本发明涉及选矿技术领域,具体涉及一种方解石型萤石矿的选矿方法。本发明提供的方解石型萤石矿的选矿方法,包括如下步骤:将方解石型萤石矿进行磨矿,加水配制成矿浆;将矿浆进行第一粗选;将第一次粗选精矿经过至少一次精选,得到粗精矿;将第一次粗选尾矿进行第二粗选,将第二次粗选精矿经过至少一次混合精选,得到混合精选精矿;将混合精选精矿进行再磨处理,再磨后的混合精选精矿经过一次混合精选,获得的尾矿经过至少一次扫选,得到次精矿;获得的精矿经过至少一次混合精选,得到细精矿;其中所述精选和混合精选处理中所用抑制剂为酸化水玻璃和栲胶。本发明提供的选矿方法解决了方解石型萤石矿分选困难,精矿品位低,回收率低的问题。
本发明公开了一种有色多金属选矿废水循环回用的方法,包括下述的步骤:将有色多金属选矿废水用硫酸调节pH值为7‑8.5,所述有色多金属选矿废水残留有起泡剂和捕收剂;向废水中加入100‑200g/t的碱金属硫化物,通过搅拌使重金属硫化物沉淀吸附在悬浮物颗粒表面;将废水通入微泡浮选柱,借助废水中残留的起泡剂和捕收剂进行浮选脱泥。该方法实现水体中残留药剂、固体悬浮物和金属离子的有效去除;由于废水处理过程没有添加任何絮凝剂和凝聚剂,因此回水的循环使用对生产指标并无影响,低成本实现了有色多金属选矿废水的100%回用。
一种弧形行波电磁选矿机,包括机架、进料斗、带式输送机、尾矿斗及精矿斗,进料斗安装在带式输送机一端的上方,带式输送机的另一端下方设有弧形板直线电机,弧形板直线电机的凹槽中嵌有电磁线圈,尾矿斗设在弧形板直线电机的下端出口处,精矿斗设置在弧形板直线电机的上端出口处。本发明的弧形行波电磁选矿机,结构简单,由于没有运动部件,维修极为方便,它能连续进行磁性、非磁性矿料的分选及排矿,同时,通过电磁调节或变频技术,可调节磁场力大小及磁场弧线运动速度,实现不同磁性矿物、不同分选速度的分选作业。
一种自然铋矿物的选矿方法。其特征是将原矿磨矿到-0.074毫米占75~85%;经调浆后,加入矿浆调整剂,抑制剂,捕收剂,起泡剂,进行粗选、扫选和精选,获得混合粗精矿和混合粗精矿尾矿;混合粗精矿经脱药后磨矿至-0.043毫米占90~95%,调浆,加入调整剂、抑制剂、捕收剂进行粗选和扫选,获得铋粗精矿和铋粗精矿尾矿;铋粗精矿经调节矿浆pH值为10~11.5后,添加活化剂、捕收剂以及起泡剂进行粗选、扫选和精选,获得铋精矿和铋精矿尾矿。本发明的选矿方法获得的铋精矿铋品位为16~25%,铋回收率50~55%。本发明适用于以自然铋形式存在的铋矿物的选矿。
本发明公开了一种稀土矿选矿用起泡剂及其制备方法,属于选矿技术领域。所述稀土矿选矿用起泡剂包括如下重量份的组分:脂肪酸甲酯磺酸钠40‑50份、十二烷基硫酸钠10‑15份、α‑烯基磺酸钠10‑15份、聚乙烯醇10‑15份、烷基糖苷10‑15份、N‑月桂酰基谷氨酸二酯10‑15份、甘油10‑15份、月桂酰肌氨酸钠5‑10份、月桂酰酯水解蚕丝钠盐5‑10份、硫酸铝钾5‑10份、瓜尔胶5‑10份、海藻酸钠2‑5份和稳泡剂5‑10份。本发明起泡速度快,泡沫力强,泡沫稳定性高及抗硬水性良好,浮选出的矿物品味高,回收率高。
