本发明公开了一种循环电解制备锂电池三元前驱体的方法。该方法包括以下步骤:(1)将活泼金属盐溶液与负离子聚合剂混合,得电解液;(2)采用三室膜电解反应对电解液进行电解;(3)将酸溶性的镍钴锰混合物与步骤(2)电解得到的酸液混合,得混合液;并在电解时向碱室中加入混合液,以50~300r/min的速度搅拌混合;(4)对步骤(3)碱室所得产物过滤,并洗涤固相产物,然后于60~120℃真空干燥至固相产物中含水量为0.1~0.5%为止,即得锂电池三元前驱体。本发明反应过程中不需要额外添加加络合剂、抗氧化剂、分散剂等,使得反应控制大大简化、生产成本降低,且制备得到的三元前驱体性能指标优于传统共沉淀法。
本发明涉及一种提高动力锂离子电池聚烯烃微孔膜耐热性的方法,属于电池隔膜制备领域。通过将发泡剂负载于硅藻土孔隙随后添加至涂布液中,涂布后干燥,借助发泡剂的作用使得涂层中复制保留硅藻土载体的纳米孔隙,涂层的孔隙与聚烯烃微孔膜基膜孔隙形成宏观相连的整体通道,可保持较高孔隙率和透气率,避免堵塞聚烯烃隔膜孔洞,其不但对电解液具有高效的浸润性和吸附性,同时改善隔膜的耐热性和热收缩性以及涂层力学性能,用于动力锂离子电池隔膜材料时可明显提升电池的使用安全性能。
本发明提出一种用于锂电池回收的多层凝胶材料及制备方法,该凝胶材料具有多层多孔网状结构,从上至下分别为蒙脱石凝胶层、壳聚糖凝胶层和活性炭凝胶层的三层结构,各层之间由高孔隙的网状多孔硅形成骨架支撑和相互隔离。本发明多层凝胶材料自身具有梯度的孔径分布,可梯度过滤溶液中不同尺寸分子,并且可通过施加不同的电化学电位,实现对锂离子电池中回收过程中铜、镍、钴离子的控制吸附过滤,减少了二次污染的产生。本发明提供的多层凝胶材料制备工艺简单,成本低廉,适用于大规模及连续化生产。
本发明解决技术问题的方案是提供一种锂电池叠片设备,其包括定位装置和叠合装置,所述定位装置包括主体以及固定在主体上的定位件,所述定位件在主体上定义一定位区域用于将一极片本体定位在该定位区域;所述叠合装置为中空框架结构,其定义一本体区以及自该本体区延伸并跟本体区连通的限位区,所述本体区跟限位区共同形成一贯穿区域分别与极片的主体及极耳匹配;使用时,叠合装置叠放在定位装置上使叠合装置边角与定位装置定位件卡合,且叠合装置的限位区与定位装置定位好的极片的极耳在叠合装置与定位装置叠合方向上错开。本发明还提供一种采用上述锂电池叠片设备的叠片方法。本发明具有操作简便,定位准确,效率高,提高产品良率的优点。
本发明公开了一种属于功能陶瓷制备技术领域的具有高Tc、高压电性能的钛钪铌酸铅铋锂系压电陶瓷。提出由以用通式(1-x)BiScO3-xPb(1-y)LiyTi(1-y)NbyO3表示的压电陶瓷材料,其中x、y表示复合离子中相应元素材料在各组元中所占的原子数,即原子百分比,0.50≤x≤0.90,0≤y≤0.10。该压电陶瓷可采用传统压电陶瓷制备技术和工业用原材料、在1150℃或更低温度下烧结而获得,其工艺稳定。本发明压电陶瓷具有良好的压电性能、实用的平面机电耦合系数,其kp大于40%,d33达300pC/N以上,Tc大于400℃,在高温电子设备中具有实际应用的价值。
本发明提供了一种锂电池硬炭微球复合负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。该材料由淀粉基硬炭微球与膨胀石墨复合制成,以膨胀石墨为模板,将淀粉基硬炭微球镶嵌入膨胀石墨孔隙当中,石墨片层包围在淀粉基硬炭微球周围,形成人造的固体空间导电网络。本发明通过制备淀粉基硬炭微球、混合、清洗震荡、分离、烘干得到产品,本发明利用膨胀石墨特有的结构,与淀粉基硬炭微球进行复合制备,利用固体空间网络结构的搭建为电子的传导提供良好的通道,从而改善硬炭材料的电压滞后效应,并提高负极材料的首次效率。
