甲酸金属盐复配有机骨架材料;S2:在配制好的马来酸酐有机溶液中加入间苯二胺,得到间亚苯基双马来酰亚胺;S3:在不断搅拌下,将对苯二甲酸金属盐复配有机骨架材料和间亚苯基双马来酰亚胺按一定质量比溶解于二甲基甲酰胺中,得到配位螯合物;S4:将步骤S3制得的螯合物在常温下粉碎,即得目标产品。本发明中马来酸酐与间苯二胺缩聚制备得到间亚苯基马来酰胺聚合物具有反应性NH基团,以及聚合物上的马来双键,能够对硫化胶的降解起防护和稳定作用。
本发明公开了一种具有除氨脱氮功能的免烧型生物活性填料及制备方法,该活性填料以水洗高岭土、凹凸棒土、复合脱氮液体菌剂为主要原料,活性炭为辅助成分,水泥为无机粘结剂,聚乙烯醇和海藻酸钠为添加剂、甘油为复合菌保护剂;其制备步骤包括复合脱氮液体菌剂的制备、物料称量、干拌、湿拌、造粒和养护陈化。本发明提供的免烧型生物活性填料,其取材方便、制备工艺简单,在废水除氨脱氮时,包埋于填料内的菌种激活方式便捷,工艺启动时间短,具有优异的脱氮性能。
本发明提供一种印刷电路板酸、碱性蚀刻废液与硝酸剥挂废液混合处理方法,包括以下步骤:步骤a:将待处理的酸性蚀刻废液加入至石英蒸发设备中,再将所述石英蒸发设备通电加热至110°C收集得到第一铜离子混合物;步骤b:将待处理的碱性蚀刻废液加入至所述石英蒸发设备中,收集得到第二铜离子混合物;步骤c:将待处理的硝酸剥挂废液加入至所述石英蒸发设备中,收集得到第三铜离子混合物;步骤d:往所述储存池中加入适量的稀硫酸得到硫酸铜溶液;步骤e:将步骤d中得到的硫酸铜溶液持续电解生成高纯度金属铜。本发明不仅处理后废水中铜含量可以达标排放,更有产生的纯度高达99.5%以上的金属铜为产品,具有明显的经济效益与社会效益。
本发明涉及水泥加工处理技术领域,具体涉及水泥加工过程中污染物的处理方法。它包含了水泥加工过程中存在的大多是污染物的处理方法,废水处理,建立一套循环水系统, 水的循环利用率在95﹪左右;步骤二:粉尘处理,改进传统除尘设备的复膜除尘袋;步骤三:二氧化硫污染处理,采用新型干法生产线选择合适的硫、碱比,同时采用窑磨一体机和袋式除尘器;步骤四:氮氧化物的污染处理,优化回转窑和分解炉的燃烧制度;步骤五:二氧化碳的处理,烘干原燃料、磨细水淬矿渣和分级优质粉煤灰、硅灰,从而使原料及能源消耗及CO2排放量大大减少。它的处理方法改进了传统处理方法的弊端,在生产原料和生产过程中进行减排处理,避免了水泥成品的污染物较多的问题。
本发明公开一种光和无机离子协同促进有机污染物降解的方法,依次包括如下步骤:在180~300W氙灯光照下,向1L待处理的有机废水中加入0.5~2g亚硫酸氢钠,再加入0.3~1g三氧化二铁,搅拌10~20min,沉淀分离,即可将待处理水中的有机物去除。该方法简单有效,可迅速水中污染物。
一种废感光胶片回收银和片基的方法,包括以下步骤:(1)将废感光胶片加入片碱溶液中,通入臭氧,加热搅拌后分离出片基、薄膜和溶液①;片基和薄膜分别经热水水洗,得到的溶液②和溶液③返回片碱溶液配制;(2)向水洗后的片基加入添加剂二氯甲烷和乙醇,重新制成感光材料的片基;(3)向溶液①加入硫酸调节pH后得到溶液④,将溶液④经絮凝剂沉降后,分离得到银颗粒和溶液⑤;(4)将银颗粒加入助剂高温熔炼后得到高纯度的银;溶液⑤补加片碱和后循环多次后,经生化处理后可达标排放。本发明实现了片基和薄膜、银的分离,满足了片基的再生循环、银的回收和废水可生化性,是一种工艺简单,无污染,便于推广的处理方法。
