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本发明涉及一种吸收复合材料和一种包括这种吸收复合材料的吸收制品。更具体地讲，本发明涉及一种用于卫生吸收用品(例如卫生巾、短裤护垫、尿布、成人失禁产品等)的吸收复合材料。
本发明涉及制备基于微晶纤维素的纳米复合材料，其作为用于水净化和相关应用的吸附剂。纳米复合材料包含以纤维素微晶及其衍生物为模板的2线羟基氧化铁的团聚网格。颗粒状纳米复合材料用作从水中去除砷As(III)和As(V)的活性成分，其容量大于98mg/g，其中经过滤的水的砷浓度低于十亿分之十(ppb)。
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本发明涉及一种增材制造陶瓷基复合材料(10)的方法，包括提供用于陶瓷基复合材料的陶瓷纤维(3)和粉末状基材(2)，以及根据预定几何结构，通过用能量束(6)辐照由基材(2)形成的粉末床，来逐层堆积用于陶瓷基复合材料的陶瓷基材料(5)，其中基材(2)被重熔、固化、并以粘着方式结合至陶瓷纤维(3)，其中能量束(6)的参数被局部地选择，使得在陶瓷纤维(3)和粉末床的接触区域(CR)中，陶瓷纤维(3)仅被部分地重熔。
一种用于制造飞行器的机翼盒的方法，包括如下步骤：步骤a1)在固化表面上布置由复合材料制成的第一板；步骤a2)设置由未聚合的复合材料制成的多个肋；步骤a3)设置至少一个工具；步骤b)通过将第一对凸缘置于第一板的第一侧上，以及将工具置于连续的每对肋之间并与肋接触而使肋沿着横向方向交替地布置在第一板的第一侧上；步骤c)布置由复合材料制成的第二板；步骤d)沿着横向方向将每个工具的中间件拉出，并且随后移除每个工具的底部件和顶部件；以及步骤e)在高压釜中，根据具体的压力和温度循环使第一板、第二板以及每个肋和真空袋一起经受固化工艺，以用于固化未聚合的部件。
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本发明涉及一种用真空灌注工艺制备聚氨酯复合材料的方法、该方法所制得的复合材料及其应用。本发明的方法包括优选使用具体克重的聚酯脱模布、增强材料和/或多孔介质等。本发明的方法所制得的聚氨酯复合材料不仅具有良好的物理性质，还拥有满意的外表面，无需另行处理外表面。
本发明涉及用于产生具有超耐火、高韧度、高耐烧蚀性基质的纤维增强的复合材料的工艺，所述纤维增强的复合材料具有自恢复性质，由高度可烧结的浆料制备。复合材料使用渗入和在环境压力或在真空下干燥的技术来产生，并且通过在施加或不施加气体或机械压力的情况下烧结来固结。
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描述了形成电极的方法。在一些实施方案中，所述方法可以包括提供集电器。所述方法还可以包括在所述集电器上提供第一碳前驱体，以及在所述第一碳前驱体上提供混合物。所述混合物可以包括第二碳前驱体和硅颗粒。所述方法还可以包括热解所述第二碳前驱体以将所述第二碳前驱体转化成一种或多种类型的碳相以形成复合材料。所述一种或多种类型的碳相可以是基本上连续的相，其中硅颗粒分布遍及复合材料。所述方法还可以包括热解所述第一碳前驱体以将所述复合材料粘附至所述集电器。
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一种具有高的z方向电导率的可固化复合材料。该可固化复合材料包括已经用可固化基质树脂灌注或浸渍的两层或更多层的增强碳纤维和至少含有导电纳米尺寸颗粒(例如碳纳米管)和轻质碳遮蔽物的层间区域。根据另一个实施例，该层间区域进一步含有聚合物增韧颗粒。还披露了用于制造复合材料和结构的方法。
本发明提供一种胶乳组合物，其含有：包含四氢呋喃不溶成分量为1质量％以上且75质量％以下的聚合物的胶乳、以及平均直径(Av)和直径分布(3σ)满足关系式:0.60＞3σ/Av＞0.20的碳纳米管。使用该胶乳组合物得到的复合材料及导电性成型体可发挥出优异的导电性。
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本发明提供一种石墨烯类碳材料相对于包含树脂的基体材料的密合性优异的复合材料及其制造方法。本发明的复合材料具备包含树脂的基体材料和以覆盖基体材料的至少部分表面的方式设置的石墨烯类碳材料层，在基体材料的表面密合有石墨烯类碳。另外，本发明的复合材料的制造方法包括：使石墨烯类碳材料与包含树脂的基体材料的至少部分表面接触，边使超临界或亚临界状态的流体作用于所述包含树脂的基体材料的至少部分表面边进行加热。
