本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种陶瓷抛光泥与铜尾矿复合制备蒸压加气混凝土砌块的方法及其产品,该方法包括步骤:1)干燥后的陶瓷抛光泥与铜尾矿以一定比例与普通硅酸盐水泥、生石灰充分混合后在球磨机中粉磨一定时间;2)将粉磨后的样品搅拌均匀,加入一定温度的温水和其他发泡试剂;3)将待发泡浆液导入模具中后放置在养护箱中发泡养护,得到坯体;4)将坯体放入蒸压釜中进行一定时间的蒸压养护后获得蒸压加气混凝土砌块。本发明以陶瓷抛光废料以及铜尾矿废渣为主要原料,充分将两种固体废弃物资源化利用,解决其对环境造成的污染,利于生态环境的建设。
本发明提供一种用高密度尾矿作骨料的水工抗冲耐磨混凝土及其制备方法。本发明水工抗冲耐磨混凝土由下述重量份配比的原料制成:水146~150份,水泥255~306份,超细磷渣粉49~150份,粉煤灰微珠50~122份,纳米SiO215~25份,轻烧氧化镁19~30份,尾矿砂855~893份,尾矿石1337~1397份,聚羧酸系高性能减水剂3.0~10.0份。本发明水工抗冲耐磨混凝土用废弃尾矿作为骨料,既解决了尾矿废弃物排放占用大量土地且污染环境问题,实现了固体废弃物的资源化利用,同时又具有制备工艺简单、抗冲耐磨性能良好、抗裂能力优且制备过程对环境无污染、经济性好等技术优势,利于工程大规模生产与应用。
一种谐波发电的装置,包括:支架1,支架1的上下横梁上装有线圈5,线圈5内装有铁芯7,下横梁装有弹簧2,运动框架3的下横杆和弹簧2的另一端相连,下横杆上还装有永久磁铁,运动框架3的竖支杆嵌在支架的导槽中可上下运动。其优点是:可以利用一切大自然中的随机能源,如风能、波浪能、潮汐能、火车汽车运动能及工厂振动能进行发电,不需要任何的不可再生能源的投入,不产生任何化学变化,不排放任何废水、废液、固体废弃物,是非常环保的绿色发电项目,不受任何条件限制都可得到充分运用的自然随机能源项目。
本实用新型属于机械设备领域和工业固体废弃物及尾矿的深度高效循环利用领域,具体涉及一种在线干燥器。其由耐热耐磨壳体、多级热交换隔板、弧形调节阀、热交换腔体等部分组成,在热交换腔体内沿着从进风口到干物料出口的方向上分别设置有两列并排设置的多级热交换隔板,且多级热交换隔板位于湿物料进口的下方,其中靠近进风口的一列为第一多级热交换隔板,靠近轻质干物料出口的一列为第二多级热交换隔板,第一多级热交换隔板和第二多级热交换隔板分别包括多个呈阶梯状上下排布的热交换隔板,本实用新型采用悬浮嵌入式热交换方式及负压蒸发干燥原理的一种高效在线干燥器,攻克了水渣、镍合金渣、锰渣、脱硫石膏、电厂湿排灰等含水较大工业固体废弃物利用率低,烘干能耗高的重大技术难题。
本实用新型公开了一种污水处理用拦截装置,所述箱体底端的四个拐角处固定连接有安装座,所述箱体的底端设置有预留槽,所述箱体的顶端设置有进料口,所述箱体的内部固定连接有固定框,所述箱体的一端固定连接有固定壳,所述箱体的内部设置有第二拦截箱,所述第二拦截箱的底端设置有第一拦截箱,所述箱体的一端固定安装有弹簧轴。该污水处理用拦截装置通过设置有活动盖、弹簧轴、第一拦截箱等零件,在后期拦截完毕后,可将活动盖翻转打开,这时将第一拦截箱和第二拦截箱底部的连接块从固定板顶端的安装槽中脱离,将第一拦截箱和第二拦截箱取出即可,使得可便于及时处理固体废物,解决了不便于取出固体废物的问题。
