河南有色金属复合材料技术理论与应用

WC增强Cu-Cr复合材料及其制备方法 1085     

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本发明属于有色金属合金技术领域，具体涉及一种WC增强Cu‑Cr复合材料及其制备方法。本发明的WC增强Cu‑Cr复合材料的制备方法包括以下步骤：1)将自耗电极采用真空自耗电弧熔炼，得铸锭；所述自耗电极主要由以下质量百分比的组分组成：0.5～20％的WC，80～99.5％的Cu和Cr，Cu和Cr的质量比为100：(0.4～1.1)；2)对铸锭进行时效处理。本发明的制备方法进一步提高了复合材料的耐摩擦磨损性能。由本发明的制备方法制得的复合材料塑韧性更好，强度和耐摩擦磨损性能进一步提高。

制备具有隔离结构的导电高分子复合材料的方法 748     

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本发明属于导电高分子材料技术领域，具体涉及一种制备具有隔离结构的导电高分子复合材料的方法。本发明提供一种制备具有隔离结构的导电高分子复合材料的方法，制备步骤包括：采用机械共混法将两种高分子材料与导电粒子混匀得高分子材料/导电粒子共混料，导电粒子选择性地分布在两种高分子材料的界面之间形成导电网络；然后采用柱塞式注射成型设备将高分子材料/导电粒子共混料注射成型制备具有隔离结构的导电高分子复合材料。本发明方法使导电粒子选择性分布在两种高分子之间形成导电网络，形成所谓“隔离结构”，这在很大程度上降低了材料的逾渗值。本发明为制备逾渗值低、加工性能良好和成型效率极高的导电高分子复合材料提供了新思路。

高分子复合材料砂轮基体及其制备方法 1031     

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本发明公开了一种高分子复合材料砂轮基体，它由树脂液增强纤维网格布与填充料压制、固化成型，填充料为35-55份胶木粉和铝粉、35-60份粘接剂及22-46份功能填料，其中，粘接剂为改性热固性酚醛树脂粉和具有弹性的热塑性聚乙烯醇缩丁醛体积比为2~4:1的混合物；功能填料为铜粉：氧化钙粉末：氧化锌粉末：球状石墨体积比为1~5:1:1:1~5的混合物。通过添加改性增强纤维、具有韧性的树脂和填充料，该高分子复合材料砂轮基体具有一定弹性和很高的强度，抗冲击韧性较高，能够匹配于较细粒度的抛光砂轮，能够进行高速磨削，产品不易破裂，其安全磨削速度可达70m/s；与铝基体、钢基体比较，其密度低，质量轻，此砂轮基体可以应用于普通的树脂砂轮，超硬磨料砂轮和弹性抛光砂轮。

聚丙烯酰胺/三聚磷酸铝纳米复合材料及其制备方法 817     

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本发明提供一种聚丙烯酰胺/三聚磷酸铝纳米复合材料及其制备方法，其特征在于作为客体的丙烯酰胺/烯丙基胺（化学式C3H7N）共聚物在作为主体的三聚磷酸铝（化学式AlH2P3O10）片层之间插层；其制备方法是先将烯丙基胺插层到三聚磷酸铝片层间，然后再加入丙烯酰胺，在水溶性引发剂作用进行聚合，得到丙烯酰胺/烯丙基胺共聚物。在共聚物作用下，三聚磷酸铝的层间距增加，形成插层型的聚丙烯酰胺/三聚磷酸铝纳米复合材料。

汽车低VOC内饰件用复合材料及其制备方法和应用 883     

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本发明公开了一种汽车低VOC内饰件用复合材料及其制备方法和应用，该复合材料，由以下按照重量份的原料组成：醇酸树脂27‑35份、聚甲基丙烯酸甲酯33‑41份、三元乙丙橡胶3‑7份、过硫酸钾11‑19份、琥珀酸14‑22份、金刚药石1‑5份。将醇酸树脂与金刚药石研磨，置入过硫酸钾溶液中加热搅拌，制得混合物A；将聚甲基丙烯酸甲酯、三元乙丙橡胶混合研磨，置入琥珀酸溶液中，超声处理制得混合物B；将二者混合超声处理，再加热搅拌、挤出、造粒即得。本发明制得的复合材料，能有效分解有机小分子，大大降低VOC含量，具有自净化VOC功能的汽车内饰件专用复合材料。本发明制备工艺简单，易操作，成本低，适于工业化生产。