本发明涉及一种铁矿混合矿分磨、分选,磁—重选矿工艺,包括下列步骤:将原矿经一段闭路磨矿系统,一次分级的溢流给入一段弱磁机、二次闭路磨矿,二段弱磁选、一段磁振选矿机选别和二段磁振选矿机进行磁选作业,二段磁振选矿机的精矿为最终的磁选精矿;一段弱磁选机的尾矿给入一段强磁选机、二段强磁、塔磨机和重选离心机选别作业,二段精选离心机精矿与二段磁振选矿机精矿合为最终精矿,品位66.5%~67.5%。本发明对混合矿中的磁性矿和赤铁矿进行单独再磨再选,分别选别,避免了过磨现象,对赤铁矿采用离心机选别,取代了阴离子反浮选作业,节省了浮选药剂,大幅度降低了选矿成本。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种铅锌矿选矿废水处理方法及其处理装置,通过对装置的结构进行设置,使得装置实现化学沉淀与膜处理方法得到准确的耦合,实现化学沉淀与膜处理耦合处理铅锌矿选矿废水,同时克服化学沉淀过程中造成的酸度不适宜,导致膜处理单元受损的缺陷,降低了对铅锌矿选矿废水处理的成本。
本发明公开了一种细粒嵌布的含钒炭质页岩的选矿方法,该含钒炭质页岩中嵌布粒度小于0.019mm的钒云母占总钒云母质量的50%以上,该选矿方法包括以下步骤:(a)将破碎好的原矿进行粗磨,得粗磨磨矿产品;(b)对粗磨磨矿产品进行筛分分级,分级后得到+0.074mm的粗粒级矿料和-0.074mm细粒级矿料;粗粒级矿料进行再磨后与-0.074mm的细粒级矿料合并;(c)在上述合并的矿料中加入pH调整剂,调节pH至5~6;将脉石矿物抑制剂和钒矿物捕收剂分为6~12次进行添加到矿浆中,每次添加完浮选药剂得浮选矿浆后,再通过分段粗选、钒精选和钒扫选获得钒精矿。该方法可以进行细粒嵌布的含钒炭质页岩选矿,可有效提高选矿指标,且可降低选矿成本。
本发明提供了一种环保选矿机,属于矿石加工设备技术领域,该选矿机,其特征在于,包括除尘机构与分选机构,所述第一绞龙转动安装于所述安装筒内壁并与所述第一电机的输出轴键连接,所述喷头插接于所述安装筒顶部并与所述水管连通,所述第一滚筒筛与所述第二滚筒筛及所述第三滚筒筛于所述安装架依次安装,所述第一传动轮固定安装于所述安装架一端,所述第二绞龙转动安装于所述安装架并与所述第二电机的输出轴键连接,该选矿机通过除尘机构对矿石进行除尘和分选机构的分级筛选,有效避免了机器运作时的尘土飞扬,多级筛选保证了筛选效果,同时机器的分选机构与分选机构合理布置,保证了运作时机器的给矿稳定。
本发明公开了一种风化铌矿的选矿方法。风化铌矿的选矿方法包括如下步骤:将原矿磨矿,磨矿后产品重选获得重选尾矿和重选粗精矿,重选粗精矿在弱磁选机中进行磁选,获得铁精矿和弱磁尾矿,弱磁尾矿经浓缩、粗选、一次扫选、二次扫选,精选获得磷精矿和浮磷尾矿,浮磷尾矿经浓缩、粗选、一次扫选、二次扫选,精选获得浮铌精矿和浮铌尾矿。本发明的选矿方法结合风化铌矿的特殊性质,采用重选、磁选、浮选相互结合的工艺,提升了铌矿物、磷矿物、铁矿物、脉石矿物相互之间的分离回收效果,获得了铌精矿、铁精矿和磷精矿产品,在实现铌回收的同时,有效回收了铁和磷,实现了矿产资源的综合回收利用。
