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本实用新型涉及锂电池浆料生产技术领域，特别是一种锂离子电池浆料高效过滤装置，包括浆料缓存罐，所述浆料缓存罐通过浆料传输管与过滤器顶端相连接，所述过滤器内设置有过滤网，所述过滤器侧壁通过回流管道与浆料缓存罐相连接，所述过滤器下端通过管道与成品浆料存储罐相连接。采用上述结构后，本实用新型通过使用三级过滤，可以有效的减少浆料中的颗粒，提高了电池的生产效率和极板的合格率；在整个过滤系统中，使用氮气作为保护气，隔绝了浆料与空气的直接接触，有效的解避免了浆料与空气接触而发生吸潮的问题。
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本实用新型提供了一种锂电池隔膜用无尘纸管的运输箱，包括：底座、箱体和箱盖，底座的一侧设置有第一插槽和第二插槽，第一插槽和第二插槽沿底座的长度方向平行布置，箱体固定安装在底座上，箱体的内部设置有格栅，格栅将箱体的内部空间分隔成阵列排布的放置仓，纸筒放置在放置仓内，箱盖卡接在箱体的上方。本实用新型提供的一种锂电池隔膜用无尘纸管的运输箱，有效的保护纸管在运输中不会互相挤压、破损、污染、同心度发生变化，有效降低包装成本，提高装卸效率。
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本发明提供了一种针状硅酸二价过渡金属锂化合物及其制备方法和应用，使锂源、二价过渡金属源和硅源按比例在含有表面活性剂的溶液中进行水热反应，所述水热反应的温度为150‑230℃，锂元素、二价过渡金属元素和硅元素的摩尔比为3～4：0.8～1.2：1。制得的产物只有少量杂相、结晶性良好、晶粒尺寸小、电化学性能良好。
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本发明公开了一种弹性气凝胶衍生高容量硅氧碳锂电负极材料及其制备方法，包括以甲基三甲氧基硅烷为单体，在十六烷基三甲基氯化铵的盐酸溶剂里制备的硅氧烷弹性气凝胶；将弹性气凝胶在惰性气体氛围中进行高温热处理，制备出介孔硅氧碳锂离子电池负极材料。通过上述方式，本发明提供的介孔硅氧碳负极材料，由于具有合适的孔结构，同时材料内部含有适量单质碳以及大量可发生可逆循环的硅氧碳四面体，并且通过银纳米线、石墨烯和纳米硅粉的引入，可以有效改善硅氧碳负极的电化学循环性能，从而制备高容量锂离子电池硅氧碳负极材料。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，特别是一种方型锂离子电池卷绕张力优化设计工艺,包括以下步骤，（1）对影响电池厚度的因子进行DOE正交试验设计；（2）每因子取两水平，即低水平和高水平，取电池定容后厚度为响应变量，DOE设计试验方案；（3）根据正负极片宽度、极片与隔膜承受拉力强度、及卷绕最低张力限度条件，设计正负极片初始张力低水平和高水平数值，上下隔膜初始张力低水平和高水平数值；正负极片张力衰减级数低水平和高水平数值，上下隔膜张力衰减级低水平和高水平数值。采用上述工艺后，本发明的方型锂离子电池卷绕张力优化设计工艺，一方面使电芯具有良好的松紧度，另一方面防止化成后电芯极片变形、褶皱，电池厚度不良。
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本发明公开一种锂空气电池用铂/石墨烯催化剂的制备方法，该催化剂采用石墨烯为载体，以硼氢化钠或乙二醇为还原剂，将氧化石墨与氯铂酸共还原，得到一种锂空气用铂/石墨烯催化剂，其铂含量为5～50wt%。所制备的催化剂的活性组分在石墨烯载体上分散均匀，对锂空气电池相关电催化反应具有优异的催化性能。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜收缩强度的测试装置，其包括外壳、设置在所述外壳内的夹具、拉力传感器和发热件，以及设置在所述外壳上的滑动机构，所述外壳的侧壁上开设有滑槽，所述滑动机构包括滑动板，所述滑动板可沿所述滑槽的长度方向上下滑动，所述拉力传感器安装在所述滑动板的底部，所述隔膜的一端与所述夹具固定连接，所述隔膜的另一端与所述拉力传感器固定连接。本实用新型的锂电池隔膜收缩强度的测试装置，通过拉力传感器将隔膜的扭矩数据传送至应用程序中，利用应用程序中的散布图制作成为扭矩和温度的变化曲线图，从而能够得到隔膜的扭矩值，测量误差较小。
