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本发明公开了一种含锌、铬离子的碱性废水处理工艺，包括：将废水引入一个序批式反应一体化池，然后完成加药、搅拌、反应、絮凝和沉淀过程；反应池中的上清液经活性炭处理后作清洗水回用；反应池下部污泥浆液浓缩后制成泥饼外运处理。含锌、铬离子的碱性废水经本发明工艺处理后能作中水回用，具有高效简便、经济实用等优点，实现经济、社会和环境效益共赢。
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本发明旨在提供一种难降解有机化工废水深度氧化处理装置，旨在解决难降解有机化工废水经传统二级生化处理后，常规深度处理方法往往存在处理效率低、稳定性差、出水CODcr超标、设备投资高、占地面积大、运行费用高等瓶颈问题。本发明还提供一种由酸化除菌、两级强化电化学（微电解）、两级多相催化（类Fenton）氧化相结合的难降解有机化工废水深度氧化处理方法。所述装置包括依次管路连接的酸化除菌池、一级强化电化学反应器、二级强化电化学反应器、一级多相催化氧化反应器、二级多相催化氧化反应器，酸化除菌池与一级强化电化学反应器之间的连接管路上设有提升泵，二级多相催化氧化反应器与出水管相连。
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本发明公开了一种矿山酸性重金属废水处理工艺，包括：将矿山酸性重金属废水收集后引入一个一体化反应沉淀系统，完成加药、搅拌、反应、絮凝和沉淀过程；反应池中的上清液经活性炭处理后可作清洗水回用；反应池下部污泥浆液浓缩后制成泥饼外运处理。矿山酸性重金属废水经本发明工艺处理后能作回用，不但减少了污染的排放，还节约了水资源的使用量。
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本发明提供了厌氧氨氧化工艺处理含纳米氧化镍废水的运行方法，所述方法为：采用上流式厌氧污泥床反应器，以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，以含有NH4+‑N和NO2‑‑N的模拟废水为进水，在厌氧、避光、温度为35±1℃、进水pH为7.80±0.19、水力停留时间为0.96 h的条件下运行，通过控制NiO NPs负荷和进水基质浓度，分三个阶段运行，分别为启动阶段，暴露阶段和恢复阶段。本发明不仅提供了一种耐受NiO NPs的污泥驯化方法，还提供了一种反应器处理含NiO NPs废水的性能恢复策略。
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本发明涉及环保设备。一种烟气脱硫废水处理系统，包括通过管道连接在一起的除尘器和吸收塔，管道上设有朝管道内喷射的喷嘴，吸收塔的脱硫废水经水泵输送给喷嘴，喷嘴同管道球面配合铰接在一起，喷嘴的一端伸出管道，喷嘴通过吸附密封罩同管道密封在一起，吸附密封罩包括内吸附罩和位于内吸附罩外的外吸附罩，喷嘴和所述管道的铰接处位于内吸附罩内，内吸附罩一端同喷嘴固接在一起、另一端同管道吸附在一起，外吸附罩的一端同内吸附罩或喷嘴固接在一起、另一端同管道吸附在一起，内吸附罩和外吸附罩之间形成吸附环。本发明具有喷嘴能够转动且能够可靠地进行密封的优点，解决了现有的烟气脱硫废水处理系统的喷嘴不能够转动的问题。
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本发明提供了一种电镀含氰废水的处理工艺，包括以下顺序步骤：将电镀含氰废水原水通过石灰调节pH值至11‑11.5；加入次氯酸钠氧化破氰，与氰化物反应生成CNO‑；处理后的废水中加入焦亚硫酸钠去除余氯；用电镀园区废酸调节pH至3‑4，使CNO‑在酸性条件下水解为氨氮和CO2,采用曝气的方式进行吹脱去除水中CO2；再用石灰将pH调节至7‑9去除铜，经絮凝、沉淀处理后，出水重金属和氰化物指标均可达标，氨氮可进入后续的生化系统。本发明提出的技术路线采取不完全破氰工艺，确保CN‑转化为CNO‑，接着在酸性条件下CNO‑水解为氨氮，从而降低次氯酸钠投加量及处理成本。本工艺可完全消除CN‑去除过程中的碳酸盐，降低碳酸钙的沉积及污泥产量，提升有价金属的品味，提高污泥利用价值。
