湖南长沙有色金属矿山技术理论与应用

基于三维视觉信息的矿物浮选泡沫流速在线检测装置及方法 1142     

 0

本发明公开了一种基于三维视觉信息的矿物浮选泡沫流速在线检测装置及方法。采用Kinect获取泡沫颜色图像和深度信息，构成泡沫三维视觉信息。在嵌入式异构多核处理器内对当前帧和前一帧图像进行特征点提取和匹配，并利用特征点的像素坐标信息、深度信息和针孔投影成像模型计算出图像特征点的三维空间坐标。通过两帧图像匹配特征点的三维空间坐标和图像采集速率计算出泡沫在空间三个维度上的移动速率，即为泡沫流速。本发明实现了对浮选槽泡沫流速的实时在线非接触式检测，并且具有体积小、可移动性强、功耗低、成本低、检测速度快、可靠性高的特点，特别适合矿物浮选现场泡沫流速指标的实时在线测量，有助于实现浮选过程的自动监控，进而提高选矿效率。

粘土型金矿回收金的方法 971     

 0

本发明提供了一种粘土型金矿回收金的方法，包括如下步骤：将原矿破碎并湿磨，制得浓度为35wt％‑38wt％的矿浆；向所得矿浆中依次间隔加入调整剂、矿泥分散剂、复合粘土矿物抑制剂、活化剂、捕捉剂和起泡剂，高浓度调浆后将矿浆稀释至浓度为25wt％‑30wt％进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；复合粘土矿物抑制剂为硫酸纤维素酯、木质素和柠檬酸的按比例混合得到的混合物；将所得粗选精矿进行两次闭路精选，得到金精矿。本发明在矿泥分散剂和复合粘土矿物抑制剂的共同作用下，结合全粒级粗选‑中矿合并再磨再选浮选工艺，从根本上解决了大量矿泥对选矿过程的影响，提高了金精矿的品位和回收率。

矿浆循环加压给矿系统 1141     

 0

本实用新型公开了一种矿浆循环加压给矿系统，包括搅拌桶和渣浆泵，还包括循环给矿装置，所述渣浆泵装设于搅拌桶的顶部，所述渣浆泵的一端口与搅拌桶连通，另一端口与循环给矿装置连通，所述循环给矿装置包括一与待实验选矿装置相连的给矿口，所述给矿口处设有给矿阀。本实用新型的矿浆循环加压给矿系统具有不改变矿浆浓度、无堵塞风险和给出的矿浆均匀等优点。

尾砂井下存储系统形成方法 853     

 0

本发明公布了一种尾砂井下存储系统形成方法，在井下首采中段下盘围岩较稳固的岩层沿走向划分盘区，盘区间设盘区间柱，盘区内划分采场，采场间设隔离间柱，采用大直径深孔阶段空场法对采场进行回采，单个采场出矿完毕后形成的空区即为一个存储单元，所有的存储单元即构成尾砂存储空间，在尾砂存储空间的四周施工形成注浆帷幕和集水、排水工程，由此形成选矿尾砂井下存储系统。本发明提供的尾砂井下存储系统形成方法具有施工速度快、成本低、效率高的优点。

薄矿脉预裂削壁充填采矿法 1048     

 0

本发明公开了一种薄矿脉预裂削壁充填采矿法，在薄矿脉与拟削壁上盘或下盘围岩分界面钻凿预裂孔，实施预裂爆破，矿脉与削壁围岩分次爆破，分别出矿或充填；如此循环直至整个矿块回采完毕。预裂孔与先期爆破矿体或削壁围岩同期微差爆破，即先起爆预裂孔，然后起爆矿体或削壁围岩。出矿(先采矿时)或充填(先削壁时)后，再二期爆破围岩就地充填或爆破矿体出矿。如此循环直至整个矿块回采完毕。本发明通过在削壁充填法中引入预裂爆破技术，实现了真正意义上的薄矿脉矿岩分采，大大降低了薄矿脉开采贫化率，不仅降低了因矿石过度贫化而增加的破碎、提升费用，而且有利于改善选矿工艺指标，减轻尾矿堆放压力，具有较高的经济效益和社会效益。