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本实用新型提供了一种在线测量锂离子电池膨胀力分布的装置，包括夹具机构、扫描仪、PC，所述的夹具机构设置有压力传感器与压力测量胶片，所述的压力传感器通过线路与所述的PC相连，所述的压力测量胶片与所述的扫描仪相配合，所述的扫描仪通过线路与所述的PC相连。本实用新型所述的在线测量锂离子电池膨胀力分布的装置采用扫描仪可实现实时扫描压力测量胶片图像，并进行图像传输于PC存储，实现膨胀力分布的过程监控，且扫描仪采集的图像自动传输、存储，可进行后期数据的追溯分析，采用了压力传感器，使PC可与扫描压力测量胶片得到的数据进行比对分析。
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本实用新型是一种具有散热装置的锂电池，包括箱体，在箱体内设置有数个电池仓和散热仓，电池仓的左右两侧均设置散热仓，在每个电池仓内设置有数排单位电池，每排设置有数个单位电池，在每个单位电池的上方均设置有数个热导管，在电池仓的下端设置有散热鳍片组，数个热导管穿过电池仓的下端与散热鳍片组连接，在散热仓的左右两侧内壁设置吸热层，在每个吸热层上均设置有散热片组。本实用新型结构简单、设计合理新颖，有效的降低了锂电池的温度。
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本实用新型涉及电池领域，尤其是一种简易结构的扣式锂锰电池。一种简易结构的扣式锂锰电池，包括电池外壳，所述的电池外壳具有正极壳和一体结构的负极盖组，所述的负极盖组包括负极盖以及注塑包覆在负极盖外圈的密封圈，所述的正极壳装在负极盖组外。本实用新型结构简易，一体结构的负极盖组包括负极盖以及注塑包覆在负极盖外圈的密封圈，正极壳装在负极盖组外，这样无需正极壳、负极盖、密封圈3个部分分别组装了，组装效率高了，省时省力，大大简化了电池的生产流程。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯包膜设备，其中，主要包括机架，以及设在机架上的包膜平台和电芯移动机构；包膜平台用于放置预设尺寸的绝缘膜，并且，在包膜平台上设有竖向的包膜通道，包膜通道对应于绝缘膜的中间位置；电芯移动机构具有沿包膜通道移动的电芯承载台，待包膜电芯的底部定位在绝缘膜的中间位置，并被承载在电芯承载台上，随电芯承载台的下移，位于两个电芯大面所在侧的绝缘膜顺势包覆在电芯大面上。本实用新型所述的锂电池电芯包膜设备，通过在机架上设置的包膜平台和电芯移动机构两者之间的互相配合，使得电芯在从上至下的移动过程中，两个电芯大面能够顺势被绝缘膜所包覆，从而能够改善现有的包膜设备包膜效果不佳的问题。
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本实用新型提供了一种盖板密封结构及锂电池，涉及锂电池的技术领域，该盖板密封结构包括盖板主体和极柱，在所述极柱连接板的朝向所述盖板主体的一侧设置有下环形固定槽；在所述下环形固定槽内设置有密封圈，所述密封圈的上端延伸出所述下环形固定槽，且所述密封圈套设在所述极柱主体上。本实用新型提供的盖板密封结构的极柱连接板上设置有下环形固定槽，密封圈能够固定在下环形固定槽内，这样在极柱与盖板主体装配的过程中，由于下环形固定槽的固定，使密封圈不易变形，这样密封圈不易与盖板主体发生偏移，使密封圈能够起到密封的作用。