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本发明公开了一种利用微生物处理煤化工废水总氮的方法,废水依次经过第一好氧池、第一沉淀池、兼氧池、第二好氧池和第二沉淀池进行二段生化处理,第一好氧池、兼氧池、第二好氧池中添加有微生物菌群和微生物载体,废水在进入第一好氧池前先经过Anammox池,该Anammox池中添加有厌氧氨氧化菌及载体活性炭,池内同时设置有曝气装置和搅拌装置。本发明工艺流程简洁,前段采用Anammox池,能够根据不同水质采用不同运行方式,这样就适用于不同性质的来水,降低了建造成本,提高了处理能力,同时也能起到节能降耗的作用。两级A/O与厌氧氨氧化脱总氮,脱总氮效果明显优于现有的A/O工艺。
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本发明公开了一种基于磁性载体的磁Fenton氧化废水处理方法，包括如下步骤：(1)在磁分离水处理系统的混合反应池内投加磁性载体，调节废水pH到4‑6；(2)混合反应池出水进入氧化池内，向氧化池内投加双氧水；(3)氧化池出水进入调碱池，调节废水pH值至中性并投加絮凝剂，搅拌混合产生大颗粒污泥絮团进入磁加载混凝澄清池或磁盘分离机进行泥水分离；污泥中的磁性载体经磁分离回收后循环投加到所述混合反应池内。本发明通过磁分离设备对磁性载体的回收后循环使用以减少污泥产生量，提高非均相Fenton氧化效率，降低运行成本。
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本发明涉及一种光解协同电学反应处理废水的方法：步骤S1：废水电絮凝气浮沉淀处理；步骤S2：步骤S1处理后的废水经光解协同电化学反应处理，步骤S3，重复步骤S2 0‑N次即可，N为大于等于1的自然数。采用电‑光综合反应处理印染污水的新技术和新工艺完全可取代目前使用的物化处理+生化处理法+反硝化，电絮凝取代了混凝，光解协同电化学取代生化处理，该工艺处理后的废水在降COD、脱色、除氨氮和总氮方面效果明显。
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本发明公开了一种从废水中去除挥发性有害物的装置及工艺,该装置由一个或两个以上气液固三相放电反应器串联组成,所述放电反应器包括反应腔,所述的反应腔由充填有介电陶瓷颗粒的介电陶瓷层分成上腔体和下腔体,所述的上腔体和下腔体分别设有相反的放电电极。将所述装置用于从废水中去除挥发性有害物的工艺,使得两个放电电极分别设置在液面上方和液面下方,向废水中鼓入曝气气体气提带出挥发性有害物在液面上方形成含挥发性有害物的气相,利用放电同时在气相和水相产生反应自由基,使得废水中和气相中的挥发性有害物得到降解。本发明具有去除效率高、运行使用费用低廉等优点,并且装置操作简单,适合推广使用。
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本发明提供了用于地毯废水处理的无机絮凝剂,由质量配比如下的原料制成:沸石30%～50%,蒙脱石30%～40%,氢氧化钙10%～15%,硫酸铝5%～10%,活性炭2%～10%。本发明有益效果主要体现在:本发明无机絮凝剂处理地毯废水的效果好,原料易得,成本低廉,与生化处理法比较,占地面积小,操作方便。
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本实用新型提供一种乳化炸药生产废水处理系统。一种乳化炸药生产废水处理系统，包括依次通过管道连通的预沉隔油池、气浮池、联合氧化池、同步硝化反硝化池、SBR反应池和混凝沉淀池，预沉隔油池内设有过滤筛网，联合氧化池设有复合氧化剂投加装置，同步硝化反硝化池内设有若干辫带式生物填料，同步硝化反硝化池底部设有微孔曝气器，SBR反应池包括至少两个依次连通的SBR反应分区，混凝沉淀池设有絮凝剂投加装置。本实用新型实现对于呈现低碳源高氨氮特点的乳化炸药生产废水内氨氮及总氮的有效脱除，避免系统内活性污泥失效和菌种大面积死亡等问题，维持系统长期稳定运行。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的药剂添加设备，涉及废水处理技术领域。包括制备装置和自动添加装置，所述制备装置的左侧固定安装有自动添加装置，所述制备装置和自动添加装置之间相连通。该用于废水处理的药剂添加设备，通过设置自动添加装置，利用浮标的上升可实时监控暂留杯内药剂的容积，当暂留杯溶液达到设定量后浮标带动触点自动碰触触头开关，使得电磁阀立即关闭从而防止溶液添加过量，且整个添加过程无需专门的工作人员紧盯溶液添加量，从而减工作人员工作强度使得药剂添加工作省时省力，保证了配制浓度精确、药剂补加及时的效果，以及保证了工作人员的人身安全。
