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本发明涉及储能技术领域，其提供一种电解液及其制备方法，将复合锂盐溶解于电解液溶剂中，其中，所述电解液溶剂包括有机溶剂、负极添加剂及正极添加剂，有机溶剂占电解液溶剂的体积百分含量为80％‑99％，正极添加剂占电解液溶剂的体积百分含量为0.5％‑5％，负极添加剂占电解液溶剂的体积百分含量为0.5％‑2％。基于在电解液中加入限定体积百分含量的正极添加剂、负极添加剂可以减少正负极片在快速充电过程中极化，从而可提升在高充电倍率下的循环性能，还可使其具有良好的离子导电性，能稳定电极/电解液的界面，提高具有该电解液的锂离子电池的循环稳定性。具有上述锂离子电池的电动车也可具有较高的安全性和运行稳定性。
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一种三元材料电池正极及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域，该三元材料电池正极在传统NCM811的基础上，采用钠离子、镁离子和铝离子进行等价掺杂。钠离子、镁离子和铝离子不仅稳定了材料的晶体结构，抑制了高电压充电时，高比例脱锂状态下材料晶格的结构坍塌，而且可抑制高价的镍离子和钴离子与电解液之间的副反应，显著增强了材料的循环性能；同时增强了材料的离子导电性，提高了材料的倍率放电性能。该制备方法实现了组分的定向掺杂，由于价态和原子半径相同和相近，故均可实现同晶取代，避免了取代过程中的阳离子混排而影响其作用的发挥。一种锂离子电池，其包括上述三元材料电池正极，其具有优异的高能量密度。
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本发明属于三元电池电解质制备的技术领域，具体涉及高镍三元锂电池凝胶聚合物电解质及制备方法。本发明高镍三元锂电池凝胶聚合物电解质的制备主要包括制备氮化硅/（PVdF‑HFP）复合聚合物微孔膜及制备复合氮化硅的PVdF‑HFP基凝胶聚合物电解质。经氮化硅改性后的聚偏氟乙烯‑六氟丙烯基凝胶聚合物电解质，改善了聚合物膜的机械性能，还增加聚合物膜的孔隙率，导致Li+离子在凝胶聚合物电解质的迁移加快，离子导电率得以提高。无机氧化物氮化硅纳米粒子还可以吸附胶态电解质中的微量水分以及电解质锂盐分解产生的酸性物质，有效改善聚合物电解质与电极之间的界面性质，安全性能高，解决了现有高镍三元液体电解液存在安全隐患的问题，且其具有较高的比容量。
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本发明提供一种纤维素原位碳基锂电池气凝胶及其制备方法，包括以下步骤：(1)将锡源分散水中形成均相分散锡溶液体系；(2)向锡溶液体系中加入4‑10重量份羟乙基纤维素，常温下搅拌(3)向黏状液体中加入碱溶液继续搅拌均匀，再加入交联剂于常温下搅拌均匀，最后在常温下聚合形成透明或者半透明块状凝胶；(4)将获得的凝胶干燥，再将干燥后的凝胶进行碳化、球磨、洗涤处理得到纤维素原位碳基锂电池气凝胶，本发明制得的气凝胶性能优异，在锂电池负极材料中具有良好的克容量，同时保证了其拥有较好的制备工艺以及出色的比表面积，制备原料来源广，制备方法简单，制备成本低，有望实现工业化大规模生产。
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本发明提供一种含镁、铝的磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于一种锂电池正极材料的制备方法。本发明将LiOH-H20、含镁化合物、Al2O3、草酸亚铁、NH4H2PO4为原料，采用球磨法，用镁和铝部分替代锂位，使得正极材料的晶体结构发生改变，提高了Li+嵌入一迁出的界面环境，改善了电极材料中的比能量和循环稳定性，使电化学性能产生差异。