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本实用新型公开了一种锂电物料输送装置，它包括活动料仓和用于搬运活动料仓的AGV小车；所述活动料仓包括支撑架和料斗，所述料斗安装在支撑架上，所述支撑架上设置有电控插接座，所述料斗的出料口连接有电动蝶阀，所述电动蝶阀与电控插接座电性连接；所述AGV小车包括小车本体，所述小车本体上设置有用于和电控插接座进行对接的电控触头，当所述电控触头与电控插接座对接后，所述小车本体控制电动蝶阀进行打开或关闭。本实用新型提供一种锂电物料输送装置，为拓展多方式的输送模式，追求更便捷可靠的运输方式，通过利用成熟的AGV小车自动对接的技术结合活动对接的料仓，达到通过小车的灵活控制，减少空间位置对物料运输的约束。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料电解液混合反应器，包括混合筒，所述混合筒的右侧固定连接有与其内部相连通的进料管，所述混合筒的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至混合筒的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步板。该实用新型，在搅拌杆发生转动后，同步杆在围绕搅拌杆公转的同时也会发生自转，从而使得同步杆上的辅助板沿着不同的方向对靠近筒壁的电解液进行混合，从而可以提高混合的效率，冷凝机构的设置可以对电解液混合产生的热气进行降温冷凝，避免含有水蒸汽的气体直接排出造成环境污染，解决了以往锂离子电池材料电解液混合反应器实用性不佳的问题。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜分条机收卷滑差环用边料活动卷芯，包括多个夹头，各个夹头依次首尾连接形成环形的卷芯，相邻两个夹头之间做滑动连接，以使所述卷芯可做径向尺寸调节。本实用新型的活动卷芯在针对锂电池隔膜成品卷的边料卷操作更方便，省时省力不浪费卷芯，从而提高工作效率减少劳动强度。
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本实用新型涉及电池箱体技术领域，尤其涉及一种便于散热的锂锰电池组箱体，解决现有技术中存在不防震、不散热的缺点，包括夹板、散热固定装置和盖板，夹板通过连接杆与固定器固定连接，固定器左右两侧均固定有弹簧，夹板下方设置有垫片，夹板焊接有防护壳，防护壳内部设置有散热固定装置，散热固定装置表面左右两侧设置有热缩孔，安装架的材料为不锈钢，底板的材料为玻璃纤维，且底板的厚度为2厘米，隔板的材料为玻璃纤维，隔板的长度为15厘米，该实用新型利用夹板内侧的弹簧、连接杆和固定器，使装置可以很好的固定住，防止收纳的锂锰电池脱落，同时弹簧可以很好地起到抗压作用，防止因为过度挤压造成的经济损失。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池自动化生产线的推板装置，包括推板固定架、推板、连接杆固定座、推杆、连接杆和驱动电机，所述推板固定架的内部设置有推板固定滑槽，所述推板的底部设置有倒T型卡块，所述倒T型卡块安装在推板固定滑槽的内部，所述连接杆固定座通过螺丝固定在推板的一侧表面上，所述推板的另一侧通过螺丝安装有推块，所述推板固定架的表面一侧焊接有定位环固定座，本实用新型通过推杆、连接杆和旋转板三者的配合形成曲柄连杆机构，通过驱动电机带动曲柄连杆机构运转，使得推杆可以带动推板在推板固定滑槽上往复运动，方便将半成品的锂电池从现生产线推送到另一条相邻的生产线上。
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本实用新型涉及有轨列车电传动技术领域，尤其是一种有轨电车车载快速充电动力锂电池系统，包括电池模块、与电池模块连接的电池管理系统BMS和用于电池模块散热的热管理系统，电池管理系统BMS和热管理系统独立设置，电池管理系统BMS与通讯信号接口输出连接，电池管理系统BMS与动力硬件接口和电池模块双向连接，电池模块产生的热量通过热管理系统冷却后向外界排出，通讯信号接口与整车控制系统连接，动力硬件接口与外部充电系统和牵引变流系统连接，采用高倍率25Ah钛酸锂电芯组成150kwh系统，能够在短时间内充电存储列车正线路的运行所需能量，系统内部分为四组电池组、BMS管理系统和热管理系统独立设计，提高电池系统和整车的可靠性。
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本实用新型公开了一种具有高疏水性的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，依次包括AL2O3薄膜层、第一胶粘层、铝箔层、第三胶粘层和CPP热封层。本实用新型的一种具有高疏水性的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，具有高疏水性能，可应用于具有特殊要求的动力汽车电池pack，即采用液冷的方式进行电池热管理。