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本发明提供一种具备高导电性、并可以对于应变等重复应力发挥优异的耐久性的碳纳米管复合材料以及导电材料。本发明的碳纳米管复合材料是将碳纳米管分散到基质中而形成的导电材料，根据波长633nm的拉曼光谱分析，在110±10cm-1、190±10cm-1以及200cm-1以上的区域中分别观测到峰值，施加100次10%延展的重复应力的负荷后的电阻R与施加负荷前的电阻R0之比R/R0为5以下。另外，本发明的导电材料具备碳纳米管复合材料的这些特性。
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本发明提供一种包含再生纤维素纤维和短纤维或木浆纤维的柔软、蓬松和吸收性的水力缠结非织造材料，以及制造所述非织造材料的方法，该方法包括以下步骤：a)将所述再生纤维素纤维置于成形表面上；b)将所述短纤维或木浆纤维落置于所述再生纤维素纤维上；c)将所述再生纤维素纤维和短纤维或木浆纤维水力缠结在一起，以形成水力缠结复合材料；d)干燥所述水力缠结复合材料；然后，e)用泡沫起绉溶液或分散剂起绉所述水力缠结复合材料。
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本发明提供了一种通过电场使得填料在有机树脂基体的给定方向取向的复合材料片材。本发明的复合材料片材10包括填料1和有机树脂3,特征在于填料1在有机树脂基体中聚集成树枝状并在厚度方向上取向。结果,与通过简单地分散填料获得的常规复合材料片材相比,诸如介电性能、导电性、热传导性等的性能得到明显的改进。
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涉及一种生产钛-陶瓷结合的复合材料体系的方法及由此制得的钛-陶瓷结合的复合材料体系。所说的体系可用来改进陶瓷和由纯钛或钛合金组成的结构之间的结合。这种改进通过以下手段获得:用离子束(3)进行的离子注入在钛原子(5)或钛合金的原子(5)之间向所说的由纯钛或铁合金组成的结构中引入硅离子。所述的硅离子在渗入层的结构的表面(1)内形成一种钛-硅层(2),再把结晶的非金属无机材料热涂敷到所述的钛-硅层上,并由该材料制得钛-陶瓷结合的复合材料。
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一种陶瓷基复合材料构件包括由陶瓷基复合材料制成的承载槽道式芯体。所述槽道式芯体包括夹置在一对陶瓷基复合材料面板之间的多个嵌装槽道件。所述槽道件是通过将陶瓷树脂缠绕在心轴周围、固化所述槽道件,而后撤掉所述心轴来制成的。此构件可以包括一些加强区域,在该加强区域所述面板被直接地层压在一起以装放用于安装此构件的各固紧件。此构件可以包括扁平和弯曲的两部分。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料的制造方法,用以制造高分子碳纤维复合材料。根据本发明的碳纤维复合材料的制造方法包含有下列步骤。首先,执行步骤(a):提供碳纤维布。然后,执行步骤(b):对碳纤维布进行等离子体处理。接着,执行步骤(c):将碳纤维布含浸于树脂溶液中,其中树脂溶液包含热固性树脂与热塑性树脂。最后,执行步骤(d):热压经含浸的碳纤维布以形成碳纤维板材。由此,可以使碳纤维布的表面细致化,并将碳纤维布的表面转化成亲水性,进而可以增加吸附树脂能力并有效地缩短含浸时间。并且,可在热压之后先初步成型为板材,并利用如冲压等成型工艺快速地冲出所需要的形状。换言之,本发明的制造方法可以有效地缩短工艺时间。
在此披露了包含一种硬质陶瓷相(16)以及一种熔渗合金(20)的复合材料。硬质陶瓷相(16)可以包括一种碳化物,如碳化钨和/或铸造碳化物。熔渗合金(20)是CU基的并且含有NI和SN。熔渗合金(20)可以进一步包含NB,并且可以基本上不含MN。该复合材料可以经过热处理以提高其机械性能。例如,CU-NI-SN熔渗合金(20)的组成可以选择为使得在该复合材料在高温下经过固溶以及老化处理之后提高其硬度、耐磨损性、韧性和/或横向断裂强度。
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本实用新型提供一种复合材料的产品结构，包括：一本体，该本体具有一体式无接缝的外壳，该外壳至少包含相对的第一壁面与第二壁面，该第一壁面与第二壁面分别具有至少一编织层，该编织层由至少一种已含浸树脂(Resin)的带状(Tape)纤维素材，经一体缠绕及交错角度方式编织成空心的几何形状后，经由上下或是左右往内压成外壳后，再置于模具塑形与加热固化(curing)而成，如是，以该第一壁面与第二壁面的编织层所形成的外壳，能够赋予复合材料的产品具有高强度结构，其结构不但较一般粘贴层叠的复合材料产品为优，更能够承受机械加工如：钻孔、铆钉接合时结构性破坏的效果。
