本发明公开了一种从黄姜中提取果胶的方法。黄姜经水洗净、粉碎、发酵和加酸水解后,离心分离固体物(水解物)和酸性水溶液,从水溶液中提取果胶。本发明方法简便,操作方便安全,固体物留用于提取其它有用成分,降低了水溶液中有机物的浓度,而且还从废水中提取有用的组分。因为酸性水溶液都当作废水排到环境中,因此,具有良好的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种轻质泡沫陶瓷及其制备方法,该轻质泡沫陶瓷按一定的比例将生料、固化剂和泡沫机械搅拌成均匀的陶瓷浆料,再将陶瓷浆料浇注成型并置于一定温度下固化干燥,最后将干燥后的坯体烧结得到轻质泡沫陶瓷。本发明对固体废弃物的高效利用、减少工业固体废弃物对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义;同时生产的轻质泡沫陶瓷具有多闭气孔、热导率较低、强度较高、烧结温度较低等优点,适用于轻质装饰材料、建筑保温墙体材料、隔音材料、防火材料、防沉没材料等领域。
一种半水煤气除油方法,该方法是压缩机出口经冷却分油的半水煤气(1),为防止焦炭破损上进下出经过焦炭过滤器(2),从饱和热水塔配用的热水循环泵(9)出口接一水管(14)至焦炭过滤器(2)上部,将饱和热水塔需要排放的~100℃废热水,送进焦炭层(3),同煤气并流而下,每天在不停车状态下利用排放热水将焦炭进行清洗,用过后的热水再从焦炭过滤器(2)底部疏水导淋阀(4)自动排放。本法优点既排放了饱和热水塔中的总固体,又排放了因气体冲刷而粉化的焦炭粉尘,焦炭除油效果好、寿命长,节省能耗、经济。
本发明涉及大宗工业固体废弃物的资源化利的技术领域,具体涉及一种磷石膏协同赤泥固化稳定飞灰的方法,包括以下步骤:将水洗液与飞灰混合均匀得到飞灰浆体;将飞灰、矿粉、外加剂磷石膏粉和赤泥粉混合搅拌制备得到固化剂;将飞灰浆体经过2h~24h龄期的自然养护,再将固化剂加入其中,进一步固化稳定化飞灰中的重金属。本发明的方法在固化飞灰过程中利用净化磷石膏水洗液中和飞灰碱性,利用可溶性磷酸、磷酸氢根、磷酸二氢根和氟离子与Pb2+反应生成稳定的磷酸铅、氟磷酸铅和氯磷酸铅等矿物沉淀,起到固化稳定化飞灰的作用,降低飞灰中铅的浸出率;在飞灰浆体中添加固化剂,激发固化剂反应生成水化产物二次固化/稳定化飞灰中的重金属。
本发明提供一种负载镧锆油菜秸秆的除磷吸附剂及其制备方法,其包括以下步骤:取油菜秸秆粉,按料液比为1 : (1.5~3)加入1~3%的MgCl2溶液,在微波炉内进行微波活化,取出过滤抽干,制备成油菜秸秆湿渣;在0.2~0.5%十二烷基磺酸钠的溶液中,加入La(NO3)3·6H2O和ZrOCl2·8H2O两种固体,调节pH至7~9,制备成镧‑锆离子前驱液;向S3的镧‑锆离子前驱液中,加入油菜秸秆湿渣,室温下搅拌12~24 h,过滤抽干,滤渣在50~80℃条件下干燥,制得负载镧锆油菜秸秆的除磷吸附剂成品;本发明方法简单,磷的去除率高、吸附容量大,是在富营养化湖泊和含磷废水的治理中有着广泛的应用前景。
本发明涉及一种利用高山被孢霉菌丝体制备花生四烯酸的方法,包括有下述步骤:首先在恒温摇床中将高山被孢霉接种量的深层培养;再转接于装有发酵培养基的器皿中,培养后获得发酵醪液,其中生长培养基或/和发酵培养基的氮源以高山被孢霉菌粕代替部分常用氮源,高山被孢霉菌粕中的氮源替代比以质量百分比计为10%~90%;发酵醪液经过滤,收集的霉菌生物体,经洗涤、干燥、粉碎,采用非极性溶剂进行浸提或压榨,收获油脂,收获的油脂经进一步处理获得目标产品,霉菌生物体经非极性溶剂浸提后剩余固体物质,即为可循环使用的高山被孢霉菌粕,本发明利用高山被孢霉发酵生产花生四烯酸过程中产生的废弃物得到循环利用,避免了环境污染物的排放。