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本实用新型公开了一种配电箱生产用喷涂废水处理装置，包括进水管，所述进水管的输出端与隔浮渣罐的左侧上方连通，所述隔浮渣罐的右侧上方通过输水管与气浮箱顶端左侧连通，所述气浮箱的顶端右侧向上连接有加料管，所述气浮箱的右侧底部通过输水管与净化池顶部连通，所述净化池的右侧底部向外连接有出水管，所述隔浮渣罐、气浮箱和净化池的底部均向下固定设置有底座。本实用新型通过设置隔浮渣罐、气浮箱和净化箱，对废水进行过滤净化，避免直接排放对水体造成污染，造成环境灾害，同时气浮箱内设置旋转的第一伸缩杆进行搅拌，使得絮凝剂与废水充分混合，气浮箱内活动设置刮板，可对滤网上的絮粒进行清理。
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本实用新型公开了废水处理加药装置，包括储药箱，所述储药箱外侧安装有固定架，所述固定架包括横板和竖板，所述竖板表面安装有加药箱，所述加药箱内部滑动安装有密封板，所述横板底面安装有调长杆；所述竖板表面安装有滑动座，滑动杆底端安装有浮球，所述竖板表面安装有传动组件；所述储药箱底部安装有导药管道，所述加药箱底面连接有喷头。有益效果在于：通过浮球对废水箱的水位进行检测，通过搅拌组件根据浮球的高度对调长杆的长度进行调节，从而对加药箱内部的储药空间进行调节，对药液的添加量进行调节，使药液添加量满足废水箱内部的水量需求，无需对药液进行量取，使用更加方便，提高了污水的处理效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于处理印染废水的沉淀系统，包括依次连通的加药系统，混凝反应系统，沉淀系统和污泥回收系统，所述污泥回收系统与絮凝反应系统相连通；所述混凝反应系统包括混凝反应单元和絮凝导流单元，所述絮凝导流单元与沉淀系统相连通；所述沉淀系统包括沉淀导流单元，刮泥单元，排泥单元和出水收集单元；所述沉淀导流单元包括填料支架和设于填料支架上的蜂窝填料。本实用新型利用沉淀导流单元，刮泥单元，排泥单元的高效协同配合絮凝产生的沉淀的高效排出，表面负荷高，循环利用回收的污泥内所含有的药剂，大大减少系统药剂的总使用量，降低吨水运行费用，可以达到高要求的印染废水外排指标。
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本实用新型涉及一种印染废水处理的前、中、后三段处理系统，尤其是涉及一种印染废水处理回用系统。其主要是解决现有技术所存在的印染废水中CODcr、色度、SS、电导率去除率的水平不高，同时自动化程度较低、操作繁杂、运行费用较高、出水水质较不稳定等的技术问题。本实用新型包括初沉池，所述的初沉池连接有pH自控装置，初沉池通过管路依次连接有兼氧池、好氧池、二沉池，二沉池通过管路依次连接有SMF池、SMF产水池，SMF产水池通过加药管分别连接有次氯酸钠加药装置、柠檬酸加药装置、亚硫酸氢钠加药装置、阻垢剂加药装置，SMF产水池连接有RO组件，RO组件连接有RO产水池、RO浓水池。
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本实用新型公开了一种白炭黑生产废水处理系统，包括前处理系统、污泥干化设备、TMF系统、两段纳滤系统、反渗透系统、溶析结晶系统、溶析剂回收系统和高级氧化系统。本实用新型的白炭黑生产废水处理系统以膜处理技术为核心，同时耦合溶析结晶工艺，以此降低白炭黑生产废水的“零排放”处理投资和运行成本。
