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本发明提供了一种平衡联合收割机振动筛载荷波动的能量回收与循环利用系统，包括振动筛、连杆、储能装置和供电装置；通过偏心装置使所述振动筛一端往复运动；所述偏心装置通过连杆与储能装置连接；所述储能装置包括传动齿轮、涡卷弹簧、棘轮、棘爪、储能弹簧轴；所述涡卷弹簧一端与储能弹簧轴相连接，所述涡卷弹簧另一端通过固定在套筒上；所述涡卷弹簧与传动齿轮连接，所述套筒与连杆传动连接，所述套筒一端设有棘轮，所述储能弹簧轴上安装棘爪，所述棘爪与棘轮配合，通过棘轮单向带动棘爪转动；所述供电装置包括发电机和电池组；所述传动齿轮与发电机传动连接。本发明可对振动筛因载荷波动而产生的多余能量进行回收，且可实现振动筛在高负载时的能量循环利用。
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本实用新型公开了一种新型的分选机，包括分选识别单元、伺服丝杠上料单元、分选放置架、分拣存放单元，所有的功能结构单元均设于分选机的桌面定位固定；分选识别单元包括红外温度传感器、非接触式位移传感器、分选控制主机；伺服丝杠上料单元基于丝杠设计，包括有伺服电机、双丝杠、丝杠副、夹持臂另外的夹持臂上集成设有气动卡爪，气动卡爪通过管道和空气压缩机之间设有动力回路；分选放置架包括监测分选放置架、冷却待分选放置架；分拣存放单元包括有不合格分拣区、合格分拣区。本新型的的分选机通过分选识别单元中非接触类型的传感器作为分选监测的前端，具备有生产效率高、分选准确性好、安全性高的优点，保证了棒料的总体质量。
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本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种气流粉碎机防护装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有卡座，所述卡座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部通过粘结剂粘结有防护垫，所述防护垫的内部卡接有机体，所述机体的外部上端接触有卡板，所述卡板的内部开设有卡槽，所述底座的上端且位于卡座的外侧焊接有立柱。通过将气流粉碎机的机体放置安装于带有安装槽的卡座里，机体与卡槽之间设置有防护垫，保护机体不受损伤，并且机体的外部上端通过两块卡板对其进行夹紧限位，卡板通过螺纹杆固定，防止机体工作时所产生的水平方向的震动导致机体移位、倾斜，保证机体的正常工作。
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本实用新型公开了一种安全的余料粉碎机器，包括粉碎机主体、第一粉碎装置和驱动电机，所述粉碎机主体一侧安装有进料口，所述粉碎机主体内部安装有第一粉碎装置，所述粉碎机主体底部出料口上方固定安装有第二粉碎装置，所述粉碎机主体底部固定安装有支撑脚，所述第一粉碎装置包括第一粉碎棒、第一齿轮、第二粉碎棒和第二齿轮，所述第一粉碎棒右侧安装有第一齿轮，所述第二粉碎棒右侧安装有第二齿轮，所述驱动电机输出轴安装有主齿轮，所述驱动电机底部安装有底座。该安全的余料粉碎机器，设置有进料口挡板，在余料送入装置内的时候，进料口挡板会被余料推起来，在余料进入装置后，进料口挡板会挡住进料口，防止粉碎渣弹出造成事故。
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本实用新型提供一种危险固废处理用分选机，包括：壳体；分离槽，所述分离槽固定于所述壳体的内部，且分离槽内壁底部的呈弧形状，并且分离槽的底部开设有分离孔；U型架，所述U型架固定于所述壳体的顶部，且U型架的顶部固定连接有横向驱动组件，所述横向驱动组件的驱动端固定连接有移动板。本实用新型提供的危险固废处理用分选机，通过压辊左右滚动，对固液材料进行挤压，可以快速的将材料中的液体进行挤出，配合分离孔进行分离，而且通过弹性伸缩件的弹性挤压，进一步提高固液的分离效果，而且通过分离槽内壁底部呈弧形状，以便于材料向中间汇集，提高挤压的全面性，避免出现挤压盲区，出现分离不彻底的问题。
