本发明涉及一种三氯蔗糖废水深度处理和除盐的方法,其特征在于:(1)废水加氨水调PH值6~7;(2)加10%的复合沉降剂,控制沉降剂和废水体积比1:18‑23,沉积1.5‑2.5h得上清液;(3)废水进行湿式氧化处理,温度200℃~250℃,压力2.0~3.0Mpa,停留4~5h;(4)废水进MVR进行蒸发浓缩,浓缩比70~75%;(5)母液泵入蒸发釜蒸发浓缩得母液,加入丁醇或辛醇,控制母液与其体积比1:1~4,上清液送去好氧生化处理;(6)母液降温结晶,过滤得盐和醇类;(7)将醇类精馏,得纯品。本发明的优点:减少了大量的酸碱用量;得到比较纯净的氯化铵盐;醇萃取后的母液量相比原水减少了40倍,极大降低了环保压力。
本实用新型公开了一种用于印染废水的处理装置,包括进水单元、固定单元、废水处理单元与废水回收单元,进水单元包括与进水单元连接的废水进水管和用于为进水单元提供动力输出的动力装置,废水进水管与废水处理单元相连;废水处理单元包括依次连通的预处理箱、絮凝箱、介质过滤管、膜过滤箱与臭氧箱,预处理箱内设置有圆柱状的脱色罐与pH调节罐,pH调节罐的出水端与絮凝箱连通,絮凝箱顶部设置有加药器,加药器通过加药管路与絮凝箱连接;介质过滤管包括多层沿介质过滤管轴向设置的吸附剂层,吸附剂层上等距离开设有若干个过滤孔,过滤孔沿介质过滤管圆周方向等距离设置。本实用新型结构简单、节能环保,且能提高印染废水出水水质。
一种利用茶渣去除废水中铅离子的方法,向含Pb2+废水中加入茶渣粉末,然后在20~40℃条件下,处理8~20分钟使茶渣粉末吸附Pb2+;所述含Pb2+废水中Pb2+的浓度小于或等于30mg/L,所述茶渣粉末与含Pb2+废水两者之间的比例为0.2~1g:100ml,所述含Pb2+废水的pH值为6~9。本发明利用茶渣作为生物吸附材料,具有对水中的重金属Pb2+去除效果好的优点,可达到以废治废的目的。
本发明公开了一种农田废水的处理方法,它涉及农业废水处理技术领域;它的废水处理方法步骤为:步骤一,通过抽水泵将农田内废水抽取至沈砂池进水口处,废水经过沉砂池上面的砂石过滤进入沈砂池底部的初级沉淀池;步骤二,初级沉淀池的出水进入消毒生物滤池进行生物氧化过滤,消毒生物滤池内经过过滤后的出水进入二次沉淀池;步骤三,二次沉淀池的出水经过消毒排放池内的活性炭进行吸附消毒处理后进入三级沉淀池,二次沉淀池内的污泥一部分循环回流至初级沉淀池,一部分进入污泥浓缩池,进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后再次被利用。本发明有益效果为:它操作简单,易于推广使用,能够彻底净化农田废水,净化后的水可循环再利用,保证了居民的生活环境和身体健康。
本发明公开一种瓦楞原纸制浆废水处理工艺,包括以下步骤:制浆废水去除泥沙,出水自流进废水处理站;通过机械格栅去除大颗粒悬浮物,后送入六角筛分离废水中短纤维后进入调节,后进入浅层气浮池中进一步分离废水中细小悬浮物,出水排至SBR池进行好氧生化处理,经沉淀后上清液通过滗水器排至排水池中溢流外排。本发明工艺简单,采用机械格栅+六角筛过滤+混凝+气浮沉淀的处理工艺,可去除废水中绝大部分的SS,出水即可满足后续生化处理的要求,又大大降低了投药量。
本发明公开了一种锅炉排污废水净化处理方法,其包括钠盐废水处理、镁盐废水处理、碳酸沉淀母液、草酸沉淀母液和其他工艺废水的处理;所述其他工艺废水包括白云石预处理废水、草酸沉淀洗涤水、碳酸沉淀洗涤水、纯水站制备废水、锅炉废水和烟气净化系统废水。本发明方法工艺简单可行、成本低、处理效果好、处理效率高、耗能低等,使得锅炉产生的废水做到分质收集、分质处理、分质回用,真正地实现稀土萃余钠盐、镁盐、草酸沉淀母液、碳酸沉淀母液及其他工艺废水的零污染排放和资源的循环利用。