氧化铅锌矿浮选过程中矿浆预处理的方法 1262     

 0

本发明涉及一种氧化铅锌矿浮选过程中矿浆预处理的方法。其在氧化铅锌粗选前依次加入pH调整剂、抑制剂、捕收剂后均进行分别搅拌调浆,另外在粗精矿精选前和中矿集中浮选前也进行调浆,调浆时间均为5～20分钟。本发明方法可以使矿浆中的药剂与矿物颗粒表面以及难免离子充分作用,从而消除矿浆中矿泥以及难免离子对选矿过程的影响;同时在添加捕收剂后进行充分调浆,会强化氧化锌铅矿物的颗粒间疏水聚团,有利于微细粒级的回收;在精选和中矿集中处理前进行调浆,可以在不影响回收率的前提下提高精矿品位。与传统工艺相比,采用本发明可以提高矿物选别效率,促进微细氧化铅锌矿的浮选回收,选别指标与现有技术相比在保证精矿回收率的条件下,精矿品位可提高5～10%。

用于建筑砂石浮选回收含铷云母的组合药剂及方法 1212     

 0

本发明公开了一种用于建筑砂石浮选回收含铷云母的组合药剂及方法。该组合药剂包括组合捕收剂和抑制剂，组合捕收剂由十二胺、椰油胺、十二醇和磷酸三丁酯按质量比(2.5～3.5):(2.5～3.5):(2.5～3.5):(0.5～2.5)组成，抑制剂为氟硅酸钠。本发明采用一粗二精二扫浮选工艺，使用本发明浮选组合药剂，从建筑砂石中回收富集含铷云母，实现含铷资源的有效循环利用，获得了含铷云母精矿和合格建筑砂石两种产品，有较高的应用及经济价值，所得含铷云母精矿铷品位提高140％～200％，铷的回收率提高8％～15％。本发明工艺技术可靠，操作简单，技术指标理想；采用的选矿药剂分选性能高，且对环境无污染，具有回收能耗低、投资少、清洁环保、处理成本低的特点。

废线路板铜粉选冶联合脱除杂质的方法 1005     

 0

一种废线路板铜粉选冶联合脱除杂质的方法，废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出，使其中的铝和铁选择性浸出，脱铝渣再采用控电位氧化浸出铅和锡，浸出渣采用水力旋流分选方式分离氧化铝和二氧化硅并产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是首先采用两段湿法选择性浸出和选矿分选相结合的工艺处理废线路板铜粉，不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属，而且分离了其中的氧化铝和二氧化硅，最终实现铜的富集，解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。

废旧线路板多金属粉末的选冶联合处理方法 993     

 0

一种废旧线路板多金属粉末的选冶联合处理方法，多金属粉末在含催化剂的碱性体系中通入氧气氧化浸出，使锡以锡酸钠形式溶解进入浸出液，同时使铜与残余的塑料基体分离，浸出渣再采用摇床分选方式分别产出铜富集物和废塑料，铜富集物经过配料后还原熔炼产出粗铜。本发明的实质是采用化学选矿与火法熔炼的联合方式处理废线路板多金属粉末，不仅有效防止锡还原进入粗铜，而且消除了废塑料在熔炼过程带来的环境污染问题，采用源头治理措施杜绝了多金属粉末回收铜过程的环境污染。

从硫化锌精矿浸出渣回收硫磺的方法 1051     

 0

本发明涉及一种从硫化锌精矿浸出渣回收硫磺的方法，包括下述步骤：采用逆流微泡浮选柱将搅拌均匀的矿浆进行浮选，浮选柱喷枪供气压力为0.4～0.5Mpa，气泡表观粒径为20～50μm，气体表观流速为0.42～1.66cm/s。该方法缩短简化了工艺流程，无需精扫选，矿浆量容易平衡，操作简单；硫磺选别指标高且稳定，容易获得较高品位硫磺，满足脱水以及熔融段对高品位的要求，减少下段工艺负荷；能较好地实现锌精矿加压浸出过程中硫磺资源综合回收利用。