本发明属于建筑材料领域。利用含粘土砂岩制备加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:含粘土砂岩粉52~65%、水泥12~18%、生石灰21~30%、石膏2~3%,铝粉为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.085%~0.12%,外加剂为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.06~0.09%,选取;②按水与干物料的质量比为0.55~0.65,选取水;3)先将含粘土砂岩粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀,然后加入水混合搅拌;再加入铝粉,于42~47℃搅拌60S,得料浆;4)浇注,养护,静停发气;5)切割后拆模,养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物含粘土砂岩利用率高、环保。
一种蒸压工艺制造水泥混凝土检查井盖或水箅盖的方法,属于建筑材料技术领域,涉及到以水泥、砂、石、外加剂、掺和料、钢纤维、水、石灰和硅灰石为主要原材料,其中,掺和料为矿渣粉、粉煤灰、石英砂粉、钢渣粉和其他磨细的含硅工业固体废物或尾矿粉中的一种或者多种。其特征在于:将水泥、砂、石、外加剂、掺和料、钢纤维、水、石灰、硅灰石按一定比例混合均匀,钢筋骨架布置在检查井盖或水箅盖的模具中,将混凝土拌和物注入模具中成型,在常温或蒸汽条件下养护0.5小时~28天后,在蒸压条件下(蒸汽压力为0.5~1.5MPa)恒温蒸压0.5~16小时制造检查井盖或水箅盖的方法。本发明所生产的蒸压检查井盖或水箅盖具有强度高、变形小、耐久性优异的特点,可以大量利用固体废物,具有明显的经济效益和社会效益。
本发明涉及道路建筑材料技术领域,特别涉及一种多孔沥青混合料灌注用粉煤灰基地聚物材料及制备方法。本发明的多孔沥青混合料灌注用粉煤灰基地聚物材料按质量百分比计,包括:固体硅酸钠16~28%、氢氧化钠1~5%、粉煤灰44~52%、标准砂10~22%、膨胀剂0.1~4%、偶联剂0.1~2%、早强剂0.1~2%。优点:利用粉煤灰废弃料实现灌注多孔沥青混合料,节能环保,减少碳排放,实现固体废弃物的再循环利用;兑水可直接使用,便于储存和运输,现场兑水后具有良好的流动性和渗透性,可快速形成强度,降低了施工时间和施工成本;混合料能有效兼顾高温性能、水稳定性强,具有耐久性等优点,适合推广应用。
本发明涉及一种甲基磺酸锡的制备方法,属于化工技术领域。该方法首先通过两相分离方法除去废弃的甲基磺酸盐催化剂中含有的少量有机物,获得精制的甲基磺酸盐固体,将经过精制的甲基磺酸盐固体溶解于水,配置成20%-45%的甲基磺酸盐溶液,同时添加甲基磺酸盐溶液总质量5%-10%的甲基磺酸溶液和0.25%-1%的防锡变色剂;向上述甲基磺酸盐溶液中添加金属锡,进行置换反应;将置换反应完毕得到的溶液进行固液分离,液体经过滤、浓缩得到成品甲基磺酸锡溶液。本发明提供的甲基磺酸锡的制备方法具有设备投入少,工艺简单,无环境污染,产品纯度高,充分利用了废弃的甲基磺酸盐,循环利用。
本发明涉及一种抹灰砂浆,该抹灰砂浆主要由以下原料制成:水泥10%~20%,改性磷石膏20%~30%,建筑垃圾粉料20%~30%,砂30%~40%,激发剂3%~5%,均为质量百分比。该抹灰砂浆的制备方法包括改性磷石膏的制备、建筑垃圾粉料的制备、激发剂的制备和最终产品的制备步骤。本发明对于建筑垃圾高效利用、减少固体废弃物对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义,同时提供的抹灰砂浆具有低成本和强度较高的优势。
本发明实施例提高一种环保砖及其制造方法,所述方法包括:S1,以含有重金属的工业废渣和炭精为原料进行高温熔炼反应,分别回收反应产生的重金属合金和残余的浮渣;S2,以所述浮渣为主料,加入辅料混匀后进行破碎得到粉末原料;S3,将所述粉末原料加水搅拌均匀,再自然陈化成固体原料;S4,采用所述固体原料制成砖坯,将所述砖坯进行干燥后送至焙烧隧道窑内烧结,制得环保砖。本发明实施例通过对工业废渣中的重金属进行有效分离,将分离了重金属的残余物作为原料来制造环保砖,还可对分离出来的重金属进行提纯再利用。另外,本发明使用炭精作为还原剂和燃料,提供还原气氛并为高温熔炼反应过程提供热源,减少电、煤等能源的消耗,减少环境污染。
