本实用新型公开了一种含铝浓碱废液回收利用装置,包括废液收集桶、隔膜泵、过滤器、搅拌反应锥形桶、氧化钙粉末加药桶、吸粉机、耐腐蚀压滤机和清液回用桶。所述废液收集桶上方安装有耐腐蚀隔膜泵,隔膜泵将废液通过管道进入过滤器1过滤后继续泵入搅拌反应锥形桶内,吸粉机将加药桶内的氧化钙药粉泵入搅拌反应锥形桶内,同时自来水电磁阀通电进水。待反应完成后,压滤机将搅拌反应锥形桶内的混合物进行固液分离,分离出的清澈碱液进入清液回用桶收集后循环使用;分离出的固体物质为优质化工原料水合铝酸钙,装袋收集后作为净水剂聚合氯化铝(被广泛使用的一种净水剂)的生产原料加以利用。
本发明涉及一种煤矸石废料配合铝电解工业的废旧阴极炭块的综合利用方法。其具体步骤为:将煤矸石和废旧阴极炭块粉粹成粉状,干燥后按一定的比例配料,使用强碱液除去混料中的碱性可溶杂质,热水洗涤至中性,干燥后在惰性或还原性气氛下,加热至1400‑1700℃,保温一段时间后得到含碳化硅的混合粉料,然后将粉料在氧化气氛下氧化燃烧除去残余炭粉,将得到的粉体分散于氢氟酸中除去残余二氧化硅,清洗干燥后即可得到碳化硅粉体。本发明所得碳化硅产品纯度高,粒径小,具有极高的工业运用价值。同时,以工业的固体废弃物煤矸石和废旧阴极炭块为原料,在降低废物污染,保护环境及资源回收利用方向具有积极意义。
本实用新型公开了一种喷雾干燥塔废气循环装置,包括筒体,所述筒体的外侧开设观察窗口,筒体的下方固定于支撑架上,筒体上端安装离心雾化器,离心雾化器的上安装液体接管,所述筒体的底端连接风机,筒体的侧边安装过滤装置;所述过滤装置包括箱体、档板、杂质吸附层、清灰装置、收集箱和排气口,箱体内安装档板。本实用新型一种喷雾干燥塔废气循环装置,提高溶液雾化效率,导致喷出的液体更加细腻,加快干燥速度,提高干燥效率,废气循环利用,提高废气处理效率,提高杂质吸附层上固体反应物的回收效率,防止堵塞吸附层,并且有利于吸附层的持续使用,提高使用寿命,避免气体出现泄漏。
一种利用废有机溶剂制复合脱硝剂的方法,包括以下方案:以废水性有机溶剂为主要原料制取复合脱硝剂,废有机溶剂经过滤除去固体类机械杂质,按质量比为废水性有机溶剂50~90:氨基脱硝剂50~10的比例配料,混合均匀,即得复合脱硝剂。本发明技术方法简单、安全而实用、投资小、处理运行能耗很低,可以彻底解决废有机溶剂尤其是汽车制造业废有机溶剂处置的技术难题,无二次污染。资源化无害化利用废有机溶剂中的所有材料组份,包括所有的碳氢化合物及水份,可以节省资源,利于建设环境友好型资源节约型社会。
本发明公开了一种煤矿废水的处理方法及处理系统。本发明提供的煤矿废水的处理方法,包括以复合絮凝剂对煤矿废水进行絮凝处理;复合絮凝剂的制备方法为将240重量份聚合氯化铝(PAC)和50~100重量份活性炭在水中混合分散后,向所得分散液中添加聚丙烯酰胺的水溶液和聚丙烯酸盐的水溶液;分散液的固含量为40~60wt%;聚丙烯酰胺的水溶液的浓度为3~10wt%,聚丙烯酰胺的添加量为0.5~1.5重量份;聚丙烯酸盐的水溶液的浓度为3~10wt%,聚丙烯酸盐的添加量为0.5~1.5重量份。上述煤矿废水的处理方法,通过制备特殊的复合絮凝剂,能够显著降低煤矿废水中的固体悬浮物、重金属离子和色度。