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本发明涉及一种用于锂电池隔膜涂布的网纹辊，包括：金属辊体、设于所述金属辊体两端的一对安装轴以及设于所述金属辊体外周面的陶瓷涂层；所述陶瓷涂层的外周面上环绕地设有若干坑槽；若干所述坑槽沿所述金属辊体的轴线方向均匀地设置于所述陶瓷涂层的外周面上，若干所述坑槽间相互平行，且若干所述坑槽与所述金属辊体的轴线方向相互垂直；相邻所述坑槽间设有至少一个缺口，或/和所述坑槽内设有至少一个隔断。本发明的网纹辊具有良好的容料性，在保证浆料涂覆效果的同时，还便于清洗；缺口的设置，提高了浆料的流平性，从而能够进一步地保证锂电池的性能；此外，网纹辊还具有耐磨、耐腐蚀等性能，安装轴的设置还便于网纹辊的清洗与维护。
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本发明公开了一种按压式易插拔的USB接口移动充电锂电池，包括壳体和内置于壳体中的锂电池；壳体包括主体和滑盖，主体的一端设有容置槽；容置槽中设有USB出电插口、用于撬动插入该USB出电插口的撬板、通过按压带动撬板转动的按压柱；按压柱的外端设有按压部，内端设有滑压部，中端设有外凸的防脱部；滑盖卡接在主体上，将撬板罩设其中，滑盖上设有正对按压柱的按压孔和正对USB出电插口的插拔孔；撬板的中部设有铰轴部，撬板的两端分别是按压滑槽部和撬杆部；撬板通过其铰轴部转动设置在容置槽中，撬杆部包括正对USB出电插口两侧边壁上的两个撬杆。这种结构可以有效防止USB插头被外物碰触而损坏。 1
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本发明公开了一种基于安全性的锂离子电池筛选方法，其中方法包括：获取待筛选电池样本集中各类型电池样本的热箱实验指标、过充实验指标和针刺实验指标；分别将各类型电池样本的热箱实验指标、过充实验指标和针刺实验指标融合，得到各类型电池样本的融合指标；根据各类型电池样本对应融合指标之间的大小关系，从待筛选电池样本集中筛选出符合安全要求的电池样本类型。本发明提供的技术方案，提高了锂离子电池安全评价以及筛选的准确度。
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本发明公开了一种锂电池三元正极材料生产用物料静态转运装置，包括拉杆组件和两组支撑夹持组件，两组所述支撑夹持组件对称放置在拉杆组件的下端，且所述支撑夹持组件均与拉杆组件连接，所述支撑夹持组件包括支撑板、活动板和夹持板，所述支撑板与拉杆组件连接，所述活动板和夹持板位于支撑板的上方并连接，所述夹持板位于活动板的上方内侧并连接，本发明解决锂电池生产过程缺乏减震运输设备，运输电极材料存在危险的问题。
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本发明公开了一种耐高温型锂基润滑脂的制备方法，属于润滑剂制备技术领域。本发明通过石墨为基体对润滑脂材料进行改性，由于石墨具有优异的耐高温性能，添加石墨可有效提高锂基润滑脂的耐高温性能，同时通过将二硫化钼沉积至石墨粉末表面，对石墨粉末进行包覆，有效改善石墨粉末因高温环境下发生氧化反应导致其润滑效率降低的缺陷，由于摩擦升温环境下，导致二硫化钼包膜与金属底材表面发生了化学作用，二硫化钼包膜和金属底材的粘附是由于化学键合，且包覆膜摩擦期间当金属底材发生塑性变形时，可机械的嵌入金属表面或沉积在滑动期间磨粒使底材表面产生的低凹区，进一步提高润滑脂的耐高温润滑效率，从而提高润滑脂的耐高温润滑性能。
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本发明涉及一种用于锂离子电池电极的添加剂及其制备方法和应用，所述添加剂为改性聚噁二唑，结构式为：其中，R1为改性亲水基团单体，R2为封端单体；x:y:z＝(40‑50):(50‑40):(1‑5)；聚合度x+y+z为100～1000的整数；所述改性聚噁二唑在用于锂离子电池电极过程中发生水解，产生酰肼结构，与粘结剂的羧基交联形成三维网状结构。
