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本发明提供一种固废处理用热解装置，包括热解组件，燃气加热系统，余热回收组件，电控柜和PLC控制器，本发明中，热解组件的设置，固废通过进料管进入热解箱的内部，导料板对固废起到导料的作用，增大固废在热解箱内的停留时间，PLC控制器控制燃气加热系统通过喷火枪对热解箱内的固废进行热解作业，喷火枪在热解箱内部的两侧均匀分布，使固废充分热解，提高热解装置的工作效率，避免固废资源的浪费；余热回收组件的设置，PLC控制器控制抽风机通电运行，使高温烟气通过烟气管进入余热回收组件内，通过高温烟气加热热水箱内的水，达到回收高温烟气中余热的目的，且便于后续进行尾气的处理，对余热资源的有效利用。
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本发明公开了一种固废协同烧结、球团的处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣进行筛分处理后，将粗粒径固废渣与烧结原料混合输送至烧结工序，将细粒径固废渣与球团原料混合输送至球团工序，固废渣一方面可以替代一部分燃料，降低生产成本；另一方面有选择性的加入烧结工序或球团工序也可以避免细颗粒固废渣直接配入烧结原料中降低烧结质量粗颗粒固废渣进入球团原料不理利于成球。同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源还可以进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，保证烧结矿和球团矿的品质的前提下，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明公开了一种固废物无害化处理装置，它包括依次连通的固废物热解气化炉、燃气配氧预混与过滤室、燃气燃烧室、脱氯脱硫烘干装置、固废物预处理装置；所述固废物无害化处理装置还包括与燃气配氧预混过滤室连通的生物质热解气化炉，与脱氯脱硫烘干装置顶部连通的尾气处理装置。利用本发明方法和装置处理固废物时，其排放尾气中二噁英的含量经检测低于0.023ng/m3，其它CO、SO2、HC1、NOx等排放指标也大大优于国家于2014年7月1日颁布的排放标准(GB18485-2014)，完全能达到环保要求。
本发明属于建筑材料加工技术领域，公开了一种泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置及其加工方法。该泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置，包括机箱，所述机箱顶壁的左右两侧均固定连通有入料斗，所述机箱内的中部固定安装有隔板，隔板的上表面设置有对冲分离机构，隔板下表面的左侧设置有混合机构，机箱底壁且位于隔板的下侧设置有旋流分离机构。该泥盆系砂土固废的超细砂螺旋旋流分离装置及其加工方法，利用对冲分离机构的设计，针对含泥量较高的固废原料能够实现快速破碎，并配合进行过滤，初步进行筛选，有助于超细砂的快速分离，解决背景技术中提出的问题。
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本发明提供了一种碳化硅质固废的处理方法，包括：S1)将电解槽大修渣中的碳化硅质固废进行切割，收集腐蚀部分；S2)将所述腐蚀部分进行粉粹，得到颗粒；S3)将所述颗粒与水混合，过滤后，得到滤饼与滤液；所述滤饼为碳化硅与氮化硅混合物；S4)将所述滤液蒸发，得到氟化盐。与现有技术相比，本发明首先切割收集碳化硅质固废被腐蚀的部分，然后通过水洗法分离碳氮化硅与氟化盐，利用氟化盐溶于水而碳氮化硅不溶于水的特性，快速分离氟化盐与碳氮化硅，且可利用碳化硅与氮化硅的高温耐腐蚀性，用于制备特种涂料，进而作为高温炉体内的修复材料，实现碳化硅质固废的高值利用。
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本发明公开了一种烟花炮竹危险固废的安全处理方法，属于烟花技术领域。其解决了现有技术中烟花爆竹生产企业缺少一种新的处理方法来处理危险固废的缺陷。其具体包括以下步骤：（1）、将危险固废溶解到水中；（2）、将步骤（1）中的水溶液和未溶解的危险固废与已称重的黄泥一起加入到搅拌机中，并向搅拌机中加入水；（3）、用搅拌机机将步骤（2）中搅拌机内的物质搅拌成泥浆；（4）、将搅拌好的泥浆加入到压滤机中；（5）、将步骤（4）的混合泥送入烘房进行烘干；（6）、将烘干后的混合泥加入到粉碎机中进行粉碎，将粉碎后的混合泥颗粒过10‑30目的筛网；（7）、将步骤（6）中过完筛网的混合泥颗粒加入到已粉碎黄泥中。
