本发明提供了一种精准识别生物膜初始粘附距离和形成阶段的系统及方法,其中,系统包括:生物膜形成系统、特征指标测定系统、相互作用能计算系统,方法包括以下步骤:S1、生物膜形成系统的构建;S2、对目标填料生物膜进行采样,测定接触角及Zeta电位;S3、XDLVO界面相互作用能的计算;S4、判断生物膜所处阶段。本发明突破了污(废)水处理填料表面生物膜初始粘附距离和形成阶段精准识别的空白,具有操作简单、科学精准、适用性广等优势,为指导生物膜法新填料、新技术研发、评判填料性能提供了科学依据和通用方法。
本发明公开了一种海水源表冷器全海域工况性能测试系统及测试方法,包括:风道试验台、海水源表冷器系统、空气冷却控制系统、废水回收系统;本发明提出的一种海水源表冷器全海域工况性能测试系统及方法,可进行海水源表冷器全海域工况性能研究,包括表冷器冷边海水盐度、温度可控;热边空气温度、湿度可控;振动摇摆台模拟船舶航行时或海上作业平台的振动摇摆。进一步,提出了换热器传热系数全工况数据库的建立方法。
本发明公开了一种混凝土用改性减水剂,涉及减水剂技术领域,所述改性减水剂以质量份数计包含以下组分:甲基烯丙基聚氧乙烯醚30‑50份、β‑萘磺酸钠废水混合液25‑40份、亚硫酸盐10‑20份、改性剂4‑8份、聚乙烯吡咯烷酮0.75‑2份、十二烷基溴化吡啶0.65‑1.4份、30%过氧化氢3‑4份、粘度调节剂5‑8份、引气剂8‑11份和早强剂7‑10份。该混凝土用改性减水剂,能够提高了该减水剂的掺和性,并且在使用中增强混凝土的强度和硬度,通过粘度调节剂、引气剂和早强剂,在使用的过程中,对该减水剂的粘度进行调节,从而更好的对混凝土进行铺设,缩短混凝土的凝固时间,该混凝土减水剂对混凝土的抗腐蚀能力、提高减水率和延长工程结构使用寿命均有良好的效果。
本发明属于精细化工领域,涉及到对硝基氯苯生产高纯度对硝基苯胺的方法。以对硝基氯苯、氨水、相转移催化剂为原料,通过氨解反应制备对硝基苯胺,对硝基氯苯和氨水物质的量之比为1∶5~1∶50,相转移催化剂的添加量为原料对硝基氯苯质量的0~15%;温度100~200℃,压力1.0~6.0MPa,反应时间5~10h;氨解生成对硝基苯胺。本发明方法不仅反应条件温和,产生的废水量少,而且制得的对硝基苯胺不需要提纯处理纯度可达98.0%以上,得率大于96.0%。整个工艺过程不仅安全环保,而且能耗低、成本低、收益高。
本发明属环保综合利用技术领域,涉及活性焦脱硫再生气制硫酸工艺。从再生风机送出的SO2烟气,经热管锅炉降温至170~190℃进入气体净化系统;烟气经过内喷文氏管、泡沫塔降温除尘后进行除雾;除雾后烟气与补充空气混合成36~40℃含8%~9%SO2气体经干燥后进入转化系统,转化率96%~97%;转化后气体经省煤器进入吸收系统,生产成品硫酸;吸收后尾气送回烟气主脱硫装置进一步脱除SO2,排空SO2低于200mg/m3。本发明工艺转化采用一转一吸,流程简单,投资省,阻力小;吸收后的尾气远低于国标要求,可达200mg/m3;热利用率高,无废水对外排放,产品品种可根据市场需要调整,也可进一步发展生产其它化工产品。
