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本发明属于印染废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水高效生化处理方法，包括以下步骤：S1、将复合菌剂配制成复合菌剂原液并活化，然后将活化后的复合菌剂原液再次配制成复合菌剂稀释液并依次进行活化和培养；S2、利用培养后的复合菌剂稀释液通过高浓度活性污泥工艺进行污泥接种，得到高浓度活性污泥；S3、进行物化处理的印染废水依次经过第一厌氧池、第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池、第四好氧池、初沉池、二沉池后出水；其中，第一好氧池中添加高浓度活性污泥以及培养后的复合菌剂稀释液，第四好氧池的污泥回流至第一厌氧池，初沉池的污泥回流至第一厌氧池，使生化处理效果达到最佳状态。
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本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及一种印染PVA废水预处理的一体化装置，包括反应室、设置在反应室进水侧顶部的进水管、设置在反应室出水侧底部的出水管、自下而上依次设置在反应室内部的加热装置、穿孔曝气管、搅拌叶片和浮渣收集装置，所述搅拌叶片通过一搅拌轴和位于反应室顶部的搅拌电机连接，所述反应室的出水侧上部还设有甲醇投加装置、盐酸投加装置、NaOH投加装置和戊二醛投加装置。本实用新型主要应用于印染PVA废水预处理环节，可满足间歇式小水量进水、处理工艺设备较为简洁、不影响后续印染废水物化与生化处理的一体化装置，同时考虑了经济成本，将少量的反应终产物归入印染废水后续处理设施。
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本实用涉及一种采用低温常压蒸发结晶进行脱硫废水零排放处理系统，解决了现有技术的不足，技术方案为：高效沉淀池单元的污泥端与污泥脱水系统的输入端连接，高效沉淀池单元的输出端与TMF管式微滤单元的输入端连接，TMF管式微滤单元的污泥端与污泥脱水系统的输入端连接，TMF管式微滤单元的输出端与臭氧氧化系统的输入端连接，臭氧氧化系统的输出端与活性炭过滤器的输入端连接，活性炭过滤器的反冲洗废水输出端与高效沉淀池单元的反冲洗废水输入端连接，活性炭过滤器的输出端与NF纳滤分盐单元的输入端连接，NF纳滤分盐单元的纳滤废水端与低温结晶系统连接，NF纳滤分盐单元的输出端依次与SWRO反渗透单元、DTRO反渗透单元和CWT蒸发结晶系统连接。
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本实用新型主要涉及废水处理领域，具体涉及一种染整废水处理及回用装置。其特征在于：包括调节池，与调节池连接的水解酸化池，与水解酸化池连接的A池，与A池连接的O池，与O池连接的沉淀池，与沉淀池连接的调节兼氧池，与调节兼氧池连接的接触氧化池，与接触氧化池连接的混凝反应池，与混凝反应池连接的混凝沉淀池，与混凝沉淀池连接的滤布滤池，与滤布滤池连接的多介质过滤，与多介质过滤连接的中间水池，与中间水池连接的RO装置，与RO装置连接的回用水池。本装置将物理、化学、生物方法进行有机结合，实现染整废水处理及回用，具有占地面积小、运行稳定、维修方便、处理效果好等特点。
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本实用新型公开了一种氨氮废水回收氨装置,包括精馏塔和吸收塔,所述的精馏塔的精馏段的塔径小于提馏段的塔径;所述的精馏塔塔顶设有氨气出料口,精馏塔塔底设有净化水出料口和蒸汽进料口,精馏塔塔中设有氨氮废水进料口;所述的吸收塔塔顶设有软水进料口,塔底设有氨气进料口和氨水出料口,所述的精馏塔的氨气出料口与吸收塔的氨气进料口连通。本实用新型精馏塔提馏段所使用的塔板为穿流型多层阶梯角型材塔板;本装置用于含氨氮废水的净化处理,同时回收氨再资源化;经本装置处理后的净化水中的氨氮含量可达到15PPM以下,得到的氨水浓度在20%以上,同时蒸汽耗量低,装置不易堵塞。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种废水回用纳滤处理装置，包括第一半圆壳，所述第一半圆壳的外侧通过合页铰接有位于第一半圆壳底部的第二半圆壳，所述第一半圆壳的左右两侧均螺纹连接有与两个所述第二半圆壳螺纹连接的端盖，左侧所述端盖的左侧连通有进污管，右侧所述端盖的右侧连通有排污阀，所述第一半圆壳外侧连通有出水管，所述第二半圆壳的外侧固定连接有数量为两个的限位壳。该废水回用纳滤处理装置，具备便于使用等优点，解决了现有技术中，纳滤处理装置上的纳滤膜元件呈圆柱形且长度长，更换时，需要从安装圆壳中抽出，抽出过程费时费力，使得不便于取出纳滤膜元件，导致纳滤处理装置不便于使用的问题。