本发明公开了一种半干法酸化制备凹凸棒石基活性白土的方法,将不同种类的酸配制成溶液,在高压雾化机的作用下均匀地喷洒在凹凸棒石原土表面,均匀混合后静置、干燥,获得凹凸棒石基活性白土。在不产生酸化废水的情况下解决干法酸化所存在的产品质量不稳定和湿法酸活化工艺所存在的环境污染问题,性能稳定,成本低,收率高,提高吸附性能,尤其是对大豆油的脱色率大幅提升。
本发明公开了一种树脂塔再生液的分类收集利用工艺,采用了如下技术方案:离子膜烧碱装置中树脂塔的再生过程中,其流程为第一次水洗‑‑酸洗,第二次水洗‑‑碱洗,第三次水洗‑‑盐水回注。第一次水洗和酸洗产生的废水一起回收,用于膜法除硝或者在其中加盐酸脱氯;碱性水配成15%的碱溶液,用于生产次氯酸钠。本发明可实现酸、碱、高纯水资源的综合利用,同时可以回收利用其中的硫酸根离子、钠离子、氯气和碱液。
本发明公开了一种电力、建材行业协同填埋场资源化、无害化处理生活垃圾的方法,该方法包括:电力、建材行业不处理垃圾,不焚烧垃圾中的废塑料、废电池,只协同利用在填埋场分质的生物质燃料焚烧发电,或烧制水泥,既能取得巨大经济效,又减少直接焚烧垃圾的二次污染。在填埋场资源化、无害化预分选处理垃圾,回收的废弃物资源再生利用能产生巨大经济效益,工艺过程中产生的废水、气均为可控,处理后回用,或达标排放,只填埋细灰渣土、砖、石子为主无机物,消除了直接填埋垃圾的严重二次污染,并可利用填埋场的废地改造建设分布式光伏电站,或储存秸秆的草料场,使废地复用。该方法是生活垃圾资源化、无害化,减量化处理达到最佳效果。
本发明涉及一种大型养殖场废弃物处理装置,包括固液处理系统和臭气处理系统。固液处理系统包括沼气池、秸秆过滤池、第一砂滤池、好氧接触氧化池、第二砂滤池和清水池;沼气池为圆柱体结构,沼气池设有用于供入废水、粪便和处理后的秸秆的沼气池进料口;秸秆过滤池为长方体结构,秸秆过滤池的上部设有秸秆过滤池进水管,秸秆过滤池进水管连通秸秆过滤池布水管;第二砂滤池出水进入清水池回用。臭气处理系统包括风机和臭气碱化吸收池,臭气进入臭气碱化吸收池后气体中的污染物质与碱液发生化学反应,臭气被处理成洁净的气体,实现达标排放。
本发明提出了一种高温余能回收系统,包括染缸、清水池、第一换热器、第二换热器、蒸汽过滤装置和污水过滤装置,染缸上端均开设有蒸汽出口,蒸汽出口通过蒸汽支管连接蒸汽总管,蒸汽总管经过蒸汽过滤装置与第一换热器相连接;染缸下端均开设有污水出口,污水出口通过污水支管连接污水总管,污水总管经过污水过滤装置与第二换热器连接;清水池内的清水通过清水管依次通过第一换热器相和第二换热器,至存储罐。本系统结构合理,操作方便,可有效地对染印过程中的污水及废汽中的热能回收再利用,节约了生产成本,提高了经济效益,同时,避免废水和废汽对环境的污染,实现了绿色、环保可持续化的生产。