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本实用新型公开了一种无卤阻燃PBT共聚酯的喂料振动筛，包括两个对称设置的底板，所述底板上端固定连接有两个竖直对称设置的底座，所述底座上端滑动连接有的伸缩柱，多个所述伸缩柱上端固定连接有同一个振动仓，所述振动仓内转动连接有倾斜设置的筛盘，所述筛盘下侧设置有滚刷，所述滚刷与振动仓活动连接。本实用新型通过螺杆与支板之间发生的螺纹进给作用使筛盘的一端升降，改变筛盘的倾斜角度，从而改变了物料顺着筛盘向下滚动的喂料速度，实现了喂料速度的调节功能，同时，通过在振动筛的内底面设置可同步水平移动与滚动的滚刷，更有效的扫除振动筛内底面筛落的杂物和灰尘，保证装置使用后得到充分清洁。
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本实用新型公开了一种卧式撕碎机的刀辊轴，包括传动端管，所述传动端管上螺纹连接有若干安装螺管，且相邻所述安装螺管之间设置有撕碎刀片，所述安装螺管包括支撑管，所述支撑管其中一端固定设置有连接螺管，且所述连接螺管与所述支撑管之间一体成型，所述支撑管靠近所述连接螺管一端的端面上均匀设置有若干个呈圆周分布的用于固定所述撕碎刀片的定位柱，所述支撑管另一端设置有与所述连接螺管相匹配的连接螺孔，本实用新型结构设计合理，能够快速地实现撕碎刀片的安装，同时撕碎刀片的安装连接牢靠，保证了撕碎机的安全稳定运行。
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本实用新型涉及一种振动筛下料抑尘装置，属于振动筛技术领域。包括多块竖向布置的隔板，多块所述隔板设于振动筛内部四周，且多块所述隔板围设成隔间；所述隔板与对应侧的振动筛内壁之间留有间隙，所述振动筛顶部设有除尘罩，所述除尘罩罩设于隔间顶部，对隔间进行密封；所述除尘罩上开设除尘口，所述除尘口通过除尘管路与抽风装置对接。所述除尘罩的顶部高出振动筛顶面。任一所述隔板上分别开设检修门。所述隔间内设有摄像机。一种振动筛下料抑尘装置，四块隔板围设成隔间，抽风装置通过除尘管路对隔间进行抽风，使得隔间为负压，粉尘经除尘管路吸走，提升了隔间除尘效果，抑制扬尘向隔间外部溢出。
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本实用新型公开了一种便于拆卸更换的空气分选机带轴大齿轮结构，包括齿轮基轴与齿面拼装块，齿轮基轴与空气分选机的主轴相配合，齿轮基轴沿轴线设有轴孔，齿轮基轴通过轴孔套接安装在主轴上；齿面拼装块设有多个，多个齿面拼装块通过拼装组合形成环状的完整外周齿圈。本装置可以在不拆除空气分选机主轴的情况下，对带轴大齿轮的齿面拼装块进行更换，从而简化了维修的步骤。本装置的齿面拼装块与齿轮基轴之间连接牢固，通过T形凸棱与T形插槽可以将两者连接呈牢固结合的整体齿轮，从而在使用时其机械性能与现有技术中的齿轮完全相同。通过两侧的皮带限位环可以防止齿面拼装块在长期使用后从齿轮基轴中脱出，提高整体零件的使用耐久度。
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一种用于氧化锆制品生产的直线振动筛机，包括机架、振动筛结构、振动电机、进料结构、第一出料结构、第二出料结构；所述振动筛结构包括支撑架、框体、筛网、盖板、弹簧结构；所述框体下方底板上设有第一出料口；所述框体下方底板上还设有清网结构。需要进行筛选的氧化锆原料通过进料结构不断落入到振动筛结构上，在振动电机激振力和原料自重力的合力作用下，原料在振动筛结构上被抛起跳跃式向前作直线运动，小颗粒原料沿着第一出料口落入到第一出料结构内，大颗粒原料则沿着第二出料结构出料，从而完成了对氧化锆原料的快速筛选工作。其中，框体设置有清网结构，在筛料过程中，不断对筛网进行清料，从而避免筛网出现堵料情况。
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本实用新型公开了一种正极材料粉碎机，包括底座，所述底座上安装有罐体，所述罐体上安装有端盖，所述端盖上开设有入料口，所述端盖上安装有干燥机构，所述罐体的内部还安装有搅拌棍，所述罐体的一侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件连接有供液管。在本设备工作时，可将粉末状材料从入料口供入罐体内部，并通过供液管为粉碎组件供入粘合剂。随后可再开启干燥机构为罐体内进行赶在，开启搅拌棍对罐体内部的材料进行搅拌粉碎，以此即可在一个容器内对材料进行融合、粉碎造粒、干燥等作业，效率更高。
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本实用新型公开了一种干法乙炔振动筛外置轴承装置，包括：振动筛外壳体；设置于振动筛外壳体上的轴承座；以及轴承；振动筛外壳体设有转轴孔、密封槽、限位槽以及固定孔；轴承座设有凸台、轴承安装孔、轴承固定盖以及支撑螺杆；本实用新型的轴承座设置于振动筛外壳体外部，轴承通过轴承固定盖设置于轴承座上，振动筛外壳体与转轴之间设有密封体可以减少内部粉尘对轴承的侵蚀，检修保养时只需先利用支撑螺杆将转轴定位住，再将轴承固定盖卸下就能轻松取下轴承，这种结构既能提升轴承使用寿命又能便于检修保养，大大降低了使用成本。