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本实用新型涉及应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，包括依次串连的废水缓存箱、原料泵、冷凝水换热器、蒸汽换热器、蒸发预脱气罐、进料泵、循环加热器、循环分离器、稠厚釜和离心机；废水缓存箱的出口通过原料泵与冷凝水换热器入口相连，冷凝水换热器出口与蒸汽换热器入口相连，蒸汽换热器出口与蒸发预脱气罐入口相连，蒸发预脱气罐出口通过进料泵与循环加热器入口相连，循环加热器出口与循环分离器入口相连，循环分离器底部料液部分回流到循环加热器入口。本实用新型的有益效果是:充分利用系统热源，降低加热能耗。保证良好的传热效率，减少热媒蒸汽的使用量，降低系统能耗。整体结构紧凑。
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本发明公开了一种从聚酯废水中回收乙二醇和乙醛的方法。它包括如下步骤:1)聚酯废水经汽提塔汽提后,汽提塔塔顶出料通过低于20℃水间壁冷凝,得到含有2-甲基-1,3-二氧戊环、乙醛和水的塔顶冷凝液;该冷凝液在非均相酸性催化剂催化下,通过间歇反应精馏,将其中2-甲基-1,3-二氧戊环在50-200℃下水解为乙醛和乙二醇水溶液;2)上述乙醛,用水在低于20℃下通过吸收方式回收,得到乙醛产品;3)上述乙二醇水溶液,通过精馏塔浓缩得纯度大于98%的乙二醇产品。本发明避开了汽提塔塔顶出料焚烧处理中安全性差等问题,还能得到乙二醇和乙醛产品,变废为宝,具有明显的经济和环境效益。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于处理含油废水的搅拌设备。其包括筒体和设置在筒体内的搅拌桨，搅拌桨包括搅拌轴，搅拌轴内部构造有沿轴向的安装通孔；安装通孔内设有用于接入压缩空气的通气管，通气管通过轴承可旋转的与安装通孔连接；搅拌桨上设有刮渣条，刮渣条一端焊接在搅拌桨上，刮渣条另一端搭接在筒体上开口边缘处；刮渣条在搅拌桨的转动方向上依次构造有刮渣板和流渣槽道，刮渣板构造成伸入筒体内部用以收集待处理废水的上层浮渣，流渣槽道构造成凹进刮渣条用以收集刮渣板收集的浮渣。本实用新型能够较佳地去除含油废水中的漂浮污物。
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本实用新型公开了一种曝气生物滤池用于印染废水深度处理装置。生物滤池底座下部连接放空管,上部与曝气生物滤筒下部之间安装滤头;储水箱与反冲洗水箱分别用泵从生物滤池底座下部接入;气泵与微孔曝气器连接后,将微孔曝气器安装在曝气生物滤筒下部,并位于位于滤头上方;生物滤筒内装有填料层,生物滤筒上部设置出水口和反冲洗出水口。利用了曝气生物滤池充填的填料及其附着的生物膜为处理介质,充分发挥生物代谢、物理过滤、膜及填料的物理吸附以及反应器内食物多级生物捕食等作用,实现印染废水中各类污染物在反应器内去除,具有处理效率高、抗冲击负荷强、占地面积小和运行稳定可靠等优点,因此可在印染废水深度处理领域中应用。
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本实用新型公开一种集废水生物处理与促进甲烷回收于一体的微生物电解系统。系统包括外加电源，与电源相连的阴极和阳极分别在左右两个电极室内，两电极室用阳离子交换膜相隔，底部配有磁力搅拌器进行搅拌，阴极另设有甲烷收集口。本实验在阴阳两极均加入废水与污泥，其中阳极室的微生物通过分解废水中的有机物获取能量，同时将反应过程中产生的电子与氢离子传递至阴极室；阴极室的微生物通过分解有机物产生甲烷，同时由于有电流的流动使得废水的降解效率与甲烷的产率都有了极大的提高。