本发明属于矿物加工技术领域,具体公开了一种含砷铅锌矿的选矿方法。本发明处理的含砷铅锌矿中包含灰硫砷铅矿,选矿方法包括:将含砷铅锌矿磨矿制成矿浆,之后先进行砷浮选获得砷精矿,然后再进行铅浮选获得铅精矿。本发明提供的含砷铅锌矿选矿方法,首次创新性地先进行砷浮选,通过磨矿,采用合适的砷浮选工艺及浮选药剂,浮选获得了砷精矿,将含砷铅锌矿中所含灰硫砷铅矿基本回收进入砷精矿中,使之不进入铅浮选作业;之后砷浮选得到的尾矿再进行铅浮选,在合适的铅浮选工艺及浮选药剂下,浮选获得的铅精矿中砷含量显著降低,砷品位控制在0.4%以下。本发明方法还具有药剂用量少,分离效果好的优点。
本发明属于选矿技术领域,公开了一种复杂难处理铜硫硫化矿的选矿方法,首先进行磨矿,然后加入有机调整剂、捕收剂、起泡剂调浆后粗选,得到硫化铜粗选精矿,进一步精选得到铜精矿,硫化铜粗选尾矿经浮选得到硫铁矿粗选精矿,硫铁矿粗选精矿进一步精选得到硫精矿。本发明利用有机调整剂吸附在硫铁矿物表面,形成亲水膜对硫铁矿起抑制作用,同时能够降低硫铁矿与硫化铜在浮选矿浆中的电化学腐蚀作用,减少硫化铜矿中铜离子的溶出对黄铁矿的活化作用,同时通过浮选捕收剂之间的协同作用,强化对硫化铜矿的捕收,使得铜硫矿石在低碱度下实现分离,减少石灰的用量;本发明使用的有机调整剂,容易降解,对环境污染较小。
本发明公开了一种电气石矿综合利用的选矿方法,它采用两段破碎)和两段磨矿,使得处理量大幅度提高,单位能耗较低,适于大规模生产。它采用磨矿前预先脱泥洗矿、三段强磁联合磁选的方法来去除电气石中的杂质物料,从而大幅度提高了电气石精矿的纯度。本发明的选矿工艺流程简单、生产规模大、功耗低、提纯效率高,所生产出的电气石产品性能稳定、选矿环境较好,整个生产过程属于物理选矿,既不使用任何化学物质,也不产生任何污染环境的有害物质。真正改善了矿山企业的经济效益和社会效益。本发明还可以大规模的生产各种规格的电气石精矿产品,因此,可使矿山企业实现利润最大化,在电气石选矿除杂方面也具有广泛的工业应用前景。
一种碱性岩型稀土矿物的选矿方法。其特征是磨矿磁选,得到磁选粗选精矿和磁选粗选尾矿;磁选粗选尾矿用高梯度湿式磁选扫选,得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿;合并磁选粗选精矿和磁选扫选精矿,磨矿后进行一次粗选,三次扫选,三次精选的闭路浮选,中矿循序返回。获得浮选氟碳铈精矿和浮选尾矿。发明的方法流程简短,设备占地面积小,无粉尘作业,常温作业,选别指标高。本发明适用于以氟碳铈矿形式存在的轻稀土矿物的选矿。
筛磁联合圆盘吊桶式选矿机,磁选装置由圆盘吊桶机构、与吊桶运动轨道对应的弧状磁选沟和解磁面构成,圆盘吊桶机构中心设减速转动机构,减速转动机构的圆盘上按圆周分设至少两对吊桶短支臂和磁体长支臂,分别连接吊桶和磁体,磁体位于吊桶内,解磁面上设有坡形轨道,磁体长支臂通过转轮与坡形轨道接触。筛分装置由筛网和其下部带进出口的滤沟构成,滤沟出口接磁选沟。本选矿机结构简单,选出的精矿品位高,含铁品位达63%-66%。
本发明公布了铜铅精矿浮选分离抑制剂,该抑制剂,按重量份计,包括如下组分:邻苯二甲酸15-30份和硫代水杨酸10-15份,栲胶3-5份。本发明还公布了该抑制剂的制备方法,该方法包括如下步骤:1)按重量份计,将邻苯二甲酸15-30份和硫代水杨酸10-15份水混合并搅拌至充分溶解;2)向步骤1)所得物加入3-5份栲胶至体系呈透明状,即得所述抑制剂。本发明还公布了利用该抑制剂对铜铅精矿进行浮选选矿的方法。本发明提供的抑制剂可高效选择性抑制矿浆中的铅矿物,同时对铜矿物的浮选基本无影响,选矿工艺简单,可适用于实际生产规模,具有巨大应用前景。