本实用新型涉及PVC管材生产领域,具体为一种PVC管材生产用冷却装置,包括存水箱和冷却箱,冷却箱使得冷却PVC管后的热水进入冷却箱中进行降温,降温后通过出水口和连接管进入存水箱,方便下次继续使用,第一导板和第二导板使得水滞留在第一导板和箱体之间,将体积稍大的固体废物过滤,并滞留在第一导板上,由于第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径,使得通过第一滤网水中体积较小的固体废物不能通过第二滤网,使其滞留在第二导板上,两次过滤保证了循环利用的水质,真空泵中抽出的水进入冷却套环内,延长了水在冷却套环中停留的时间,保证了冷却效果,冷却套环内表面的毛刷可以在冷却的同时,对PVC管表面的碎屑进行擦拭,保障了PVC管表面的干净。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种节能环保的生活污水处理设备,包括箱体,箱体顶部一侧连接有进水管,箱体底部一侧连接有排水管,箱体内部设有过滤板,过滤板底端设有支撑架,过滤板顶端设有压板,过滤板与压板之间设有排料机构,过滤板底端设有搅拌机构,排料机构包括推板、封板和连杆,推板底端与过滤板顶端表面贴合,封板安装在箱体的侧壁上,连杆两端分别与推板和封板固定连接,本实用新型通过设置排料机构,拉动固定环带动封板移动,封板通过连杆拉动推板移动,推板可将过滤板上堆积的固体废物直接推出,有效避免固体废物在箱体内滞留,提高污水处理效率。
本实用新型公开了一种工厂化水蛭立体多功能养殖装置,包括立体养殖系统和水循环系统,立体养殖系统包括水箱和土箱,水循环系统包括储水罐、回流泵、臭氧发生器和旋流离心分离器;储水罐上设有温度传感器和加热冷却控制系统。本实用新型采用多层养殖架立体式养殖模式,结构紧凑,提高单位面积的水蛭产量,适用于水蛭工厂化立体高密度养殖和越冬繁殖。水箱内形成微流水状态,有利于水箱内水蛭的粪便、体表分泌物、残饵等固体废物往出水口移动,方便清理,也能防止固体有机废物中的有害微生物滋生,消耗水中的溶氧量和引发疫病。水蛭处于较适宜的温度和无菌环境,保持健康的生长状态,有利于水蛭顺利越冬和促进越冬期亲本的性腺发育。
本实用新型公开了一种城镇下水道排放污染用可收纳式吸收装置,包括水池和过滤盒,所述水池的外侧设置有台体,所述台体的左上侧安装有除菌瓶,所述连接口的外侧连接有进液口,所述进液口的下侧连接有软管,所述过滤盒设置于水池的右下侧,所述过滤盒的上端安装有卡板,所述过滤盒的外侧设置有排管,所述排管的正下方连接有下水管,所述软管的尾端设置有出液管。本实用新型的过滤盒能够过滤废水中的杂质,能够将固体废物隔离在过滤盒内,实现固液分离,避免固体杂物在下水道内积累形成细菌,能够防止下水道内积攒细菌,保护使用者身体安全,出液管能够定期对下水道入口的下水管处进行杀菌处理,防止下水管处滋生细菌。
本实用新型公开了一种基于城市水网生态系统修复污水处理装置,涉及污水处理技术领域,包括箱体和过滤装置,所述过滤装置位于箱体的内部,所述箱体的顶部固定安装有进水口。该基于城市水网生态系统修复污水处理装置,当需要进行污水中固体废弃物的过滤排出操作时,位于转筒背面的驱动带动两转筒转动,同时第一电机带动转盘转动,转盘一侧的凸块通过连接绳带动挡板与第二开槽的一侧贴合,位于两转筒一侧的挡板将位于污水中的固态物体挡住,污水中的液态水穿过挡板中的通孔进入通水管道内部,转筒带动挡板转动并使固态废弃物移动并掉落至斜口内部,并最终从排污口排出,实现了污水中固体杂质的有效排出。
本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种一体化污水设备,包括底板,所述底板顶端的左侧安装有沉淀箱,所述沉淀箱的顶端安装有导流架,所述底板顶端的中部安装有水泵,所述水泵的输入端连通有抽水管,所述抽水管的左侧与沉淀箱的底部相连通,所述水泵的输出端连通有输水管,所述底板顶端的右侧安装有搅拌箱。本实用新型通过导流架能够将污水导入到沉淀箱的内部进行沉淀处理,并且通过过滤架穿插在限位环的内部,方便对污水中的较大的固体废物进行过滤,避免固体废物对水泵造成破坏,通过沉淀箱能够使污水中的颗粒物沉淀到收集架的内部,并且通过将收集架从沉淀箱的底部抽出,方便对收集架内部的杂质进行处理。