本实用新型公开了一种锂电池中心板侧板焊缝检测机,包括:机架、升降机构和摄像头,所述机架的下表面固定有底脚,所述机架的中部焊接有支撑板,所述支撑板的上方固定有升降机构,且升降机构的顶端连接有底座,所述底座的顶端安装有电机,且电机的输出端连接有转盘,所述转盘的上表面固定有电池匣,所述摄像头安装在机架的顶端,所述底脚在机架的下表面前后左右端均有设置,所述电机的输出轴与转盘同心圆设置,所述摄像头与机架构成滑动结构。该锂电池中心板侧板焊缝检测机,通过摄像头拍摄电池中心板侧板焊缝所在地,各个焊缝以电池中心为中心对称分布,转动一周可拍到所有焊缝,全面检测电池本体。
本实用新型公开了锂电池生产技术领域的一种制备锂电池电芯用粉状物料上料装置,包括支撑底板,支撑底板上端中部开设有放置槽,放置槽上设有固定盒,固定盒内设有电芯外壳,支撑底板上端一侧固定连接有固定杆,固定杆中端转动连接有转环,转环另一端设有上料盒,上料盒底端设有控制阀,固定杆上端靠近固定盒的一端固定连接有顶板,顶板下端固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端固定连接于压板,可通过转动上料盒向电芯外壳内进行加料,同时可通过把手带动固定盒的左右移动,来实现对电芯外壳的振动,使粉末物料分布更为均匀,防止其出现空隙,在加料完成后,可通过电动伸缩杆驱动压板对粉末物料进行按压,从而更加方便有效的进行使用。
本实用新型公开了一种锂电池电极片的移动装置,包括架体,底部设置有脚轮;平板,水平设置在架体上并保持可升降;和多个放置板,可拆卸的安装在平板上并保持堆叠放置。该移动装置以便于对锂电池的电极片进行放置和移动,便于后续的加工。
本实用新型公开了一种便携式锂电池组维护设备,属于锂电池技术领域,包括机箱,机箱设置有显示器、键盘、充电插座、放电插座和散热口;还包括包装箱、与包装箱外的底部相铰接的拉杆;机箱位于包装箱内,包装箱的底部具有行走轮;包装箱具有上开门和相对的两个侧开门;显示器和键盘位于机箱的上表面;充电插座和放电插座位于机箱的一侧,并与一个侧开门相对应,散热口位于机箱的另一侧,并与另一个侧开门相对应。通过包装箱设计和开门设计,实现便携式维护设备无需从包装箱内取出即可使用,方便用户操作及日常使用,同时使用完成后关上门即可防尘,提升了维护设备的防尘性能和使用方便性。
本发明属于锂电池领域,提供了一种网络镶嵌的高镍三元锂电池电极材料及制备方法,其技术要点是按照LiNixCoyMn1‑x‑yO2配制高镍三元材料的前驱液,其中,X≥0.6,在高镍前驱液中加入起泡剂、碱液,然后进行喷雾干燥后得到多孔粉末,将粉末混合物在箱式炉中于350‑500℃条件下烧结3‑5小时,得到多孔高镍三元;按照LiNixCoyMn1‑x‑yO2配制低镍三元材料的前驱液,其中,X=0.1‑0.3,然后将低镍前驱液吸附在多孔高镍三元,于750‑900℃条件下烧结1‑2小时,得到由低镍均匀网络镶嵌包覆高镍的三元材料。
本发明属于一种新的金属复合氧化物的制备方 法, 特别适合于锂(离子)蓄电池中正极材料LixMn2-yMyO4的合成。其特征在于将一种含锂的化合物溶于一种含氧化剂和沉淀剂的混合溶液中, 然后在强力搅拌下将上述混合溶液加入到一种含锰的化合物溶液中, 然后将其转入内衬PTFE的不锈钢高压釜中, 在120~260℃和自生压力下进行水热晶化6~72h。水热合成样品再于400~850℃热处理2~48h, 得到组成为LixMn2-yMyO4(0