天然矿物污水处理净化剂,利用矿物环状结构物质的热电性,压电性,恒久负离子发生功能,永久较强远红外发射功能,电流电场,在催离物条件下,紫外线、放射线、光电效应,微小温、压差变化,即引起晶体间的电势差,发生电离,击中的电子附着于水、氧分子,使之转化为负氧离子,激发另类矿物UV所产生的羟基,自由基,充分利用矿物的维层立体结构,进行催化,吸附、离子交换特性,其吸附性能比活性炭性能更好,不仅能去除水中的浊度、色度、异味、而且对水中有害的重金属,如:铬、镉、镍、锌、汞、铁离子及有机物:酚、六六六、滴滴涕、氨氮、磷酸根离子等物质具有催化吸附交换作用,吸附油、色素悬浮物等特点,用天然矿物污水处理净化剂处理印染废水,去除率达96%,水质达到行业水回用标准。
本发明公开了一种生物降解白酒厂黄水的工艺,涉及生物工程技术领域。即利用米曲霉作为出发菌株,通过生物发酵工艺降低酒厂黄水COD的工艺。其工艺流程是米曲霉菌种经过液体摇瓶培养、一级种子培养、接入到稀释的白酒厂黄水中,进行发酵培养。采用此方法COD去除率可达到60~98%,BOD去除率达到90~99%,pH由原始3.5升至7.0~8.0,产生的废水经过离心和分子截留,可以获得用作饲料添加剂的菌体和活性分子。?
本发明涉及一种不含冷却水塔的热交换器冷却水系统,包括储水池、热交换器,以及用户用水设备和水处理装置,其中,给水系统提供两条供水支路,一条供水支路与储水池沟通,另一条供水支路经过水处理装置与热交换器的进水口沟通,两条供水支路上均设有阀;热交换器出水口有两个支路,一个支路与储水池沟通,另一个支路与用户用水设备沟通,两个支路上均设有控制阀,将换热后的温水汇入储水池中与池水混合降温,储水池的出水口与用户用水设备沟通。同时也可以利用工厂里固溶物较少的堪用废水,经水处理装置后作为热交换器的冷却水,热交换后再直接排放。其中水处理装置为磁化器装置或超声波等物理装置。
本发明涉及利用磷肥生产中的含氟废气或氟化工生产中的含氟气体或氟硅酸钠为原料生产氟的系列化合物和白炭黑的方法。将氟化铵和/或氨直接引入吸收系统,得到吸收液浓度为25~37%(NH4)2SiF6溶液;或者将氟化铵和氟硅酸钠反应得到由氟化钠结晶、氟硅酸铵溶液和七氟化合物NH4F·(NH4)2SiF6结晶的反应生成物,将吸收液或反应生成物氨化可制得比表面积为100~180m2/g的沉淀二氧化硅(白炭黑),后者还可得到氟化钠产品,以及浓度为30~45%NH4F溶液,以该溶液为起点几乎可以制取所有的无机氟化工产品,主要的有氟化铵、氟化钠、氟化钾、氟化氢铵、冰晶石、氟化铝、氟化氢钠以及无水氢氟酸等。本发明简便、有效,具有较高的经济效益,同时基本上可以消除磷肥含氟废气中氟、硅对环境的污染,基本上做到无废水、废气、废渣排放。
本发明公开了高真空升华提纯1,4‑二羟基蒽醌的方法,制备步骤依次为:投料;脱水、熔融;升华提纯;冷却、凝华;冷却结束后,开罐,收料,称重;进行下一批次生产。本发明提供提纯方法,不添加其它化工原料,也无化学反应,无废水,少量废气可通过活性炭吸附除去,废渣委托有资质单位焚烧,基本无三废排放,与化学法、溶剂法提纯相比不仅产品纯度高(≥99%),收率高(≥97%),而且更环保,无二次污染。另外,本发明还公开了一种根据微积分原理设计的蜂窝式升华器,与反应釜式升华器相比,升华时间缩短5倍以上,节能70%。