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本实用新型公开一种大容量锂离子电池封装结构，包括外壳和安装在所述外壳内的电芯本体，所述电芯本体的底部与外壳的内腔底部之间设有固定件，所述电芯本体的外表面与外壳的内腔内壁之间具有间隙，该间隙填充满惰性气体，起到隔绝电池和外界的作用。本实用新型旨在解决前面所述的现有技术所存在的问题，增加大容量电池组合的便利性，提高电池箱内部空间的利用率，解决电池串联的布线问题，可以最大限度延长锂离子电池使用寿命，能够达到深度使用并保护电池的目的；该电池可以长期工作，寿命与普通锂电池相比延长80％‑200％。
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本实用新型提供了一种离心式吸附提锂集成化装置，包括集液箱体；传动轴组件，转动连接于所述集液箱体内；吸附组件，设置于所述传动轴组件，并位于所述集液箱体内；驱动组件，与所述传动轴组件连接，并驱动所述传动轴组件带动所述吸附组件转动；进料组件，连通所述集液箱体；出料组件，设置于所述集液箱体。本实用新型提出的离心式吸附提锂集成化装置，与现有技术相比，实现了锂的绿色、高效、连续分离和富集的工艺；并且该装置结构简单，易实现自动化连续运行。
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本发明提出一种低成本制备窄粒径高镍三元锂电池电极材料的方法，采用镍盐、钴盐、铝盐和锂盐作为原料，利用碳气凝胶微球预先吸附铝盐形成球形模板，通过尿素－甲醛预聚物在碱性条件下分散均匀的特性，逐步沉淀为球形颗粒，然后加酸，预聚物进一步聚合形成壳隔离微球颗粒，将产物进行固液分离后进行洗涤等处理，得到镍钴铝前驱体材料，进一步酸化聚合形成隔离膜，将前驱体材料进行烧结，得到粒径分布在1‑5μm的窄粒径高镍三元电极材料，使得烧结形成完整的微球，本发明提供上述方法克服了现有高镍三元材料制备中粒径分布粗细不均的缺陷，制备出的高镍三元锂电池电极材料粒径分布窄，大小均匀，成本低廉，适合批量生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体提供一种基于3维离子/电子导体混合网络的薄膜固态锂电池；包括从下往上依次层叠设置的衬底、正极集流体、厚膜正极、固态电解质、负极及负极集流体，其特征在于，所述厚膜正极中设置有3维离子/电子导体混合网络，所述3维离子/电子导体混合网络呈阵列排布、由离子导体柱与电子导体柱交替排列构成，其中，离子导体柱与固态电解质连接，电子导体柱与正极集流体连接。本发明通过在正极薄膜中构建3维离子/电子导体混合网络，增强厚膜正极的离子和电子导电性，提高薄膜电池容量，进一步提高其能量密度，并提高薄膜电池倍率性能；有效拓展薄膜锂电池的应用领域。
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本发明公开了一种锆酸铋钠锂铈掺杂铌酸钾钠基压电陶瓷材料的制备方法，其特点是该方法采用传统的固相法制备锆酸铋钠锂铈掺杂铌酸钾钠(KNN)基陶瓷粉体材料；再通过造粒压片、排胶、烧结和被银极化传统的电子陶瓷制备工艺制备锆酸铋钠锂铈掺杂KNN基陶瓷。通过组元(BiNa)(LiCe)ZrO3掺杂大大提高了KNN压电性能，并具有较好的温度稳定性，为KNN基陶瓷材料应用起到重要的作用。
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本发明涉及磷酸铁锂的制备方法，包括以下步骤：配置无机溶液Ⅰ、无机溶液Ⅱ，将无机溶液Ⅱ以缓慢加入无机溶液Ⅰ中，搅拌形成无机溶液；将分散剂、有机碳源和去离子水加入烧杯中，搅拌至澄清溶液成有机溶液，按P：Fe=0.95 : 0.9称取草酸亚铁与玛瑙球磨罐中，加入无机溶液、有机溶液，进行球磨，使物料混合均匀同时使浆料的粒径纳米化；然后干燥、焙烧即得产物LiFe0.9P0.95O4-x。本发明制备的磷酸铁锂材料应用于正极材料制成的锂电池可容量高、稳定性能好。