连铸机结晶器高温润滑剂及其制备工艺,属于涂敷在结晶器内壁铜板上的润滑剂类。它由鳞片石墨、碳黑、膨润土、硅溶胶、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、乙奈酚、丙烯酸或聚乙烯醇及水配制而成。其制备工艺是,先将固体料倒入搅拌机内搅拌均匀,再加入湿料,混合搅拌后,过筛去杂,再倒入胶体磨内研磨乳化得润滑剂产品。本润滑剂为粘稠状黑色流体,涂敷在连铸机结晶器内壁的铜板上,在钢水开始浇铸时能对结晶器起润滑和保护作用,减少铸坯废品,延长结晶器的使用寿命。本发明配方科学合理、制备工艺简单、使用安全、施工简单方便、对人体无毒副作用、对环境无不良影响。
本发明公开了一种隔焰竖炉处理含锌铁料粉尘回收锌的方法,将含水量合格的含锌铁料粉尘和煤粉及添加剂混匀并造球;生球干燥后送入隔焰竖炉中直接还原,锌从隔焰竖炉顶外排的含锌煤气中进行回收,除锌后料球由隔焰竖炉直接还原后冷却或直接热排输送,供后续熔炼工序使用。该发明对含锌铁料的适用性较广,可处理钢铁厂生产过程中产生的各种含锌铁料粉尘(如高炉瓦斯灰/泥、除尘灰、转炉炼钢尘泥、连铸轧钢铁屑等),能最大限度地挖掘利用钢铁厂的固体粉尘废弃物资源;对煤粉的热值要求较低、锌脱出率高,处理后的脱锌料球成为直接还原铁,对实现钢铁厂废弃固体含锌铁料粉尘的综合利用具有长远发展和显著经济意义。
本发明属于资源再生利用技术领域,公开了一种低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法,包括:将低品位锰尾矿水洗、破碎以及球磨至矿粉;将所述矿粉与激发剂混合搅拌均匀;其中,所述激发剂包括:生石灰、水玻璃以及石膏;所述锰尾矿的成分组成中至少包括:二氧化硅、三氧化二铝以及氧化钙。本发明提供的低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法,以固体废弃物为主要原料,利用固体废弃物自身化学性质和激发剂的化学反应原理实现了低品位锰尾矿的资源化利用,具有无二次污染、成本低廉、制备方便的特点,能够大大提升锰尾矿的再生利用率。
本发明涉及一种环保型高性能防水阻燃型抹灰砂浆,其组分及其组分含量按质量比计为P.O42.5R水泥:改性磷石膏:可再分散性乳胶粉:石灰石粉:陶瓷微珠:改性可膨胀石墨:保水剂:增韧剂:憎水剂=1~2:0.4~0.9:0.1~0.4:0.1~0.5:0.5~1:0.25~1.5:0.005~0.04:0.005~0.01:0.005~0.03混合制成,该发明对于高效阻燃隔热、防水抗渗、复合保温节能、磷石膏再生利用和减少固体废弃物对环境的污染具有重要的意义,同时提供的抹灰砂浆具有成本低、强度较高的优势。
本发明属于固体废弃物再利用技术领域,具体涉及一种滚筒钢渣细骨料安定性改良方法,包括以下步骤:S1、将25~50%(wt)滚筒钢渣细骨料加入到0.017~0.068mol/L柠檬酸水溶液中,在60~80℃温度条件下浸泡3~6h;S2、将柠檬酸水溶液浸泡后的滚筒钢渣细骨料置于40~60℃温度的流水中冲洗至中性,干燥;S3、将步骤S2干燥后的滚筒钢渣细骨料置于CO2浓度17~23%、相对湿度65~75%的密闭环境中常温封闭6~12h,即得改性钢渣。本发明通过柠檬酸水溶液改性、热水冲洗、CO2表面封闭的方法明显改善了滚筒钢渣细骨料的体积安定性问题;滚筒钢渣游离氧化钙和游离氧化镁残留量低,压蒸膨胀率小于0.46%,保证了滚筒钢渣用作细骨料的体积安定性。
