广西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

氟化锂包覆层转化提高锂离子电池三元正极材料循环性能的方法 961     

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本发明公开了一种氟化锂包覆层转化提高锂离子电池三元正极材料循环性能的方法。将氟化物乙醇溶液、锂盐乙醇溶液与锂离子电池三元正极材料混合，恒温反应，过滤、洗涤得到滤渣，烘干滤渣，低温热处理，复合包覆层将三元正极材料与电解液隔离，避免电解液中可能存在的HF对电极材料的腐蚀以及溶解，提高三元正极材料的循环性能。氟的掺杂增大三元材料的晶胞体积，为锂离子的扩散提供更大的扩散通道，利于提高三元材料的倍率性能以及晶体结构稳定性，氟化锂的转化为三元材料提供了包覆和掺杂的两种功能，提升三元正极材料的电化学性能。本发明制备工艺简单、绿色环保，操作方法简单，具有较大的应用价值。

铝、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 1024     

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本发明的铝、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、铝源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.002-0.005molAl∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺 824     

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本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤制得氢氧化锂。本发明将盐湖矿石和锂聚合物混合生产单水氢氧化锂，锂聚合物是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题，采用品质更高的锂聚合物作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。

锰酸锂正极靶材的退火方法以及锰酸锂正极靶材 1040     

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一种锰酸锂正极靶材的退火方法以及锰酸锂正极靶材。其中，退火方法包括：将烧结好的锰酸锂正极靶材放入真空退火炉内，抽真空至第一设定真空度，并保持第一设定时长，然后通氮气，使真空退火炉内的气压高于外部大气压，并保持第二设定时长，之后抽真空至第二设定真空度，并保持第三设定时长；在预设的气氛条件下按照预设的升温程序进行退火处理；抽真空至第三设定真空度，并保持第四设定时长，然后通氮气，使真空退火炉内的气压高于外部大气压，随炉缓慢冷却至室温，得到退火后的锰酸锂正极靶材。基于本发明所制备的锰酸锂正极靶材以及磁控溅射镀膜技术，制得的全固态薄膜锂电池的接触面电阻明显降低，显著提高了电池的性能。

新型金属单质铜/磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法和应用 1086     

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本发明公开了一种新型金属单质铜/磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法和应用，通过两步法合成了不同质量比的金属单质铜与磷酸铁锂复合材料，本发明制备的金属单质铜/磷酸铁锂/碳复合材料的晶体物相结构分析表明出现明显磷酸铁锂和金属单质铜的主要峰型，无明显杂质峰型。微观形貌SEM分析表明复合材料颗粒性明显、分散性较好，颗粒大小主要为400nm。室温下测试磁滞回线表明铜的引入使得复合材料的磁化强度(Ms)、剩余磁化强度(Mr)和磁滞回线面积(Area of hysteresis loop)是随着铜的增加而有所减小。

添加锂锡合金、溴化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 727     

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本发明公开了一种添加锂锡合金、溴化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物、溴化银和氯化银，置于球磨罐中球磨，得到含溴化银和氯化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)将步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至60?150℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金、溴化银和氯化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

基于盐湖矿石、锂聚合物以及锂辉石组合的元明粉制备方法 795     

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本发明公开了一种基于盐湖矿石、锂聚合物以及锂辉石组合的元明粉制备方法，属于元明粉制备技术领域，将锂辉石和锂聚合物混合后依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却，调浆、浸出，过滤洗涤，加入盐湖矿石，净化、苛化、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、干燥、气流粉碎后得到元明粉。盐湖矿石Li₂SO₄·H₂O含量达到80.1～92.1％，平均含量为85.1％，锂聚合物品位达到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，两者与锂辉石混合，能生产出高品质的元明粉，本制备方法运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠，保证晶核稳定成长以及生产的连续性，能生产出高品质的产品，同时缩短了生产周期，节约了成本。

环保型的用锂聚合物生产碳酸锂的工艺 780     

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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种环保型的用锂聚合物生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：以锂聚合物为原料，经过高温煅烧转型，冷却，球磨，酸化焙烧，冷却，调浆，浸出压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发、碳化、离心干燥等工艺步骤得到碳酸锂。本发明选用锂聚合物为原料，是一种新型矿源，其品位高，极具提取价值，具有极大的经济效益，还在粉尘收集处增加了双轴加湿搅拌器，将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题，同时还将有效成分进行了回收再利用，提高了原料的利用率。