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本实用新型公开了一种高浓度含氟废水处理系统,包括进水口、出水口和池体,池体依次分割成调节池、一级化学反应池、一级沉淀池、二级化学反应池、二级沉淀池、三级混凝反应池、三级沉淀池和生化池,所有构筑物采用一体化结构,无需管道连接;所述的调节池设有潜污提升泵,一级化学反应池设有一级加药系统,二级化学反应池设有二级加药系统,三级化学反应池设有三级加药系统。本实用新型的系统可广泛应用于高浓度含氟废水工程处理,有效降低废水中氟离子和COD含量。
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本申请为一种电芬顿‑膜过滤废水处理装置，其包括：依次连接的进水吸附区、电芬顿区和出水过滤区，其中，进水吸附区内设置有固体吸附层和第一多孔挡板，第一多孔挡板设置在固体吸附层一侧，位于进水吸附区和电芬顿区之间，电芬顿区内设有竖直设置的正电极、负电极，连接正电极和负电极的电源、曝气管和排气管，处理废水时废水进入进水吸附区通过固体吸附层除去剧毒物质和生物难降解污染物，再经过电芬顿区，其中电芬顿区通入铁盐，溶液中阳极生成的Fe2+与过氧化氢反应后生成的Fe3+可以在阴极得电子再生成Fe2+，进一步与过氧化氢共同作用，防止铁离子随污水一起流出，最后经过出水过滤区，过滤反应过程中生成的氢氧化铁絮凝物。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了金属离子废水处理设备,包括底座，底座后表面中部开设有方形槽，底座下表面中部开设有螺纹槽，螺纹槽中螺纹连接有圆板，底座上表面后端固定连接有支撑杆一，支撑杆一前表面固定连接有支撑杆二，支撑杆二前表面固定连接有电机，电机下表面固定连接有转柱，转柱表面活动套接有锥桶，锥桶表面开设有进水口，锥桶下表面固定连接有反应桶，反应桶表面右端固定内接有检测管，检测管右表面固定连接有检测仪，打开电机，在转柱的转动下转动柱带着扇板一和扇板二绕着转柱转动，此时拧动螺纹帽一和螺纹帽二来调节搅拌力度的大小，使得絮凝剂与废水充分混合，沉淀速度更快，效率更高。
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本发明公开了一种磁力固定铁粉电极在废水处理中的应用，包括以下步骤：(1)通过磁力将铁粉固定在基体上，作为复合阳极；将惰性电极作为阴极，构建电化学反应器；(2)将待处理废水加入所述电化学反应器中，进行电解反应，反应结束后沉淀、固液分离，即可。本发明采用磁力固定铁粉电极作为阳极，可以同时起到电氧化和电絮凝两种作用，可同时有效去除废水中的有机物、氨氮、磷酸盐和金属离子。
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本实用新型公开了一种可对滤网自动清理的废水处理用过滤装置，包括：外支撑壳，其底部侧壁上固定贯穿安装有水平设置的排水管用于排出水体，所述外支撑壳的内壁底部固定贯穿安装有内筒，两者同轴设置，且内筒的侧壁上固定贯通连接有滤网本体形成废水过滤结构；还包括：转轴，其同轴设置在所述内筒的内侧，所述转轴的下端转动嵌设在内筒的内壁底部，且转轴的上端滑动贯穿于所述内筒的顶部设置，并且转轴的侧壁上固定安装有挡板。该可对滤网自动清理的废水处理用过滤装置，其具备过滤结构的内外两侧自动清理能力，无需使用者手动清理，从而降低了使用者劳动强度，提高了工作效率。
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本发明公开了一种含磷酸酯废液的减量化处理方法，针对含磷酸酯废液难处理的问题。含磷酸酯的废液与酸进行酸解反应；反应液进行液液分层，分离得到水相和有机相；水相经蒸发浓缩除盐得到二次母液；二次母液与分离步骤分离出的有机相混合，并加入到足量酸中，进行酸解反应，反应液经液液分层，分离得到水相和有机相。有机相作为固废处理，水相继续蒸发浓缩后可最终作为固废处理。应用本发明方法，含磷酸酯的油相可以得到完全的分离，且油相的水含量低、盐含量很低。本方法解决了含磷酸酯废液难处理的问题，二次母液的处理方式可以实现对最终固废的进一步减量，处理后油相(或固相)的量相比母液大幅下降，可节省大量成本，固废外送量可降低至原来的1/10以下。
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本发明提供一种高盐高氨氮废水提纯工艺，包括前处理步骤、低温精馏步骤及吸收步骤。前处理步骤包括对高盐高氨氮废水前处理；低温精馏步骤包括在M‑FRI分离器内进行，配合高效脱氨催化剂的使用，高盐高氨氮废水中的含氨部分挥发；吸收步骤包括挥发的含氨部分冷凝后被吸收装置吸收至氨水吸收罐内。