本实用新型公开了一种乳酸生产酸解反应装置,涉及乳酸生产加工技术领域,针对现有的酸解设备溶剂与固体物料自然接触用时较长,原料废渣无法及时清理的问题,现提出如下方案,其包括粉碎箱和反应箱,所述粉碎箱和反应箱之间安装有处理箱,所述粉碎箱与处理箱和处理箱与反应箱均呈贯通设置,所述粉碎箱顶端贯穿式转动安装有呈竖直设置的转动杆,所述粉碎箱顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴与转动杆固定连接,所述转动杆底端延伸至处理箱内,所述转动杆上段圆周侧壁固定安装有螺旋磨盘。本实用新型结构新颖,且可以使溶剂与固体物料密切接触,提高酸解反应的效率,增加了企业的产量,同时方便设备底部残留的废渣,实现连续生产。
本发明属于复合材料领域,并公开了一种结构紧密的复合材料氧载体的制备方法及产品。该制备方法包括下列步骤:(a)选取一种或者多种固体粉末作为原料,将该原料进行预煅烧,然后将该预煅烧后的原料进行研磨获得活性粉末;(b)在活性粉末添加粘结剂,搅拌均匀获得混合均匀的混合粉末,球磨,在球磨后的粉末内添加溶剂混合,搅拌均匀获得浆料;(c)将浆料作为原料加入挤出机中,然后滚圆获得球形颗粒,干燥后进行高温煅烧,以此获得所需的复合材料氧载体。通过本发明,实现以不能直接作为氧载体或单种作为氧载体效果不好的矿石废弃粉末、工业废弃物和固体粉末作为原材料,方法简便、成本低廉、制得的氧载体强度大,反应活性高。
本发明涉及一种高浓萘系减水剂的生产方法及其固液分离装置,所述方法依次包括磺化、水解、缩合、中和、固液分离五个工序;所述中和分为两次中和,第一次中和是向缩合完成后的萘系母液中添加氢氧化钠溶液,第二次中和是向上述萘系母液中添加氢氧化镁、氧化镁或生石灰粉末,采用两次中和,在保证良好的中和作用的同时可以有效降低成品中硫酸钠含量,防止堵塞管道;所述固液分离装置可以完成两次分离以及完成分离后固体废渣的冲洗,不仅过滤效果好,而且可以对收集到的固体废渣进行处理,便于回收。
一种提高超厚料层烧结矿层结构分布均匀程度的方法:先将含镁熔剂与发热值不低于2.5MJ/kg的油泥状固体废料混合;将破碎后的燃料装入燃料仓;分别将混匀矿料装入混匀矿仓;在输料皮带上自下而上的料层依次为:混匀矿料层、含镁熔剂与发热值不低于2.5MJ/kg的油泥状固体废料的混合料层、生石灰层、燃料层、石灰石层、返矿料层;经常规制粒后常规烧结;对烧结料层结构的均匀性进行分层检测。本发明在保证烧结料层厚度在850~1000mm下,使烧结矿层结构中CaO及FeO的分布均匀程度均由现有的极差不低于1.45%降低至不高于1.1%,从而大大提高了烧结矿层结构分布均匀程度。
本发明提供一种重金属污染农田土壤的氟石膏基钝化剂,以氟石膏为基础原料,添加高炉锰矿渣、钢渣、白泥、磷尾矿后混合搅拌30~45min,闷料24小时后加入外加剂,再将混合料入球磨机粉磨40min,制备成氟石膏基钝化剂。本发明将上述的氟石膏基钝化剂在重金属污染农田土壤上的应用,所述的一种氟石膏基钝化剂按照每亩污染农田固体中,水:固体质量比为0.65进行混合成浆液,将均匀喷洒至污染土壤表面,然后采用旋耕机旋耕至污染土壤深度底层,旋耕遍数不少于6遍,保证氟石膏基钝化剂和污染土壤混合均匀,再覆膜封闭,保湿保温养护不少14天后取样进行修复效果检测。原料主要为废弃物,对环境无二次污染,提高了氟石膏等工业废渣的利用率。
本发明公开了一种防锈型金属清洗剂,清洗剂原料按质量百分比包括以下组分:表面活性剂10‑15%、防锈剂10‑20%、分散剂5‑10%、抗菌剂3‑5%,其余为去离子水加至100%;所述表面活性剂为RhodacleanEFC、RhodacleanMSC、Antarox17R4、Antarox 17R2中的两种或者两种以上复合物;以特定的表面活性剂和防锈剂为主要成分,协同增效,是一种低泡沫、高防锈、低能耗、排杂油型工业水基清洗剂,满足现代机械加工中对工件表面洁净需求,其废液经过滤,沉淀或者离心分离去除杂油和固体杂质后可重新回用,以减小工业清洗剂对环境的伤害,高效环保布污染环境。本发明的防锈型金属清洗剂,该工业清洗剂在工厂上机测试满足喷淋清洗要求,工件去油污率达99.8以上%,工件工序间防锈期大于7天。