本实用新型提供了一种水杨腈废水处理装置,包括废水池,萃取釜,萃取釜设有废水入口、注料入口、水杨腈出口和出水口,萃取釜内部设有加热装置和搅拌装置,加热装置设置于萃取釜内的下部,搅拌装置设置于萃取釜内的上部,废水池一侧设有水泵,水泵通过水管连接于萃取釜废水入口,萃取釜一侧设有液碱容纳箱,液碱容纳箱通过管道连接于萃取釜注料入口,萃取釜出水口通过管道连接于蓄水槽。本实用新型通过设置水杨腈废水回收装置,可以减少合成时的30%的水量,有效的将废水中的物料进行回收,同时也减少了整个合成的废水量:平均每吨料减少约500kg废水,每吨废水提取约50kg物料,综合计算每100吨物料为公司带来30万元的利润。
本发明公开了一种从杀螟丹废水中回收杀螟丹的方法,将杀螟丹原废水排到搪瓷蒸馏釜中,开搅拌,启动真空泵,在≤‑0.097MPa下,用热水加热进行减压蒸馏;在料温达到设定时,有馏分蒸出,继续蒸馏出90%的废水;在釜温升到设定温度时,蒸馏结束,排净蒸馏釜夹套蒸汽,通冷水降至室温;再向蒸馏釜中加入甲醇进行打浆、在氮气保护下离心,闪蒸干燥,得到白色粉状杀螟丹产品。本发明可将杀螟丹废水中90%的水蒸馏除去,之后将剩余10%的物料加入醇类溶剂进行打浆,在氮气保护下离心甩滤烘干后得到纯度为65‑90%的杀螟丹产品,可用来加工成50%的可溶性粉剂进行使用,不仅能变废为宝,还减轻了废水的处理压力,提高经济效益。
本发明公开了一种废SCR催化剂再生过程中含钨钒的废水处理方法,包括有以下步骤:首先废水池里面的废水先进行静置沉淀,待静置沉淀后过滤得到清澈滤液,然后在清澈滤液中加入石灰并进行搅拌,将滤液的pH值调到8‑9,然后在进行过滤得到处理水和钨钒沉淀物;在废弃SCR催化剂再生含钨钒的废水经过静置沉淀后,缓慢加入石灰边搅拌,当pH值为8‑9时,以实现其中钨钒元素的沉淀,同时能使废水颜色由淡黄色变为无色透明。
一种利用茶叶去除废水中铅离子的方法,向含Pb2+废水中加入茶叶粉末,然后在20~40℃条件下,处理8~20分钟使茶叶粉末吸附Pb2+;所述含Pb2+废水中Pb2+的浓度小于或等于30mg/L,所述茶叶粉末与含Pb2+废水两者之间的比例为0.15~1g : 100ml,所述含Pb2+废水的pH值为5~9。本发明利用茶叶作为生物吸附材料,具有对水中的重金属Pb2+去除效果好的优点。
本发明涉及一种废旧锂电池回收裂解的废气及废水处理装置及方法,包括废气处理单元和废水处理单元,方法为:a.将废气焚烧后,进入碱液喷淋吸收塔,用氢氧化钠溶液喷淋吸收处理,再经活性炭吸附器吸附处理后高空排放;b.将废水调节pH值,反应生成Na3AlF6沉淀;c.除氟废水微电解处理,然后进入芬顿氧化塔除去清有机物和降低其COD;d.依次进入砂滤罐、活性炭吸附罐和阳离子树脂交换柱除去悬浮物、COD、钙和镁离子;e.进入单效蒸发器进行蒸发浓缩;实现废气处理符合排放标准、废水处理后的回收用水零排放且避免了因回收用水造成的喷嘴、填料堵塞,泵及管路堵塞现象。
本发明公开了一种高浓度印染废水处理装置,本发明在絮凝罐内的搅拌组件的搅拌叶的外周部设置有柔性的缓冲毛层,这样,毛层不仅可以增加搅拌的流动性能,而且废水流动缓和,减少絮体断开的问题,而在初步的磁场沉淀后,在溢流滤箱的底部设置有底磁板,在溢流滤箱底部一侧设置有电磁盘,次级污泥回收管口朝向电磁盘处设置,这样,可以在溢流箱内进行次级的污泥磁种回收,这样,可以进一步去除废水中的更细小的絮凝体,提高废水水质,而且,电磁盘的转动以及脉冲式强度设计,可以使得絮凝体流向电磁盘的时候大部分被次级污泥回收管口排出,有效增加了废水处理的彻底性。
利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置,所述酚醛树脂废水罐入口处设置有入口废水检测器,所述格筛将酚醛树脂废水罐分割成两个腔,所述酚醛树脂废水罐底部设置有排污口,所述酚醛组分罐、甲醛组分罐、氨基磺酸组分罐、丙烯酰胺组分罐、尿素组分罐下部均设置有电磁流量阀,所述第二组分入口前端设置有电磁流量阀,反应锅下端的生成物出口设置为成品检验装置和氨基磺盐系混凝土减水剂液态品生成罐。本实用新型能有效减少劳动生产率30%以上,提高成本合格率80%以上,降低了人力成本,提高了产品质量。