本发明公开了一种1,4—萘二羧酸的制备方法,包括以下步骤:将1-甲基-4-萘甲酸溶于冰乙酸中,向混合液中加入质量比为1:50醋酸钴,醋酸锰,醋酸钠,升温至90℃至物料全部溶解,再加入催化剂丁,升温至130℃均匀通入空气,冷却过滤得1,4-萘二羧酸粗品。母液中加入醋酐及补加催化剂和1-甲基-4-萘甲酸重新反应;1,4-萘二羧酸粗品溶入水中加入片碱,升温至70~90℃,调节PH值至7~8,加入活性炭,搅拌抽滤后,升温至70~90℃,调节PH值至2以下,降温至20~30℃离心分离,固体物料水洗至中性,干燥得成品。本发明采用空气、氧气氧化,资源丰富生产成本低、无废渣产生、环保节能。
本发明属于硅酸盐建筑材料技术领域,具体涉及一种赤泥固硫灰钢渣粉耦合激发胶凝材料及其应用,所述胶凝材料各组分按质量百分比计为:赤泥10~50%,固硫灰5~40%,钢渣40~80%。本发明利用赤泥固硫灰钢渣粉三种固体废弃物耦合激发制备胶凝材料,在水化早期,固体废弃物中的氢氧化钙(或游离氧化钙)和溶出的铝离子以及固硫灰中硫酸根反应生成的钙矾石可以调节胶凝材料的凝结时间,改善早期强度和收缩性能;同时,赤泥和固硫灰提供的碱性和硫酸盐环境有助于钢渣中硅铝离子的溶出,继续水化形成的C‑S‑H凝胶提高后期强度。本发明所述胶凝材料的应用具有工艺简单,控制简便,节能环保,易于工业化应用的特点。
本发明公开了汽车排气管,包括排气管道、油雾过滤网、波纹管和玻璃纤维消音棉,所述排气管道的尾端通过卡箍固定连接有接管,所述接管外侧设置有挡罩,所述排气管道上设置有隔热层,所述排气管道与波纹管相连接,所述波纹管安装于尾鼓内部,且尾鼓内部设置有玻璃纤维消音棉。该汽车排气管采用双排气口结构,可以更快速的将燃烧废气排出,能适应大排量的发动机,双层油雾过滤网的设计可以让第二层油雾过滤网对第一层油雾过滤网未拦截的固体颗粒进行吸附拦截,使尾气中的有害物质含量大大减少,接管为可拆卸更换装置,便于更换接管内部的油雾过滤网,避免接管内部的油雾过滤网吸附的固体颗粒过多造成排气管的堵塞,影响汽车燃烧废气的排出。
本发明通过用碳酸钠和三氯化铝对天然累托石 进行改性,并将改性后的累托石与水溶性有机高分子多糖进行 复配制备一种改性累托与多糖复合絮凝剂。该复合絮凝剂主要 组分与质量百分含量为:改性累托石97.5-98.8%,天然有机 高分子多糖1.2-2.5%,其中天然有机高分子多糖是从红龙虾 壳中提取制备的可直接溶于水的分子量为80万、粘度为100 -120mPa·S的天然有机高分子多糖。天然累托石中累托石质 量含量≥70%,细度≤325目,比表面积 260m2/g,密度 2.77g/cm3。本发明的复合絮凝剂 与单一的天然累托石相比,处理印染废水中有机污染物的去除 率提高12-18%,水中固体悬浮物的去除率提高16-22%, 且药剂成本下降6-10%,具有质优价廉之特点。
本发明公开了一种重金属污染土固化剂及制备方法,属于环境工程技术领域。该固化剂由磷矿石、电石渣和水淬渣组成,磷矿石、水淬渣和电石渣的质量比为5:5:1,磷矿石和水淬渣均经水洗、球磨预处理,有效去除其中的可溶性盐,提高胶凝反应强度,磷矿石中的磷可和大量重金属元素形成不溶物,而实现重金属的稳定化,电石渣可激发磷矿石和水淬渣中的活性氧化物,生成的硅铝基胶凝可实现污染土的固化,使污染土强度提高,重金属污染物被包裹、吸附而失去迁移性。该固化剂采用固体废弃物为主要原料,利用固体废弃物本身化学性质和相互间的活性激发实现了重金属污染土的固化稳定化,具有无二次污染、成本低廉、制备方便及资源利用率高等特点。
本实用新型公开了一种真空排气系统,属于真空排气设备技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部设有抽气阀门,所述工作台的一侧设有升降组件,所述升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门连接在一起,所述抽气阀门的顶部连通有连接软管;本实用新型通过过滤组件和废气处理组件的配合使用,可以将电子元件焊接加工产生的废气进行有效过滤和吸附,防止废气中携带的固体颗粒以及有害物质排入工作环境中对工作者的工作环境造成破坏,通过真空泵以及抽气阀门的配合使用,可以将电子元件焊接产生的废气进行抽取,以改善工作者的工作环境,通过调节组件和升降组件的配合使用,可以对抽气阀门的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节。