本发明公开了一种复合型污泥床反应器及其应用,其特征是,主要包括颗粒污泥反应区、悬浮污泥区、好氧反应区、三相分离器、气体循环系统、处理水循环系统;复合型污泥床反应器主体外壳材料采用PMMA,主体内部设施从下至上依次为颗粒污泥反应区、悬浮污泥区、好氧反应区及三相分离器;装置底部设有原污水进水口连接进水箱,顶部有排气口,三相分离器左侧设置出水口。优点:具有装置功能一体化,无需设置污泥回流、浮渣清除、搅拌及循环反冲洗等设备,操作简便,占地面积小;充分利用气固液三相内的循环,传质效率高,膜污染程度小,电耗少,处理成本低;并且,其在高效稳定地处理有机废水的同时,可实现生物能源沼气的回收利用。
本发明涉及一种新型旋流式电催化装置,包括上端盖(1),阳极定位杆(2),上部连接器(3),外槽体(4),阳极(5),阴极(6),下部连接器(7),密封组件(8),电气连接组件(9),下端盖(10)。该旋流式电催化装置是用于有效分离和提纯金属的装置,特别适用于冶金行业进行低浓度溶液、成分复杂溶液的选择性分离和提纯,以及将废水中重金属离子进行剥离。
本发明属氨基酸的分离提取技术领域。具体涉及一种从发酵液分离色氨酸的方法。本发明将微孔过滤除菌体、膜分离除胶体蛋白和色素等大分子有机物质、电渗析除无机盐、及反渗透浓缩等技术融为一体,创造一项全新的自发酵液分离色氨酸技术。按照本发明进行操作,色氨酸的收率可提高至90%以上,废水排放量与传统的离子交换法相比可降低85%以上,色氨酸产品的质量也大为提高,含量可达到99%以上。
本发明提供了一种煤矸石基多孔复合材料及其制备方法和应用,所述多孔复合材料包括:煤矸石基多孔骨架、活性载体和活性组分;所述活性载体分布于所述煤矸石基多孔骨架孔壁表面;所述活性组分负载于所述活性载体中。其制备方法包括以下步骤:(1)将煤矸石破碎,得到煤矸石细粉,经热处理后发泡,得到煤矸石基多孔骨架;(2)将步骤(1)得到的煤矸石基多孔骨架的孔壁表面用活性载体和活性组分进行改性,得到所述煤矸石基多孔复合材料。本发明提供的煤矸石基多孔复合材料研制价格低廉、工艺简单,对于污水废水具有优异的固体颗粒物去除能力和重金属离子吸附能力,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种氧化铁橙的制备工艺,主要分为晶种制备和氧化合成两个步骤;晶种制备工艺为:取一定量氧化铁黄生产过程中产生的含硫酸亚铁废水,搅拌加入液碱,并在常温条件下升高温度且保持温度稳定,达到一定pH值后,鼓空气氧化至pH不再随时间的延长而改变,则制备出一种特殊晶种;晶种制备完成后,加入以生长因子计数量的一定倍数体积量的亚铁盐,升温,滴入稀氨水进行氧化,当测定已无Fe2+时,停止氧化,并保温,经过滤、洗涤、干燥即得到不同色调的氧化铁橙颜料。本工艺制备出的晶种粒子大,解决了吸油量偏高的缺点,达到氧化铁橙的使用标准;该工艺是运用硫酸盐法氧化制备氧化铁红的思路,工艺条件比较成熟,易操作。