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一种电镀废水的氧化处理设备，包括主处理罐、设置在主处理罐内上侧的一级处理罐以及设置在主处理罐内底部的二级处理罐，主处理罐上侧面上设置药剂添加组件，二级处理罐内设置二级处理组件；药剂添加组件包括催化剂储罐，催化剂储罐底部设置主输药管，主输药管一端分别连接第一分流软管以及第二分流软管，第一分流软管一端与第一喷头连接，第二分流软管一端与第二喷头连接，第一喷头设置在第一丝母底部，第二喷头设置在第二丝母底部，第一丝母以及第二丝母分别设置在双向滚珠丝杆两侧，双向滚珠丝杆转动设置在安装架下侧面上。本实用新型能够将催化剂均匀喷洒，便于催化剂与电镀废水充分混合，同时能够循环处理，提高废水处理效果。
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本实用新型涉及一种废水的处理设备，尤其涉及一种含有铬、氰、铜、锌、镍废水的处理设备。公开了一种铬氰废水一体化处理机，包括调质池，调质池连接还原池，还原池连接第二还原池，第二还原池连接第二调质池，第二调质池连接反应室，反应室连接絮凝池，絮凝池连接除铬沉淀池，除铬沉淀池连接调制氧化池，调制氧化池连接第二调制氧化池，第二调制氧化池连接反应絮凝池，反应絮凝池连接除镍沉淀池。
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本实用新型公开了一种锅炉烟气干燥脱硫废水装置，涉及到废水处理领域，包括混合箱，所述混合箱的左侧设置有脱硫废水管和生石灰浆管，所述混合箱内设置有搅拌组件，所述混合箱的右侧连接有泵机，所述泵机的输出端通过管道连接有旋转雾化器，所述旋转雾化器的底部设置有两个对称分布的干燥管，两个所述干燥管相对的一侧共同连接有T型输气管，两个所述干燥管相背的一侧均设置有出气管，两个所述干燥管的底部均设置有清理组件。本实用新型能够方便对干燥管内的结晶进行清理，从而可有效地避免结晶残留于干燥管内的问题。
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本实用新型提供了一种实验室有机废水处理装置。装置由除渣槽、pH调节槽、过滤器、管式氧化反应器等组成。实验室废水进入除渣池将固体沉淀物分离后，进入pH调节槽，经过滤器后进入管式反应器，在氧化反应器中有机物被氧化后得到处理后水。实验室有机废水经本装置处理后达到安全排放标准，本实用新型可以为实验室废水处理提供了有效、可靠的设备。
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本发明提供了一种用于去除印染废水中锑的吸附剂及其制备方法和应用，本发明先以硝酸钛和硝酸铈为原料制备金属氧化物；然后以聚丙烯腈纤维为原料制备偕胺肟化聚丙烯腈；最后以丙烯酰胺和N‑（4‑氨基苯基）丙烯酰胺为原料进行聚合反应，在聚合过程中加入金属氧化物和偕胺肟化聚丙烯腈纤维，得到水凝胶，后处理得到干凝胶，改性处理，得到一种吸附剂，其对印染废水中锑的最大吸附量高，且具有优异的循环利用性能。
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本发明属于尾气处理领域，涉及一种DMF废水回收工艺中无组织排放尾气的处理装置及方法，尾气在尾气处理塔中依次通过碱洗、酸洗、清水洗后，除去尾气中的二甲胺、甲酸、DMF和其他低沸有机物，排出的酸液和碱液进行混合并调节PH后返回DMF废水回收工序，本发明有效去除DMF废水回收工艺无组织排放尾气中的二甲胺、甲酸、DMF和其他低沸有机物，消除尾气的恶臭、酸味等刺激性气味，解决过滤区和釜残区气味大的问题，保障良好的操作环境；处理效果好，处理过后的净化气达到环保标准，可直接排放，解决DMF废水回收工艺尾气无组织排放、尾气VOCs超标的问题。