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本发明公开了一种有机固废热解处理的组分复配预处理方法，主要用于待热解处理的生活垃圾与竹制品边角料等低危害工业有机固废的组分复配调节，实现不同组分有机固废的组分配比和协同处理。主要步骤包括生活垃圾分选、破碎和成分分析，竹制品边角料破碎，并按照比例添加完成混合均匀，以此调节生活垃圾中的组分数量，降低生活垃圾的复杂度并实现生活垃圾与工业有机固废的协同处置。本发明可广泛应用于生活垃圾热解处理的前端预处理，可实现待裂解有机固废的物相调节，提高有机固废的处理效率。
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本发明公开了一种基于固废、高含水矿的协同处置工艺，通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣与高含水矿一起进入到烧结工序进行终端的处置，可以缓解高含水矿烧结矿爆裂带来的磨损，延长点火炉使用寿命；与此同时，固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径，以彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本发明提供了一种铝电解槽废旧内衬中铝硅质固废的处理方法，S1)将铝电解槽废旧内衬中的铝硅质固废粉碎，得到粉碎后的铝硅质固废；S2)将所述粉碎后的铝硅质固废与氧化铝混合，得到混合料；所述粉碎后的铝硅质固废的质量占混合料质量的0.5％～100％；S3)将所述混合料加入铝电解槽中进行电解，得到铝硅合金。与现有技术相比，本发明直接将铝电解槽废旧内衬中的铝硅质固废作为原料添加到铝电解槽中电解生产硅铝合金，不仅解决了氟化物和氰化物的污染问题，实现铝电解槽废旧内衬的无害化处理、减量化处理以及资源化处理，而且得到的铝硅合金为高价值产品；再者本发明提供的处理方法采用现有的铝电解槽即可，处理方法简便。
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本发明公开了一种矿业固废中金属回收潜力快速评估方法；包括：获取矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度；将矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度输入到矿业固废金属赋存形态反演模型中，输出矿业固废中每种金属的赋存形态占比；根据矿业固废中每种金属的赋存形态占比，通过计算获得矿业固废的回收潜力值；通过该方法可以对矿业固废中金属赋存形态进行快速、高精度、高准确率的预测，进而评估矿业固废中金属回收潜力，该方法具有广泛的实际应用意义，可以为我国固废利用领域提供有力的技术支撑。
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本发明公开了一种锰渣固废混合烧结制砖的方法,将干燥至恒重的锰渣、页岩、粉煤灰按一定配比一起混合粉磨或分别粉磨后再混合,并按一定级配要求过筛后得到固废混合烧结砖的制备原料,然后加入一定量的腐植酸钠稳定剂和清水搅拌均匀并陈化一段时间,再经挤出机制成样块,最后经干燥、焙烧、冷却等热处理工序得到固废混合烧结砖成品。本发明以电解二氧化锰渣为主要原料,以页岩替代粘土作为辅助原料,并在此基础上添加粉煤灰调整组分,通过配料-预处理-制模-干燥-焙烧-冷却工艺制备锰渣固废烧结砖,实现了“大宗”固废资源化利用。
本发明公开了一种低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备，该方法以富铁重金属固废作固硫剂，无烟碎煤作还原剂，先将低硫含铅二次物料等原料与固硫剂及熔剂等充分混匀干燥及制粒，然后将混合制粒料和还原（燃料）煤连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼，在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣，原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理，具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
