本发明公开了一种利废的X型空心/复合自保温节能型砌块。该空心节能型砌块的基体采用粉煤灰、炉渣、建筑垃圾等固体废弃物和水泥按照一定级配拌合后压制而成。内部肋架呈X型对角线排列,将内部空腔分为四个体积相近的“三角形”腔体,最佳孔洞率为50~60%,从而提高了砌块的保温性能和块体的受力性能。本发明的利废X型空心/复合自保温节能型砌块热路不均匀度小、减少了冷热桥,当不复合任何保温材料时,其节能效果比普通砌块高20%;当在两个封闭孔洞中复合保温材料后,其节能效果比普通砌块高55%;若全部孔洞均复合保温材料,其节能效果将高出普通砌块80%,在不同地区可节省50%-80%的采暖能耗,砌筑的墙体不需要做其它保温措施即可满足节能设计标准要求。
本发明公开了一种利用废旧锶钡玻璃生产水合结晶硅钛酸钠的方法。它是将废旧锶钡玻璃粉碎至粒径小于2mm后与固体NaOH混合均匀,放入高压反应釜中,加入水,利用亚/超临界水热法提硅富集分离锶钡,过滤、弃去滤渣制得硅液;将TiCl4的乙醇溶液在搅拌下缓慢滴入所得硅液中,形成溶胶凝胶,然后将所得溶胶凝胶转入水热反应釜或压力溶弹中,进行水热反应合成水合结晶硅钛酸钠。本发明可以实现废旧锶钡玻璃的无害化资源化处理,制备工艺简单。
本实用新型公开了一种水基钻井废水处理回收装置,包括主体、主体一侧的过滤机构和主体底端的连接机构,所述过滤机构包括过滤网,所述主体的中间固定连接有底座,所述底座的一侧中间固定连接有接水口,所述过滤网位于接水口的内侧中间,所述接水口的顶端中间对应于过滤网的位置处开设有固定槽,所述过滤网的顶端一侧固定连接有第一限位柱,所述接水口的内侧对应于第一限位柱的位置处设有相吻合的第一限位卡槽;通过过滤网与连接底板的设置,极大的对输入的废水进行大幅度过滤,通过过滤网与连接底板的配合使用,可将废水进入回收装置前进行过滤,对垃圾和固体颗粒有效的控制在回收装置外侧,同时清理简单便捷。
本发明公开了电极箔化成工段磷酸废液处理工艺,本发明主要由以下步骤构成:(1)用氢氧化钠调节电极箔化成工段排出的磷酸废液的pH值至3~4,持续搅拌并加入聚丙酰胺后进行固液分离;(2)分离的固相即为初级磷酸铝,分离的液相通入二级反应釜内,加入硫酸亚铁搅拌均匀后再加入双氧水;(3)进行固液分离,固相即为初级磷酸铁,液相通入三级收集池;(4)用氢氧化钠将三级收集池内液体的pH值调节至6~6.5后沉淀,沉淀的固体返回二级反应釜内,液体通过石灰水调节pH值至8~9后排放。本发明可生产出具有较高价值的物质,操作简单,无污染。
本发明涉及一种利用废弃塑料制备低成本干粉保温材料的方法,属于固体废弃物综合利用及化学建材制备工艺技术领域。本发明的特征在于采用了一定的原料组分及其重量百分比。表述如下:水泥15~35%,滑石粉2~5%,矿渣微粉15~35%,废弃聚氨酯泡沫塑料1.5~3.5%,玻化微珠30~50%,可再分散乳胶粉1~3%,保水剂0.2~0.6%。将上述各种原料按上述配方称量配料,然后放入混合器中充分混合均匀,即得干粉保温材料。使用时加入一定量的水,充分搅拌均匀后即可作外墙涂覆使用,作为保温材料。
一种盐酸金刚烷胺生产中溴素与金刚烷胺结合的废水的处理方法,步骤如下:(1)将金刚烷胺与溴素结合物加入过量氢氧化钾液;(2)加入适量活性炭,得到的混合物料液;步骤3:混合物料液加热蒸馏,金刚烷胺与水蒸气一同蒸出,冷凝收集捕获,回收得到金刚烷胺;步骤4:蒸馏剩余物料过滤分液,固体物料焚烧,水相物料提溴回收。本发明在工业化盐酸金刚烷胺生产中溴素与金刚烷胺结合的废弃物料回收利用中有很大的利用价值,将难以回收利用的焦油状物质成功分离,回收利用,物料精制后呈白色晶体,颗粒均匀,含量大于99.5%,满足生产要求,增大产品收率,同时大大降低了生产废料的环保处理成本。