锂离子电池正极材料磷酸铁锂前驱体的制备方法 685     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂前驱体的制备方法，先将菱铁矿浸出并调整溶液浓度，然后不经除杂直接加入氧化剂和沉淀剂，通过控制合成条件使菱铁矿中对磷酸铁锂电化学性能有益的镁和锰元素选择性地进入沉淀，干燥后即得磷酸铁锂前驱体。由于金属掺杂元素镁和锰以磷酸盐形式均匀地分布在前驱体颗粒中，因此合成磷酸铁锂时无需再掺杂，这些掺杂元素能大大提高磷酸铁锂的导电性，从而极大地提高其电化学性能。本发明原料来源广、工艺流程简单、产品质量好且稳定、成本低，特别适合于为生产锂离子电池正极材料磷酸铁锂提供优质铁源，同时也使菱铁矿资源得到了综合利用，若能形成规模化生产，必将给社会带来巨大的经济效益和生态效益。

添加锂硅合金和银卤族化合物的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 1094     

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本发明提供了一种添加锂硅合金和银卤族化合物的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法，包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷硅混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷硅混合物、碘化银、溴化银和氯化银，球磨，得到含碘化银、溴化银和氯化银的非晶态锂硫磷硅混合物；3)步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?180℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂硅合金和银卤族化合物以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

监测锂一次性电池容量的电路结构 1129     

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本发明公开了一种监测锂一次性电池容量的电路结构，包括锂电池、滤波电容、精密电阻、负载电路、A/D电压转换电路、电池内阻计算及容量判断固件，所述锂电池、滤波电容、精密电阻串联而成形成主回路，所述锂电池和滤波电容之间设有线路接地；所述负载电路与滤波电容并联；所述精密电阻正负极两端分别连接A/D电压转换电路的正负极两端；所述电池内阻计算及容量判断固件与A/D电压转换电路串联连接。本发明监测锂一次性电池容量不仅精密度高，而且不增加成本和额外的能量消耗。

锂离子动力电池锰酸锂前驱体的制备方法 741     

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一种锂离子动力电池锰酸锂前驱体的制备方法,制备步骤为先将电解二氧化锰经过气流粉碎、分级,再将分级得到的电解二氧化锰经过高温烧结,最后将高温烧结得到的锰氧化物进行洗涤、干燥。用本发明的方法制备锂离子动力电池锰酸锂前驱体不仅工艺简单,易于控制,而且使锂离子动力电池锰酸锂前驱体在粒度及杂质含量上得到很大改善,以本发明所制得的前驱体为原料生产的锂离子动力电池锰酸锂具有杂质含量低的特点,可明显改善尖晶石型锰酸锂在锂离子电池中的高温性能和循环性能。

用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺 1098     

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本发明公开一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：1）将碳酸锂溶解调成浆液，将氧化钙用水调成石灰乳，均匀搅拌让两者反应；2）将上述反应之后的物料输送至压滤机过滤、反洗，得到碳酸钙以及氢氧化锂清液；3）将上述氢氧化锂清液通过精密过滤器过滤除掉钙盐后，进入低温负压成套结晶设备进行蒸发浓缩提纯；4）将步骤3）所得氢氧化锂溶液再次离心分离、干燥，得到单水氢氧化锂产品。本发明流程短，工程和设备投资低，原料来源广，转化率和收率高，能耗低。

用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺 712     

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本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明采用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺是以混合的锂辉石和盐湖矿石为原料，其中盐湖矿石Li₂SO₄·H₂O含量达到80.1～92.1％，平均含量为85.1％，将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。

环保型的用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺 1053     

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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种环保型的用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，煅烧过程中产生的烟尘经尾气处理系统，将粉尘回收到双轴加湿搅拌器进行加湿处理，再次进行煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明解决了锂辉石资源不足的困境，同时解决了盐湖矿石资源生产产品品质低的问题；通过双轴加湿搅拌器将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题，对有效成分进行回收再利用，提高原料的利用率。

添加锂锡合金、碘化银和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 800     

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本发明公开了一种添加锂锡合金、碘化银和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物、碘化银和溴化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银和溴化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?200℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金、碘化银和溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

利用锡矿尾矿硫酸浸出液制备锂离子电池用Fe₃O₄/C复合电极材料的方法 1153     

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本发明公开了一种利用锡矿尾矿硫酸浸出液制备锂离子电池用Fe₃O₄/C复合电极材料的方法。以锡矿尾矿硫酸浸出液为铁源，以碳酸钠为沉淀剂，采用沉淀法制备前驱体，然后向前驱体中加入柠檬酸铵作为形貌调控剂和碳源，在氩气气氛下分段烧结制备出由纳米Fe₃O₄镶嵌在多孔碳框架上的Fe₃O₄/C复合电极材料，其作为锂离子电池负极材料具有较好的循环稳定性和倍率性能。本发明充分利用了锡矿尾矿硫酸浸出液中的铁资源制备了具有高附加值的Fe₃O₄/C复合电极材料，这不仅可以缓解锡矿尾矿长期堆存产生的生态环境问题，而且有效提高了锡矿尾矿资源化利用率。同时，本发明还具有制备方法简单、原料易得、成本低、条件易于控制、能大规模制备等优点。