复合材料真空灌注成型工艺的导流方法 1026     

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本发明属于复合材料成型工艺技术领域,主要提出一种复合材料真空灌注成型工艺的导流方法。在干纤维铺层上表面铺设导流介质(5),所述位于干纤维铺层上表面的导流介质之间具有的间隔构成导流介质隔断区域(8);在具有间隔的相邻的导流介质(5)之间,搭接导流桥(9),所述的导流桥将具有间隔的相邻的导流介质(5)之间连通;具有间隔的相邻的导流介质(5)之间搭接的导流桥(9),与导流介质之间的间隔构成的导流介质隔断区域(8)配合,控制液态树脂在铺层上层分散速度、保证液态树脂在垂直铺层方向即底层渗透分散的速度;所述的具有间隔的相邻的导流介质之间搭接的导流桥,由导流介质(5)构成。

制备耐温型复合材料用碳纤维预浸料制备方法 1052     

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本发明属于先进复合材料领域，具体涉及一种制备耐温型复合材料用碳纤维预浸料制备方法，以重量百分比计，其制备原料包括：聚酰胺酰亚胺树脂30～70％、聚醚酰亚胺树脂10～40％、碳纤维20～40％、助剂1～10％；以及稀释剂。该预浸料的制备方法包括：(1)备料；(2)制备基体树脂；(3)调节混合液粘度；(4)碳纤维浸胶；(5)将浸胶后碳纤维中的稀释剂部分脱除。本发明预浸料弯曲强度大、弯曲模量高，可根据需求进一步制备成任何形状的碳纤维增强聚酰胺酰亚胺和聚醚酰亚胺复合材料，并且在240℃环境下具有优良的耐磨性和力学性能，大大拓宽了碳纤维复合材料的应用范围。

钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料及其制法与应用 944     

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本发明公开了一种钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料及其制法与应用。所述制备方法包括：使包含K₃[Fe(CN)₆]的第一溶液与包含Co源、柠檬酸钠、PVP K30的第二溶液混合反应，制得铁钴普鲁士蓝类似物；使所述铁钴普鲁士蓝类似物、同时包含N和S元素的化合物、有机酸和碳源的混合反应体系反应形成凝胶状溶液；以及，对所述凝胶状溶液进行冷冻干燥、退火处理，制得钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料。本发明通过冷冻干燥、热解法合成了钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料，该纳米复合材料可作为可见光光催化剂有效降解OTC，在降解有机污染物有很好的应用前景。

用于玄武岩纤维复合材料的固化烘箱 773     

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本实用新型公开了一种用于玄武岩纤维复合材料的固化烘箱，包括烘干箱和烘干组件，所述烘干组件设于烘干箱上，所述烘干组件包括抽气组件、冷凝器、加热泵、抽气管和进气管，所述抽气组件对称连接设于烘干箱内顶部两侧，所述冷凝器对称连接设于烘干箱上两侧，所述抽气管连接设于冷凝器和抽气组件之间，所述加热泵连接设于烘干箱顶部，所述进气管连接设于冷凝器和加热泵之间。本实用新型属于玄武岩纤维复合材料生产技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，结构紧凑，有效对于复合材料进行烘干固化，实现循环加热，提高烘干效率，降低能源浪费的用于玄武岩纤维复合材料的固化烘箱。