含锡铁尾矿同步分离锡和铁的方法 942     

 0

本发明公开了一种含锡铁尾矿同步分离锡和铁的方法，该方法是将含锡铁尾矿原料和由硫酸钠、硼砂及黄腐酸钠按一定比例组成的复合添加剂混匀后，造块，干燥，再依次进行氧化焙烧、还原焙烧和磁选分离，获得锡残留量低于0.08％的铁精矿和品位大于1％的富锡尾矿，铁的回收率达到80％以上，实现了锡铁尾矿中铁和锡的高效分离；该方法污染小、成本低，且实现了含锡铁尾矿资源的深度综合利用，特别适用于处理锡铁共生关系紧密、采用现有选矿方法难以分离回收的含锡铁尾矿资源。

在酸性浸出体系中浮选回收难浸铜的方法 1102     

 0

本发明公开了一种在酸性浸出体系中浮选回收难浸铜的方法。根据铜湿法处理过程中难浸出铜矿物具有难浸易浮的特点，结合湿法冶金与选矿两个专业的特点，开发出“一段湿法浸出+酸性浮选”回收铜的工艺。本发明与铜湿法冶金采用“一段湿法浸出+二段加温加压加氧化剂浸出”的常规工艺相比，具有处理成本低，工艺稳定性好，对原矿性质波动的适应性强，工艺更加可稳定可控，处理后的尾矿含铜低等优点。提供了一种高效的选冶有机结合的回收复杂铜矿石的工艺。

尾矿库旋流器沉砂产率的快速估算方法 1133     

 0

本发明公开了一种尾矿库旋流器沉砂产率的快速估算方法，通过获取尾矿筑坝的预设沉砂粗砂含量，获取旋流器的给矿粗砂含量，以及获取预设旋流器分级效率值，根据公式即可大致计算出旋流器的沉砂产率。本发明通过提出理论上的尾矿库沉砂产率的快速估算方法，可在不进行旋流器试验的条件下快速估算出旋流器沉砂产率，且误差较小；同时，还可快速估算出旋流器溢流中粗砂含量，以便于尾矿库沉积滩坡度的确定，此快速估算方法主要应用于中线式尾矿库，此外，还可作为下游式尾矿库或选矿作业的旋流器沉砂产率估算的参考。

从钨矿中高效分离黑钨精矿和白钨精矿的方法 874     

 0

本发明公开了一种从钨矿中高效分离黑钨精矿和白钨精矿的方法，该方法是将钨矿通过浮选富集得到黑白钨混合精矿矿浆；在所述黑白钨混合精矿矿浆中依次加入脂肪酸、硫化钠、烧碱及水玻璃，强力搅拌调浆，浮选分离，从浮选泡沫中得到白钨精矿，浮选尾矿为黑钨精矿；该方法能使黑白钨分离彻底、白钨精矿品质高，解决了产品中黑白钨互含、白钨精矿品质差等问题；且工艺流程短、药剂简单、操作方便、劳动强度低、能耗低、环保高效，不仅极大地降低了选矿成本，而且显著提高了钨资源的利用率。

伴生钨萤石资源综合回收的方法 1017     

 0

本发明公开了一种共伴生钨萤石资源综合回收的方法，该方法是将共伴生钨萤石矿经破碎、磨矿后，依次磁选脱铁、浮选脱硫；脱硫尾矿以水玻璃、烤胶和单宁酸为组合抑制剂，以脂肪酸为捕收剂，进行浮选分离I，得到钨和萤石混合精矿；所述混合精矿经酸脱钙处理后，以氨基膦酸盐为抑制剂，进行浮选分离II，泡沫产品为萤石精矿，尾矿产品为钨精矿；该方法极大地提高了钨、萤石资源的综合回收率，且流程短、药剂简单、操作方便、劳动强度低、能耗低、环保高效，极大地降低了选矿成本。