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本实用新型涉及机械粉碎机分级部轴套，包括外壳、设置在外壳内的本体、冷却材料通道以及润滑油通道；所述本体侧壁内设置冷却腔，所述冷却腔内设置若干隔板，所述隔板沿冷却腔径向将其隔断，且隔板上设置若干通孔；所述冷却材料通道连通冷却腔和外界，所述润滑油通道连通本体内部和外界；所述本体上还设置与冷却腔连通的冷却材料出口。本轴套通过风冷和水冷相结合，对转轴进行有效地降温散热；尤其通过与外壳径向不同的进风管以及冷却腔内带通孔的隔板设置，有效提升了热量传递的效果，从而有效提升了转轴的冷却效果。同时本轴套的冷却水和轴承给油润滑路径被有效隔开，防止两者出现混合的现象。
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本发明公开了一种干法重介质流化床分选机智能控制方法，属于干法重介质流化床选煤技术领域。该方法包括以下步骤：风机供风使床层流化；根据原煤可选性曲线估算床层初始密度；检测床层磁性物含量，得出实时床层密度，根据与初始密度值的偏差分析结果，对床层密度进行调节；分选过程中可调节介质添加量及刮板排料速度以维持床层高度的稳定；原煤在分选机中经过分选得到精煤产品；检测精煤产品灰分，与目标灰分进行比较，若产品灰分与目标灰分差异超过预期，则对床层密度进行调节。本发明能够调节分选过程中介质添加量和刮板排料速度，维持床高稳定；依据原煤及产品性质对分选密度进行调节，具有智能化程度高的优点。
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本实用新型涉及物料输送的技术领域，特别是涉及一种自动输料的改进型旋振筛，其物料进行充分筛选且连续工作，降低人工劳动力；包括旋振筛和输料机构，输料机构安装在旋振筛顶端并与旋振筛进料口连通；输料机构包括支撑梁、储料箱、输送箱、导料软管、送料箱、空心轴、蜗轮、固定挡板、驱动机构和调节机构，储料箱通过多组支撑梁与旋振筛配合连接，输送箱安装在储料箱底端，导料软管两端分别与输送箱出料口与旋振筛进料口连通，空心轴与送料箱同轴配合连接，送料箱转动安装在输送箱空腔内部，蜗轮与空心轴同轴配合连接，固定挡板安装在送料箱工作腔内部，调节机构分别与空心轴和固定挡板配合连接，驱动机构分别与输送箱和蜗轮配合连接。
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本申请公开了一种聚酯多元醇用振动筛，包括壳体，壳体上设有进料口，壳体内设有筛板，筛板内设有导向装置，导向装置包括依次连接的第一管件和第二管件，第二管件的底端朝向壳体的一侧侧壁逐渐弯折，第一管件的顶端外沿固定有环形滑块，进料口下方的壳体顶部内壁固定有与环形滑块配合连接的环形轨道，第一管件的外壁上固定套设有第一链轮，第一链轮一侧的壳体内设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间绕设有链条，壳体的顶部外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿壳体延伸至壳体与第二链轮连接。该振动筛通过旋转的第一管体和第二管体使物料均匀的散落至筛板上进行筛选，整体落料均匀，避免物料堆积，提高筛选效率，防止筛板堵塞。
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本实用新型涉及撕碎机领域，公开了一种便于调节的撕碎机，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体右端外壁上部设置有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿撕碎机本体右端内壁并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆体右侧螺纹连接有水槽，所述水槽后端左右两侧底部滑动连接有滑动储水盒，所述滑动储水盒底端固定连接有喷头，所述水槽顶端后部设置有进水管，所述螺纹杆左端贯穿撕碎机本体左端外壁并固定连接有偏转杆。本实用新型中，通过设置了第一电机带动螺纹杆使得水槽在撕碎机本体内壁左右滑动，再通过偏转杆使得挡板和防尘板带动滑动储水盒在撕碎机本体内壁前后滑动，实现了对撕碎机本体内壁和撕碎辊的均匀清洗。