本发明公开一种含氟废水的资源化多级综合处理方法及设备,包括以下步骤:(1)调节含氟废水pH至5‑6,加金属螯合剂,优化重金属离子总浓度≦1.5mg/L;(2)调节PH至8‑9,按0.2‑0.4g/L的投量加入三硅酸镁,再加入氯化镁,使[Mg2+]/[F‑]为1.2‑1.8,快速搅拌3‑6h,形成以三硅酸镁为晶核的氟化镁;(3)生化处理:调节pH至6‑7,按1‑5g/L投量加入活性污泥,25℃连续曝气处理,至出水COD≦100mg/L,BOD/COD≧0.3;(4)按5‑7g/L的投量向所得处理液中加入复合絮凝剂,静置过夜,固液分离,使出水F‑浓度≦7.5mg/L,SS≦150mg/L。本发明联合化学沉淀法、混凝沉淀法、生化法等处理方法对含氟废水进行多级综合治理,使处理后的废水达到排放标准,并提高MgF2产品的纯度,实现含氟废水的资源化回收利用。
本发明公开了一种重金属选矿废水的处理装置,包括过滤桶和净化装置,所述过滤桶与净化装置通过输液管道进行连接,所述净化装置包括沉淀桶、电解桶和中和桶,且沉淀桶、电解桶与中和桶均通过支架竖直架设在底板上,将沉淀桶、电解桶、中和桶均集成设置在底板上,通常多种方法集成净化方式,使矿采废水净化效率高,成本低,通过沉淀桶对经过滤桶过滤后的矿采废水进行沉淀处理,通过电解桶对矿采废水进行电解处理,通过中和桶对矿采废水进行中和处理,并通过设置过滤桶,将待处理的矿采废水预先导入过滤桶,通过过滤桶内搅拌筒的搅拌作用,使矿采废水通过过滤网筛将矿采废水中的沙石杂质进行初步过滤处理,避免矿采废水中的沙石进入净化装置。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种电镀重金属废水排放用分层净化机构,包括排废装置,所述排废装置包括输废水管,所述输废水管底端设置有排废水管,所述输废水管靠近排废水管的一侧表面套接有转动倾倒机构,所述转动倾倒机构包括净化仓,所述净化仓内壁固定连接有第一挡框。本发明设置有转动倾倒机构、收存机构和引导分层机构,工作人员可以方便对泥尘进行集中清理,降低了工作人员的清理难度,也保证了转动倾倒机构对废水中重金属的处理质量,该装置设置有投药机构和供电机构,避免在喷洒时出现浪费的现象,通过蓄电池内部储存的电能可以始终对双轴电机和水泵进行供电,保证双轴电机和水泵能正常进行工作。
本发明涉及化纤废水技术领域,尤其涉及一种化纤废水处理工艺,S1、将化纤废水通过粗滤网进行过滤;S2加入中和剂,搅拌并调节化纤废水的pH至中性;S3、加入氧化剂,搅拌进行氧化;S4、通过精滤网进行过滤;S5、通入到透明的连续U型管道内,通过紫外灯进行照射;S6、通入到消毒池内,消毒池内添加消毒剂对废水进行消毒;S7、再次通过精滤网进行过滤;S8当做冷却水使用到化纤生产中。本发明的化纤废水处理工艺对化纤废水处理的较为彻底,使得化纤废水能够达到化纤生产的冷却水级别,从而处理后的废水可以进行回用,且整体处理工艺无需高端设备,且处理成本低,有利于环境和保护健康。
本发明公开了一种锅炉废气废水的处理工艺,废水首先进入混凝反应池,先后向废水中投入混凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺,废水中颗粒状及胶体状污染物首先在聚合氯化铝的作用下形成大量小颗粒状固体悬浮物,然后废水中形成的固体悬浮物在聚丙烯酰胺作用下进一步聚合形成较大颗粒的絮体;然后混凝反应池的出水进入沉淀池进行固液分离,最后沉淀池的出水流入沙滤池进一步去除水体中的微小悬浮物和杂质,沙滤池出水达标即可排放。本发明采用混凝沉淀+沙滤处理相结合的工艺,处理后的废水可循环回用,节约大量资源,可实现绿色生产,创造闻名清洁的生产环境。