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从环氧大豆油废水中回收甲酸制取甲酸钙的方 法属于在废水治理中回收资源的一种工艺方法。本发明提出的 方案是：将环氧大豆油生产排放的甲酸废水加入斜板隔油槽中 隔除大部分环氧大豆油油滴和沉淀物，上层油滴作为产品回 收，下层沉淀物排放，废水进入反应器中；控制反应温度，在 搅拌下加入重质碳酸钙粉末，用氢氧化钙乳液来调节溶液至 pH6～8，用Na2S去除溶液中的 重金属，用沉淀法和蜂房滤芯或线绕滤芯去除反应液中的固体 杂质，将滤清夜蒸发结晶，离心机分离，结晶体经气流干燥后 制成固体甲酸钙。本方法将污水处理工艺与回收资源、利用资 源工艺合理结合，实现污水零排放，提高企业的经济效益。
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本实用新型提出一种废水净化装置，包括净化池，所述净化池内通过十字形隔墙分成四个净化室，所述四个净化室分别为过滤室、臭氧净化室、水解室和接触氧化室，所述过滤室中部设有一过滤网，所述过滤网上方设有废水进口，所述过滤室底部通过一连接管与臭氧净化室连接，所述臭氧净化室内设有臭氧曝气装置，所述臭氧净化室底部通过连接管与水解室连接，所述水解室内设有曝气装置，所述水解室底部通过连接管连接接触氧化室，所述接触氧化室整体密闭，所述接触氧化室内设有充氧曝气装置，所述接触氧化室底部设有一废水出口；本实用新型通过设有过滤室、臭氧净化室、水解室和接触氧化室一步步进行净化，提高了净化的效果，避免了工厂废水对环境的影响。
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本实用新型涉及一种含氰废水循环净化处理系统，包括废水池、过滤装置、酸碱调节装置、集水池、水泵、调控装置、主管道，其中废水池、过滤装置、酸碱调节装置、集水池顺次排布，并通过主管道连通，且在每段主管道上设置水泵；在酸碱调节装置与集水池之间的设置测试水箱，且在测试水箱内设置pH测试器；在测试水箱和集水池之间的主管道上设置主管电磁阀，且在主管电磁阀和测试水箱之间设置有回水管；所述回水管的出水口连接酸碱调节装置。该净化系统中的pH测试器安装在一个独立设计的测试水箱内。对于测试不合格的液体，经过回水管回流到酸碱调节装置内，在酸碱调节装置内继续进行酸碱度调节，这可以有效防止测试不合格的液体流入集水池，保证集水池内的液体都为合格液体，从而实现含氰废水的循环净化。
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本实用新型的有机废水的三相活性炭流化床电化学处理装置,包括壳体,在壳体的上、下部分别安装有将壳体自上而下依次分成出水室,电化学反应室和进水室的第一水力分布板和第二水力分布板,出水室和进水室分别设有出水口和进水口,在电化学反应室环绕壳体的内壁装置阴极,中心设置阳极,阴极与阳极之间具有放置活性炭的空腔,在进水室中环形分布有与进气管相连的曝气头。该装置将电化学氧化和活性炭吸附有机结合于一体,用于处理有机废水在常温常压下进行,使活性炭处于流化状态,可大大提高废水处理效果,降低废水处理成本。
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本实用新型公开了一种高盐高浓有机废水的浓缩减量装置，装置包括原废水槽、第一输送泵、换热器、混合器、渗透汽化膜组件、第二输送泵、加热器、冷凝器、真空泵、汽水分离器、清净水槽、浓废水槽、清净水槽。本实用新型装置通过采用渗透汽化膜分离技术并利用膜的选择透过性等特点进行有效的分离脱水，在高盐高浓有机废水的浓缩减量过程中充分利用废热，能耗低且能回收清净水进行回用，既节约了能源，又实现资源化，具有较高的应用推广价值。本实用新型解决了现有浓缩减量技术存在的工艺繁琐、能耗高等技术问题。
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本实用新型公开了一种造纸厂生产废水的处理系统，包括预处理集水池、格栅、沉砂池、物理过滤池、冰栅、电磁吸附池、气浮池、酸化池、接触氧化池、二沉池、回流处理池、人工湿地处理系统、再循环储存池、储泥池、带式压滤机。冰栅设备内的温度为零下2-10℃。本系统采用低能耗环保型冰栅设备，其应用到造纸废水处理工艺中尚属首次，对造纸废水中独有的难去除的有机物及小型固态悬浮物的去除效果明显，无化学试剂添加。通过本系统处理的造纸废水中，化学需氧量的去除率达到98.1%；总氮的去除率达到97.2%，五日生化需氧量的去除率达到95.1%，悬浮物的去除率达到96.1%,色度去除率90.1%，浊度去除率98.8%。
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