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一种加工铁皮石斛的粉碎机，包括两组支座，支座上端固接有粉碎箱，第一转轴后端连接有驱动组件，粉碎辊外部设置有多组粉碎刀片，配合块下端面固接有多组配合齿，第二转轴上端固接有研磨块，研磨块上端面左右对称固接有多组研磨齿，第二转轴下端连接有联动组件；通过驱动组件带动粉碎刀片转动对铁皮石斛进行切割粉碎，方便了后续铁皮石斛研磨处理，通过联动组件带动研磨块转动，通过研磨齿转动和配合齿配合，对铁皮石斛进行研磨，有利于铁皮石斛后续利用，通过过滤网对铁皮石斛进行筛分过滤，避免了粉碎后的铁皮石斛中混有不合格产品，不但提高了铁皮石斛的质量，达标指数高，而且还避免因不合格造成铁皮石斛的浪费，满足现有的需求。
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本实用新型涉及石英晶片技术领域，尤其是一种石英晶片分选机的精密间隙调整装置，包括安装壳和移动装置，所述安装壳内部嵌合连接有电动执行器主体，所述电动执行器主体与所述安装壳相靠近的一侧设置有复位胶圈滑块，所述移动装置包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在所述复位胶圈滑块的一侧，所述支撑杆远离所述复位胶圈滑块的一侧设置有光耦主体，所述支撑杆的一端固定连接有安装座，进而光耦挡板与光耦主体在进行调节过程中不用借助外界测量装置进行调节，形成本装置进行调节的精准性，增加调节精度，达到便于对石英晶片测量数据的精准性，提升石英晶片生产质量，增加本装置对分选机间隙调整的高效性。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种微球分选振动筛装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部活动连接有筛选机构，所述筛选机构包括筛选板，所述筛选板底部的两侧均固定连接有振动电机，所述筛选板内腔的底部开设有筛选孔。该微球分选振动筛装置，本实用新型通过抽水泵的工作使抽水管将喷水箱内的水源抽取，然后传递至排水管的内部，通过排水管传递至竖管的内部，通过竖管传递至传输管的内部，通过传输管传递至连接管内，通过连接管传递至喷水头内，通过喷水头喷向至筛选板的内部，以此能够解决微球在筛选过程中其表面留有的杂质会存于筛网内部，这样长时间容易使筛网堵塞，以至于影响下次操作的问题。
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本实用新型公开一种耐砸输送带，属于输送带技术领域，包括上覆盖层、下覆盖层、骨架层以及边胶层；上覆盖层和下覆盖层采用撕裂强度≥120N/mm、磨耗≤80mm3、回弹率≥25％的胶料制成；骨架层采用帆布制成，帆布经向捻度为5捻/10cm、断裂伸长率≥18％、卷曲率≥5％，纬向捻度为10捻/10cm、密度为75±2根/10cm、断裂强度平均值≥155N/mm、断裂强度最低值≥145N/mm、10％定负荷伸长率≥5％；骨架层采用回弹率≥25％、硬度≤50IRHD、厚度≥1.3mm的粘合胶料进行粘合。此种耐砸输送带提高了覆盖层动能吸收、缓冲能力，提高了耐砸、耐磨、抗撕裂性能；提高了骨架层的纵向弹性和横向弹性、强度、伸长率、撕裂力、抗冲击强度；提高了骨架层的动能吸收、缓冲能力，使输送带的运行寿命延长至2.5倍以上。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型提供PVC型阻燃输送带，包括挡板和阻燃机构，所述挡板的之间设置有阻燃机构，所述阻燃机构包括防滑条、阻燃层和抗压层，所述挡板的之间设置有防滑条，所述防滑条的底端粘连连接有阻燃层，所述阻燃层的底部粘连连接有抗压层，所述阻燃机构的底端设置有连接层，通过挡板、防滑条的设置，在使用时，为了防止货物滚落，可以使用挡板和防滑条，并且选择聚氨酯材质的挡板可以使其拥有高强度、高硬度等优点，更好的阻止货物在输送带上发生横向滚动时滚出输送带，同时，阻燃橡胶材质的防滑条不仅具有很好的阻燃性，还可以防止货物在由高较低运输时发生纵向滚动，造成货物滚落，避免经济损失的发生，有效地保障货物的安全。