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本实用新型提供一种焦化废水除氟脱色深度处理系统；包括依次相连的一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、气浮池、流化床活性炭吸附池、混凝沉淀池和处理后水池，以及石灰溶解池、浓硫酸储罐、活性炭溶解池和污泥浓缩池；所述污泥浓缩池分别与一级沉淀池、气浮池、混凝沉淀池相连；石灰溶解池、浓硫酸储罐分别与一级反应池相连，二级反应池上设除氟剂加药装置，活性炭溶解池与流化床活性炭吸附池相连，混凝沉淀池上设絮凝剂加药装置；生化前处理单元的生化出水经中间水池后进入所述一级反应池。本实用新型基于焦化废水的性质对各结构单元进行合理设置，在确保运行稳定、维护简单方便的基础上具有优异的除氟效果，处理后的焦化废水可直接达标排放。
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本申请公开了一种自调酸度的多相催化氧化深度处理废水的工艺，包括：生化出水经过滤处理后送入阳离子交换反应器中；监测阳离子交换反应器内废水的pH：当pH>5时，继续进行离子交换反应；当pH自调节至3～5范围内时，将阳离子交换反应器出水送入填充有铁碳填料的多相催化氧化反应器中，同时向多相催化氧化反应器中投入氧化剂并进行曝气，进行多相催化氧化反应；多相催化氧化反应器出水依次经中和、混凝、沉淀后达标排放。本申请将阳离子交换与多相催化氧化相结合，有机糅合了诱发、催化和协同效应，通过阳离子交换、电子转移、加成反应，破链断键，在无需外加酸调酸度的情况下，能够实现对废水中污染物COD的快速高效去除。
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本发明公开了一种絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料的制备方法。采用的方法要点是将细菌通过动态发酵培养，获得分泌在培养基中的细菌纤维素，再将多孔吸附材料负载于纯化处理后的细菌纤维素上，得到絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料。此方法操作简单，生产成本低，获得的复合材料能有效应用于印染废水等的絮凝脱色处理，并且材料本身绿色环保，可生物降解，在絮凝脱色领域有重要的应用价值。
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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种氯化钙废水的水处理及回用方法。本发明是通过运用优化预处理、生化处理、反渗透回用水、电渗析浓缩、蒸发回收等工艺设计,基本达到废水零排放、盐与水可以回收。本发明的优点是占地面积小、运行费用低、经济及社会效益好的目的。本发明可在产生氯化钙废水的企业广泛使用。
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本发明提供了一种脱硫废水处理的装置和方法。本发明通过将纳滤处理系统的浓水全部回流至前端的调质池与脱硫废水混合，通过浓水循环回流提升脱硫废水中的镁离子浓度，利用纳滤系统对二价盐的特殊选择性，即纳滤对镁离子的截留率明显大于钙离子，在截留硫酸根阴离子的同时，优先截留镁离子作为阳离子，因此在镁离子浓度足够的情况下，钙离子的截留量相对减少，钙离子透过纳滤膜进入产水侧的比率相应增加，纳滤浓水中以没有结垢风险的硫酸镁的形式存在的二价盐的比例有所提高，从而降低了纳滤浓水中硫酸钙的结垢风险。
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本实用新型公开了一种实验室综合废水收集净化处理设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有净化处理箱，且底座的底部通过螺栓固定连接有万向自锁轮，所述净化处理箱的内部底部焊接有排污座，所述排污座的顶部中央位置处嵌入有排污管，所述净化处理箱的一侧外壁上靠近排污管的一侧位置处焊接有出污管。该实验室综合废水收集净化处理设备，通过提液管内移动的活塞，可以使得活塞在移动过程中将净化处理箱内的废液抽出，进而便于后续PH值的便捷检测，从而便于后续的废液中和沉淀，提高后续的处理效果，通过排污座和排污管可以将废水中和产生的沉淀物排出，实现固体废物的排出，实现固液分离后清理。