本发明适用于锂离子电池技术领域,提供了一种硅碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:对含沙废料进行两次筛选,得到粗沙颗粒;对所述粗沙颗粒进行球磨处理,得到细沙颗粒;将所述细沙颗粒溶解于葡萄糖水溶液中,水热反应1.5h‑3.5h,水洗后得到前驱体;将所述前驱体在650℃‑750℃的惰性气氛中煅烧1.5h‑2.5h,用HCL溶液洗涤后得到硅碳复合材料。本发明提供了一种碳包覆层均匀的、充放电特性好和比容量高的硅碳复合材料的制备方法、硅基负极材料和锂离子电池。
本发明属于废旧三元电池回收处理技术领域,具体涉及废旧三元电池材料锂镍钴锰的回收方法。本发明所要解决的技术问题是降低辅料消耗、提高金属收率。该方法是:a、向废旧三元电池材料中加入硫酸混匀,熟化,焙烧得焙烧料;b、向焙烧料中加入水,采用氧化浸出,固液分离得含镍钴锰的固体粉料和硫酸锂溶液;c、将含镍钴锰的固体粉料与水搅拌混合,逐步加酸浸出,保温,固液分离得镍钴锰溶液和三价固体锰;d、将三价固体锰与水搅拌混合,加酸的同时加入还原剂浸出,固液分离得锰盐溶液。本发明方法整个回收过程辅料消耗少、金属收率高、无环境污染。
本发明涉及锂电池负极领域,公开了一种提高锂电池硅基复合负极倍率性能的方法。包括如下制备过程:(1)将酚醛树脂加入无水乙醇中搅拌均匀,然后依次加入有机硅氧烷、催化剂、氧化剂、表面活性剂、稀盐酸水溶液,搅拌得到溶胶,再加入交联剂固化,干燥,得到前驱体凝胶粉末;(2)将前驱体凝胶粉末与碳基粉末混合球磨,然后进行微波加热处理,进行碳化反应后升温进行还原反应,冷却,洗涤、干燥,即得倍率性能良好的硅基复合负极材料。本发明通过催化剂和氧化剂被还原后诱导负极材料在碳化过程中实现表面微氧化并形成纳米线结构,得到的Si/SiOC/C复合负极材料具有良好的倍率性能,并且可以缓解体积膨胀,提升循环性能。
本发明属于三元电池电解液制备的技术领域,具体涉及一种具有缓释效应的锂电池电解液添加剂及制备方法。本发明通过将硬脂酸钠与石蜡混合后,使用聚乙烯醇作为分散剂,使硬脂酸钠和石蜡形成均匀混合的凝胶状物质,通过粉煤灰和石灰粉碎球磨后的粉末与凝胶进行造粒,研磨,粉煤灰与石灰粉形成多孔颗粒,胶体注入颗粒孔隙中,形成多孔颗粒包覆相变材料的电解液添加剂。本发明其碱性包覆材料通过吸收痕量氟化氢缓慢溶解释放内部的相变材料,由于该相变材料具有温控特性,使电池内部的反应控制在恒定的温度范围内,抑制六氟磷酸锂电解质的分解,从而提高电解液的稳定性和阻燃性能。
本发明涉及石墨烯领域,具体涉及石墨烯导电剂。提供一种高分散性石墨烯导电粉,该石墨烯导电粉以粉末形式存在,粉末是由表面裹覆胶质物的石墨烯聚集而成。其显著的优势是石墨烯导电粉在存储过程中不再团聚,使用时以粉末形式加入电极材料浆料,石墨烯导电粉快速分散在浆体中,然后其表面裹覆的胶质物溶于浆体,根本性的解决了石墨烯存储团聚、使用难以分散的缺陷,应用于锂电池的正负极提供良好的电子传输通道和离子传输通道,非常有利于锂离子电池功率性能的提高。进一步提供了制备方法,在可再分散胶粉前驱液形成胶粉的过程,在石墨烯表面裹覆一层胶,这些裹覆胶状物的石墨烯聚集成粉末。