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本发明涉及一种锂电池包自动生产线，包括上料机构、升降机构、放料机构、组装机构和转台机构，上料机构包括上料平台；升降机构包括料架，料架内并排设置有多个料仓；放料机构包括放料座，以及位于放料座一侧的夹紧座；组装机构包括取料架，取料架的下方安装有夹爪Ⅰ和电芯吸取块；转台机构包括设置在放料机构前侧的转台，以及安装在转台外环面上的多个支撑座；位于上料平台上的料框能够被推入料仓内，位于料仓内的料框中的零部件能够被推至放料座上；转台机构的外侧依次围绕有结构检测机构、焊接机构和性能检测机构。本发明能够实现锂电池包的全自动化加工，提高了加工效率，降低了不良品的几率以及生产成本。
本发明涉及一种含硅负极片、其制备方法以及由其制作的锂离子二次电池。所述含硅负极片包含：1)集流体；2)多孔复合层，其位于所述集流体上；以及3)含硅负极材料层，其位于所述多孔复合层上，所述多孔复合层可以设置在集流体的一侧或两侧上，在多孔复合层上设置含硅负极材料层。本发明的含硅负极片中的含硅负极材料与集流体之间的粘接力得到改善，由此，由其制备的锂离子二次电池具有较高的能量密度和较好的循环性能，很好地满足工业化的应用。
本发明提供了一种基于压电效应制备高性能锂离子硅基负极材料的方法及其应用。该方法包括：向葡萄糖中加入水、硅酸四乙酯、乙醇，加入稀盐酸和氨水溶液，搅拌形成凝胶；将凝胶研磨，进行碳还原，得到SiOX‑C；将Pb(CH3COOH)2·3H2O、ZrOCl2·8H2O、TiO2与水混合搅拌均匀，超声，得前驱体溶液；将KOH溶液添加到前驱体溶液中，搅拌均匀并超声，160℃‑200℃水热4‑6h，冷却至室温，以水和无水乙醇离心并干燥，研磨得到PbZr0.52Ti0.48O3；将SiOX‑C和PbZr0.52Ti0.48O3混合，球磨12h，得到SiOX‑C/PZT；将SiOX‑C/PZT、导电剂和粘结剂分散在水中，均匀涂覆在铜箔上，干燥后制成电极片。含有由上述制备方法制备得到的硅基负极材料的锂离子电池，具有优异的循环稳定性和倍率性能。
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本发明涉及一种叠片式锂电池电芯内阻一致性分析方法及分析系统，该分析方法包括先对相邻的每组正极片和负极片进行充电，并采集被充电的正极片与负极片之间的电阻值，再将被采集的正极片与负极片之间的电阻值与预设阻值范围进行比较，若超出预设阻值范围，则判断电芯内阻的一致性较差。本发明的叠片式锂电池电芯内阻一致性分析方法，通过对相邻的每组正极片和负极片进行充电，并采集电阻值，再通过比较、判断采集的电阻值是否超出预设阻值范围，可获得电芯内阻的一致性，且通过对电阻值超出预设阻值范围的正极片和负极片进行改进，能够提高电芯内阻的一致性，相对于现有将内阻一致性较差的电芯直接废弃的方式，可有效降低成本。
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本发明涉及到一种锂离子电池用粉体传输装置，包括料罐、底板、承柱和转轴；所述底板上端固定安装了两根承柱，左右两根承柱上分别安装有第二轴承座和第一轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座上分别套装有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴分别与料罐的左右两侧连接，所述料罐呈八面体，所述料罐下方留有转运机构。采用上述结构后，本发明一种锂离子电池用粉体传输装置与现有技术相比较，从结构上来讲看，本发明采用的是八面体的料罐进行粉料储存，相比较以往的圆柱状的料罐，八面体的料罐内粉体对罐体的压力会变小，从而不会出现沉底现象。左右两侧安装的旋转机构和气压机构，可以有效的解决部分粉料边缘堆积的状况。
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