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本实用新型公开了一种具有超温保护的机架式锂电池，包括机箱、设置在机箱内的锂电池组和连接在锂电池组上的控制电路，所述控制电路包括充电电路和放电电路，其特征在于，所述充电电路和放电电路包括开关管，所述开关管上连接有用于监测电池温度且在电池温度超过一定阈值后驱动开关管关断的温度监测电路。其利用温度监测电路实现对开关管的控制，不需要温度传感器，其电路结构简单，成本低廉。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜拖膜车，包括底座和多个垂直于底座设置的支撑架；所述支撑架包括两根支撑杆，所述两根支撑杆呈倒V型设置，所述支撑架与底座的中心线垂直，且多个支撑架的顶部通过连接杆连接，所述支撑架的支撑杆上设有多根与支撑杆垂直的悬挂梁，且悬挂梁与支撑架处于同一平面设置。本实用新型在锂离子电池隔膜的存放和搬运过程中就能有效保证隔膜端面的整齐，使后续生产工序能顺利进行，节约了人力和时间成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池生产用混合投料装置，本实用新型通过将不同液体从进液管道通入混合箱内，通过一号电机带动搅拌绞龙转动，使液体之间初步混合，提高混合效率；打开出液阀，搅拌绞龙将初步混合后的液体推送至机体内，将固体从固体进料口放入机体内部，通过二号电机转动，带动一号搅拌杆和二号搅拌杆转动，充分搅拌使固体和混合后的液体混合反应；混合完成后，通过手动拉动拉环，抽出挡板，使混合后的固液混合通过筛板进入机体内部下端，筛板上的筛孔有效限制内有反应的呈合适大小的固体通过，提高浆料质量；打开输料阀，机体内部下端的浆料通过送料蛟龙推送，由输料管道直接通入下道工序，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极浆料快速取样器，包括取样器本体，所述取样器本体包括上端与浆料搅拌罐底部的出料口密封连接的取样部以及与取样部的下端密封连接形成密封腔室的杯体部，所述取样部的侧壁连接有另一端与浆料搅拌罐真空管连接使取样器本体内部与浆料搅拌罐内部真空度相同的真空管外接口，方便浆料在重力作用下往下流入杯体部内。实现了不用打开浆料搅拌罐就可以对锂离子电池浆料取样，既保证了样本的可靠性，也避免了反复开罐使杂质进入罐内污染浆料，同时也提高了生产效率，保证了样品可靠性，也降低了成本。
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一种方壳锂电池化成测试夹具，包括底座、侧板和盖板，底座两侧设置有侧板，两个侧板上设置有盖板，底座上设置有安装单元，盖板上设置有夹持单元，两个侧板上分别设置有调压单元和控制单元，调压单元和控制单元均和夹持单元连接。本实用新型可适用于不同形状大小的方壳锂离子电池，结构简单，成本较低，安装方便，制作周期短，随做随用。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种负极片稳定的锂电池，包括外壳，所述外壳的内部间隔设置有若干个正极板和负极板，相邻两个所述正极板和负极板之间均填充有电解质，且若干个正极板和负极板的顶端分别焊接有正极片和负极片，每个所述负极板与负极片之间均焊接有连接卡柱，所述连接卡柱为U型结构，且连接卡柱的U型槽与负极板的顶端卡合连接，所述连接卡柱的两侧外壁上均焊接有限位卡片，本实用新型设置了连接卡柱、限位卡片和第二卡槽，利用连接卡柱实现负极板与负极片之间的焊接，有效改变了传统固定中直接焊接的方式，而连接卡柱为U型结构，与负极板之间可形成有效卡合，从而形成一定的限定效果。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕叠片工装，其包括工作平台；辅助放卷卷筒设置在所述工作平台的一侧；左扣合模具、右扣合模具，二者以正相对的形式设置在所述工作平台的另一侧；所述左扣合模具和右扣合模具之间通过可调连接活页转动连接，所述右扣合模具能够顺着或逆着所述辅助放卷卷筒的转动方向折叠翻转。本实用新型所提供的锂电池卷绕叠片工装，可以完成双螺旋式的叠片结构，这一叠片结构相当于同时进行了双层隔膜的绕卷，在操作过程中每一次翻转均完成了两层叠片，提升了人员手工操作过程当中的操作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料分离装置，其包括依次连接的反应缸、传输通道和粉末分离机，反应缸的上端分别设置有进料漏斗和超声探头，反应缸内设置有过滤膜，过滤膜上部一侧活动设置有推板，过滤膜下方设置有第一收集箱，第一收集箱通过回流管与反应缸连接，传输通道包括传送带，传送带的一端位于反应缸内与推板相同高度位置处，传输通道内设置有加热管。本实用新型能够解决现有技术中锂电池正极材料分离效率低、时间长、成本高的问题，结构简单、可靠性强。