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本实用新型公开了一种应用于雨水管网的阳台废水、初期雨水净化器，方法包括：（1）来自雨水进水管的雨水或阳台废水经第一清理井截留后，进入沉砂区，第一清理井下方的落叶格栅篮收集雨水中的落叶；（2）在沉砂区进行一次沉砂净化处理后的水由沉砂区的上部溢流进微生物净化区内，流经微生物净化填料层，微生物净化填料层底部曝气，进行二次净化处理；（3）二次净化处理由微生物净化填料层的下方进入沉渣区，沉渣后向上流经微生物填料过滤层，进行三次净化，最后从微生物填料过滤层上方的净水排放口排出。本实用新型用于老小区现有雨水管网改造，解决现有阳台废水纳入雨水管网直排到内河，造成城市河道及水系富营养化污染的技术问题。
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本实用新型公开了一种基于电渗析技术的香料废水脱盐系统，包括依次连接的废水调节池、气浮装置、过滤装置和脱盐浓缩机构；其中，脱盐浓缩机构为ED离子交换膜装置，ED离子交换膜装置的淡水出口连接生化机构进水调节池的进水口，生化机构进水调节池的出水口连接生化机构，所述ED离子交换膜装置的浓水出口连接结晶机构进水调节池的进水口，结晶机构进水调节池的出水口连接结晶机构，结晶机构将ED离子交换膜装置析出的浓水结晶制盐，本申请采用ED离子交换膜装置，其进水水质要求低，离子交换膜片使用寿命长；其次，脱盐浓缩机构对于混合香料废水水质水量的波动性，有很好的运行调节能力；此外，前期采用气浮装置，可为后续的生化处理降低负荷。
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本发明公开了一种含磷酸酯废液的分离方法，针对含磷酸酯废液难处理的问题。含磷酸酯的废液加入到足量酸中进行酸解反应，或者将过量酸与含磷酸酯废液混合进行酸解反应，液液分层或液固分离，有机相作为固废外送处置。用本方法处理水相可以作为工艺水或经蒸发浓缩后再进行二次母液处理。含磷酸酯的油相可以得到完全的分离，且油相的水含量低、盐含量很低、热值很高，易于焚烧，可送焚烧炉焚烧或外送处置，处置成本低。本方法解决了含磷酸酯废液难处理的问题，处理后油相(或固相)的量相比母液大幅下降，可节省大量成本，固废外送量可降低至原来的1/10。
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本实用新型涉及废水处理领域。目的是提供一种有机溶剂回收废水的处理装置，该装置应能用于处理有机溶剂回收过程中产生的有机废水，并具有操作方便、处理成本低的特点。技术方案是：一种有机溶剂回收废水的处理装置，其特征在于：该装置包括若干曝气罐，曝气罐的顶部设有连接出气管的出气口，底部设有连接排水管与取样管的排水口，曝气罐的侧面还设有连接进气管的进气口以及连接进水管的进水口；所述进气管连接曝气风泵，所述出气管依次连接尾气风机与吸附器，排水管连接PH控制仪。
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本实用新型公开了一种印染废水紫外光氧化脱色装置，属于环保和资源化技术领域，解决了现有技术在印染废水处理色度难去除，处理工艺复杂的技术问题，装置包括原水槽、进水泵、紫外氧化反应器、回用水槽、药剂储槽、加药泵、射流器，本实用新型利用在一定波长的紫外灯的照射下可以氧化有机酸、卤代脂肪烃等特点，通过氧化印染废水中的有机色团以达到脱色目的。工艺流程简单，运行成本较低，操作管理方便，可广泛应用于各类印染厂排放废水的色度去除。
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本实用新型公开了一种焦化废水净化系统，其技术要点是一种焦化废水净化系统，包括依次连接的调节池、吸附反应池、气浮前端池、气浮池、RO膜净水器和储水器；所述调节池和吸附反应池之间安装有第一泵体，所述吸附反应池和气浮前端池之间安装有第二泵体，所述气浮池和RO膜净水器之间安装有第三泵体；所述吸附反应池上连接有吸附剂储蓄箱，所述气浮前端池上连接有絮凝剂储蓄箱，所述气浮池连接有第一污水池，所述RO膜净水器上连接有第二污水池。本实用新型提供了一种可有效降低焦化废水中COD含量和色度的焦化废水净化系统。
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