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本发明提出一种多相耦合处理工艺、处理系统、控制方法。将有机固废经过焚烧或热解处理，得到有机固废渣；将含重固废和还原剂进行粉磨处理，得到粉末状的含重固废和还原剂；再以有机固废渣做核，通过混匀造球处理，粉末状的含重固废和还原剂粘附在有机固废渣上，形成以有机固废渣为内核、含重固废和还原剂裹附的球团状原料。本发明提供的技术方案有效提高了有机固废与含重固废的协同处置利用率，物料成品的金属化率得到了大幅提高，粉尘内锌品位提升，回转窑结圈率降低，系统能效得到整体强化。
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本发明公开了种城市拆建固废再生骨料中砖渣含量检测方法，包括如下步骤：步骤一、分别测得混凝土块和砖渣的吸水率W1和W2；步骤二、城市拆建得到的混凝土块和砖渣混合的固废再生骨料，测得固废再生骨料的吸水率W3；步骤三、设固废再生骨料中混凝土块的质量百分含量为X，砖渣的质量百分含量为Y，计算得到砖渣的质量百分含量。本发明通过检测城市拆建固废再生骨料的吸水率以及混凝土块和砖渣的吸水率得到城市拆建固废再生骨料中的砖渣含量，相比人工分拣测量砖渣含量，大大提高了检测的准确性，降低了劳动强度，提高了检测效率。
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本发明公开一种快速评价矿业固废中有毒元素赋存形态及污染风险的方法，具体步骤如下：样本收集及理化性质确定；开展矿业固废有毒元素总量和赋存形态提取，了解矿业固废中有毒元素的生物有效性；基于人工智能算法形成矿业固废中有毒元素赋存形态快速预测方法；形成矿业固废有毒元素污染风险评估方法。本发明利用矿业固废中有毒元素的赋存形态和其化学组成之间的关系建立机器学习的模型，从而预测得到矿业固废中有毒元素各赋存形态的对应含量，进而评估矿业固废中有毒元素的污染风险。方法对有毒元素赋存形态判断的准确性高，工艺简单，成本低，对矿业固废潜在污染风险评估具有重大意义，同时为矿业固废的合理处理及利用提供科学依据。
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本申请涉及固废处置技术领域，提供一种固废协同处置中处置端选取方法及系统，所述处置方法通过判断固废端的固废存量占极限存储量的比例，确定待处置固废端，然后将待处置固废端的固废种类与所有处置端的处置种类进行匹配，从所有处置端中初步筛选出第一预选处置端，再判断第一预选处置端的最大接收能力，进一步从所有第一预选处置端中筛选出第二预选处置端，最后根据第二预选处置端的处置成本或者处置能耗，确定最终的处置端，对所述待处置固废端的固废进行处理，从而对区域内的固废端及处置端进行整体调配，克服现有固废处置方法中，存在无法充分利用处置设备资源，分配不合理，小区域内固废处置能力冗余度小，抗风险能力差的问题。
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本发明公开了一种多功能处理固废物的装置，包括热解气化炉，其包括炉体、烟气烘干箱,炉体顶部设有可燃气储气箱，可燃气储气箱与炉体底部连通；炉体上部设有可燃气导出管，可燃气导出管连接有冷凝装置，冷凝装置与可燃气储气箱连接；炉体下部设有烟气内部导出管，烟气烘干箱连接有余热锅炉，所述余热锅炉连接有烟气水洗系统，余热锅炉连接有污泥烘干装置；烟气水洗系统连接有污水池，烟气水洗系统连接有烟囱，冷凝装置与污水池连接；所述污水池连接有可将焦油和水分离的油水分离系统。同时还提供一种固废物处理方法。本发明的装置和方法能够彻底处理固废物、燃烧完全，使烟尘达标排放，并同时具有污泥处理能力。
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本发明公开了一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，属于环保装置技术领域，包括固废处理箱，所述固废处理箱的表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转接轴。本发明中，通过设计的电机、第一转接轴、第二连接轴、第三转接轴、弹性导流带、第一破碎辊以及第二破碎辊等结构的互相配合下，使得整个固废处理机构的衔接性以及同步性更强，保证了整个固废处理回收设备的工作性能更加稳定，能够使金属螺丝等金属件与塑料玩具、橡胶玩具发生分离，可实现橡胶玩具和塑料玩具之间的字形分拣工作，还能够自动将塑料玩具以及橡胶玩具上所安装的螺丝钉等金属件分离而出，从而可在较高的程度上降低错分以及混合率，减少后续的加工处理成本。