本实用新型公开了一种满足环保要求的CO2产品气加压系统,属于煤化工技术领域。该系统包括CO2前压缩系统、CO2产品气洗涤塔、CO2后压缩系统、甲醇水分离系统。来自酸性气脱除单元的CO2产品气输入管道和CO2前压缩系统相连,所述的CO2前压缩系统输出端和CO2产品气洗涤塔下部相连,洗涤水管道和CO2产品气洗涤塔上部相连,CO2产品气洗涤塔顶部通过管道和CO2后压缩系统输入端相连接,CO2后压缩系统输出端通过管道送至煤气化装置;CO2产品气洗涤塔底部废水通过管道和甲醇水分离系统输入端相连,甲醇水分离系统输出端通过管道送出界区。本实用新型通过将洗涤后废水引入酸性气体脱除装置的甲醇水回收系统可以提高甲醇回收率。
本实用新型属于废水生化处理领域,涉及一种水力旋流式缺氧池设备,所述的一体化水力旋流式缺氧生物反应器由10个体积相同、前后串联的全混流反应器组成,反应器前端有厌氧出水预曝气池及回流污泥混合池。相邻的全混流反应器通过顶部的过水堰及底部的过水孔完成降流式和升流式进水,此进水方式下反应器内活性污泥充分混合,污泥不会发生沉积情况。本反应器可在达到相同处理效果的情况下,将缺氧池工艺停留时间缩短为原反应器的70%,因此可将缺氧池体积缩小30%;而反应器体积相同时,废水中总氮去除率可大大提高。同时采用旋流的反应器排布方式,节省设备采购费用及占地面积。
本实用新型公开了一种厌氧、缺氧、好氧一体化反应器,包括反应器本体,反应器本体包括自下而上依次连通的厌氧反应区、缺氧反应区、好氧反应区和出水区;厌氧反应区的下部设有连接至进水管的厌氧布水器,厌氧反应区的顶部设有厌氧三相分离器,厌氧三相分离器经厌氧上升管连接至设置在反应器本体上方的厌氧气水分离器,厌氧气水分离器经厌氧下降管连通至厌氧反应区底部;缺氧反应区的上方设有连接至好氧曝气总管的好氧曝气器;好氧反应区顶部设有好氧三相分离器,好氧三相分离器经好氧上升管连接至设置在反应器本体上方的好氧气水分离器,好氧气水分离器经好氧下降管连通至缺氧反应区。本实用新型提供的反应器,减少废水处理占地,废水处理效率高。
本实用新型公开了一种生产N‑乙酰神经氨酸用水解罐自动喷淋清洗装置,属于水解罐清洗技术领域。其中,所述罐体内设置有淋洗槽,所述淋洗槽底部两端设置有喷头,所述喷头能够沿所述罐体内壁进行喷洒清洁剂,设置有清洗机构,所述搓洗板上面均匀设置有若干清洗刷,所述刷头与所述弹性体连接在一起,所述刷头能够进行不同方向的刷洗,增加了清洁范围,所述海绵能够对刷洗后的区域及时进行搓洗,增加清洁的强度,所述清洗架上面、且位于所述搓洗板的一侧设置有刮洗柱,所述刮洗柱的一条棱边与所述罐体内壁贴合,能够将搓洗后的废水及时进行刮动,且废水能够通过凹槽进行排下,整个过程能够实现喷淋清洗的过程。
本实用新型公开了一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,包括输送设备、第一喷液机构和第二喷液机构,输送设备由支撑部和被支撑部支撑的输送部组成,输送设备的输送部输送后桥横梁,第一喷液机构包括第一喷头,第一喷头设置在输送部正下方,第二喷液机构包括第二喷头,第二喷头设置在输送部正上方,清洗装置还包括废水处理系统,废水处理系统包括收集箱、过滤净化组件和储水箱,收集箱收集第一喷头和第二喷头喷出的液体,过滤净化组件设置在收集箱内,对收集箱内的液体过滤净化,储水箱的进液端通过管道与收集箱出液端连接,本实用新型对加后桥横梁更加彻底的清洗,提高所生产的后桥横梁的质量,且对清洗的液体反复使用,节约水资源。