本发明提供了一种硫化、氧化混合铜矿的选矿药剂,该捕收剂由油酸、碳酸钠、硅酸钠、苯乙烯膦酸、羟丁基乙烯基醚、生石灰、活化剂制成。该捕收剂具有选别效率高、得率大、药剂成本低、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作、投资小、选矿成本低等特点,适于复硫化、氧化混合铜矿选矿应用。
本实用新型属于选矿技术领域,为了解决现有磁铁矿选矿方法存在的矿料不能及时细分处理,导致设备无用功多、能耗大、成本高的问题,本实用新型提供了一种新型磁铁矿选矿系统,本实用新型采用了三段开路、一段闭环选矿工艺流程,在选矿过程中减少了螺旋分级机及高频筛工艺,大大降低了设备成本及选矿成本,增加了高频圆筒喷淋旋转式分级震动筛,及时分级矿料,避免了矿料无效运动流程,降低了设备能耗,降低了生产成本,提高了设备利用率;同时采用两级筛分,避免了合格的矿料进入球磨机造成矿料过磨及球磨机无效做功,降低了球磨机的钢球损耗及能耗,只有不合格的矿料能够进入球磨机粉碎研磨,增加了设备利用率,降低了生产成本。
本实用新型提供了一种用于金精矿重选的尼尔森选矿机,其特征在于:外筒体底部中心位置设置有转轴,转轴通过皮带连接驱动电机,外筒体内部设置有内筒体,内筒体右侧底部设置有精矿出口,内筒体顶部设置有转动部,转轴上部设置有内套,内套上部外表面设置有转盘,转盘与转动部相配合,内套底部设置有排矿口,内套内部设置有选矿筒,选矿筒上设置有若干沟槽,沟槽上设置有若干沉降孔,转轴中心位置设置有反冲洗水管,反冲洗水管顶部设置有分水盘,该设备结构合理规范,实用方便,通过对尼尔森选矿机的结构进行改造,简化尼尔森选矿机结构,使尼尔森选矿机能进行连续作业,能有效的简化工艺设计,同时能降低投资成本。
本发明涉及矿山机械领域,具体为一种一体化选矿机,其目的在于提供一种适应于作业面积较小的矿山,设备利用率高,生产成本低的一体化选矿机。本发明一种一体化选矿机,通过采用组合衔接将破碎机(2)和振动筛(4)固定连接,并很好的衔接了和磁选机(10)固定连接的自磨机(7),将选矿中的破碎、磨碎、筛分分级和选别一次完成;采用双动颚式破碎机保证整体物料的加工速度,再由振动筛(4)进行筛分,提高了自磨机(7)的工作效率,并先后将粉末物料进行选别,不仅提高了效率,而其充分利用了磁选机(10);其有益效果设计合理,结构简单,设备布置方便,占地面积小,利用率和效率高,成本低。
本实用新型涉及铁矿选矿领域,特别涉及一种铁矿石尾矿选矿装置。本实用新型包括磨桶、搅拌桶、磁化桶和选矿池;本实用新型中将物料从进料口投入,磨桶内的压辊对其进行压成粉末,通过第一连通管输入搅拌桶内,旋转轴转动,带动搅杆转动,对其内的粉末进行搅拌,使之通过第二连通管漏入至磁化桶内,其内壁上永磁铁吸附含有铁的粉末,其它物料通过出料口排出至选矿池内,再通过选矿池进行收集其它所需的物料,再然后启动电机,带动旋转底座旋转,从而带动旋转刮板,刮下内壁上吸附的物料,使之漏下出料口,从第三连通管输入至选矿池内,从进水管输入水,使之混合浆料,沉淀一段时间,再通过滗水器排出上层清水,由出浆口排出浆料进行后续处理。