铁矿氧化矿石浮选绿色捕收剂及其生产工艺 1188     

 0

本发明涉及铁矿石及氧化矿选矿的浮选药剂及其生产方法，具体公开一种铁矿石及氧化矿浮选阴离子捕收剂，阴离子捕收剂配制主剂是指脂肪酸改性剂及其衍生物，捕收剂的辅剂还包括脂肪醇、乳化剂和水。本发明捕收剂的生产方法包括以下步骤:先通过有机反应合成主剂，再按一定质量分数称取其余各组分，然后按一定顺序进行混合，搅拌均匀，制成微乳状均相粘稠液体。本发明的捕收剂具有捕收能力强、抗泥化能力强、生产成本低、耐硬水、性质稳定、药剂用量小、选择性好、环保安全且能适应低温等优点。通过改变主剂种类和用量，该系列捕收剂可用于浮选各类铁矿、磷矿、萤石、钨矿、稀土矿、钛铁矿等各类氧化矿石。

浮选液位自动控制装置 1044     

 0

本实用新型公开了一种浮选液位自动控制装置，装设于用于容置待浮选矿浆和浮选药剂的浮选壳体内部，所述浮选壳体的底部设有尾矿出口，包括液位控制组件，所述液位控制组件包括相互连接的漂浮件和堵塞件，所述漂浮件漂浮于浮选壳体内的液面上，当所述液面不高于设定液面时，所述堵塞件堵塞于尾矿出口处；当所述液面高于设定液面时，所述漂浮件带动堵塞件上升开放尾矿出口。本实用新型的浮选液位自动控制装置具有简单实用、成本低廉、无需人工操控和维修维护方便等优点。

浮选过程中抑制硫化M的抑制剂及其使用方法 1350     

 0

本发明涉及一种浮选过程中抑制硫化M的抑制剂及其使用方法；属于硫化矿选矿技术领域。该浮选分离抑制剂是以酚类、胺类、醛类、亚硫酸氢盐为原料，通过化学反应生成结构中含有羟基、羧基、磺酸基、胺基的有机药剂。所得产品对铅、铋、锑等原生及次生硫化矿均有抑制作用，可应用于硫化矿浮选分离作业。本发明的制备方法简单、工艺条件温和、原料来源广，所得抑制剂使用方便，药剂用量低，环境污染少，满足工业生产要求，可用于实际工业生产，应用前景广阔。

硫化锌矿的组合抑制剂及其应用 754     

 0

本发明公开了一种硫化锌矿的组合抑制剂及其应用，其活性组分包括有聚环氧琥珀酸(PESA)、硫酸锌和亚硫酸钠，三者的质量比为(0.25～2):(25～100):(10～50)。依据混合用药原理，本发明将由水溶性的小分子羧酸PESA与常规抑制剂Na₂SO₃和ZnSO₄按照一定质量比组合，可以通过药剂间的协同作用，不仅药剂用量较单独使用时降低，抑制性能也显著增强。该组合抑制剂能高效地选择性抑制被活化后铁/闪锌矿，基本不影响黄铜矿/方铅矿的浮游，达到了选择性分离的目的；本发明所述新型组合抑制剂是由水溶性的小分子羧酸PESA与常规抑制剂组合使用，药剂配制简单，工业上易实施，同时PESA还是优良的水处理剂，能络合选矿废水中的重金属离子，大大降低废水回用的难度。

无氟浮选分离石英和长石的阴离子组合捕收剂及其制备方法与应用 1119     

 0

本发明提供了一种无氟浮选分离石英和长石的阴离子组合捕收剂，并相应提供了该阴离子组合捕收剂的制备方法和应用。本发明的阴离子组合捕收剂由油酸钠溶液和十二烷基磺酸钠溶液按照1：(1～2)的重量比组成，其中油酸钠溶液的质量分数为1％～2％，十二烷基磺酸钠溶液的质量分数为1％～2％。该阴离子组合捕收剂选择性好、捕收能力强，可有效提高石英和长石精矿的品位和回收率，浮选过程中可避免酸性矿浆下选矿设备的腐蚀，同时可避免采用氢氟酸方案导致的氟离子污染。