一种锂离子蓄电池的正极材料及合成方法,本发 明的正极材料化学式为LixMn1-yMyO2,其中:0.5≤x≤1.5,0≤y≤0.5,M=Cr、Co、Ni、Al、Ga、In、Tl和Ti。合成方法是将一种含锂的化合物与一种含锰的化合物及一种含掺杂金属(M)的化合物按适当比例取量后混合均匀。然后在炉中和空气气氛下600℃-1000℃分段焙烧12h-36h。本发明的正极材料循环稳定性好,不会发生层状结构向尖晶石结构的不可逆相转变。材料来源广,价格低廉,无环境污染。
本发明提供了一种锂电池/钠电池/钾电池用粘结剂,包括溶剂、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、氧化铅、无机导电剂和相容剂。使用聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯形成二元共混粘结剂,加入了氧化铅作为交联剂,提高了粘结剂的粘接性能,延长了电池寿命,能够同时应用于电池的正极和负极。还提供了含有该粘结剂的电极和锂电池,电极上的活性物质不易脱落,电池使用寿命长。
本发明提出一种锂电池层状聚合物固体电解质的制备方法,所述制备方法是将LiCF3SO3粉末和LiClO4粉末分别与粘结剂混合压制得到薄膜A和薄膜B,然后将三亚甲基碳酸酯(TMC)与环氧树脂混合涂布在薄膜表面,接着压制形成A‑TMC‑B‑TMC‑A层状结构的复合膜,再与催化剂、引发剂共同真空热处理、热压成型,得到LiCF3SO3‑PTMC‑LiClO4‑PTMC‑LiCF3SO3结构的层状聚合物固体电解质。本发明提供的方法制得的聚合物固态电解质,在不同锂离子浓度和电压下均有较高的电导率,而且电解质内部均匀致密,机械强度较高。
一种锂电池极片模具成型压铸系统及压铸工艺,该系统包括传送带和驱动轮,传送带上固定安装有若干压铸装置,压铸装置包括相互匹配的下模具和上模具,下模具用于装入集流体和浆料,上模具用于挤压位于下模具内的浆料和集流体;压铸装置沿传送带移动的过程中,至少完成一个压铸循环,在压铸循环内,下模具和上模具在升温至烘干温度后开始降温,在降温过程中上模具持续浆料和集流体施加压力直至锂电池极片成型。本发明的压铸装置在传送带上移动的过程中,均独立完成至少一个压铸循环,在一个压铸循环内,上模具不持续向下模具内的物料施加压力,有效地防止集流体在受压过程中出现反弹,显著提高了压铸工序的压铸效果和质量。
本发明公开了一种锂电池组智能管理监控系统,所述系统包括:充电模块、数据采集模块、均衡模块、电量计算模块、数据显示模块,充电模块按预充、恒流充电和恒压充电三个阶段进行自动充电,并根据采集的数据对充放电过程进行控制;均衡模块通过开关电源对单个电池进行均衡充电,使电池组中的能量均衡一致;电量计算模块是通过对采集到的状态参数进行分析,并根据电量估测算法,对电池的当前电量进行估算;数据采集模块负责采集电池的各种状态参数;数据显示模块采用图文液晶显示屏,实现了提高了电池组的安全性,确保锂电池组可靠运行,同时延长电池组使用寿命,降低使用成本的技术效果。
本发明涉及一种用于制备锂离子电池的复合水溶性粘结剂,包括以下按重量百分比计的组分:非晶态聚氧化乙烯水溶性粘接剂10~40%、凝胶型水溶性粘结剂60~90%。本发明的复合水溶性粘结剂中的非晶态聚氧化乙烯分子链具有高度柔顺性,改善了极片的柔韧性,因此可减少电极制造过程中出现掉料、龟裂、卷边和爆边等缺陷,有利于规模化生产;凝胶型水溶性粘结剂具有良好的粘结性和稳定性,改善电池在充放电过程中活性物质和导电剂、活性物质和集流体之间的接触,降低了电池的内阻。因此采用本发明的复合水溶性粘结剂、含有该粘结剂的正极以及采用含有复合水溶性粘结剂正极的锂离子电池具有高容量和长寿命的优点。