锂离子电池负极用粘合剂、其制备方法、含有该粘合剂的负极及锂离子电池 1057     

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本发明公开了一种锂离子电池负极用粘合剂、其制备方法、含有该粘合剂的负极及锂离子电池。所述的锂离子电池负极用粘合剂含有小分子有机芳香杂环类锂盐以及聚酰胺酸和/或聚酰亚胺，其中小分子有机芳香杂环类锂盐占粘合剂体系中固体成分总重量的0.2～3.5wt％，聚酰胺酸和/或聚酰亚胺占粘合剂体系中固体成分总重量的99.8～96.5wt％；所述的小分子有机芳香杂环类锂盐为不含苯环的嘧啶或吡啶或噻吩结构类锂盐，或者是它们中任意两种以的组合。本发明通过小分子有机芳香杂环类锂盐改性聚酰胺酸和/或聚酰亚胺，使所得电池在保持较高首次充放电效率的同时具有优异循环稳定性。

磷酸铁锂正极片及包含该正极片的环保型耐低温锂电池 709     

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本发明公开了一种磷酸铁锂正极片，包括铝箔及涂覆在所述铝箔上的水性正极浆料，水性正极浆料包括磷酸铁锂、碳纳米管、石墨烯、壳聚糖、丁苯橡胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和氨基硅油，其中磷酸铁锂的粒径为4‑10μm；本发明采用大粒径小比表面积的正极活性物质，低温性能好；同时采用环境友好的水性正极浆料，环保无毒，对加工环境适应性好，加工性能稳定，得到的正极片压实密度高，具有高比能量，低温性优越。本发明还公开了一种环保型耐低温锂电池，包含上述磷酸铁锂正极片，结合性价比高、容量大、活性强的负极片，得到的磷酸铁锂电池安全性能好，能量密度高，低温性能优越，加工性能稳定，生产过程无污染，电池成本低。

基于锂聚合物与锂辉石的元明粉制备方法 1047     

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本发明公开了一种基于锂聚合物与锂辉石的元明粉制备方法，属于元明粉制备技术领域，包括以下步骤：将锂聚合物与锂辉石按一定比例混合，再依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却，调浆，浸出压榨分离，分离出来的清液进入冷冻系统预冷后泵入结晶器结晶析出硫酸钠，分离出的十水硫酸钠进入融晶罐溶解后进行蒸发浓缩，后通过离心分离和烘干得到元明粉成品。本制备方法能生产出高质量的元明粉，运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠，保证晶核稳定成长以及生产的连续性，能生产出高品质的产品，同时缩短了生产周期，节约了成本。

高电压改性锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法 807     

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本发明公开了一种高电压改性锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐及掺杂金属阳离子采用三维斜式混合机进行混合，经过预烧结、高温烧结，然后加入金属氧化物进行包覆，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明生产出的产品粒度适中且分布均匀，振实密度大，高温性能和循环性能好。

提高锰酸锂产能及锰酸锂电池中正极压实密度的方法 1136     

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一种提高锰酸锂产能及锰酸锂电池中正极压实密度的方法,其工艺步骤为先向二氧化锰与碳酸锂混合料加入有机粘结剂羟基纤维素,混匀后压制成锰酸锂团块再进行烧结,烧结好的锰酸锂团块破碎、筛分,得锰酸锂产品;锰酸锂产品按常规方法压制成极片,锰酸锂极片按常规方法做成053048铝壳实效电池。本方法是将混合料压成团块再烧结,烧结料堆比重比未经压团烧结的提高了31%,且使锰酸锂产品的质量得到改善,孔隙率减小,这有利于提高电池的体积能量密度。

特种锂电池充放电锂电池固定装置 728     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种特种锂电池充放电锂电池固定装置，包括存放箱、放置槽和锂电池，所述锂电池可拆卸安装在放置槽的顶部，所述放置槽滑动安装在存放箱的内部。该特种锂电池充放电锂电池固定装置，通过了定位块和按压块的设置，使伸缩块通过滑槽滑到定位槽的内部进行固定，通过了按压块的设置，使按压手柄，通过第二弹簧对的受到压力，使推板对伸缩块进行按压，避免了通过旋钮对锂电池进行存放和取出，有效的提高了对锂电池进行存放和取出的效率，同时解决了给使用者带来不便的问题。