桥墩检修平台的复合材料支架及其制造方法 782     

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本文公布了一种桥墩检修平台的复合材料支架及其制造方法，复合材料支架通过连接件固定在桥墩上，包括为一体件的支撑部和立柱部，所述支撑部和立柱部的材料为玻璃纤维增强树脂，所述支撑部的一端与所述立柱部连接并与所述立柱部垂直设置，所述支撑部的另一端通过所述连接件与桥梁固定。上述复合材料支架的制作方法包括：模具准备，裁样称量，加料铺层，合模固化，脱模清模，打磨修整和加温。本文涉及轨道交通领域，提供了一种桥墩检修平台的复合材料支架及其制造方法，有效地解决目前检修平台维修重量大、安装困难、易锈蚀和维修频繁的问题，采用复合材料支架，其重量轻，具有更好的耐水性能、抗老化性能和耐腐蚀性能，也更加便于安装。

羟基磷灰石/聚乳酸复合材料的制备方法 1194     

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本发明公开了一种羟基磷灰石/聚乳酸复合材料的制备方法。本发明的技术方案要点为：一种羟基磷灰石/聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：（1）将聚乳酸、表面活性剂和助表面活性剂溶解到有机溶剂中配制成聚乳酸的油相溶液；（2）将钙离子溶液和磷酸根离子溶液分别加入到步骤（1）配制的油相溶液中配制成钙离子乳液和磷酸根离子乳液；（3）将钙离子乳液和磷酸根离子乳液混合反应形成羟基磷灰石/聚乳酸的混合乳液；（4）挥发掉混合乳液中的有机溶剂，去除表面活性剂和助表面活性剂，即制得羟基磷灰石/聚乳酸复合材料。本发明的特点在于使用乳液混合法制得复合材料，制备出来的复合材料可选择性的调整比例以适应不同的需求。

混杂纤维复合材料夹芯板抗冲击性能评价方法 913     

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一种混杂纤维复合材料夹芯板抗冲击性能评价方法，其先在有限元软件中建立基于面层‑夹芯材料‑面层顺序铺层设计的混杂纤维复合材料夹芯板仿真模型，夹芯材料的塑性本构采用Fortran编程语言编写vumat子程序，建立基于各向同性强化本构的可压缩泡沫模型，再赋予所建立仿真模型的模型参数，对仿真模型施加边界约束条件后进行落锤冲击模拟试验，提取各单元的应力、应变、损伤因子信息，并以预定义场的形式赋予建立的仿真模型中，然后进行压缩模拟测试，获得混杂纤维复合材料夹芯板的冲击后剩余压缩强度性能。本发明能够对混杂纤维复合材料夹芯板的冲击性能进行准确评价，还可实现不同混杂比例混杂纤维复合材料夹芯板的抗冲击性能快速评价。

Z向增强水下吸声夹芯复合材料及其制备方法 1175     

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本发明介绍了Z向增强水下吸声夹芯复合材料及其制备方法，包括复合材料面板、吸声芯材以及在上面板和下面板之间、吸声芯层的厚度方向即Z向设置的增强结构，Z向增强型水下吸声夹芯复合材料的整体结构采用真空辅助成型工艺成型。本发明与通常的夹芯结构吸声复合材料相比，平压强度大幅度提高，压缩模量提高了一个数量级以上、弯曲刚度提高了一倍，吸声性能提高10～85%，高水压下的吸声性能提高了50～85%，采用的成型工艺具有可操作性强、质量一致性好、适合大型复合材料构件成型等优点。

含环氧化端羟基聚丁二烯的复合材料及其制备方法 851     

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本发明涉及一种含环氧化端羟基聚丁二烯的复合材料及其制备方法，该复合材料包含填料和粘合剂，填料以大粒径碳化硅为基础，同时加入细粒径的耐磨氧化物，以环氧树脂为主要粘合剂，形成高堆积密度的复合材料。制备过程采用真空搅拌混料，浇注模具时采用真空浇注加高频振动工艺，进一步提高填料的堆积密度。通过添加环氧化端羟基聚丁二烯增加复合材料的冲击韧性和疏水性。本发明制备的复合材料陶瓷含量高、气孔率低、韧性好、耐酸腐蚀性强，具有优良的耐磨及耐酸性介质腐蚀的性能，适用于各种工程领域传输设备的大型过流部件，尤其适用于作为酸性介质的过流部件。