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本申请涉及固废处置技术领域，提供一种固废协同处置中固废端选取方法及系统，所述处置方法通过判断处置端的处置存量是否小于预设的需求阈值，将有固废需求的处置端标记为固废需求处置端，然后将固废需求处置端的处置种类与所有固废端的固废种类进行匹配，从所有固废端中初步筛选出第一预选固废端，再判断第一预选固废端的固废存量是否达到预设单次运输量，从所有第一预选固废端中筛选出第二预固废置端，最后根据第二预选固废端的处置成本或处置能耗，确定最终的固废端，从整个区域内为处置端匹配更合适的固废端，克服现有固废处置方法中，存在无法充分利用处置设备资源，分配不合理，小区域内固废处置能力冗余度小，抗风险能力差的问题。
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本实用新型公开了一种环保的固体废物裂解气化装置，包括支撑座和炉体，所述炉体固定在支撑座的顶部，所述炉体的前表面安装有防护门，所述炉体的顶部设置有和炉体内部连通的排烟口，所述炉体上安装有控制器和电源线，还包括收卷支撑组件；本实用新型的有益效果是：通过设计的收卷支撑组件，有助于起到对电源线的收卷，以及对插头的支撑，解决了传统中的电源线收卷不便以及电源线插头支撑不便的问题；通过设计的支撑机构，有助于进一步起到对控制器的支撑，减小了控制器和炉体连接所受的负荷；抵块的顶部开设有多个通风口，且多个通风口均匀分布，有助于通过多个均匀分布的通风口进行通风，减小了控制器底部的受潮。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构，包括水箱、过滤箱和导气管，所述水箱的顶部通过螺钉固定连接有连接法兰，所述导气管固定连接在连接法兰的下方，所述导气管上水平套接固定有导热板，所述过滤箱的下端面与连接法兰的顶部固定连接，所述过滤箱内活动插放有上过滤板，所述上过滤板下方的过滤箱内插放有下过滤板。本实用新型通过向水箱内注入冷水，通过将高温烟气导入导气管中，能够通过导气管对水箱内的水进行加热，避免燃气能源浪费，同时发生热交换后的烟气能够依次通过过滤箱内的下过滤板和上过滤板进行过滤，能够避免烟气直接排放到空气当中造成环境污染。
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一般工业固体废物填埋场的坝体结构，包括若干承载单元以及连接相邻承载单元的立柱，所述承载单元中包括若干连接紧密且呈内凹的菱形块，所述菱形块的长对角线与短对角线的长度之比为3∶1～2∶1，内凹部分的纵切面为钝角三角形，且内凹深度为短对角线长度的1/2～1/3，另外，在每个菱形块的中心位置设置有一个斜向插入需加固的边坡土体的加固锚杆。本实用新型可大大增强承重台在边坡土体中的稳定性与抗倾覆能力，同时稳定性好，抗震性能优越，可有效提高墙体本身的使用寿命。
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本实用新型公开一种固体危废还原熔炼的侧吹炉，包括炉身，炉身的反应区设有一次风口，一次风口处设有若干个喷枪，喷枪包括富氧空气喷枪和天然气喷枪，熔炼过程中既能单独使用富氧空气或天然气，又能混合使用富氧空气和天然气，仅需调节各气体的压力和流量，便可显著改善熔池液面温度及流动性，确保熔池内混合物质充分反应，提升金属还原率，利于充分解决环境污染问题。
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本实用新型属于打包装置技术领域，尤其为一种固体废弃物回收用压扁打包装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端架设有顶压气缸，所述顶压气缸的输出端贯穿装置本体的顶端，所述顶压气缸的输出端上架设有顶压板，所述装置本体的两侧表面通过螺栓固定有辅助气缸，所述辅助气缸的输出端贯穿装置本体的侧壁，所述辅助气缸的输出轴上架设有侧顶板；打包装置的内部增设有顶压板与侧顶板，顶压板与侧顶板通过顶压气缸、辅助气缸进行驱动，顶压板与侧顶板对物料进行加压，将物料压扁，便于物料打包；该装置的顶压板、侧顶板的板状结构，能够避免物料卡在设备内部；且设备的半开放式结构便于装置内部的物料排出，便于工作人员操作。