本发明公开了以碳纳米管和乙炔黑的复合物为锂离子二次电池正极、负极材料导电剂及其制备方法。在加有分散剂的水或有机溶剂中将碳纳米管和乙炔黑超声分散制成浓度为0.5~8%的低浓度母液;或者在加有分散剂的水或有机溶剂中将碳纳米管超声分散之后,加入乙炔黑高速搅拌制成浓度为0.5~8%的低浓度母液。低浓度母液经过抽滤或压滤制成干重为6~60%%的复合导电剂。与导电炭黑或碳纤维、碳纳米管为导电剂形成的电极相比,以复合导电剂形成的电极在高充放电倍率下具有高的比容量。
本发明提出一种快速制备锂电池纳米硅粉的方法,所述方法是将二氧化硅粉末加入陶瓷管进行反复加热、急冷预处理,然后将预处理的原料在机械研磨设备中加入还原剂和有机溶剂湿法研磨,获得纳米硅分散液,接着对获得的分散液在干燥机中进行真空球化处理,实现了快速制备得到锂电池纳米硅粉。本发明提供的方法通过对二氧化硅原料反复加热、急冷,使原料的内应力显著提高,使得原料更易破碎和还原,不但可以有效减少后续研磨工艺的时间,提高生产效率,而且得到的纳米硅粉的纯度更高,粒度更细,应用前景广阔。
本发明属于固态电池领域,具体涉及一种锂电池的气凝胶毡负载层状固体电解质及制备方法,按以下步骤进行:a、将Li2S和P2S5按摩尔比4:1混合,加入有机溶剂进行球磨,得到球磨浆料;b、将球磨浆料通过雾化喷嘴雾化后,使用载气载入反应腔体内部,使用二氧化硅气凝胶毡作为基片进行等离子热处理;反应1~3h后,使用载气载入GeS2粉末;c、将基片取出置于氢氧化钠溶液中浸泡,洗涤烘干,然后置于聚氧化乙烯的乙醇分散体中,浸泡、烘干,获得所需的固体电解质材料。本发明使固体电解质具有更高的锂离子传导能力。
一种锂离子电池正极材料合成用的复合纤维匣钵及其制备方法,本发明表面增强型复合纤维匣钵包括基体层和在所述基体层表面上的表面层,其中基体层材料包括莫来石、堇青石、镁铝尖晶石、纤维氧化铝、纤维氧化镁和锆英石;表面层材料包括纤维氧化锆‑氧化钇,纤维氧化镁、二氧化铈、锆英石、镁铝尖晶石和堇青石。本发明合成工艺简单,烧结工艺易控,制成的材料均匀性好,耐高温抗腐蚀相较比传统匣钵明显提升,其重复次数和产品质量明显提高,延长了匣钵的使用寿命;并且抗热震性能优异,可有效地防止匣钵表层脱落。本发明有利于降低合成锂离子电池正极材料的生产成本,提高经济效益。
本发明涉及锂电池负极材料的技术领域,提供了一种锂电池用三层复合结构的负极材料及制备方法。所述负极材料由三层组成,内层为金属‑有机框架材料,中间层为纳米二氧化锡,外包覆层为氟化锌。其中,金属‑有机框架材料的金属中心为Fe、Co、Ni、Mn中的一种,有机配体为苯基羧酸、吡啶羧酸中的一种。该方法通过内层金属‑有机框架材料和外包覆层氟化锌约束和缓冲二氧化锡的体积变化,可降低二氧化锡循环充放电后的体积膨胀倍数,并且金属‑有机框架材料和氟化锌共同承担因二氧化锡体积变化所产生的应力,可防止电极粉化。
本发明属于锂电池制备的技术领域,具体涉及一种锂电池低界阻硫化物固态电解质材料及制备方法。在制备Li10SnP2S12类固态电解质基体时,引入Al3+取代部分P5+,为了补偿电荷,内部Li+含量增加,提高电导率;复合态的Li10SnP2S12固态电解质中含有晶态和非晶态,有利于降低晶界阻抗,从而进一步提高Li10SnP2S12类固态电解质的离子电导率,采用Li1.8N0.4Cl0.6在所制备的Li10SnP2S12固态电解质基体的表面包覆修饰层,避免了Li10SnP2S12类固态电解质与金属Li直接接触不稳定引起的化学反应。
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