本发明公开了一种再生微粉轻骨料高强混凝土及其制备方法。所述再生微粉轻骨料高强混凝土,是由胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂及水组成,所述的胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成,每立方混凝土中各材料用量如下:水泥480~550kg,再生微粉水泥混合材60~115kg,河砂600~730kg,再生微粉轻骨料480~651kg,水160~170kg,外加剂5.8~6.4g。本发明的再生微粉轻骨料高强混凝土具有以下有益效果:减少水泥用量,增加了固体废弃物的再利用率,对保护生态环境和促进循环经济的发展有良好的推动作用,可配置出抗压强度高达50MaP的高强轻骨料混凝土。
本发明涉及一种粘土固化剂及其制备方法,包括:赤泥、偏高岭土、电石渣和石膏,其中,粘土固化剂各组份的质量比为:赤泥为50‑70份,偏高岭土10‑20份,电池渣5‑15份,石膏5‑10份。该粘土固化剂及其制备方法采用固体废弃物为主要原料,利用固体废弃物本身化学性质和相互间的活性激发实现了粘土的固化,具有无二次污染、成本低廉、制备方便及资源利用率高的特点。
本发明公开了一种具有控制面源污染功能的防堵塞截污挂篮,包括导流框架和防堵塞截污篮,防堵塞截污篮与导流框架相连。当带有固体颗粒或悬浮性污染物的废水进入雨水口,通过导流框架后进入截污篮,污染物被拦截过滤,过滤后的废水通过截污挂篮的滤孔或清水槽汇入雨水管道流走。当滤网堵塞,水位上升至一定高度后,虹吸管内形成虹吸,开始反冲洗,滤网堵塞得到缓解。本发明使固体颗粒污染物和悬浮性污染物在雨水口截污挂篮内被拦截而不会积水,具有反冲洗功能,能起到防止面源污染、防止淤积、防止臭气、防止蚊蝇的四防作用,对于保护水体,改善城市生态环境将有十分重要的意义。本发明还具有自清洗功能,能有效防止挂篮堵塞,使用寿命和维护清理间隔长。
本发明涉及热再生钢渣沥青混合料,所述热再生钢渣沥青混合料包括按照以下重量份计的组分:废旧沥青混合料80‑90份,新钢渣沥青混合料10‑20份;所述废旧沥青混合料为原沥青路面上面层铣刨料,所述新钢渣沥青混合料包括按照以下重量份计的组分:钢渣粗集料50‑75份,玄武岩细集料15‑45份,填料5‑10份,沥青4.5‑5.5份。由本发明热再生钢渣沥青混合料铺筑的沥青路面具有良好的抗渗水性、抗滑性和抗车辙性。本发明为固体废弃物钢渣和废旧沥青混合料的资源化利用提供了有效途径,同时还解决了当前公路建设与优质天然石料的供需矛盾,降低了公路建设成本,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种再生胶凝材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将废弃石灰质粉体和废弃黏土质粉体匀质化处理,制得混合粉料;(2)对所述混合粉料进行热处理,得到活化后的混合粉体;(3)将所述活化后的混合粉体与激发剂混合均匀,得到再生胶凝材料。本发明提供的再生胶凝材料的制备工艺简单,且制得的再生胶凝材料能替代水泥及其他传统矿物掺合料,直接用于配置混凝土或其他水泥基材料,对混凝土或其他水泥基材料的抗压强度无影响;其不仅解决了现阶段废弃混凝土堆存量大、危害环境的问题,也解决了优质黏土资源不足的问题,具有很好的工业价值,也为今后大量消纳建筑固体废弃物用于制备矿物掺合料提供了新思路,社会效益与经济效益显著。
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