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本发明涉及智慧学校垃圾处理技术领域，公开了一种智慧学校固体废弃物循环再利用处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部安装粉碎轴，粉碎轴外侧设置有若干交错设置的粉碎叶，所述粉碎轴左侧穿过处理箱连接有齿轮，所述处理箱内部底端安装粉碎筒，粉碎筒内部安装旋转轴，旋转轴外侧设置有旋转螺旋，所述旋转轴左侧穿过处理箱连接有曲柄，曲柄中部安装滑套，滑套上端安装升降轴，升降轴中部安装与齿轮相互啮合的齿条，所述处理箱上端内部安装进料筒，进料筒内部安装转动轴，转动轴外侧安装转动叶。本发明，实现了粉碎轴的往复转动并且与交错的粉碎叶的配合，实现了对垃圾的有效粉碎，同时设置使用同一动力源的旋转轴以及旋转螺旋的配合。
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本发明涉及油菜籽加工技术领域，具体为一种油茶籽深加工用固体废料收集装置，包括回收机本体，所述回收机本体包括活动底座，所述活动底座的顶端设有加工箱，所述加工箱的内部开设有收集仓，所述收集仓的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有振荡电机。本发明通过设置有弧形过滤网、振荡电机、限位机构，这样可以使得被粉碎的油茶籽和油茶壳进过振荡电机带动在弧形过滤网中进行分离，同时将粉碎的油菜籽进行收集并回收利用，让资源可以更加合理地利用，同时磁石板和铁片是吸附的，方便工作人员对弧形过滤网进行拆卸清洁，同时限位机构可以防止弧形过滤网因为震动四处乱晃，使得本装置的稳定性更好。
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本实用新型涉及城市固体垃圾处理技术领域，尤其涉及一种城市固体废弃物的集成化处理装置，包括底座，还包括：输送台，输送台固定于底座一侧端面，并且输送台倾斜向安装；倾斜座，倾斜座固定于底座顶面，倾斜座底端与输送台顶端连接；支撑杆，支撑杆垂直固定于底座顶面四端；挂条，挂条铰接于支撑杆顶面中部一侧；本实用新型设有输送台、挂条以及倾斜座，使得集装束口袋在装完垃圾后，会受到垃圾的重力向输送台的方向滑动，而在袋体滑动的过程中，袋体会拉动挂置在挂条外侧的收缩绳，从而将袋体进行自动封口，提高垃圾的输送以及处理效率。
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本实用新型公开了一种固体废弃物燃烧线预处理双轴破碎装置，包括箱体，所述箱体上端位置活动安装设置有盖板，所述箱体内部右侧端位置镶嵌固定设置有蓄电池，所述箱体左侧端位置固定安装设置有提示灯，所述箱体左侧端位置活动卡接设置有密封板，所述箱体内部下端位置设置有提示机构，所述箱体右侧端位置固定安装设置有电机，所述电机左侧输出端位置固定安装设置有粉碎刀片，所述电机右侧输出端位置固定安装设置有第一传动轮。本实用新型粉碎合格的原料被回收箱回收，使得回收箱重量增加，回收箱带动承载板向下移动，直到定位杆挤压控制开关启动提示灯，说明收集满可以进行转移焚烧处理，无需人工进行长时间进行看管管理。
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本实用新型提供一种小型化有机固体废弃物处理装置，该装置包括炉体，水平串联的尾气处理单元及固定于炉体外围的多个永磁体,所述尾气处理单元包括水平串联的电除尘器、水淋净气装置、催化氧化器及垂直串联的去味单元。炉体顶部开设有进料口、裂解气出口，炉体底部开设有灰料出口；所述炉体内部安装有倾斜布置的筛网；在炉体壁上设有与筛网低端相通的杂质出口，以便于杂质排出炉体外。本装置在处理少量分散有机固体垃圾时具有减量程度高、能耗少、无害化处理强度大等特点，日处理量约为1‑2吨，适用于边防、山区、海岛等垃圾产量较低，集中收集成本高，规模化处理难度大地区的垃圾减量化和无害化处理。
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本发明公开了一种炉渣固体废弃物中分离钛的方法，包括如下步骤：(1)将炉渣进行球磨，过筛，收集过筛粉末进入下一道工序，未过筛粉末重返球磨处理工序；(2)将过筛粉末与氢氧化钠粉末充分混合，其中氢氧化钠的质量为过筛粉末质量的6倍以上，混合物在氩气氛围中加热至400～450℃，保温60～80min，然后在氩气氛围中冷却至360～375℃，到温后向混合物中加入焦硫酸钾，保温80～90min，保温结束后在氩气保护下冷却至常温，用去离子水洗涤，烘干，获得固相A；(3)对固相A用捕收剂进行浮选，获得钛粗矿；钛粗矿进行精炼，获得钛精矿。本发明所述方法能够有效地实现高含钛炉渣中钛矿的分离，提高二氧化钛回收率，不但节省了资源和成本，同时减少了炉渣对环境的污染。
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