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本发明实施例公开了提供了一种制备用于热释电探测器的钽酸锂晶片的方法，包括：将预定厚度的钽酸锂晶片置于浸泡溶液中进行浸泡处理并清洗，然后到工装上并将工装固定到驱动盘，对钽酸锂晶片进行研磨和抛光处理。本发明实施例的方法工艺简单，设备投资少，周期较短，利于降低成本及大规模制备晶片。
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本发明涉及一种锂离子电池纳米炭硅复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术。所述的纳米炭硅复合负极材料是粒径为20-50nm的纳米颗粒；硅部分为由一氧化硅制备而成的硅与二氧化硅的复合结构；炭部分为由两亲性炭材料制备而成；所述的炭部分包覆于硅部分表面，形成炭、二氧化硅和硅的三重复合结构；所述的两亲性炭材料与一氧化硅的质量比为20:1-5:1；本发明的锂离子电池纳米炭硅复合负极材料将Si/SiO2复合材料与由两亲性炭材料制成的纳米炭微球进行复合，很大地改善了Si/SiO2复合材料的电导率，降低导电剂用量，同时也利用Si/SiO2复合材料的高稳定性使得负极循环稳定性比传统模式大大提高。
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本发明涉及钽酸锂薄膜红外探测器及制法。本发明包括：一红外滤波窗口，一谐振斩波调制器，一聚焦透镜，一热释电钽酸锂薄膜红外探测头，一热沉腔体，一前置放大器，一低通滤波器，一电源及信号输出接口，一壳体，一环境温度探测补偿器。探测器制法，包括：选基底，在其正反面生长SiO2层，依次在正面沉积Si3N4层，溅射Ti层，溅射光刻Pt电极层，制备钽酸锂薄膜层，沉积光刻Al电极层，生长光刻SiNX抗反射层，溅射黑层，完成制作双元结构红外探头。聚焦透镜上涂防反射膜。红外窗口贴窄带滤波膜。前置放大器用JFET管或运放搭建。低通滤波器由运放搭建。谐振斩波调制器用压电驱动，或电磁驱动，谐振频率为1Hz～1000Hz。
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本发明涉及电池负极相关领域，具体涉及硅碳复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极。所述硅碳复合材料，包括表面氧化为SiOx(x＝1或2)的硅粉、石墨/石墨烯复合材料、有机碳源、表面活性剂；所述表面氧化为SiOx的硅粉的粒径的数量级是102nm‑103nm；所述石墨/石墨烯复合材料包括60％‑80％重量百分比的石墨和20％‑40％重量百分比的石墨烯；所述有机碳源是沥青或葡萄糖。本申请硅碳复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极，其所得复合材料的容量提升明显，可较好地应用于制备锂离子电池负极。
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本发明公开了一种降低高镍三元锂电池自放电率的方法。所述方法具体实施步骤为：a、将氢氧化钡和氢氧化钠加入去离子水制得混合溶液；b、将四氯化钛滴入混合溶液后转移至聚四氟乙烯内衬，进行水热反应；c、水热反应结束后热处理，制得钛酸钡；d、将钛酸钡、金属锂、氧化镧、氧化钇、氧化铋、氧化锑、氧化钽、氧化铌混合后火焰喷涂至负极集流体上，即可实现降低高镍三元锂电池自放电率。所述方法具有以下有益效果：本发明利用钛酸钡等火焰喷涂至集流体表面形，成类半导瓷，可吸附金属离子，在一定程度上抑制了电极金属的流失，进而降低自放电效果。