本发明公开了一种磷酸铁锂‑碳废料的全组分资源化回收方法,属于固体废弃材料资源回收与循环经济技术领域。本发明主要通过将报废的电池材料磷酸铁锂‑碳废料进行全组分分析,检测废料中各元素的含量,然后通过添加合适的试剂对磷酸铁锂‑碳废料进行酸浸‑氧化、过滤、选择性沉淀、蒸发结晶等步骤,将磷酸铁锂‑碳废料和添加反应试剂共同资源化为碳酸锂、磷酸锂、碳、氢氧化铁、复合肥料等产品。本发明实现了将磷酸铁锂‑碳废料中全组分的资源化利用,磷酸铁锂‑碳废料中的全部组分和添加的所有试剂最终都实现合理并增值的资源化利用,并且不会产生新的废弃产品和废水废气等增加环境负担,符合绿色循环经济发展理念。
本发明涉及一种消防领域,尤其涉及一种卸压后的废弃水基型灭火器回收装置。本发明的目的是提供一种卸压后的废弃水基型灭火器回收装置。技术方案为:一种卸压后的废弃水基型灭火器回收装置,包括有表面处理组件、移动翻转组件、切除旋转组件、阻燃剂收集组件、控制台、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、支架台和出液管;第三收集箱与支架台相连接。本发明实现对不同大小尺寸、来源不同的废弃水基型灭火器的固体阻燃粉末和液体阻燃剂进行有效的分离回收,避免两种物质混在一起,便于进行之后对这两种废料的排放或回收处理,同时可大大减少粉尘在空中的飘散,装置自动化程度高,操作方便。
本发明公开的一种处理废脱硝催化剂的方法,包括以下步骤:先将废脱硝催化剂磨碎,与一定量的碳混合,加入至沸腾氯化炉,控制反应温度为500~1000℃,进行氯化反应得到混合氯化产物;然后进行冷却至140~180℃,分离得到含钨固体和含钛、钒气体,所得含钨固体通过湿法提纯得到钨产品;所得含钛、钒气体通过后续的精馏、还原、焙烧等工序即可产出合格的钛产品和钒产品。通过本发明提供的处理方法,废脱硝催化剂中的钛、钨、钒等有价金属的回收率均可以达到95%以上,显著提高了资源的利用率。
本发明涉及一种有机凝聚法处理含铅废水的方法,包括以下步骤:将含铅废水放入搅拌池中;向搅拌池中加入稀盐酸进行调节pH值;向废水中加入羧甲基淀粉钠,然后将废水通入圆滚混合机中进行旋转混合,圆滚混合机内部对废水进行加热;将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀,然后进行过滤,得到沉淀污泥;将沉淀污泥放入焙烧室进行焙烧;将焙烧后的固体溶于稀盐酸中,得到初级溶液;将所述初级溶液进行萃取,得到萃取液;将所述萃取液进行反萃,得到反萃液;将所述反萃液进行蒸发结晶,得到结晶物;将所述结晶物与碳粉进行混合,再放入电炉中进行焙烧,将产生的气体排走,最终得到金属铅。本发明工艺流程绿色环保,能耗小,易于实现工业化规模生产。
本发明公开了一种养猪场废水污染减控方法,其步骤:A、固液分离设施:养猪场废弃物利用固液分离机械设备进行分离,固体废弃物堆沤发酵生产有机肥;B、四级生物质净化池处理系统,修建生物质净化池,生物质净化池与生物质净化池之间用管道连接,每级生物质净化池中放人稻草;C、五级绿狐尾藻生态湿地处理系统:建生态湿地,湿地与湿地之间以田埂为自然隔离,种植绿狐尾藻,并将其绿狐尾藻培养为植物种群,保持上一级生态湿地和下一级生态湿地:一级生态湿地和二级生态湿地,二级生态湿地和三级生态湿地,有利于废水的流动和净化。该方法操作方便,建设成本低,无需运行成本,适宜在长江中下游广大亚热带地区集约化养猪场应用推广。