分选钼铋矿的抑制剂及其应用 849     

 0

本发明涉及一种分选钼铋矿的抑制剂及其应用方法。本发明先在浮选矿浆中引入氧化剂，选择性氧化铋矿物表面，在其表面形成自由铋离子；继而引入含氯化合物，通过铋离子与氯离子的络合水解作用，在铋矿物表面形成亲水的氯氧化铋层，从而达到抑制铋矿物上浮的目的。将本发明所述抑制剂用于钼铋矿的分选作业中，其产生的抑制效果比传统抑制剂产生的抑制效果要更强，选择性更好，可使钼矿物与铋矿物充分分离，提高钼精矿浮选指标。本发明操作简单，同时避免了传统有毒抑制剂用量大、操作环境恶劣、环境污染严重、对人体有害的缺点，不但简化浮选工艺，减少浮选药剂，降低药剂用量，而且分离效果好，环境污染小，便于工业化应用。

α-烯醇酮在铅硫化矿物浮选中的应用 887     

 0

本发明属于矿物浮选领域，具体涉及一种α‑烯醇酮在铅硫化矿物浮选中的应用，将式1所述的α‑烯醇酮用作捕收剂，用于包含方铅矿和其他硫化矿的混合矿的浮选分离。浮选矿浆中的式1化合物能够特异性地识别和捕收方铅矿，能够实现方铅矿和其他硫化矿的选择性分离，有助于获得高品位和回收率的铅精矿。

高效利用铜锌矿的选冶联合工艺 802     

 0

本发明涉及一种高效利用铜锌矿的选冶联合工艺，在选矿阶段，铜锌混合矿原矿通过破碎、磨矿和分级等工艺达合适粒度后，利用混合浮选，得到回收率较高的铜锌混合精矿；然后，在铜锌分离阶段，将上述步骤所得铜锌混合精矿进行调浆、脱药处理，预备进行生物浸出或化学浸出。根据所使用的浸出方法，调控浸出体系的电位、pH值、矿浆浓度、温度、浸出药剂配比、浸矿微生物种类及浓度，最终实现铜锌混合精矿中锌的选择性溶出。得到铜精矿及含锌离子的浸出液；最后，经湿法或火法冶金工艺处理，最终得到金属铜和金属锌。本发明的工艺，流程简单、技术完善、综合回收率高、铜锌分离彻底、成本较低，有利于实现工业化应用。

面向矿物泡沫浮选的嵌入式泡沫流速测量系统及方法 1130     

 0

本发明公开了一种面向矿物泡沫浮选的泡沫流速测量系统及方法。本发明构建了嵌入式浮选泡沫采集平台，以工业摄像机获取矿物浮选过程中泡沫图像为基础，针对采集到的图像在DSP处理器内完成图像的预处理，利用当前帧和参考帧中图像块的相关性分析方法提取了泡沫速度特征。本发明所阐述的嵌入式解决方案通过分析泡沫图像得到泡沫速度特征，作为一种生产状态重要的参考指标，可实时反映生产状况，具有体积小、成本低、功耗低、可靠性高，特别适用于选矿厂等环境恶劣、难以测量泡沫流速的工业现场。

硬锰矿石制备电活性二氧化锰粉的方法及装置 1094     

 0

硬锰矿石制备电活性二氧化锰粉的方法及装置， 第一种方法是将大块的硬锰矿石粗碎成小块物料， 然后进行氧化处理、筛分、分选、强磁富集、干燥、磨 碎、检验分级制成各种品级的电池锰粉。第二种方法 与第一种基本相同，只是将氧化处理改在另一设施 中使氧化与热分解同时进行。本发明不使用任何选 矿药剂和酸、碱、盐类。第一种方法适于缺乏足够热 源的乡镇企业使用；第二种方法适于热源充足的大、 中型工矿企业使用。