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本发明公开了一种金属锂复合负极的制备装置及方法，所述装置包括加热容器、轧辊机和氮气反应容器，所述加热容器内部设置有石墨电极，所述石墨电极与加热容器分别通过导线连接有外部电源；所述加热容器与所述轧辊机通过管道连接，所述氮气反应容器设置在所述轧辊机的末端。本发明提供的制备装置及方法制备出的复合金属锂合金负极材料的循环性能得到了显著提升，同时抑制了锂枝晶的生成，大大提升了电池的安全性。
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本发明涉及一种锂电池锡基复合球形硬炭微球负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。所述的锂电池锡基复合球形硬炭微球负极材料采用淀粉基硬碳制成球形硬碳微球，再采用含锡前驱体与球形硬碳微球按照质量比为1:2-1:50制成。本发明使用SnO2将球形硬炭微球负极材料内部的孔洞填充，一方面可以利用孔洞周围的炭层来吸收SnO2形变产生的应力，保证SnO2的循环稳定性；另一方面可以将球形硬炭内部的空隙利用起来，提高材料的空间利用率与体积能量密度，达到一举两得的效果。
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本发明提供了一种锂电池/钠电池/钾电池正极用PVDF粘结剂，包括溶剂、PVDF、聚乙烯亚胺、聚四氟乙烯、无机导电剂和相容剂；相容剂为四氟乙烯与偏氟乙烯的共聚物。其能够提高粘结强度，延长电池寿命。本发明还提供了一种锂电池/钠电池/钾电池正极用PVDF粘结剂的制备方法，制备得到的粘结剂各组分交联效果好，提高了粘结剂的粘接性能。
本发明涉及材料领域，具体而言，涉及一种LiNi0.8Co0.15Al0.05O2前驱体、锂离子电池正极材料以及制备方法。PVA的加入使得NCA‑PVA材料较未加PVA的层状结构更好，颗粒更均匀、粒径更小；且材料的电化学储能性能也得到较大的提升：在0.1C下，材料的首次放电比容量和充放电效率分别从143.36mAhg‑1、78.25％提高到了184.84mAhg‑1、86.42％；在测试的所有倍率下，加入PVA后的材料放电比容量始终高于未加的材料。
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本发明提供一种锂硫电池用改性隔膜及其制备方法，属于能源材料技术领域。本发明在隔膜基体上涂覆极性阻挡层制备新型隔膜，其中，极性阻挡层由片状的还原氧化石墨和极性的钴酸镍纳米颗粒构成NiCo2O4@rGO复合材料，该材料具有三维多孔结构，增加了材料的比表面积，提升了硫粉的负载量，并且在不影响锂离子正常传输的前提下，能够有效阻挡多硫化物的穿梭，提高导电性，在保持自身极性的同时，又能维持一定的机械性能，稳定、牢固地与普通隔膜接触，在电化学反应中不容易脱落，并且制作成本低，适合规模化生产。
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本发明提供一种锂硫电池正极与隔膜一体化结构及其制备方法，属于锂硫电池技术领域。发明提供一种隔膜与正极一体的新型结构，该结构具有纳米纤维状的隔膜直接覆盖在正极表面，使在电池制备中，由原来需在隔膜两面滴加电解液减少为仅需滴加在一次电解液，大大降低了电解液的用量，从而降低了E/S，提升电池的能量密度；基于本发明一体化结构组装的扣式CR2025电池，E/S可降低至5。
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本发明属于锂电池制备的技术领域，具体涉及一种锂电池高电导玻璃陶瓷态固态电解质及制备方法。本发明以Li2S、P2S5、B2S3为起始原料，先烘干，加入三聚磷酸钠，通过球磨、过筛、熔融、过筛、骤冷，得到玻璃态硫化物颗粒；再通过快速恒温使玻璃态硫化物颗粒表面转化为一层晶态，最终制备出一种璃陶瓷态硫化物固态颗粒。采用此方法解决了Li2S‑P2S5玻璃态固态电解质离子电导率不高，制备工艺复杂，制备成本较高等问题，降低了制备过程的温度要求，从而降低了制备成本，且具有电导率更高、化学稳定性较好、充放电循环性更好等特点。