一种高浓度氨氮废水处理方法,包括反应、曝气和分离各单元过程。所述的反应即是依次向废水中加入碱性复合化剂生石灰和过氧化钙以及氢氧化钠和过硼酸钠,搅拌反应后进行曝气,最后加入絮凝剂,在絮凝剂的作用下沉降、分离。曝气可以使用曝气塔,也可以使用企业原有的曝气池,以节省投资。本方法适用处理NH3-N6000mg/L以下的高浓度氨氮废水,经处理后可达到国家一级或二级排放标准。
本实用新型公开了一种环境检测用污废水取样工具,属于污废水取样技术领域。一种环境检测用污废水取样工具,包括取样筒,还包括:滑动连接在取样筒内的活塞头和三角限位架;设于取样筒内的弹簧,弹簧一端固定连接在活塞头上;固定设于取样筒顶部上的绳索;本实用新型可以通过将本设备放入污废水池或沟渠内,通过污废水对活塞头的水压推动活塞头在取样筒内滑动,从而使污废水通过连通管进入取样筒内进行取样收集,并且放入本设备前可通过旋转旋钮调节本设备沉入污废水指定深度时对该深度的污废水进行取样收集,从而便于对污废水排放池或沟渠内任意指定深度的污废水进行取样,提高了环境检测过程中污废水取样检测结果的准确性。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种脱硫废水处理过程中冷凝清液的处理系统,包括依次连接的清液收集罐、富氧吹氨系统、电催化氧化系统和膜浓缩系统;所述清液收集罐用于收集冷凝清液;所述富氧吹氨系统用于去除冷凝清液中的铵根离子;所述电催化氧化系统用于去除冷凝清液中的COD;所述膜浓缩系统用于去除冷凝清液中的胶体、大部分盐和有机物。本实用新型可对脱硫废水提盐过程中所产生的冷凝清液进行处理,使其经过处理后可回流入脱硫废液提盐工序中循环利用或用于其他用途,提高了资源利用率,减少了废水的产生。
本发明提供一种低药剂消耗的火电厂脱硫废水资源化利用系统及方法。本发明的系统包括依次串联的絮凝沉淀单元、过滤单元、双极膜电渗析单元、浓水纳滤单元,双极膜电渗析单元采用七室双极膜电渗析组件单元,所述双极膜电渗析单元由依次排列的双极膜、阴离子膜、阳离子膜、阴离子膜、阳离子膜、双极膜分隔成七个不同的室,各室分别与阳极液循环箱、酸循环箱、脱硫废水循环箱、浓水循环箱、盐循环箱、碱循环箱、阴极液循环箱连接,其中过滤单元连接脱硫废水循环箱,浓水循环箱连接浓水纳滤单元,废水循环箱连接淡水回用管道,酸循环箱连接酸回用管道,碱循环箱连接碱回用管道。本发明对于实现脱硫废水零排放,减少固体废弃物外排,切实保护水生态环境具有极其重要的意义。
本实用新型属于废水处理领域,具体涉及一种三乙胺废水预处理系统,包括第一预处理子系统:用于去除三乙胺废水中钙离子;第二预处理子系统:将经过第一预处理子系统处理后的废水盐分去除,COD值调节到设定范围内;所述第一预处理子系统通过管道与第二预处理子系统相连,所述第一预处理子系统上设有三乙胺废水进口。本实用新型的有益效果是:本实用新型采用管式微滤膜组件去除废水中的钙,膜产生的浓液经过中间水箱沉淀后进行脱水处理,膜产生的清液进入产水箱,产水箱中的钙离子含量经过检测,钙离子的浓度低至10mg/L以下,避免钙离子造成的管道结垢问题,解决蒸发降低效率的问题,减少了危废产生量。
本发明主要涉及蚕丝加工技术领域,公开了一种蚕茧脱胶废水的处理方法,包括:酸碱调节、酶解、一次发酵、二次发酵、排放;方法简单,便于操作,无需特殊的仪器和设备,便于推广,使脱胶废水中的蛋白质去除率达到97.3%,脂肪去除率达到98.1%,明显降低脱胶废水中的大分子营养,保护环境,解决能源;脱胶废水中含有大量的酸或碱,经酸碱值调节后,使脱胶废水减少酸碱刺激性,利于后期处理,提高处理效果;酸碱值调节后先添加复合酶进行酶解,分解废水中大分子的脂肪和果胶成分,再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白,避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧,减轻环境和水体污染。