本实用新型公开了一种模具生产用降温处理清洗设备,包括工作台、降温处理结构和清洗结构,所述工作台的底部设置有多个支撑腿,所述工作台通过支撑腿安装于回收水箱的内部,所述工作的上端表面中间位置设置有散热台,所述散热台的上端表面横向设置有两道滑轨,所述散热台的上端表面两端纵向通过连接件安装有两块散热固定块,所述滑轨在两块散热固定块在相互远离的一侧设置有限位块,所述散热台的内部纵向开设有多个通孔,所述工作台的上端表面在散热台的两侧均纵向设置有安装板。本实用新型对模具的降温效果好,效率快,从而提高了模具生产时的工作效率,且便于对模具进行清洗工作,以及便于废水进行集中回收,从而方便了后续的废水集中处理。
本实用新型涉及镀锡技术领域,尤其是一种铜排连续镀锡生产线,镀锡部分上端安装有废气吸风管,与废气处理塔连接并进行净化处理,镀锡部分的下端安装有废水管道,与水处理系统连接并进行净化处理;上料输送部分包括有将经过拉拔后的铜排放入堆料架、自动移料架以及上料翻排输送辊道装置,镀锡部分包括有依次连接的脱脂清洗单元、三级水洗单元Ⅰ、酸洗预处理单元、三级水洗单元Ⅱ、至少一个镀锡单元、三级水洗单元Ⅲ、热清洗单元以及热风吹干箱,镀锡效率高;镀层均匀、细致、平整、光滑;附着力强,耐腐蚀性和可焊性好;由于热清洗、预处理和镀锡是在封闭状态下,配套有废气、废水处理装置,对环境无污染,极大的改善了工作环境;自动化程度高。
本实用新型公开了一种新型三维电极反应装置,属于废水处理及固废资源化利用领域。该新型三维电极反应装置包括三维电极反应器、微孔曝气管、阴极、阳极、粒子电极、直流电源;本实用新型采用吸附饱和活性炭颗粒作为粒子电极,提高了有机废水处理的电催化氧化效率;同时,在反应过程中也将活性炭颗粒吸附的有机物降解完全,实现废弃活性炭颗粒的再生及循环利用,大幅的降低了工艺的运行处理成本,实现清洁生产的工艺要求,将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来,适于推广使用。
本实用新型公开了一种节水反渗透大流量结构及应用该结构的净水机,所述结构包括原水水路、至少一第一RO膜滤芯、至少两第二RO膜滤芯,第一RO膜滤芯的数量小于第二RO膜滤芯的数量;第一RO膜滤芯的进水口接通原水水路,第一RO膜滤芯输出的废水与原水水路上的水混合后供给各第二RO膜滤芯进行过滤。本实用新型一方面可以提高纯水流量,方面用户快速接水,另一方面可以对第一RO膜滤芯输出的废水进行回收利用,达到节水效果,且不会影响第二RO膜滤芯过滤后的水的水质。 1
本实用新型公开了一种纺织用纺织布湿润装置,包括机体,所述机体的内壁转动连接有两组驱动辊,所述机体的内壁固定连接有两组出水管,两组所述出水管相对的一侧均布有喷头,所述机体的内壁安装有用于对出水管进行供水的供水机构,所述供水机构的出水端与出水管连通,所述机体的内壁转动连接有一定压辊,所述机体机体的内顶部固定连接有套筒,所述套筒内滑动连接有活动杆,所述活动杆的下端转动连有动压辊,所述活动杆的上端通过弹簧弹性连接有一活动板。本实用新型对纺织布进行湿润,无需设置水泵,减少动力源,更加环保;将将纺织布中的水分挤掉部分,被挤掉的废水通过滤网的过滤重新回到废水槽中,再次进行利用,避免了水资源的浪费。