本发明公开了一种细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法,涉及工业固体废弃物(铜尾矿)无害化、减量化、资源化与综合利用技术领域,该细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法包括:按照质量百分比计的微细粒铜尾矿68‑85%,黄砂5‑15%,PC325R水泥8‑15%,石膏2%,以及质量占水泥用量0.01%的三乙醇胺。本发明充分利用难利用的细粒尾矿,减少固体废弃物的排放;通过本发明制备的再生骨料抗压强度高,压碎值低,且经济可行,操作简便易得。
本发明涉及一种利用生物质电厂灰制备AlN/SiC复合陶瓷粉末的方法。其技术方案是:先按SiO2与C的摩尔比为1︰(3~10)将碳素材料加入生物质电厂灰中,混合5~60分钟,再将混合后的原料压成坯体;然后将压成坯体放入气氛炉中,在氮气气氛和1600~1700℃条件下煅烧2~8小时,随炉自然冷却至室温,制得AlN/SiC复合陶瓷粉末。其中:氮气流量为0.05~0.25L/min;生物质电厂灰为生物质电厂入炉燃料燃烧后的产物,SiO2含量>60wt%;碳素材料中的C含量>90wt%,粒度<0.1mm,碳素材料为炭黑、活性炭、石墨和焦炭中的一种。本发明具有原料丰富、生产成本低、易于工业化生产和固体废弃物的综合利用的特点。
一种盐酸分解磷尾矿制取硫酸钙晶须和氢氧化镁的方法包括:将磷尾矿、盐酸按比例加入分解槽,在分解槽内充分混合反应,反应料浆进行固液分离Ⅰ,分离出第一母液和固体废渣为酸不溶物;第一母液按比例加入硫酸反应结晶,生成硫酸钙晶须。结晶料浆进行固液分离,分离出二水硫酸钙晶须,母液为含氯化镁和盐酸的混合母液。混合母液中的氯化镁达到一定浓度后,开始取出一部分进行闪蒸蒸发出母液中的HCl,得到主要成分为氯化镁的母液,余下的部分返回分解槽。氯化镁母液通入气氨,经固液分离得到较纯的氯化镁溶液和含有少量杂质的氯化铵镁固体。氯化铵镁溶液吸收前工段HCl气体,使氯化铵镁溶液的PH值趋近于中性,经浓缩、结晶得到氯化铵镁晶体。本发明的优点是,能够利用工业废弃物及价格低廉的原材料生产出较高品质氢氧化镁和硫酸钙晶须。
本发明涉及一种加气混凝土的制备方法。利用铅锌尾矿制备B05级自节能加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:铅锌尾矿粉50~65%、水泥18~25%、生石灰14~23%、石膏3~5%;铝粉为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.10%~0.14%;外加剂为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.07~0.09%;选取铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏、铝粉和外加剂;②按水与干物料的质量比为0.50~0.60,选取水;3)先将铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀;然后将铝粉溶入40~45℃水中;干混料中加铝粉液搅拌1~2MIN,得料浆;4)浇注;5)养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物铅锌尾矿利用率高、环保。
本发明公开了一种煤矿环保污泥压滤设备,包括主机架、主燕尾座、止推板、推进机构、压紧板、一号小型发电机、一号小齿轮、副机架、收集槽、导向筒、驱动箱、二号小型发电机、驱动桨、导向斗、导向板、异形齿轮、配重柱、过滤部分,所述主机架前后两部各固定有主燕尾座,所述主机架左部固定有止推板,所述主机架右部安装推进机构和压紧板,所述主机架左右两部各固定有一号小型发电机。本发明能够对压滤过程中过滤出来的液体进行利用发电,同时能够对清洁滤板过程中排出的固体废渣进行利用发电,从而更加得环保高效,而通过控制传动座的上下动作,能够同步改变各滤板之间的间距,从而方便进行固体废渣的清理工作。