铜锡合金基固体润滑复合材料及其制备方法 923     

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本发明属于铜基复合材料领域，具体涉及一种铜锡合金基固体润滑复合材料及其制备方法。该复合材料由铜锡合金基体和分散在铜锡合金基体中的石墨和MoAlB组成，其中石墨的质量分数为5～10％，MoAlB的质量分数为10～20％，余量为铜锡合金；所述铜锡合金是以Sn、Al为合金元素的铜合金。本发明的铜锡合金基固体润滑复合材料，以铜锡合金为基体，MoAlB为强化相，石墨为润滑相，所得复合材料兼具优异力学和润滑性能。该材料在室温下内具有优异的润滑性能，在无油条件下作为自润滑结构材料使用，具有良好的应用前景。

格栅增强泡沫夹芯复合材料成型用预成型体及其成型方法 852     

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一种格栅增强泡沫夹芯复合材料成型用预成型体及其成型方法。该预成型体能够方便、快速的完成离散型泡沫芯材与干态纤维织物的交错式穿插复合，并能保证成品复合材料的尺寸精确性、整体稳定性和质量一致性。成型工艺本身方法简单，操作方便，且成本较低，能够实现不小于1m*1m级大尺寸格栅增强泡沫夹芯复合材料整体成型，该新型复合材料夹层结构可部分替代现有复合材料夹层结构，可广泛应用于轨道交通、高速列车、航空航天、船舶与海洋工程等领域。

阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法 824     

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本发明涉及高分子复合材料领域，具体涉及一种阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法。一种阻燃增强尼龙复合材料，按照质量分数包括如下组分：尼龙66树脂40.0～60.0份、氰尿酸三聚氰胺盐MCA 6.0～18.0份、无卤阻燃协效剂0.5～6.0份、润滑剂0.1～2.0份、抗氧剂0.1～2.0和玻璃纤维5.0～18.0。本发明通过添加氰尿酸三聚氰胺盐MCA和无卤阻燃协效剂，增强了该阻燃增强尼龙复合材料的阻燃性。相对于纯的尼龙树脂，该阻燃增强尼龙复合材料具有较强的阻燃性。

苯并噁嗪/环氧树脂/碳纤维复合材料及其制备方法 900     

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本发明提供了一种苯并噁嗪/环氧树脂/碳纤维复合材料及其制备方法，该方法包括：将苯并噁嗪、环氧树脂和碳纤维溶于溶剂中，室温超声，蒸掉所述溶剂，进行第一加热，得到熔融混合体系；将熔融混合体系倒入模具中，进行第二加热，真空抽气泡，抽完后进行第三加热，然后固化，得到苯并噁嗪/环氧树脂/碳纤维复合材料。本发明提供的苯并噁嗪/环氧树脂/碳纤维复合材料相对于不含碳纤维的苯并噁嗪/环氧树脂复合材料，改善了复合材料的热性能和力学性能。

MXene-磁性金属复合材料及其制备方法 700     

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本发明属于纳米磁性复合材料制备领域，公开一种MXene‑磁性金属复合材料及其制备方法。由片状MXene和均匀负载在MXene上的磁性金属纳米颗粒组成。将MXene分散在由乙二醇和水组成的混合液中搅拌均匀，然后加入磁性金属盐并搅拌，接着加入NaOH调节体系pH值至8~14，随后加入水合肼，搅拌均匀；加热至60~120℃并保温0.2~8 h；冷却、分离、洗涤、干燥，即得MXene‑磁性金属复合材料。本发明以乙二醇和水作为溶剂，以MXene为载体，通过磁性阳离子选择性吸附在MXene表面，在60~120℃内加热，在水合肼和乙二醇共同的还原作用下，磁性阳离子逐步被还原成磁性纳米颗粒，最后制备的MXene‑磁性金属复合材料结合了MXene和磁性金属的特性。