一种高比放放射性废水负压蒸发浓缩处理系统及其方法,该系统中,废水原水槽罐的原水泵入负压蒸发塔,蒸发形成的水蒸汽经第一除雾塔除雾后顺次进初级、次级冷却塔,冷却后的冷凝水泵入冷凝水暂存罐,真空泵从次级冷却塔处抽取真空,负压蒸发塔底的浓集液泵入浓集废水槽罐,再泵出到负压干燥器,干燥后的固体残留物待整备处置,负压干燥器出口水蒸汽进入第二除雾塔,除雾后进入初级冷却塔,本发明系统结构简单,工艺流程合理,处理过程安全可控、便于实现遥控和自动化操作,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种草铵膦副产废渣制备次磷酸铝的方法,包括以下步骤:(1)将草铵膦工业副产物缓慢加入水中后,充分搅拌后,进行过滤,除去滤渣,滤液备用;将次磷酸钠溶于水中制备次磷酸钠溶液,然后加入盐酸,调节次磷酸钠溶液的pH值介于3‑6;(2)按照次磷酸钠:氯化铝=(4‑5):1的反应物摩尔投料比例取用滤液、次磷酸钠溶液;(3)将次磷酸钠溶液置于配装有蛇形冷凝管的容器内,加热至30‑50℃后,在高速搅拌的情况下,滴加滤液;滤液滴加结束后,缓慢搅拌下反应结束;(4)将步骤(3)所得到的反应产物依次经过分离、洗涤、干燥可得粉末状白色固体,该粉末状白色固体即为含次磷酸铝制品。因此,本发明通过优化草铵膦副产废渣制备次磷酸铝的工艺,使得反应体系具有反应温和、反应速率快的优点。
发明公开了一种双膜联用膜分离与生物活性法处理废水系统,包括过滤分离膜与膜生物反应器;所述的过滤分离膜沿污水流动方向设置在所述的膜生物反应器的进水侧和出水侧;所述的过滤分离膜通过如下步骤制备而成:S1制备光催化剂混合固体纳米粉;S2形成聚偏氟乙烯光催化过滤膜;S3制备活性生物粉;S4制备过滤分离膜;本发明的有益效果是:微孔膜,使污水流速降低,进行光催化,利用繁殖液干粉的吸附特性和催化有机物分解,实现纯净分离同时不引入杂质金属离子;限定海洋微藻,实现光催化剂和废水之间充分接触;限定粘接剂,能与活性生物粉相配合,加大污水的吸附力度,进一步的实现纯净分离的目的。
本实用新型公开了一种卵磷脂生产过程的废弃过滤杂质的回收装置,包括蒸馏装置、冷凝装置、焚烧装置、清洗蒸发罐及刮渣机。蒸馏装置用于在不同的温度工况下蒸馏出废弃过滤杂质中的低沸点有机物,冷凝装置用于冷凝并收集蒸馏排出的乙醇;焚烧装置用于将蒸馏装置蒸馏后的剩余固体焚烧;清洗蒸发罐接收并清洗焚烧装置焚烧后的残渣,刮渣机用于刮去清洗蒸发罐中盛有溶液时的上层杂质。本实用新型的装置根据废弃过滤介质中各杂质的性质进行了有针对性的去除,并对其中量大且价值较高的乙醇和氧化铝进行了回收,满足节能减排的要求。通过对装置的进一步优化提升了装置运行能耗,提高了装置的适用性。
本实用新型公开了一种空调废水回收利用装置,包括净化器和固定安装在净化器顶部的集水器,所述净化器内沿水平方向依次顺序固定安装有集水箱、固液分离箱、沉淀箱和再过滤箱,所述集水箱顶部与集水器通过进水管连通,所述集水箱与固液分离箱之间通过第一输水管连通,所述固液分离箱与沉淀箱通过第二输水管连通,所述沉淀箱与再过滤箱通过第三输水管连通,所述第二输水管上固定安装有电控阀。本实用新型所述的空调废水回收利用装置具有净化空调废水、防止固体颗粒堵塞和减少水资源浪费的优点。
本实用新型提供了一种撬装式浓盐废水处理装置系统,依次包括第一处理装置和第二处理装置;所述第一处理装置依次包括第一加药反应桶、第二加药反应桶、澄清分离桶和第三加药反应桶;经过第一处理装置处理后可以有效除去水中的钙镁铁离子、重金属离子和有机污染物,之后经过前段处理系统处理过的水后端处理系统中砂滤器、MVR装置的处理,可以得到达标排放标准的清液和浆料,然后浆料在离心机的作用下进行固液分离,得到的固体物料可以用于通过干燥包装成为工业产品,最终浓盐废水经过处理得到了达排放标准的清液和合格的工业产品,实现了资源化、零污染排放的废水处理;同时,该装置设备简单、整个装置占地小,可实现车载式式连续废水的处理。