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本实用新型公开了一种锂电池芯，包括若干个正极片和若干个负极片，正极片和负极片依次交替层叠布置，且在正极片与负极片之间通过S形卷绕的隔膜隔离，在正极片与负极片堆叠并卷绕隔膜后形成的芯体外围缠绕裹设有所述的隔膜若干圈；所述的正极片或负极片均包括延伸出极片本体端部的连接部，且连接部偏离极片本体的所在端部中间位置布置，连接部靠近所述端部中间位置一侧与极片本体之间采用半径为35‑70mm的过渡圆角a，连接部的另外一侧与极片本体之间采用半径为10‑25mm的过渡圆角b；在正极片与负极片堆叠时，正极片的连接部与负极片的连接部相对布置。本实用新型的锂电池芯，结构强度高，极片连接部导电面积大。
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本实用新型提供一种独轮双轮三用锂电轻便自行车非轴连接装置，涉及一种车辆类技术领域。其特征是：在锂电独轮车脚踏吊臂总成上设置一横向穿心轴，穿心轴前端设置有与折叠式两轮自行车后叉连接的快拆扣件。本实用新型有益效果是：一车三用、作为代驾和代步工具，随意上街上路，不扩大自行车后叉开档，不影响自行车美观效果好。
本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种制备LixMyOz‑石墨烯复合材料的方法和锂电池正极材料及其制备方法。本发明的制备LixMyOz‑石墨烯复合材料的方法充分利用了石墨烯的结构和功能优势，从传统的将石墨烯直接与正极材料进行研磨复合的方式，改变成利用水热合成法将LixMyOz‑LDHs的前驱体直接原位生长在石墨烯表面，增强了正极材料与石墨烯之间复合的均匀性，两者的结合强度高，形成的晶粒更加细小、性能更加稳定，而且工艺流程简单，便于进行大规模生产制造。
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本发明涉及电池技术领域，且特别涉及低温改善型钛酸锂电池及其制备方法；该方法包括制备含导电剂的胶液、制备正极浆料、制备负极浆料、制备正极片、制备负极片和电池装配，其中，制备含导电剂的胶液包括将粘结剂、第一溶剂和导电剂混合；制备正极浆料包括将正极材料与含导电剂的胶液混合；制备负极浆料包括将负极材料与含导电剂的胶液混合；制备正极片包括将正极浆料涂覆于集流体并烘烤，制备负极片包括将负极浆料涂覆于集流体并烘烤；电池装配包括将正极片和负极片装入壳体，注入电解液并封装；由上述方法制备的钛酸锂电池具有较高的能量密度，且在低温环境下具有较佳的放电性能。
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本发明介绍的磷酸铁锂废电池正极材料的浸出方法是将从磷酸铁锂废电池中分离出的正极材料和磨细的软锰矿放入耐压和耐硝酸腐蚀的容器中，并将硝酸泵入该容器，然后密封容器进行浸出。
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本发明公布了一种适用于两节锂电池保护芯片CMOS基准源,包括启动电路、PTAT产生电路、CTAT产生电路、第一基准产生电路、第二基准产生电路、以及三个关断控制电路。本发明只包含NMOS管,PMOS管和电阻,没有三极管,电路结构和制备工艺都相对简单;第一基准产生电路和第二基准产生电路输出的基准用于分别保护芯片比较器关于过充电,过放电,过电流的保护基准,其温度系数低、功耗低;适用于CMOS工艺实现。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料生产用窑炉，包括窑炉本体、运输组件，所述运输组件部分延伸至所述窑炉本体的外部；配合所述窑炉本体生产使用的闸钵，所述闸钵通过所述运输组件进入或移出所述窑炉本体；所述闸钵用以放置锂离子电池正极材料；所述窑炉本体上集成有辅助运输组件，所述辅助运输组件与所述闸钵接触地用以限制所述闸钵的上下位移、以及左右位移。本实用新型的窑炉在窑炉本体上设计了辅助运输组件，该辅助运输组件与闸钵接触地形成滑动配合，并利用其对闸钵形成左右位移和上下位移的限位，避免闸钵运载着正极材料生产时出现左右或上下的移动，确保生产中加热和冷却效果均衡，提高产品质量。
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本实用新型属于流体流动控制技术领域，具体涉及一种完全覆盖底壁的液态锂膜流结构。本实用新型包括底壁，中间底壁，管道及侧槽道壁组成，本结构整体为一个凹槽，中间底壁和底壁之间的区域为管道，中间底壁上设置有若干圆形贯穿孔，以便液态金属锂由圆孔流入中间底壁上方。本实用新型提出的方法可以解决液体与固体底壁润湿性不好而带来的液态金属不能完全覆盖底壁的问题，该膜流系统的适应范围较广，能够较好的适应液态偏滤器的位形同时形成大面积的完全覆盖固体底壁的膜流流动。