本实用新型公开了一种控制废水排放的反渗透装置,包括一级过滤装置和二级过滤装置,一级过滤装置包括第一过滤桶,第一过滤桶的上方设有废水进水管道,第一过滤桶的一侧下方设有纯净水出水管道,第一过滤桶的内部设有搅拌轴,搅拌轴的外侧设有叶片,搅拌轴伸出第一过滤桶的一端安装有驱动电机,第一过滤桶的底部设有排污口、压力传感器和电导率传感器,排污口与第一排污管道的一端连接,第一排污管道的另一端连接有二级过滤装置,二级过滤装置包括过滤罐。本实用新型,废水经过分级过滤,减少废水中的水分,提高废水的浓度,减少废水排放量,使废水不断冲刷反渗透层,防止滤渣沉积,提高过滤效果。
本发明公开了一种先进钢铁材料废水处理装置,包括箱体,所述箱体左右侧均滑动连接有固定板三,所述箱体正面铰接有单开门,两个所述固定板三相互靠近的一侧均设置有圆柱形磁铁,本发明通过设置过滤机构,废水会经过过滤网进行第一次的过滤,然后与方形块二顶部的磁铁块进行接触,从而将废水中的铁粒分离出来,且当废水升高到一定程度时,废水底部的水压会推动固定板二,使其通过弹簧向下移动,废水从而通孔顶部进入到固定块四内部,通过废水向下流动时的冲击力,会对长杆进行打击,上下端均设置有磁铁,由于水路的冲击力从而使转轴二开始转动,并使用不同角度的长杆从而对废水中的铁粒进行吸附。
本实用新型公开了一种高压含无机盐废水回收利用的装置,涉及废水处理技术领域,该高压含无机盐废水回收利用的装置,包括混合罐、废水输入管和溶剂输入管:所述混合罐的顶部固定连接有废水输入管和溶剂输入管,所述混合罐的底部固定里连接有第一输出管,所述第一输出管远离混合罐的一端固定连接有第一抽水泵。该高压含无机盐废水回收利用的装置,一方面通过设置混合板并且混合板的内部开设有混合槽,使废水和溶剂能够在混合槽的内部进行充分的混合后再从其两端流出有效的增强了该装置的混合效果,另一方面铝合金材质具有较轻的质量和较强的耐腐蚀性,通过采用铝合金材质,有效的增强了混合板的使用寿命。
本发明提供了一种合成氨工艺废水综合利用的方法,将合成氨工艺含有H2S、CO2、SO2等pH约为4.0的净化硫回收废水与pH分别约为8.0、9.0的气化废水、火炬废水中和调节pH呈弱碱性,然后泵入磨机给水槽用于气化制浆。本发明利用碱性废液直接送至硫回收沉降槽,通过废水的均匀中和将混合液调节pH呈弱碱性,然后泵送入气化制浆磨机给水槽,达到三种废水综合利用的效果;根据装置负荷,可灵活调节中和水给水量,可完全替代新鲜水供给;避免了直接利用酸碱废水所产生的设备腐蚀、结垢及污染问题,节约了废水直排的污水处理费用以及外排至污水处理池的管路和相关设备投资,节约了气化火炬溢流槽及相关设备投资,节约了新鲜水消耗,具有良好的可操作性和经济性。
本发明公开一种生产邻苯二甲酸二辛酯用废水提料装置,包括卧式分离罐、加热罐、废水塔、冷凝器、分液罐;所述卧式分离罐的前端设置进料口,所述卧式分离罐后端的顶部设置有回酯口,所述卧式分离罐后端的底部设置有废水排出口;所述废水排出口与加热罐连通,所述加热罐的顶部设置有废水塔,所述废水塔的顶部与所述冷凝器的进气口连通,所述冷凝器的出液口与所述分液罐的上端连通;所述分液罐上开设有出水口、出醇口;所述出水口位于所述出醇口的下方。本发明具有有效回收产物、原料以及减少对环境的污染、降低后期水处理成本的优点。
本实用新型公开了一种废水处理站,工作时,当废水主管内水位上升到一定值后,连接最下层反应腔的单向阀打开,废水主管向最下层反应腔内注入废水进行生物反应;当最下层反应腔填满,单向阀被反应腔内的水压截止;废水主管内液位进一步上升,从而导通上一层反应腔对应的单向阀,向上一层反应腔内注水。此时,下一层反应腔内生物反应已经进行了一段时间,释放了一定的热量,从而可以通过隔离板与上一层反应腔进行对量交换,是的下一层反应腔内温度降低,延长生物反应时间,提高废水生化处理效果;上一层反应腔内的废水被低温加热,从而,节约预热时间,使得生化反应快速进入高峰期,提高反应效率。
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