本发明公开了一种对林产废弃物进行三相回收的热解转化工艺,该工艺在首先将林产废弃物除杂、切割后烘干、粉碎后进行定型造粒,利用粘结剂与碎木屑混合后通过颗粒成型机成型,再将成型后的颗粒烘干送入干馏热解釜中进行四区间的梯度加热,获得多阶段的液体产物和气体产物,反应完成后通过通入氮气进行保护降温,得到固体活性炭产物。另外,在本发明中还公开了一种匹配该工艺的热解转化设备,该设备包括顺序连接的第一干燥器、粉碎机、搅拌机、造粒机、第二干燥器以及热解釜,并在热解釜的出料端部分分别设置有固相、液相以及气相三组出料口分别对应不同的处理端。本发明简单、可靠,处理速度快,可有效对林产废弃物进行三相化回收处理。
本发明公开了一种磷石膏回用废水结垢资源回收利用的方法,包括以下步骤:S1、将磷石膏回用废水结垢中加入强碱溶液,溶解过滤后得到母液以及氢氧化镁固体、氢氧化钙固体;S2、对母液进行纳滤分离后得到一价离子溶液、二价离子溶液;S3、一价离子溶液进行蒸发浓缩后过滤,得到氟化钠和碱性混合溶液;S4、二价离子溶液中加入硫酸调节pH值至1~2,通过离心分离操作后得到硅酸和第一硫酸钠溶液;S5、第一硫酸钠溶液经过膜浓缩操作后得到饱和硫酸钠溶液;S6、将饱和硫酸钠溶液在‑10℃~‑5℃的温度下冷藏2h,得到芒硝和第二硫酸钠溶液,第二硫酸钠溶液与第一硫酸钠溶液混合后再次进行步骤S5的操作。
本实用新型公开了一种用于化工废气处理的药剂雾化装置,包括装置壳体和废气反应烟囱,所述装置壳体上端左部开有固体药剂进料口,所固体药剂进料口下端固定连接有固体药剂粉碎装置,所述固体药剂粉碎装置下端无缝连接有出料管,所述装置壳体上端右部开有液体药剂进料口,所述液体药剂进料口下端固定连接有液体药剂混合腔,所述药剂液化腔内腔左部固定连接有纯水箱,所述纯水箱右端通过第二水泵和第二束流段无缝连接有药剂最终混合腔,所述药剂最终混合腔下端右侧通过第二束流段无缝连接有第二出料管,所述药剂最终混合腔上端无缝连接有溢流管,上述溢流管末端无缝连接有高压雾化喷头,该装置结构可靠、功能实用,具有一定的先进性。
本实用新型公开了一种废银镜片环保处理与资源高效回收装置,搅拌容器(2)内设有由电机(1)驱动的转筒固定架(4),所述的转筒固定架(4)上放置有均孔内筒(3),所述的搅拌容器(2)的出液口通过管道连接有缓冲检测容器(5),所述的缓冲检测容器(5)的出口连接有还原池(7),在所述的还原池(7)中设有废覆铜板(6),所述的还原池(7)连接有抽滤器(8),所述的抽滤器(8)的液体出口连接有收集罐(9),固体出口连接有银粉收集罐(10)。本实用新型是一种能对废银镜片进行环保处理与资源高效回收且流程短、以废治废的废银镜片环保处理与资源高效回收装置。
一种综合回收废旧锂离子电池黑粉中有价金属的方法:将废旧锂离子电池黑粉在惰性气氛中进行高温还原,然后通入氯化氢气体进行选择性氢氯化反应,得到固体产物和挥发性氯化盐烟尘;挥发性氯化盐烟尘进行水浸,得到滤液和固体残渣,固体产物进行水浸,固液分离,得到水浸液和水浸渣;水浸渣进行磁选分离,得到磁性镍钴合金和非磁性混合物,非磁性混合物用NaOH溶液浸出,得到铝浸出液和高纯再生石墨;滤液和水浸液合并,调节pH至9~12,固液分离,得到氢氧化锰固体和含锂离子的滤液,含锂离子的滤液中加入饱和Na2CO3溶液,固液分离,热水洗涤滤渣,得到高纯Li2CO3。本发明整个回收过程流程简单,有价金属的损失少,回收效率高。