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本实用新型涉及一种具有隔热层的金属锂及制品运输桶，包括桶体和桶盖，桶体的内壁设有可拆卸隔热层和内衬架，内衬架形状与桶体内腔形状适配，隔热层位于内衬架与桶体内壁之间，内衬架使隔热层紧贴桶体内壁；其中隔热层包括环形层体、顶层体和底层体，环形层体与桶体内侧壁圆柱形状适配，顶层体与桶盖形状适配，底层体与桶体内底部形状适配；其中内衬架包括与桶体内壁高度适配的若干个支杆，支杆上垂直连接有连杆形成一整体。该运输桶的内壁设置可拆卸隔热层和内衬架，内衬架可将隔热层固定成形并紧贴桶体内壁，在运输桶运输过程中发生晃动或震动，不会影响隔热层对锂带的保护，提高了安全性；而且可拆卸的内衬架和隔热层，方便安装、可循环利用。
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本实用新型公开了一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，包括充电回路和放电回路，还包括BQ20Z75型控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和PTC热敏电阻，所述BQ20Z75型控制芯片通过多个所述阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个所述MOSFET开关器件控制所述充电回路与所述放电回路的导通与关断，所述PTC热敏电阻串联于多个所述阻容器件和电池之间，所述PTC热敏电阻采用NTC贴片。本实用新型为一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，用贴片NTC热敏电阻替代插件式NTC热敏电阻可节省生产加工工时；减免插件式NTC热敏电阻触头出现移位；减免出现线路短路；减免出现移位和断裂，减小人为损坏概率。
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本实用新型公开了一种带有保险装置的锂电池,它包括外壳、上盖、正极柱,上盖上部设有由热敏电阻PTC元件、塑料盖、正极盖组成保险装置,PTC元件的一个引出端与电池正极柱焊接,另一引出端与正极盖6焊接;上盖上面设有塑料绝缘片。与未加保险装置的电池相比,外形大小不变,当外电路发生意外短路后,可保护电池。组装成电池组使用时只需其中的一只电池安装保险装置即可。成本低,且可靠性高。保险装置组件化,提高了装配效率,工艺简化,操作简单。本实用新型适用于WR34615、ER34615M等型号柱式锂电池。
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本实用新型提供了一种锂电池组的循环液冷装置，其包括壳体、安装板、用于装冷却液的容纳槽和固定在容纳槽中并用于驱动冷却液的动力机构；壳体顶部设有开口，内底部固定设有安装柱和“W”形的第一盘管；安装板的板面小于壳体的横截面，安装板上设有与安装柱配合的通孔；安装板的板面中部设有两个竖板，安装板的板面上设有多个等间距且与竖板垂直的隔板，安装板、壳体内壁、竖板和隔板之间形成安装锂电池组的电池槽；第一盘管的顶尖处设有连接口，第一盘管的两端口与出口管连通，出口管与容纳槽连通；两个竖板之间设有“S”形的第二盘管，第二盘管的一个管口通过连接管与连接口接通，另一个管口与进口管连通，进口管和动力机构连通。
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本实用新型的实施例提供了一种钽酸锂晶体生长装炉用工装夹具，涉及工装夹具领域。旨在提高坩埚装炉的效率。钽酸锂晶体生长装炉用工装夹具包括第一半圆坩埚夹、第二半圆坩埚夹、第一升降支架、第二升降支架以及紧固组件；第一半圆坩埚夹可拆卸地固定在第一升降支架上，第二半圆坩埚夹可拆卸地固定在第二升降支架上，第一半圆坩埚夹与第二半圆坩埚夹之间形成用于夹持坩埚的夹持空间；第一升降支架的高度可调，第二升降支架的高度可调。通过装炉的目标锅位，将第一升降支架以及第二升降支架的高度调整到位，再将坩埚装在夹持空间上，再整体移动到坩埚炉上，通过对中调整夹具来将坩埚对中，再填充保温材料，装炉完成，取下夹具，省时省力，方便操作。
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本实用新型涉及一种钴酸锂生产中包装车间粉尘治理系统，包括收尘器主体，所述收尘器主体顶壁设置有进风口、侧壁设置若干净风出口、底壁设置有粉尘出口，所述收尘器主体内由上至下横向间隔排布有多个除尘滤筒，所述除尘滤筒为中空管且一端封闭另一端开口，所述除尘滤筒的开口端与所述净风出口连通。所述钴酸锂生产中包装车间粉尘治理系统采用撬装设备设计而成，占用生产车间的体积小，而且可以移动，适应车间不同时间不同地点除尘收尘的需求，具有较高的灵活性，有效改善车间空气质量。