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本文公开了抗真菌复合材料、装置以及减少或预防真菌在所述抗真菌复合材料上生长的方法。所述抗真菌复合材料和其装置可以包含生物相容性聚合物和负载在所述生物相容性聚合物的至少一部分中的Si3N4粉末。所述聚合物可以是热塑性聚合物，如聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)树脂，并且所述Si3N4粉末可以以约1vol.％到约30vol.％的浓度存在于所述热塑性聚合物中。
本发明涉及环氧树脂组合物、纤维增强复合材料、成型品及压力容器。本发明的目的在于提供用于得到以高水平同时实现耐热性和拉伸强度的纤维增强复合材料的环氧树脂组合物。本发明的目的还在于提供使用了该环氧树脂组合物的纤维增强复合材料、其成型品及压力容器。为实现上述目的，本发明具有以下构成。即，环氧树脂组合物，其特征在于，其为包含下述构成要素[A]及下述构成要素[B]的环氧树脂组合物，将该环氧树脂组合物固化而形成的固化物在动态粘弹性评价中的橡胶状态弹性模量为10MPa以下，且该固化物的玻璃化转变温度为95℃以上。[A]含有芳香环的2官能以上的环氧树脂[B]胺系固化剂或酸酐系固化剂。
本发明涉及一种片状复合材料，其中包含的层序列的层是：a)一外聚合物层，b)在外聚合物层之后的一承载层，c)在所述承载层之后的一阻挡层，d)在所述阻挡层之后的一粘附促进层，以及e)在所述粘附促进层之后的一内聚合物层；其中所述粘附促进层包括所述粘附促进层的外表面和所述粘附促进层的内表面；其中所述粘附促进层的外表面i)与所述阻挡层相邻，以及ii)特征在于第一C＝O基团吸收最大值；其中所述粘附促进层的内表面A)邻近内聚合物层，B)特征在于第二C＝O基团吸收最大值，以及C)具有到所述粘附促进层的外表面的第一距离；其中所述第一C＝O基团吸收最大值高于所述第二C＝O基团吸收最大值。本发明还涉及一种制造片状复合材料的方法；可通过所述方法获得的片状复合材料；容器前体；生产容器前体的方法；通过所述方法获得的容器前体；容器；一种制造容器的方法；通过所述方法获得的容器；所述片状复合体的用途；以及所述容器的用途。
本发明涉及一种聚合物‑石墨烯复合材料，其中，在保持石墨烯的结构特征和机械性能的同时将聚合物引入到石墨烯的表面上，从而实现在有机溶剂中的优异分散性；所述聚合物‑石墨烯复合材料的制备方法；以及使用所述聚合物‑石墨烯复合材料的聚合物‑石墨烯复合组合物。
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本发明涉及耐高温陶瓷基质复合材料及环境障碍涂层。高温机械部件，更特别是能在高温环境下工作的制品，包括例如燃气发动机的涡轮，可以由高温陶瓷基质复合材料形成，该高温陶瓷基质复合材料包括：含硅的陶瓷基材；包括含硅粘合涂层的环境障碍涂层体系；及位于该制品的基材和环境障碍涂层体系的硅粘合涂层之间的碳化物或氮化物的扩散阻碍层。该扩散阻碍层选择性地防止或减小硼和杂质从基材向环境障碍涂层体系的粘合涂层扩散。
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本发明公开了一种陶瓷复合材料的制造方法及其制品，包括：挑选具有特定颗粒长径比以及颗粒粒径的碳化硅(SiC)粉末作为选用的碳化硅原料粉末；通过扩散式高速造粒工艺，在碳化硅(SiC)粉末个体的表面包覆一层PVA包覆层，将选用的碳化硅原料粉末和PVA结合成为微粒状陶瓷原料；通过压力成型工艺将微粒状陶瓷原料压制成基材坯体；将该陶瓷基材坯体烧结定型再通过降温后制成内部至表面完全连通的连续性孔道；再将该陶瓷基材坯体置入预留有表面厚度的同型模具中，将模具加热至定温状态，并进行铝汤的高速高压渗入陶瓷基材坯体中压铸成型，以完成陶瓷复合材料；通过本发明的制造方法，碳化硅(SiC)粉末个体的粒型保留完整，压力成型后的碳化硅(SiC)粉末个体之间可以通过PVA互相毡黏产生架桥作用形成连续性孔隙，PVA的用量远低于传统的湿式造粒，具有高孔隙率、高比表面积、改进坯体强度以及环保的优点，同时使渗铝后的陶瓷复合材料可达轻量化、高刚性、高韧性、低膨胀系数、高稳定性及高热传导性的功效。
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一种复合材料及利用该复合材料所制备的发泡体。该复合材料包含一网络聚合物(network polymer)、一含氟聚合物纤维(fluorine‑containing polymer fiber)及一补强纤维。该网络聚合物为一聚合物及一寡聚物的交联反应产物，其中该聚合物为聚酰胺、聚酯、聚氨酯或上述的组合；以及，该寡聚物为具有环氧官能基的乙烯芳香族‑丙烯酸酯寡聚物(vinyl aromatic‑co‑acrylate oligomer)，其中该寡聚物的重量百分比为1％至10％，以该网络聚合物的重量为基准；以及，该补强纤维的重量与该网络聚合物及该含氟聚合物纤维总重的比为1:9至4:6。
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