本发明公开了一种有色多金属选矿废水循环回用的方法,包括下述的步骤:将有色多金属选矿废水用硫酸调节pH值为7‑8.5,所述有色多金属选矿废水残留有起泡剂和捕收剂;向废水中加入100‑200g/t的碱金属硫化物,通过搅拌使重金属硫化物沉淀吸附在悬浮物颗粒表面;将废水通入微泡浮选柱,借助废水中残留的起泡剂和捕收剂进行浮选脱泥。该方法实现水体中残留药剂、固体悬浮物和金属离子的有效去除;由于废水处理过程没有添加任何絮凝剂和凝聚剂,因此回水的循环使用对生产指标并无影响,低成本实现了有色多金属选矿废水的100%回用。
本发明提供了一种含铜蚀刻废液的处理方法,包括步骤:制备含碱式氯化铜纳米晶种和合成含碱式氯化铜单晶体;将酸性蚀刻废液与含氨溶液和所述含碱式氯化铜单晶体的浆液进行附聚反应,得碱式氯化铜晶粒和除铜废液;将碱性蚀刻废液与硫酸反应,得硫酸铜混合液;然后对所述碱性蚀刻废液与硫酸反应得到的硫酸铜混合液依次进行蒸发浓缩和冷却结晶,得五水硫酸铜固体物。本发明提供能够完成对含铜蚀刻废液低成本、高效益的处理,在低投入的情况下,不仅能够实现对含铜蚀刻废液中铜的处理回收,还能获得多种高值产品,取得环境和经济的双重效益。
本发明公开了一种畜禽养殖废水过滤分离方法及系统,本发明提出的畜禽养殖废水过滤分离方法能够对有效对养殖废水的进行净化过滤;具体工作原理为:先将养殖废水经过预处理后引入第一罐;然后在第二泵的作用下,养殖废水充满于第一主管、第二主管和各第一陶瓷膜管组,在第一泵的作用下,养殖废水在第一主管、第二主管和各第一陶瓷膜管组之间循环流动,并通过第一陶瓷膜管组的过滤作用进行净化过滤,第二罐中为初步净化后的清水,已经滤除了颗粒较大的固体悬浮物、有机物、微生物和病菌等;然后通过第二过滤设备对第二罐中初步过滤后的清水进行精密过滤,以进一步提升对于养殖废水的净化过滤效果。
本发明公开了一种重金属危废污水一体化污水处理设备,包括:底座、初步过滤机构以及深度处理机构;所述底座用于对初步过滤机构以及深度处理机构的安装;所述初步过滤机构用于对危废污水中的固体杂质进行过滤;所述深度处理机构用于对危废污水中的重金属进行处理。本发明通过底座、初步过滤机构以及深度处理机构之间的相互配合,实现了一种重金属危废污水一体化污水处理设备,在过滤时能够给与污水一定的压力,从而提高了污水穿过滤网的速率,而且在施压的同时,能够对污水进行搅动,进而有效的避免了滤网的滤眼被滤渣堵塞,从而提高了过滤效率,且能够实现自动给水,适用于连续作业,从而提高了本发明污水处理设备的实用性。
本发明公开了一种纯化鱼类废料中原形态羟基磷灰石的方法,包括步骤:选取含鱼骨的鱼类废料,在420~480℃下进行充分有氧焚烧,至质量损失率稳定在最大值,得到原形态的羟基磷灰石。本发明很好地保证了鱼骨中羟基磷灰石的原始结晶态,具有很好的去除环境中重金属离子的效果,而且处理步骤简单、操作难度小、时间短、效果好,利于大规模产业化应用,同时还解决了鱼类废料生物质易腐坏造成的环境危害,实现了固体废弃物的资源化利用。