一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:将硼铁矿选矿尾矿磨细获得尾矿粉末;将尾矿粉末、铝矾土和碳黑混合制成混合物料;湿混后烘干,然后干混,再压制成一次生坯;在氮气保护条件下进行一次常压烧结;加热保温获得除碳粉末,与添加剂混合压制成型;覆盖氮化物混合粉,进行二次常压烧结。本发明的方法采用的原料成本低,工艺简单,制备的镁阿隆/赛隆陶瓷复合材料具有良好的抗蠕变性、抗热震性和高温机械性能优异的特点。
本发明提供了一种多金属伴生金矿选矿废液处理系统,包括预处理设备和蒸发设备;蒸发设备包括蒸发池、抽水管、渗水管、回水管、固定支架和蒸发布;预处理设备包括固液分离装置、结晶物分离装置和吸附装置。固液分离装置、结晶物分离装置和吸附装置和蒸发池之间通过水管连通。本发明还提供了一种多金属伴生金矿选矿废液处理方法,其包括固液分离步骤、结晶物分离步骤、吸附步骤和蒸发步骤。本发明用蒸发设备将经过预处理的选矿废液中的水转化成气态后排放到大气中,使残留在选矿废液中的有害物质沉淀或沉积在蒸发布上和蒸发池内,从而有效防止选矿废液污染环境,且结构简单,成本较低,便于中小型多金属伴生金矿推广实施。
本发明公开了一种选矿破碎磨细设备,包括支撑座、破碎机构和收集机构组成的选矿破碎磨细设备本体,所述支撑座的外侧通过承接杆固定连接有运输梯,所述支撑座的内部通过承接环与破碎机构的外侧固定连接,所述收集机构包括磁力框,所述磁力框的内部设置有承接座,所述承接座的顶部固定连接有电机,所述破碎机构包括破碎壳,所述破碎壳的外侧通过承接环与支撑座的内部固定连接,本发明涉及选矿技术领域。该一种选矿破碎磨细设备,解决了在选矿生产过程中,传统粉碎设备,多数采用双辊横向碾压,横向碾压效果差,导致矿石破碎磨细程度低,无法保证矿石全部都达到标准,同时碾压过程中,产生大量粉尘,影响周围环境的问题。
本发明涉及一种高钙白钨矿的选矿方法。该选矿方法包括将原矿破碎、磨矿至‑0.074mm占55~90%,矿浆浓度为35~45%,然后进行浮选闭路试验流程。本发明的选矿方法中,白钨矿上浮速度快,萤石上浮极少,白钨粗精矿WO3品位高,WO3回收率高。同时,由于得到的白钨粗精矿品位高,产率小,后续加温精选矿量少或无需后续加温精选,操作大大简化,选矿成本降低。
本发明涉及选矿生产技术领域,尤其为一种用于选矿生产区域用的安全控制系统,包括:安全控制系统,用于实时对选矿生产区域进行安全控制,包括生产保护系统、安全检查系统、安全指挥系统、区域报警系统。本发明提供了一种用于选矿生产区域用的安全控制系统,能实时的对选矿生产区域的安全状况进行评估,反馈给控制室作业人员,用来指导安全生产,同时生产人员能在生产时依据生产工艺和流程自动事先对生产区域进行警示,通过声光,语音等形式进行危险的告知,指挥和警示无关人员撤离危险区域,从而减少安全事故的发生,保障安全生产的进行,本发明同时还简化和加强了安全管理。