氧化锌矿浮选组合捕收剂及其应用 1066     

 0

本发明公开了一种氧化锌矿浮选组合捕收剂，按质量百分比计，包括如下组分：60～95wt％的脂肪酸类、0～10wt％的羟肟酸类和5～35wt％的巯基苯并噻唑。氧化锌矿浮选过程中，采用本发明组合捕收剂浮选不需要脱泥，在保证锌精矿中的锌品位的前提下，提高锌精矿的浮选回收率，降低选矿尾矿的锌品位，进而降低了锌金属损失。

金属离子-有机配体浮选药剂及其制备方法和应用 1073     

 0

本发明公开了一种金属离子‑有机配体浮选药剂及其制备方法和应用，该药剂由二价以上金属离子与黄原酸酯类化合物等通过配位形成。该浮选药剂能有效强化高硫钨矿的脱硫过程，增强选钨前段残余细粒级黄铁矿、黄铜矿和闪锌矿及其他硫化矿的浮选，减少钨浮选段的硫含量，净化钨浮选的环境，实现钨浮选品位及回收率的提升，该浮选药剂应用于选矿段硫化矿与钨矿浮选衔接部分，减少硫化矿残留在钨浮选中的影响，实现高硫钨矿钨浮选指标的跨越式增长。

适合于硬水地区铝土矿脱硅工艺中用水的处理方法 1001     

 0

本发明公开了一种适合于硬水地区铝土矿脱硅工艺中用水的处理方法,特别是针对河南山西等硬水地区的铝土矿脱硅工艺中用水的处理方法,属于选矿领域。其是按硬水硬度不同,加入不同比例的软水剂软化后用于铝土矿的脱硅工艺中。克服了硬水中钙镁离子对脱硅工艺影响大,导致药剂消耗大、药剂失效,甚至整个工艺无法开展等缺点。本发明操作可使选别指标高,分离效果好,消耗药剂少,药剂的作用发挥充分。

充填用尾砂给料桶 1176     

 0

本实用新型公开了一种充填用尾砂给料桶，涉及尾砂处理技术领域。它包括给料桶、气动搅拌装置，所述给料桶包括桶体，所述桶体上端一侧设置有进料口另一侧设置有溢流口，所述桶体下端一侧设置有出料口，所述给料桶通过进料管道与选矿排尾管路连接，所述给料桶通过出料管道与充填系统连接，所述气动搅拌装置设置于所述桶体内部底面，所述气动搅拌装置进气端与气源装置连接。本实用新型的有益效果在于：在尾砂给料桶底部设置有气动搅拌装置，即在尾砂给料桶底部加装压气扰动喷嘴，通过压缩空气搅拌沉积尾砂。解决了原有搅拌桶搅拌叶片无法充分搅拌，导致搅拌桶底部堆积尾砂，堵塞出料口的问题。

氧化-硫化混合锌矿的同步浮选方法 1150     

 0

本发明公开了一种氧化‑硫化混合锌矿同步浮选方法，包括如下步骤：(1)将氧化‑硫化混合锌矿原矿进行磨矿处理；或直接选用氧化‑硫化混合铅锌矿选铅后的尾矿；(2)加入碳酸钠调浆，控制矿浆的pH为8～12，然后再加入金属离子盐，所述金属离子盐为硝酸铅、氯化铅、氯化铝、硫酸铝和硫酸钛中的至少一种；(3)再加入抑制剂和捕收剂，调浆后进行锌浮选即得到氧化‑硫化锌混合精矿。本发明可以在同一浮选作业中获得含有氧化锌矿物与硫化锌矿物的氧化‑硫化锌混合精矿，浮选前不需要进行脱泥处理，浮选流程短，浮选药剂制度较为简洁，流程稳定且易于操作，锌的浮选回收率高，且有利于选矿回水循环利用。