一种含硼放射性废液深度净化同时回收硼酸的方法,包括如下步骤:将含硼放射性废液经过过滤、换热、高压反渗透和低压反渗透处理成浓缩液和透过液两股物料,透过液直接送入监测排放槽排放;浓缩液在真空条件下蒸发沸腾,蒸发产生的二次蒸汽经过雾沫分离、冷凝冷却后形成冷凝液,送入监测排放槽排放,蒸发后残留的浓硼液送往硼酸结晶与回收步骤处理;硼酸浓缩步骤产生的浓硼液被冷却、结晶,得到含硼酸晶体的晶浆,晶浆经过固液分离后得到硼酸固体产品,晶浆固液分离后的澄清母液经过离子交换柱截留放射性核素后再返回硼酸浓缩步骤重新进行浓缩。本发明可在回收硼酸的同时将废液进行深度净化,设备体积和处理能耗大为下降,且可避免向外排放二次废液。
本发明公开一种废纺物轮带撕裂式开松设备,用于服装类纺织布的撕裂开松,包括由撕裂主工作辊和钢链撕裂带构成的开松单元,钢链撕裂带位于撕裂主工作辊的垂向相切位置或斜向相切位置,两者之间间隔一定隔距,撕裂主工作辊的工作面上具有针布,钢链撕裂带的工作面上具有金属锯齿,齿斜方向相反,撕裂主工作辊与钢链撕裂带在相对面处相向运行,相互撕扯布料。该设备可以仅包含一个开松单元,也可以包含几个开松单元,相互串联或并联。本发明提供的轮带撕裂式开松机采用了自由式开松工作原理,对不同服装原料开松,获得了良好品质的服装类废纺再生纤维。设备还可作为废纺服装除扣,除固体异物应用。
本发明公开了一种钼钨萤石多金属选矿废水的处理方法,所述方法为:对钼钨萤石多金属选矿废水进行混凝沉降‑催化氧化分级处理,采用复合铁盐对多金属浮选尾矿矿浆进行混凝沉降处理,利用铁盐的混凝吸附能力和尾砂的协同助沉作用,实现重金属离子、固体悬浮物和有机物的快速沉降去除;采用双氧水和亚铁盐对混凝沉降处理后的上清液进行氧化处理,利用双氧水和亚铁盐催化氧化过程中产生的强氧化性羟基自由基,实现残留难降解有机物的深度净化处理,处理过程简单,成本低,操作方便,实现多金属选矿废水的深度净化处理和高效循环回用,对打造绿色矿山、实现清洁生产有非常重要的实践意义,具有良好的应用前景。
本发明涉及固体废弃物资源综合回收利用技术领域。所述废弃线路板的溶剂气化热解装置,包括热解反应器和溶剂气化装置,所述热解反应器与冷凝箱、油罐、冷凝管、溶剂罐、两级碱洗罐、活性炭吸附箱与气体收集装置依次连通;所述溶剂气化装置设有进气口、进液口和出气口;所述出气口与气体进气管一端连通;所述气体进气管与热解反应器连通;所述进气口通过管路与惰性气体瓶连通;所述进液口与溶剂泵、溶剂罐依次连通;所述热解反应器内设置有物料反应装置。本发明可以有效分离废弃线路板中的金属与非金属物质,对废弃线路板的有机组分降解效果明显,能够显著降低热解产物中污染物质的含量,提高了热解产物利用率,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种工业副产废盐渣无害化处理及资源化利用的方法,由热风炉、带有加热装置的多层圆盘热解炉、余热锅炉组成无害化处理系统,废盐渣连续从热解炉顶部加入热解炉最上层园盘,物料从上向下移动,通过多层园盘转至热解炉底部出料,热解炉内加热温度为300-600℃,物料停留时间为4-10小时,废盐中的有机物有害杂质在加热时通过热分解成易挥发尾气,尾气引入热风炉进行高温煅烧,完成加热后的烟气经余热锅炉回收热源再利用。本发明能使工业副产废盐渣中的有毒有害化学物质分解成易挥发气体,与固体盐有效分离,达到无害化处理,不产生二次污染,热风炉产生的烟气可回收利用,经无害化处理后的盐可作为工业原料盐、建材添加剂、化雪剂等资源利用。