本实用新型属于食品技术领域,公开了一种用于魔芋粉生产的废料收集装置,包括支撑台和滑动连接在支撑台上的回收装置;所述回收装置,包括顶端开口的下框,所述下框包括竖直设置的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板,前侧板、左侧板、后侧板和右侧板依次两两连接,前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的底端均与底板连接;所述下框内设置有第二隔板,第二隔板将下框分成用来回收固体和液体混合物的第一回收区域和用来回收固体的第二回收区域;所述下框的顶端滑动连接在滑轨上;所述第一回收区域内上下层叠设置有过滤网和抽屉。本方案解决了没有用于魔芋粉一体化生产的废料收集装置的问题。
本实用新型公开了一种页岩气废水处理系统用固液分离装置,属于废水处理领域,它包括循环管、分离筒、夹套和清液排出管,分离筒设置在循环管内部,夹套套设于分离筒外部与循环管连接,清液排出管设置在夹套上部,所述夹套的长度大于分离筒的长度。本实用新型将现有技术外接分离管改为在循环管内部设置分离筒和夹套,通过分离筒与夹套的面积差实现固液的分离,分离装置尺寸不受限制,分离效果好,针对不同直径的固体颗粒,通过设定不同的面积差和抽吸清液的速度,使固体颗粒因重力沉降进行分离,使用范围广泛,并且也不影响结晶分离系统其它设备的布置。
本发明涉及焦化技术领域,尤其涉及一种焦炉煤气脱硫废液的处理方法,包括:A)将焦炉煤气脱硫废液与二氧化硫气体混合,至pH值为6.0~6.2,反应,过滤,得到第一滤液和含硫沉淀物;B)第一滤液进入装有铁碳活性原料的微电解反应器中进行催化氧化反应;C)将反应后的产物料液与过氧化氢溶液混合,过滤,得到Fe4[Fe(CN)6]3晶体、Fe(OH)3沉淀和第二滤液;D)检测第二滤液中SCN‑的含量,小于180g/L时,采用氢氧化钠溶液调节pH值为10~10.5,回用于焦炉煤气脱硫系统;在180g/L以上时,与氨水溶液混合,过滤,得到NH4SCN固体和处理后的水体。所述方法能有效净化焦炉煤气脱硫废液。
本实用新型公开了一种手术室废弃物收集护理装置,包括箱体和隔板,隔板固定安装在箱体内腔的中部,隔板的内部设置有封堵机构,封堵机构由一个挡板和两个通孔组成,箱体底端的一侧设置有排水机构,排水机构由排水管和阀门组成,箱体的内腔设置有格栅,箱体内腔一侧的顶部开设有矩形孔。该种手术室废弃物收集护理装置,通过振动机构,使人们可以通过控制电机输出轴的转动,使凸轮转动,凸轮可以配合弹簧带动连接块和封堵块上下间歇移动,进而通过伸缩杆带动格栅振动,使液体穿过格栅落入箱体内腔的一侧后,格栅上的固体垃圾可以通过通孔排入箱体内腔的另一侧,实现固液分离,方便了人们处理。
本实用新型公开了一种抗凝结工业废水中转罐,涉及工业废水处理设备技术领域,本实用新型包括防凝结罐体(1)、进水管(2)、进水泵(3)、分散板(4)、沉降板(5)、溢水排出管(6),所述进水管(2)通过进水泵(3)与防凝结罐体(1)的底部连通,所述分散板(4)安装在防凝结罐体(1)的中轴线下部,所述分散板(4)的最高点正对输入水管的入口,所述沉降板(5)交错布置在防凝结罐体(1)的内部,所述沉降板(5)分割出S型液体通道,所述溢水排出管(6)设置在防凝结罐体(1)的顶部,具有实现固液分离的同时,还起到防止固体杂质凝结作用,提高设备的运行稳定性的优点。
本实用新型公开了一种NHN起爆药制药废水连续化处理系统,包括销爆装置和除镍装置,除镍装置与销爆装置连通,销爆装置上还连通有硝酸加料罐,除镍装置上还连通有碱液加料罐,所述NHN起爆药制药废水连续化处理系统还包括固液过滤分离装置、蒸馏装置、蒸馏水收集装置和馏液冷却结晶槽,固液过滤分离装置连接有固体收集机构和滤液收集器,固液过滤分离装置分别与除镍装置与蒸馏装置连通,蒸馏装置还分别与蒸馏水收集装置和馏液冷却结晶槽连通。本实用新型采用蒸馏处理更为彻底,且无废物产生,蒸馏水回用,结晶盐回收,可作为原辅材料进行加工利用,实现了废水的资源化利用。