本实用新型涉及一种使用太阳能的蒸发‑冷凝装置,蒸发器包括用于盛装待处理液的蒸发槽、收集阳光和水蒸气的玻璃箱体、蒸发材料、冷凝管、待处理溶液液位传感器、蒸馏水液位传感器和电子温度计;蒸发槽置于玻璃箱体内的底部,蒸发材料铺于蒸发槽内;在蒸发槽内安装待处理溶液液位传感器;冷凝管铺设于玻璃箱体内;蒸馏水液位传感器安装在玻璃箱体内底部蒸发槽的一侧;电子温度计探头悬于玻璃箱体内,且不与玻璃箱体内的部件相接触;蒸发器连接控制箱,控制箱设有蠕动泵控制器、半导体热交换系统、温度显示器和时钟。本实用新型应用于在难处理废水净化实验、蒸发材料测试等场合,不仅适用于实验室测试,也适用于野外进行难处理废水的原位处置。
本实用新型属于恒温培植箱领域,尤其是一种智慧农业多功能恒温培植箱,针对现有恒温培植箱不便于自动浇灌,且浇灌所产生的废水不能回收再利用的问题,现提出如下方案,其包括恒温培植箱,所述恒温培植箱的顶部为开口,恒温培植箱的顶部转动安装有箱盖,恒温培植箱内固定安装有两个放置板,两个放置板的顶部均开设有收集槽,两个收集槽内均固定安装有培植板,所述恒温培植箱的一侧开设有两个固定孔,两个收集槽的一侧内壁上均固定安装有连接管,连接管固定连接在对应的固定孔内,两个连接管的一端固定安装有同一个收集管。本实用新型结构合理,操作方便,该恒温培植箱便于自动浇灌,且浇灌所产生的废水能回收再利用。
本实用新型公开了一种节能环保的冷却塔,属于冷却塔环保领域,一种节能环保的冷却塔,包括冷却塔外壳本体,冷却塔外壳本体的左端固定连接有冷却塔热源导入管,且冷却塔热源导入管贯穿冷却塔外壳本体的左侧壁,冷却塔外壳本体的右端固定连接有水蒸气导出管,且水蒸气导出管贯穿冷却塔外壳本体的右侧壁,冷却塔外壳本体的上端连接有过渡水箱,过渡水箱的右端固定连接有地热废水回流管,过渡水箱的内侧壁之间固定连接有过滤网框,且过滤网框位于地热废水回流管的下侧,过滤网框内固定连接有过滤网,可以实现将冷却塔产生的水蒸气连入地热系统中,而不是直接排放到空气中,不易造成能源浪费,同时也不易造成水资源内的浪费。
本实用新型公开了磁过滤器,包括管体,所述管体的内部设置有导杆,且导杆的表面固定连接有磁棒,所述导杆的顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有滑块,所述管体的表面开设有滑槽,且滑块与滑槽滑动连接,所述管体的底部设置有过滤网。本实用新型通过设置管体,达到对废水输送的效果,通过导杆,达到对磁棒支撑的效果,通过磁棒,达到对铁磁性的颗粒杂质吸除的效果,通过第一连接块,达到连接连接杆的效果,通过连接杆、滑块和滑槽,达到对导杆支撑固定的效果,该磁过滤器可有效的将废水中的铁磁性的颗粒杂质进行清除,不会对流量计造成损坏。
本实用新型公开一种含氨废气干式处理装置,包括处理装置主体;处理装置主体上端部设置有气气换热器;气气换热器上端部为出气口;气气换热器一侧连接有进气口,另一侧连接有回风管;回风管另一端连接在处理装置主体的下端侧壁处;气气换热器下端连接有催化反应容腔室;催化反应容腔室内放置有催化剂;催化反应容腔室靠下端位于处理装置主体侧壁处设置有温度传感器;处理装置主体底部设置有加热区;加热区内设置有电加热器;催化反应容腔室与加热区之间设置有均风多孔板。本实用新型采用干法工艺,无废水产生,通过采用高温反应器催化反应,处理净化效率高。通过干法、高温催化反应装置,实现了处理含氨废气无废水产生,无二次污染的优点。