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本实用新型公开了一种耐磨型输送带，包括呈环形的输送带本体，所述输送带本体的内侧面上设置有容置槽，所述输送带本体由直线形状变为圆弧形状时，所述容置槽缩小。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在输送带本体的内侧面上设置有容置槽，当输送带本体由直线形状变为圆弧形状时，其两侧面的膨凸部分受到驱动轮或从动轮的带槽的侧面的限制，向容置槽方向挤出，容置槽的体积缩小。输送带本体的外轮廓未发生明显变形，与带槽之间保持过度配合的状态，带槽边缘对输送带本体的剪切作用小，输送带本体不易出现裂纹、断开的状况，更加耐磨，寿命更长。
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本实用新型公开了一种大倾角输送带，包括第一基带，第一基带的上端设有挡边，挡边弯折形成插槽，插槽内滑动连接有插块，插块内侧设有挡板，第一基带内插接有第二基带，第一基带和第二基带内滑动插接有插杆。该大倾角输送带通过插杆将多个基带进行连接，使得大倾角输送带在局部损坏时，可以更换基带，极大的增强了大倾角输送带的使用效果和效率，延长了大倾角输送带的使用寿命；该大倾角输送带上端设有镁铝化合物耐高温层具有较强的耐热效果，方便传送温度较高的物品，不会直接对基带造成损坏，并且基带的下端设有耐磨橡胶层，可以很好的对基带进行耐磨保护，增加大倾角输送带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种阻燃式输送带，包括两个固定板，两个所述固定板之间左部转动安装有皮带筒，所述皮带筒的后端贯穿固定板并与驱动电机的输出轴固定连接，两个所述固定板的右端均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部共同固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动安装有转动筒。本实用新型通过设置的支撑组件和滚轮组件，随着固定杆的转动从而带动支杆在转动块的内部转动，而支杆将带动矩形块在限位杆的外表面滑动，而弹簧的反作用力从而能够使得橡胶套紧贴输送带的外表面，从而能够使得输送带的抬升，能够更方便工作人员进行运送物料，并且使用和操作都比较的简单便于工作人员进行使用。
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本实用新型公开了一种耐撕扯输送带，包括：耐磨底层、钢丝网层、下橡胶层和耐磨层，所述耐磨底层顶部设有钢丝网层，所述钢丝网层顶部设有下橡胶层，所述下橡胶层底部与钢丝网层之间设有弹性橡胶条，所述下橡胶层顶部设有上橡胶层，所述上橡胶层顶部设有耐磨层，所述上橡胶层和下橡胶层之间设有纤维布条，本实用新型通过在下橡胶层和上橡胶层之间增加纵向的纤维布条，在下橡胶层底部增加横向的弹性橡胶条，同时在耐磨底层和下橡胶层之间增加钢丝网层，增加了整个输送带的横向和纵向的抗拉能力，提高输送带的防撕裂性能，减少输送带运行过程带来隐患，减少输送维修保养成本。
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本实用新型公开了一种承托式输送带，包括输送带体，所述输送带体内壁底端套接有转动轴，所述输送带体内壁顶端套接有从动轴，所述转动轴一端固定安装有伺服电机，所述输送带体外壁固定安装有连接块，所述连接块顶部固定安装有盛料箱，所述盛料箱顶部开设有放置槽。本实用新型通过启动伺服电机进行转动，伺服电机带动转动轴进行转动，卡杆之间的间距值等于卡孔的间距值，使得卡杆可以准确的卡在卡孔中，连接块与输送带体外壁呈垂直状，盛料箱与连接块之间的夹角为一百二至一百六十度，盛料箱中装有的物体不会滑落，物体跟随输送带体进行转动，转动至顶部时放置槽口向下物体滑落，从而达到高倾斜角度仍可以快速运输的效果。
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本实用新型公开了一种输送带卷皮机，包括底座、支架、转动轴、轴套、压板、导向托辊、压轮和卷皮驱动机构，所述支架设置在底座的两侧，转动轴两端通过轴承座架设在支架之间，转动轴的两端设置轴套，轴套的外侧设有压板，卷皮驱动机构设置在支架的外侧，所述卷皮驱动机构通过右联轴器和左联轴器连接转动轴的一端，所述支架内侧位于转动轴的下方设有导向托辊和压轮，且压轮和导向托辊平行设置。将旧输送带卷绕成卷，方便运输，同时方便存放，旧的输送带也可按需取用，不造成浪费，能够满足不同输送带的卷绕作业要求，作业过程中，只要一人操作，一人监护即可完成，操作简单，拆装方便。
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