本发明涉及多元内电解填料及其制备方法,成分:铁屑30~60%;铜合金屑5~18%;活性炭35~52%;工艺:将铁屑与铜合金屑按成分配比混合,先用碱溶液浸泡,以去除铁屑表面和铜合金屑表面的灰尘及油渍,用清水反复冲洗,再用酸溶液浸泡,以去除铁屑表面和铜合金屑表面的氧化膜及锈渍,用清水反复清洗;处理后的铁屑与铜合金屑加入反应器中混合均匀,加入活性炭颗粒搅拌并摇晃反应器使其充分进入铁屑与铜合金屑间的空隙,制得多元内电解填料。内电解填料中按特定比例添加铜合金,反应器内形成多元内电解反应,促进有机物的降解。在废水处理预处理应用中,比常规内电解工艺所用填料处理难降解污染物的能力更强且反应速度更快。
本申请公开了一种铝铁双金属改性生物炭除磷材料及其制备方法,以颗粒状生物炭为原料,分别以氯化铝和氯化铁作为改性试剂,制备铝铁双金属改性生物炭;在改性过程中,生物炭与氯化铝质量比为1:0.33~1,生物炭与氯化铁质量比为1:1.21~2.42;本申请为生物炭除磷吸附材料的开发提供了一种方法,制备得到的铝铁双金属改性生物炭用于含磷废水处理,相对于单独铝或铁改性生物炭具有更高的吸附容量,且在pH为4~11的范围内均可实现较高的磷酸根去除率;该材料制备工艺简单,操作简便,成本低廉,可实现废弃生物质的有效利用,达到以废治废的效果。
本发明公开了一种自旋转式厌氧正渗透膜生物反应器及其应用,属于污水处理技术领域。本发明方法是针对有机废水,包括以下步骤:原水由进水泵进入厌氧反应区,产生的沼气经过水封后进行收集回用;一部分污水在FO膜的作用下实现分离净化,然后再经过RO膜的处理实现回用;另一部分污水经过MF膜分离净化。本发明将叶片式FO膜组件固定在转轴上,通过进水水流的动力推动其做旋转运动,不仅提高传质效果,而且缓解了FO膜污染,延长了反应器运行时间;通过MF膜使盐度积累得到控制;反应器的占地面积较小,且污水中的有机物以沼气的形式进行回收;整个系统可以实现自动化控制。
本发明公开了矿井水处理工艺及矿井水一体化处理装置,首先是将矿井废水预沉均质,然后经一体化处理工艺进行一体化处理,经处理后达标排放,或着再经澄清消毒处理达到饮用水标准供用户饮用;所述的一体化处理工艺包括混凝沉淀、吸附沉淀、调节pH值工艺步骤;矿井水一体化处理装置,包括混凝沉淀罐、吸附剂水解吸附罐、吸附沉淀罐、pH值调节罐并依次相连接,在混凝沉淀罐和吸附沉淀罐内底部设置有内旋桶,在该吸附剂水解吸附罐的内部设置有搅拌器,在该pH值调节罐内部设置有气槽组件和破气装置。该处理工艺及处理装置能处理水中悬浮物、处理水中钙离子和镁离子以调节水的硬度、调节水的酸碱值,使处理后的水达到排放标准或应用水标准。
一种添加糖化酶发酵制备柠檬酸的方法,属于发酵工程技术领域。传统柠檬酸发酵采用以水和淀粉原料混合调浆后加淀粉酶使原料液化、加温灭菌、发酵的方法,发酵过程中利用生产菌株黑曲霉自身分泌的糖化酶进行边糖化边发酵。该法的缺点是黑曲霉生长到分泌糖化酶需要一个时间过程,而随着产酸增加,酸度持续升高,黑曲霉自身糖化酶又会逐步受到抑制,在发酵后期无法起到正常的糖化作用,导致最终柠檬酸发酵醪液中残糖偏高。本发明采用淀粉原料加淀粉酶液化、加温灭菌后,加入适量糖化酶,再按现有工艺经发酵、过滤、脱色、离子交换、分离、结晶等工序制备柠檬酸。本发明优点:降低了原料消耗,原料转化率提高,产酸率提高,缩短发酵时间,降低废水CODCr排放。?