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本发明公开了锂电池正极材料氢氧化钴的制备方法，其包括以下步骤：1）水解沉淀制备晶核；2）均相沉淀；3）碱洗；4）后处理。采用水解沉淀制备出粒度分布均匀的氢氧化钴晶核，再加入反应釜内通过均相沉淀制备大颗粒氢氧化钴。本发明于提供的锂电池正极材料氢氧化钴的制备方法，制备的氢氧化钴的粒度分布窄，氢氧化钴的球形度好。
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本发明介绍的磷酸铁锂废电池正极材料的浸出方法是将将从磷酸铁锂废电池中分离出的，并经焙烧预处理得到的正极材料放入耐压和耐硫酸腐蚀的容器中，并将硫酸泵入该容器，然后密封容器，并用注入泵将(NH4)2SO3溶液泵入容器，此后关闭(NH4)2SO3溶液泵入阀门进行浸出。
本发明涉及一种锂离子电池用微米级LiFePO4/C复合正极材料的制备方法，包括将铁源、磷源和有机碳源均匀混合，然后预烧得到磷酸铁盐/碳复合前驱体；再将得到的复合前驱体、锂源和无机碳源混合均匀后压制成型，在烧结炉中于一定惰性气体压力下，在700～800℃下保温一定时间，降温后粉碎得到LiFePO4/C复合材料。本发明还涉及根据该方法获得的具有纳米碳导电网络的微米级LiFePO4/C复合正极材料，该材料具有纯度高、振实密度高、一致性好、加工性能优秀、倍率放电性能优良的特点。
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本实用新型属于碳酸锂生产技术领域。基于现有的碳酸锂洗涤装置存在分离出来的固体不能及时排出的问题，本实用新型公开了一种碳酸锂生产用洗涤装置，其结构包括第一罐体；第一过滤网，滤孔直径大于碳酸锂的尺寸，设置在第一罐体内部；喷淋机构，具有环形管，设置在第一罐体的外侧壁上；喷淋头，若干，位于第一过滤网的上方，和环形管连通；第二罐体，和第一罐体的出料口连通，其上设有液体出口和固体出口；第二过滤网，设置在第二罐体内部，将第二罐体的内部分割成上下设置的第一腔体和第二腔体；输送轴，位于第一腔体；电机，和输送轴连接；螺旋推片，安装在输送轴上。该洗涤装置可连续工作，并可及时的将固体排出，提高分离效果。
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本实用新型提供了一种用于锂电池的贴膜装置，涉及锂电池技术领域，包括支撑脚，支撑脚的上表面固定连接有承重板，承重板的正面设置有控制模块，承重板的上表面左侧固定连接有支架一，支架一的内壁设置有保护膜放卷轴。通过安装有电机一、限位挡板、传送带，通过安装有安装有电机一，从而使主带轮和从带轮带动传送带移动，限位之间的宽度只有锂电池的宽度大小，人们只需要将锂电池平整的放置于传输带的表面，加工速度也就加快了，工人的速度也随之加快，避免了加工过程中工人乏味打盹，保证了工作产量。
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本发明涉及锂电池负极领域，公开了一种磁性包覆球磨生产锂电池硅碳负极活性材料的方法。包括如下制备过程：（1）将硅粉、铁粉混合球磨，真空退火，得到粉末A；（2）利用阴离子表面活性剂改性多孔碳粉，然后与铁氧体前驱体、去离子水、无水乙醇混合配制悬浊液，超声震荡，过滤收集滤渣进行真空烧结，磁化，得到粉末B；（3）将粉末A、粉末B、PTFE乳液加入去离子水中配制悬浊液，超声分散后静置沉降，将沉降物造粒、退火处理、研磨、筛分，即得锂电池硅碳负极活性材料。本发明通过磁性材料对金属吸附能力，有效提高了硅粉和碳粉的均匀性和复合能力，得到的硅碳负极材料具有优异的循环性能，同时制备工艺简单，具有大规模生产潜力。
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