锂离子电池镍钴酸锂正极材料及制备方法 1205     

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本发明公开了一种锂离子电池镍钴酸锂正极材料及制备方法，包括以下原材料：Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、LiOH·H2O和氨水；制备步骤为，在搅拌状态下，将氢氧化锂、氨水混合溶液滴入硝酸钴、硝酸镍混合溶液中，反应后得到混合氢氧化物，烘干后加入氢氧化锂混合，研磨后放入马弗炉中，在600℃预烧6h，然后在900℃下烧结12h，将产物研磨后过300目分样筛，即得到锂离子电池镍钴酸锂正极材料，产品形貌好、结构稳定、杂质含量少、放电容量高、循环性能好。

椭球形多孔结构的锰酸锂或镍锰酸锂正极材料及制备方法 879     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料以及该材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：（1）将椭球形碳酸锰在300oC至400oC温度下焙烧4至8小时，得到椭球形二氧化锰。（2）将锂源或锂源、镍源的混合物溶于过量乙醇，再加入前步骤所得的椭球形二氧化锰，搅拌均匀，待乙醇挥发后烘干，再于700oC至800oC温度下焙烧8至20小时，即得到椭球形多孔结构的锰酸锂或镍锰酸锂。步骤（2）中：锂源与椭球形二氧化锰的摩尔比为：；锂源、镍源的混合物与椭球形二氧化锰的摩尔比为：。用本方法所制材料作为锂离子电池的正极材料，能够获得比球形锰酸锂更好的性能。

锂化物复合型固体电极及其制作的锂离子电池 811     

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本发明适用于化学电源技术领域，提供了一种锂化物复合型固体电极及其制作的锂离子电池，所述锂化物复合型固体电极由能量密度贡献主体元素与锂化物在特定气氛下经过共沉积，在基体上生长制得，所述能量密度贡献主体元素包括负极能量密度贡献主体元素和正极能量密度贡献主体元素，本发明的有益效果：锂化物复合型固体电极在充放电过程中可以提高与电解质的相容性，提供锂源进入电解质中，补充副反应消耗掉的锂离子，同时使固体电极中形成多孔通道结构，适应能量密度主体的适度膨胀，加快锂离子的传输，提高电极循环稳定性，保持高的可逆比容量，采用共沉积法生长形成的锂化物复合型固体电极化学性能稳定，效率高，采用该工艺制作的电极组装的锂离子电池能量内阻小，密度高，循环寿命长，安全性好。

添加锂锡合金和碘化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 1171     

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本发明公开了一种添加锂锡合金和碘化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5‑4.0：0.5‑1.0：0.02‑0.1：0.01‑0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物及相当于其质量1‑5％的碘化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)所得含碘化银的非晶态锂硫磷锡混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至120‑200℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金及碘化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

添加锂硅合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 732     

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本发明提供了一种添加锂硅合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法，包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷硅混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷硅混合物及相当于其质量1?5％的溴化银，置于球磨罐中球磨，得到含溴化银的非晶态锂硫磷硅混合物；3)所得含溴化银的非晶态锂硫磷硅混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?180℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂硅合金及溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺 746     

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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明是以混合的锂辉石和盐湖矿石为原料，其中盐湖矿石Li₂SO₄·H₂O含量达到80.1～92.1％，平均含量为85.1％，将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。

三维SnS₂修饰N掺杂介孔碳的锂离子电池负极材料 1046     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种三维SnS₂修饰N掺杂介孔碳的锂离子电池负极材料，SnS₂具有独特的三维六边形纳米片结构，增加SnS₂结构的稳定性，增大比表面积，缩短锂离子扩散路径，有利于暴露更多的活性位点，以炭黑M1400、六亚甲基亚胺分别为硬模板、有机模板剂，经热活化得到介孔MCM‑22分子筛，再以乙基紫同时作为碳源和氮源，通过煅烧，得到三维SnS₂修饰N掺杂介孔碳，其多孔结构提供丰富的锂离子扩散路径，掺杂的氮原子提供更多的活性位点，增强锂离子电池负极材料的性能，同时SnS₂生长在N掺杂介孔碳的复合结构中，有效的缓解SnS₂的体积膨胀，提高SnS₂负极材料的导电性和倍率性能，具有良好的循环稳定性和优异的实际比容量。