本发明公开了一种粘胶纤维废气吸收系统及方法,属于粘胶纤维废气处理技术领域。H2S从吸收塔底部向上喷出,为了让脱硫剂与H2S气体充分接触和有足够的吸收反应时间,确保吸收效率,因此吸收塔内有1~1.5m的液位,吸收塔后端连接有尾气风机抽气确保吸收塔内始终保持负压状态。相对目前使用的NaOH处理粘胶纤维生产的废气,本发明用络合铁法脱硫技术代替NaOH处理硫化氢。用络合铁法脱硫技术处理硫化氢,生成水和硫磺膏,固体硫磺膏既便于运输外卖,又可回收用于制取硫酸,彻消除二次污染物的产生。络合铁可再生还原,只有少量挥发带走,反应过程无消耗,减少资料浪费,节约生产成本。
本实用新型公开了一种废水闪蒸系统用换热器,包括水箱和位于水箱内的换热器,所述换热器包括弯曲呈蛇形的换热板,所述换热板将换热器分成第一换热室和第二换热室,所述第一换热室的一端设置有进水口、另一端设置有与第二换热室连通的连通口,所述第二换热室远离连通口的一端设置有排水口;所述水箱顶面设置有排气口。本申请采用板式换热器,避免了列管式换热器容易堵塞的问题,且板式换热器方便采用低温升设计,避免废水在换热器内产生气泡,避免了温升过高导致的换热器局部高温,从而避免产生气泡破裂后而结垢;设置高压泵,调节废水的流动速度,提高换热效率,避免析出的固体在换热板上堆积。
本发明提供一种锂电池压缩废液分离收集结构,包括箱体、清洗滤水装置、粉碎装置、清洁防堵装置、压缩台、蒸馏箱、冷凝箱,其箱体顶部左侧开设有下料槽,且下料槽内槽性连接有下料斗,下料斗左侧固定连接有清洗滤水装置,且箱体顶部右侧贯穿连接有粉碎装置,箱体左侧中上段贯穿连接有清洁防堵装置,且箱体左侧内部顶端固定连接有导料板,且导料板顶部呈斜面设计,导料板右侧固定连接有压缩台,同时压缩台右侧与箱体右侧内壁固定连接。本发明提供一种锂电池压缩废液分离收集结构为解决废旧锂电池回收后如何进行分解和如何对固体垃圾进行压缩的问题,以及如何对回收后的电解液进行过滤和提取,同时解决如何在过滤时堵塞的问题。
本发明公开了一种压裂酸化废液处理方法,涉及废水处理领域,其步骤如下:首先加碱中和后进行混凝反应,过滤除去固体杂质,再将所得滤液经过油水分离器去除油,然后将液体调节pH值到酸性后,进行预氧化处理,过滤后所得滤液再经过Fenton深度氧化处理,回调pH至中性,经絮凝剂絮凝沉淀后过滤得到液体,最后经膜过滤处理后废水达标排放或回用。本处理方法去除效率高,处理后的污水可达到排放标准,且具有工艺简单的优点,可自动化程度高。
本新型涉及一种废润滑油回收循环系统,属于废润滑油回收设备技术领域。本新型的废润滑油回收循环系统包括吸附反应罐、沉降罐、虹吸管、沉淀放料口、出料管、离心机、液体放料管、固体放料口、脱色精制过滤装置、精制载体出料口、精制载体进料口、硅胶进料管、硅胶再生塔、脱色精制载体干燥装置、干燥装置进料口和干燥装置出料口;沉降罐与吸附反应罐通过出料管相连,沉降罐与离心机通过虹吸管相连;离心机位于沉降罐下方;脱色精制过滤装置与离心机通过液体放料管相连;脱色精制过滤装置上设置精制载体出料口和精制载体进料口。本新型的除杂效果好,不易堵塞设备管道。
一种餐饮废弃油脂回收装置,属用于处理餐饮废弃食物、回收潲水油的装置。其箱体内设置有滤网,箱体左、右侧面下部开有两个排水口,两排水口位于箱体截面的中心线上、且左、右对称地设置;箱体下方还设有底盘,底盘上固定有多根支撑弹簧,箱体搁置在支撑弹簧上;还具有设置在两排水口上的两个排水阀:壳体固联在箱体上,阀芯片位于壳体内,片簧设置在阀芯片与壳体之间,片簧的张力使阀芯片紧贴在箱体上,阀芯片的顶部与壳体之间设有弹簧,当弹簧未受外力时,阀芯片封堵在排水口位置上,与阀芯片固联的推杆正对并接近底盘的上沿。它将餐饮废弃食物中的固体物、油、水三者分离,具有结构简单、方便实用的特点。