本实用新型公开了一种PVA提取装置的PVA收集排出机构,所述PVA提取装置包括转筒和输水管;所述转筒由驱动机构驱动转动,所述输水管的一端开设有喷液孔且伸入转筒的内腔,输水管的另一端与含PVA废水相连通,所述PVA收集排出机构包括刮刀、挡水翼和PVA排出管;所述刮刀由板件制成且与转筒的内腔壁面间隔设置,刮刀的下端固定安装在PVA排出管的上端,所述挡水翼位于刮刀的两侧且与刮刀固定连接或者与PVA排出管的上端固定连接或者是与PVA排出管一体制成的一整体件,在所述挡水翼与刮刀之间形成PVA收集排出槽,所述PVA收集排出槽与PVA排出管相连通。本实用新型能有效收集排出废水中的PVA,满足企业的实际需求。
本实用新型提供了一种废气除雾装置,包括塔体,单片机,分别与单片机连接的电磁阀和液位传感器;所述塔体下端设有废气进口,塔体上端设有废气出口,塔体内设有填料层,废气由废气进口进入塔体内穿过填料层从废气出口排出,填料层包括支撑件、压持件、夹持在支撑件和压持件间的鲍尔环填料;塔体最底端连接有引水管,电磁阀安装在引水管上。本实用新型提供的废气除雾装置,废气由废气进口进入塔体内并穿过填料层后由废气出口排出,废气中的水汽在填料层形成大的水滴并下落至塔体内底部,提高了废气除雾效率,再利用单片机、液位传感器和电磁阀配合工作,使塔体内的废水能够及时地、自动地排出,节约了人工成本,提高了废水排放效率。
本实用新型公开了一种组合式铝制品阳极氧化排污监控装置,包括处理室和控制器,所述处理室的一侧下方安装有出水粗管,所述出水粗管的下方插入有PH检测头,所述出水粗管远离处理室的一端固定有出水细管,所述出水细管的上方设置有小型中和室,所述小型中和室与出水细管之间连接有回收管,且回收管上安装有第一截止阀,所述出水细管的下表面与处理室之间连通有回流管,所述回流管的上端安装有第二截止阀,所述出水细管远离回流管和回收管的一端安装有第三截止阀,本实用新型处理室在处理废水结束后,废水可进入出水粗管的内部,出水粗管内部的水可被PH检测头检测其酸碱度,来确定污水是否需要重新处理,保证出水酸碱度达标。
本实用新型公开了一种在线监测源水压力及RO系统压力的超纯水机,属一种超纯水机,包括精滤装置,精滤装置通过管道接入进水阀,进水阀通过管道接入第一增压泵,第一增压泵通过管道接入RO系统,RO系统分别通过管道接入UP系统与比例阀,UP系统通过管道接入UV系统,UV系统通过管道接入UF系统,精滤装置还通过管道接入源水压力表,RO系统还通过管道接入RO系统压力表。通过增设的源水压力表以及RO系统压力表可直观的了解源水及RO系统废水的压力情况,可根据源水的压力情况采取相应措施对源水的压力进行调整,根据RO系统废水的压力情况调整RO系统的工作压力,使得超纯水机始终保持在额定的压力范围内工作,延长整机的使用寿命。
本实用新型公开了一种蒸馏水回收设备,包括低温蒸发器、蒸馏水水箱和蒸馏水过滤箱,所述低温蒸发器的一侧表面设置有原水进水管,原水进水管与外部原水水箱连通,所述低温蒸发器的另一侧表面通过蒸馏水管与蒸馏水水箱连通,所述蒸馏水水箱的外侧表面安装有电控箱,所述电控箱的输入端与外置电源的输出端电连接,所述低温蒸发器的下表面均匀设置有四个支腿。本蒸馏水回收设备,在废水经过低温蒸发器得到的蒸馏水进入蒸馏水水箱内后,先经过萃取剂添加管加入萃取剂进行萃取,之后再进入蒸馏水过滤箱内经过过滤机构的过滤,去除蒸馏水中残留的COD及各种金属离子,从而使以使蒸馏水达标,提高了废水处理效果。
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