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本实用新型公开了锂电池加工设备技术领域的一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，包括底板，底板顶部有第一滑槽和第二滑槽，底板内开设有空腔，空腔连接有第二螺杆，第二螺杆上有第二滑板，第二滑板在第一滑槽内滑动，空腔连接有第一螺杆，第一螺杆上有第一滑板，第一滑板在第二滑槽内滑动，本实用新型通过第一电机箱内固定安装的第一电机带动第二螺杆转动，对称设置螺纹的第二螺杆同步带动第二滑板相向移动，第二电机箱内固定安装有第二电机带动第一螺杆转动，对称设置螺纹的第一螺杆同步带动第一滑板相向移动，第一滑板和第二滑板相互配合可对产品的四边都进行固定，使得打磨结构打磨不会发生滑动，使得打磨效果好。
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一种废弃手机锂离子电池袖珍台灯,在一绝缘的盒体一侧及两端二分之一处设置一凹槽,顶部设置一∏形凸体,凹槽中固定的蛇管另端,设置一由灯罩、安装板、食人鱼LED管组成的照明灯,采用锂离子电池作电源,具有容量大,漏电率小,无公害;食人鱼LED管作光源,具有耗电少,发光角度大,亮度高,所述台灯在体积小巧,照明时间长,携带方便的同时,减少环境污染,利废利旧,节省社会资源,结构简单,易于生产。
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本发明涉及电池负极相关领域，具体涉及石墨/石墨烯复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极。所述石墨/石墨烯复合材料包括60％‑80％重量百分比的石墨和20％‑40％重量百分比的石墨烯。本申请所得复合材料的容量提升明显，可较好地应用于制备锂离子电池负极。
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本发明公开了一种溴化锂空气制水系统及方法，包括太能吸热板，太能吸热板的输出端连接有蒸发器，蒸发器通过管道连接有散热片，散热片通过管道连接有洗气室，洗气室通过管道连接有循环水泵，循环水泵通过管道与太能吸热板相连。通过设置本发明，从而能实现在从空气中获取水，提高了水源地的选择范围；降低了干旱地区人们的取水成本，提高生活质量；采用溴化锂溶液吸收水分，效率高，成本低；生产过程中采用太阳能进行加热，耗能低，节能环保，生产的水质量高，能直接用作生活用水。
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本发明提供了一种低温磷酸铁锂电池，包括正极片、负极片、隔膜和电解液；所述正极片由包括正极活性物质、正极导电剂、正极粘结剂和正极溶剂的正极浆料涂布到正极集流体上制成；所述正极活性物质为Ti3SiC2改性的碳包覆的磷酸铁锂；所述正极导电剂为碳纳米管和石墨烯；所述负极片由包括负极活性物质、负极导电剂、负极粘结剂、增稠剂和负极溶剂的负极浆料涂布到负极集流体上制成；所述负极活性物质为人造石墨和中间相碳微球；所述负极导电剂为碳纳米管和石墨烯。实验结果表明，本发明中的电池在‑20℃下的放电容量为2488mAh，为室温容量的88.13％；‑40℃的放电容量为2215mAh，为室温放电容量的78.46％。
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本发明提供一种低成本制备稳定性锂电池硅负极及其制备方法，将硅基纳米颗粒、液态硅橡胶、乙烯‑醋酸乙烯共聚物以质量比10:3:1混合均匀，加热至熔融分散，使硅基纳米颗粒均匀分散在熔体中；将固化剂、石墨烯粉、碳纤维加入步骤（1）预制的熔体中，超声分散，得到浆状物；将浆状物涂敷于负极集流体的表面，在80℃条件下固化2h,烘干、分条、制片，得到锂电池硅负极。本发明通过直接将纳米硅分散在形变记忆硅橡胶中制备硅负极，体系具有自修复性能和一定温度下的形状记忆性能，较佳的解决了硅膨胀碎裂的问题而且大幅简化了制备工艺，降低制备成本，克服了现有解决硅负极易膨胀工艺复杂，成本高，以及多孔化后体积增加的缺陷。
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一种磁控溅射制备锂电池电极材料FeSe2薄膜的方法，其步骤是 : a、溅射准备：选取硅基片作为衬底、FeSe靶材作为溅射靶材，安装于磁控溅射室内，调整溅射靶材到衬底的距离为5-7cm；b、溅射沉积：将真空室抽真空至气压小于2×10-4Pa，再通入氩气，调节溅射气压、溅射功率、衬底温度，经过一定时间的溅射在硅基片上沉积薄膜；c、后退火处理：将沉积薄膜的硅基片和硒粒球一起封入气压小于1×10-2Pa的真空石英管中，然后将石英管置于管式炉中，在氩气保护下进行后退火处理，即得FeSe2薄膜。该方法可制备大面积的性能良好的FeSe2薄膜，制备过程简单，能耗小，成本低，效率高，可重复性好，适合于工业化生产。
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