本实用新型公开了一种废品回收用分拣装置,包括分拣箱,所述分拣箱正面铰接有活动门,所述分拣箱顶面左侧固定插接有进料管,所述分拣箱左侧面固定安装有灰尘处理机构,所述分拣箱背面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一电机轴,且第一电机轴表面通过轴承与分拣箱转动连接,所述第一电机轴表面固定连接有搅拌叶片,所述分拣箱内壁固定连接有过滤板,所述过滤板右侧面固定连接有隔板。在使用中实现了便于对废品进行快速分拣的效果,达到了对废品进行固体、灰尘、液体和铁质快速分类的目标,有效提升了分拣效率,同时实现了自动化操作,避免了工作人员长期接触废品而危害身体健康,实用性较好。
本实用新型公开一种掺合料厂废料回收处理装置,涉及掺合料厂废料回收技术领域;包括内部设置有第一过滤板的第一过滤框,第一过滤框的顶端开设有进料口,第一过滤框的一侧开设有第一出料口,且第一出料口位于第一过滤板的上方;第一出料口与第一储料箱的内部相连通;第一过滤框的底端连通有第二过滤框,第二过滤框的内部设置有第二过滤板,第二过滤框的顶部设置有螺纹杆,螺纹杆上螺纹设置有刮板;第二过滤框的一侧设置有第二排料管和排水管,且第二排料管位于第二过滤板的上方;第二排料管的底端与第二储料箱的内部相连通。本实用新型提供的掺合料厂废料回收处理装置,能够将废料中的固体物过滤后进行收集并二次利用,避免造成资源浪费。
本实用新型公开了一种工业废弃物处理系统,涉及废弃物处理技术领域;设置有第一过滤筒、转动轴、搅拌轴、电机、第二过滤筒和筒盖等装置;因第一过滤筒的侧壁和底壁均设置有若干第一过滤孔,能够增大污水与第一过滤筒的接触面积,进而加快过滤速度;同时,在转动轴和搅拌轴转动下,能够减少固体废弃物在第一过滤筒内壁和底壁的附着,能延长第一过滤筒的使用时间,减少更换或者清洗第一过滤筒的次数,进而增大第一过滤筒的过滤效率;通过在第二过滤筒内部设置活性炭,能够吸附污水中的色素、异味等,提高污水净化效率,设置的筒盖能够防止活性炭从第二过滤筒内洒出。
本发明公开了一种氧化石墨烯增强制革废弃皮胶原蛋白粉/聚乳酸复合材料的制备方法,其特征是:取氧化石墨烯、氢氧化钠、氯乙酸钠和水混合反应,过滤,水洗,得表面改性的氧化石墨烯;取制革废弃皮胶原蛋白粉与水混合,加入戊二醛,用碳酸氢钠调pH为8.0,过滤,固体物水洗后干燥,得疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉;按疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉1~100份、聚乳酸1~100份、表面改性的氧化石墨烯1~20份、增容剂0~10份、增塑剂0~10份的重量配比取料混合,将混匀的共混料干燥后投入双螺杆挤出机中熔融共混,挤出造粒,制得复合材料。该复合材料具有优良的热塑加工特性和力学性能,其制品使用后可以完全降解且环境友好。
本实用新型涉及清洁能源技术领域,且公开了一种清洁能源生物甲酯燃料生产用废弃物处置装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有位于外壳内部的挤压板,所述外壳的左右两侧均固定安装有数量为两个的固定板,前后相邻两个所述固定板之间均固定安装有滚筒电机,两个所述滚筒电机通过皮带传动连接,所述外壳的内部开设有位于皮带下方的存液腔,所述外壳的左侧固定安装有排液管,所述外壳的内部固定安装有位于皮带内壁顶部的固定导板。该清洁能源生物甲酯燃料生产用废弃物处置装置,操作简单,便于使用者对废弃物进行固液分离,同时可将固体废弃物挤压成块,更便于使用者清理。
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