一种用于水处理的三价铁混凝剂——碱式硫酸铁,是一种特殊硫酸盐。本发明以硫酸亚铁为原料,用空气中的氧气作氧化剂,经催化加工而成,成品是固体。其具有三价铁混凝剂的各种优点:生成的矾花重、沉淀快,受水温(特别是低温)影响小,适用的pH值范围宽,且不潮解,所以运输、贮存、使用都很方便。其可应用于生活饮用水等各种给水和各种工业废水处理。
本发明提供一种导电吸波功能型加气混凝土及其制备方法,该导电吸波功能型加气混凝土,按质量百分数计,包括以下组分:氧化石墨烯:0.01%‑1%,碳纤维:0.1%‑5%,水泥:8%‑12%,固硫粉煤灰:60%‑70%,再生石粉:20%‑30%,发泡剂:0.1%‑0.4%,减水剂:0.1%‑0.6%,稳泡剂:0.005%‑0.02%,螯合剂:1%‑5%。本发明充分利用了固硫粉煤灰、再生石粉等固体废弃物,降低了固体废弃对环境的污染,同时固硫粉煤灰、再生石粉替代水泥和石灰,大大降低了加气混凝土的生产成本。且本发明的加气混凝土具有导电、吸波等优点,可以广泛应用于导电和吸波领域。
本发明涉及一种脱硫灰自激活固结材料,其是一种仅用脱硫灰和磷渣粉二种工业固体废弃物作为原料制备的自激活固结材料,通过脱硫灰的硫酸盐和自带的碱性,激活磷渣粉等的潜在水化活性,形成C‑S‑H、C‑S‑A‑H凝胶以及钙矾石等水化产物,构成固结材料初期强度,并保证后期强度的持续增长:按质量百分比计,各原料的配比为脱硫灰88~100%,磷渣粉0~12%。该材料为无水泥固结材料,其制备方法是:将上述原材料拌和后运输至施工现场,经摊铺、碾压和保湿养护至规定龄期即可。本发明使用工业固体废弃物,可节省土地和资源,降低成本,利于环境保护,施工简单,适合土木工程的填筑以及排水功能良好的道路基层和底基层的修筑。
本发明涉及一种制备Ca-α-Sialon-Si3N4-SiC复合陶瓷粉末的方法。其技术方案是:先按SiO2与C的摩尔比为1︰(6~8)将碳素材料加入生物质电厂灰中,混合5~60分钟,再将混合后的原料压成坯体;然后将压成坯体放入气氛炉中,在氮气气氛和1500~1550℃条件下煅烧2~8小时,随炉自然冷却至室温,制得Ca-α-Sialon-Si3N4-SiC复合陶瓷粉末。其中:氮气流量为0.05-0.25L/min;生物质电厂灰为生物质电厂入炉燃料燃烧后的产物,SiO2含量>60wt%;碳素材料中的C含量>90wt%,粒度<0.1mm,碳素材料为炭黑、活性炭、石墨和焦炭中的一种。本发明具有原料丰富、生产成本低、易于工业化生产和固体废弃物的综合利用的特点。
本发明涉及一种利用建筑垃圾制备的砌筑砂浆,该砌筑砂浆主要由以下原料制成:水泥15%~25%,建筑垃圾微粉25%~35%,砂40%~50%,矿物外加剂5%~10%,激发剂3%~7%,均为质量百分比。该砌筑砂浆的制备方法包括建筑垃圾微粉的制备、激发剂的制备、矿物外加剂的制备和砌筑砂浆的制备步骤。本发明对于建筑垃圾高效利用、减少固体废弃物对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义,同时提供的砌筑砂浆具有低成本和强度较高的优势。
一种快速高效的餐厨垃圾资源化综合利用处理方法,先对餐厨垃圾进行固液分离,液态部分油水混合物经过高温蒸煮后进入三相分离机中进行三相分离,三相分离成毛油、有机废水及固体,有机废水经MVR蒸发结晶工艺处理后形成冷凝水,固体送至浆料缓存罐;固态部分经破袋、分拣及制浆,形成干垃圾、有机浆料,有机浆料送至浆料缓存罐并在后期通过快速间接干燥工后形成含油有机混合物、含杂质蒸汽,含油有机混合物筛选后被再利用,含杂质蒸汽经除尘净化后获得粉末状有机物水、常温气体。本发明提供的一种快速高效的餐厨垃圾资源化综合利用处理方法,可最大化的综合利用了餐厨垃圾中的各种资源,且在生产过程中不会产生二次污染。
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