本发明提供了一种煤化工结晶废盐的无害化处理方法,首先将煤化工结晶废盐进行配料、粗碎,形成颗粒状物质;再进行初步干燥处理,然后置入真空搅拌装置中在干燥温度60‑80℃条件下进行真空搅拌干燥20‑30min;再将真空搅拌装置的温度提升至400‑430℃,恒温搅拌加热30‑50min,使有机物裂解成小分子后气化挥发、有机盐类分解、铵盐分解;经真空热处理后的结晶废盐从真空搅拌装置中取出,冷却后成无害化盐;处理过程中产生的挥发性尾气经冷凝、活性炭吸附进行达标处理后排放。本发明将煤化工结晶废盐中的有毒有害有机化学物质挥发为气态,与固体盐有效分离,不产生二次污染,工艺简单可行,成本低,易于实现产业化。
本发明公开了一种用于重金属污染废水处理的化学去除剂及其制备方法和应用,所述制备方法包括如下步骤:将生物质粉末与含M源的溶液混合,再于搅拌下加入络合剂溶液,获得混合物,反应、干燥后进行焙烧即得化学去除剂,所述M源选自锰源和/或铁源。本发明所制备的化学去除剂,将所制备的化学去除剂按一定的质量比加入到铅镉砷污染的废水中,有效态镉和铅去除率分别达95%、90%以上,砷的去除率为80%以上。本发明所述化学去除剂,充分利用农业固体废弃物,制备过程简单、成本低;且其制备的去除剂对重金属的去除效果好,能够用于铅、镉、砷污染废水处理。
本发明公开的采用醴陵陶瓷废料制备的地质聚合物,其采用经过破碎处理的醴陵陶瓷废料和粉煤灰作为硅铝质原料,与水玻璃激发剂共同作用而制备;其重量百分数为:粒径2~3cm的废陶瓷颗粒20~30%;200目以下的废陶瓷粉20~30%;粉煤灰40~60%;激发剂氢氧化钠与钠水玻璃1:1的混合物为固体原料的30~50%;增强纤维5~10%和发泡剂1~3%。制备过程如下:先以陶瓷、粉煤灰、激发剂和发泡剂为原料,通过混合搅拌均匀形成浆料;再浇注、脱膜、养生即可。本发明的地质聚合物制备工艺简单,原材料价格低廉,其制品强度高、容重低,成型性好,可用作建筑材料。
本发明公开了一种铅酸蓄电池的硫酸废液的综合利用工艺。本发明以氯化钠为原料,将其与废硫酸进行反应,利用稠厚器离心分离析出硫酸钠结晶物,同事通过蒸馏离心液得到稀盐酸,再将其与生石灰反应,得到氯化钙的固体粉料。本发明的工艺简单,不需要特殊的装置和特别处理,就能得到经济价值较好的氯化钙产品和回收有用的硫酸钠资源,实现铅酸蓄电池回收企业废硫酸的综合利用,所使用的主要原料为廉价的氯化钠和生石灰,处理成本低,能够使得废硫酸中的硫酸回收率高达95%以上,处理后的残液符合直接排放要求,无三废产生,工艺绿色环保,本发明不仅实现了废硫酸的资源化利用,而且完全解决了行业废硫酸处理难的问题。
本发明公开了一种工业废弃物固液分离装置,涉及工业废弃物处理设备领域,包括进料组件,所述进料组件的一侧设置有粉碎组件,且进料组件的底端设置有固定架,所述粉碎组件上设置有链条,所述链条的一端设置有压板。本发明通过设置的烘干箱、第二电机、搅拌架、加热管、集水板,液压推杆带动挤压板对固液废弃物进行挤压,使得废弃物中的液体分离,初次固液分离后的废弃物进入到烘干箱中,第二电机带动搅拌架转动对废弃物进行搅拌打散,同时加热管对废弃物进行加热,使废弃物内部含有的水受热蒸发,形成水蒸气上升沾附在上方的集水板上,则可使固体废弃物完全固液分离,有效解决了固液分离设备的分离结果不彻底的问题。
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