本发明涉及一种新型环保复合型黄金选矿捕收剂。该新型环保复合型黄金选矿捕收剂包括以下组分:主捕收剂35‑45份,副捕收剂20‑35份,水15‑20份;其中,所述主捕收剂由以下重量份数的原料组成:二烃基二硫代磷酸盐45‑50份、巯基乙酸异辛酯20‑28份、硫氨酯8‑12份、油酸钠5‑9份、二烃基硫羰氨基甲酸酯8‑10份;所述副捕收剂由以下重量份数的原料组成:烷基羟肟酸30‑35份、聚丙烯酰胺26‑28份、异辛醇磷酸酯10‑15份。本发明新型环保复合型黄金选矿捕收剂,对金矿物具有捕收能力强、选择性好、用量小且具有起泡性的特点,有效地解决了细粒、微细粒金的选矿回收率低及含硫高的金在分离时出现的细粒金易损失、金硫分离回收率低的问题。
本发明涉及一种微细粒嵌布锡石选矿方法,属于矿物加工技术领域。微细粒嵌布锡石矿经棒磨机磨矿进行一次预先脱硫浮选获得硫精矿和预脱硫尾矿;预脱硫尾矿进入螺旋溜槽重选粗选锡,获得合格锡精矿和螺旋溜槽尾矿;螺旋溜槽尾矿进行分级,获得+0.053mm粗粒级、0.053~0.038mm中等粒级和‑0.038mm细粒级三个产品;将+0.053mm粗粒级和0.053~0.038mm中等粒级分别进行摇床重选,获得摇床精矿、中矿和尾矿,‑0.038mm细粒级采用离心选矿机重选获得锡精矿和尾矿,摇床精矿和离心选矿机重选锡精矿合并作为合格锡精矿,尾矿合并作为最终尾矿;摇床中矿合并,进行锡石浮选获得锡粗精矿;锡粗精矿经离心选矿机重选精选,获得合格锡精矿和锡富中矿。该方法具有较低的生产成本和较高的回收率。
本实用新型涉及了选矿药剂浓缩结晶领域,具体为一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,包括导管以及浓缩装置,导管上设有输入管,输入管顶端安装有过滤器,过滤器上设有过滤片卡接槽,过滤器中心安装有连接轴,过滤器前方安装有输出管,浓缩装置外侧安装有外壳,外壳底部固定连接底板,底板外侧挖有移动槽,底板中心安装有主动轴,主动轴上设有旋转轴,旋转轴中段安装有旋转板,旋转板底端安装有固定轴,固定轴底部固定连接配合块,旋转板上方安装有结晶杯,结晶杯周围缠绕有传电管;有益效果为:本实用新型提出一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置对传统的选矿药剂浓缩结晶装置进行结构优化,使其可以更加效率的结晶出纯度更加高的药剂。
本实用新型公开一种选矿车间浓缩池小车故障停车报警装置,包括常闭限位开关、得电延时动作继电器、中间继电器和电铃,电铃连接在220V电源上,所述中间继电器的线圈和得电延时动作继电器的线圈均并联在电铃的两端,所述常闭限位开关串联在得电延时动作继电器的线圈支路上,在中间继电器的线圈的支路上串联有得电延时动作继电器的常开触点,在电铃支路上串联有中间继电器的常开触点,常闭限位开关XK安装在选矿车间浓缩池小车的刮集板上,在选矿车间浓缩池小车正常工作状态下,常闭限位开关以一定间隔时间触碰选矿车间浓缩池的中心盘上环形布置的定位柱,得电延时动作继电器设定的延时时间略大于常闭限位开关XK定位柱间隔时间。
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