本发明涉及一种丙硫菌唑中间体的制备方法。为了解决现有丙硫菌唑中间体2‑(1‑氯环丙基)‑1‑(2‑氯苯基)‑3‑肼基丙烷‑2‑醇合成路线存在的水合肼用量大、废水多,产品成盐,导致下一步反应前需要进行繁琐的后处理,且需要更换溶剂,产物纯度低、收率低、成本高、环境不友好等问题,本发明将2‑(2‑氯苄基)‑2‑(1‑氯环丙基)环氧乙烷和水合肼在有机溶剂和相转移催化剂存在的条件下反应,反应液静置分层得到含有2‑(1‑氯环丙基)‑1‑(2‑氯苯基)‑3‑肼基丙烷‑2‑醇的有机相,有机相直接用于2‑(2‑(1‑氯环丙基)‑3‑(2‑氯苯基)‑2‑羟丙基)‑1,2,4‑三唑烷‑3‑硫酮的制备。
本发明提供了一种铬离子吸附剂及其制备、应用和再生方法、皮革尾水中铬的处理方法,涉及铬吸附材料技术领域。本发明提供的铬离子吸附剂,包括过二氧化硅和填充在所述二氧化硅孔隙中的纳米零价铁和磷酸锆。本发明提供的铬离子吸附剂中,纳米零价铁可实现Cr(VI)的还原;磷酸锆对重金属具有很强的亲和性,通过内层络合又可实现高盐低浓度铬废水中Cr(III)的高效吸附;在磷酸锆、纳米零价铁和二氧化硅的共同作用下,铬离子吸附剂能够实现Cr(III)和Cr(VI)的的同步高效去除,在高盐的皮革尾水中亦具有优异的重金属铬离子吸附效果。
本发明涉及一种多羟基烷基膦及其衍生物在皮革鞣制应用中循环利用技术,它包括多羟基烷基膦及其衍生物鞣剂鞣制初始液的配制;多羟基烷基膦及其衍生物鞣剂循环鞣制应用;和调整鞣剂、PH、稳定剂和缓冲剂的残液并保证皮革鞣制质量不变,重复以使浴液无限次使用。该技术使得鞣制浴液可以无限期地循环使用,无污水排放;且工艺简单,温度低,耗能小,节约环保,易于控制;易于生产全程检测,保障产品稳定一致。
本发明公开了一种设有升降刮板的沉淀池,包括沉淀池、排泥管、进水管、出水管和集油管;所述沉淀池内设有刮油刮泥装置,刮油刮泥装置包括置于沉淀池内的两根前后对称设置的可升降的链条,两根链条上固定有若干刮板,每个链条的两端分别张紧在一个驱动链轮和一个从动链轮上,两个驱动链轮固定在驱动轴的两端,所述驱动轴和连接轴分别铰接在升降台架的两端。本发明利用废水中各种物质的比重差异自动形成油渣层和污泥层,利用可升降的链条上的刮板对油渣层和污泥层进行分批刮除,可达到更好的除油除泥效果。
本发明公开了一种烟气中二氧化硫的脱除方法,将固态二氧化硫吸收剂覆盖设置于反应器出口至烟道入口的流通区域,反应器内的烟气流经二氧化硫吸收剂后从烟道排放,当烟气的排放不达标时,更新二氧化硫吸收剂;其中的二氧化硫吸收剂为以质量百分含量计50~80%的粉状含钙物和余量的浆状成型剂混合后高温成型而成,浆状成型剂为质量比(5~10)∶(10~20)∶(15~30)的粘结剂、颗粒状沥青、水混合而成。本发明能够实现二氧化硫达标排放,无需用水,因而无废水处理和水蒸发耗能问题,无需除尘设施以捕集脱硫产物,适用的烟气温度宽泛,低于硫酸钙分解温度的烟气均可,设置方式灵活,便于更换,操作方便,脱硫系统占地小、投资和运行费用低。
本发明公开了一种旋转串联循环钙交换反应装置和方法,涉及钙交换反应领域,解决了现有单个反应釜进行三步钙离子交换反应时反应时间过长,产品质量不稳定的问题,包括底座、用于储存氯化钙交换液的溶剂罐、温水罐、驱动装置、入料装置和收集装置,底座上转动连接有转动盘,转动盘上固定连接有等间距分布的一号反应柱、二号反应柱、三号反应柱和四号反应柱,此旋转串联循环钙交换反应装置和方法,减少了45%二水氯化钙原料的使用量和40%氯化钙交换液的使用体积,使得清洗球的步骤从16次减少到4次,将交换液浓度由变化不定变为恒定的浓度8‑16%,同时减少了40%废水废液排放量和废液中Ca的含量(从原来余液中Ca含量11‑12%降低到0.3%),提高5A产品质量。
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