反应法制备Mo(Si,Al)2-SiC金属陶瓷复合材料的方法 838     

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本发明公开了一种反应法制备Mo(Si，Al)2-SiC金属陶瓷复合材料的方法，它的步骤如下：（1）按以下组分及质量百分数配置金属陶瓷复合材料的原料：Al2-15%、SiO215-50%、Mo30-70%、Si3-30%、余量为C，混合均匀后加入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量为原料总质量的2-15%，混合均匀后模压成型，并烘干，得到坯料；（2）将步骤（1）中的坯料放入真空烧结炉中，并撒上硅粉，硅粉的质量为原料总质量的20-30%，然后在真空下进行烧结，烧结温度为900-1480℃，保温10-40min；（3）将步骤（2）中的坯料继续升温至1500-1680℃，保温10-50min，通入氮气或氩气，最后升温至1700-1800℃，抽真空，然后随炉冷却，得到Mo(Si，Al)2-SiC金属陶瓷复合材料。本发明工艺简单，反应烧结效率高，Mo(Si，Al)2-SiC金属陶瓷复合材料断裂韧性大于4.2?MPam1/2。

多孔结构Ni/NiO-C复合材料及其制备方法和应用 1113     

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本发明属于电磁波吸收材料技术领域，公开一种多孔结构Ni/NiO‑C复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由碳球及附着在其表面的Ni/NiO复合颗粒组成，而且碳球表面分布有微孔，Ni/NiO复合颗粒为花状构型。制备方法：将葡萄糖、水溶性镍盐、尿素加入水中，搅拌均匀；将所得溶液控温在170~190℃静置水热反应15~18 h；水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体；在惰性或保护气氛下，将前驱体控温在400~800℃煅烧2~3 h，所得煅烧产物即为多孔结构Ni/NiO‑C复合材料。制备的Ni/NiO‑C复合材料具有更好的电磁波吸收特性，可作为电磁波吸收材料广泛应用于相应的电磁防护以及微波隐身领域。

具有近红外响应温度敏感特性的水凝胶复合材料及其制备方法 1011     

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本发明属于功能化凝胶复合材料领域，具体公开了一种具有近红外响应温度敏感特性的水凝胶复合材料，主要由以下原料制成：聚合单体、聚多巴胺、纳米纤维素、交联剂和引发剂；所述聚合单体由2‑甲基‑2‑丙烯酸‑2（2‑甲氧基乙氧基）乙酯和寡聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸甲酯按摩尔比（50～100）:（0～50）混成。本发明制备的水凝胶复合材料具有良好韧性和机械强度，在进行近红外光照射后，可迅速升温并发生相转变，撤去光照后可快速恢复初始状态，且具有优异的可重复性。同时，本发明还公开了该水凝胶复合材料的制备方法，该制备方法过程简单，易于操作，反应条件温和。

具有可逆溶胶-凝胶转变的POSS/PNIPAM纳米复合材料及其制备方法与应用 821     

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本发明公开了一种具有可逆溶胶‑凝胶转变的POSS/PNIPAM纳米复合材料及其制备方法与应用，选用水溶性的多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)，使N‑异丙基丙烯酰胺在其水溶液中发生原位聚合，利用POSS与PNIPAM分子链之间的静电或氢键相互作用发生物理交联，生成POSS/PNIPAM纳米复合材料。所制备的POSS/PNIPAM纳米复合材料具有温度敏感性，室温下为可流动的溶胶，37℃下为固态凝胶，且该过程可逆，因此具有可注射性。POSS的加入可以调节PNIPAM体系的粘度和凝胶化时间，且大幅提高了PNIPAM的力学性能。该纳米复合材料制备方法简单，绿色环保，适合大规模制备，可用于生物医用材料领域。

可伐合金和无氧铜复合材料的生产方法 792     

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本发明属于可伐合金和无氧铜复合材料技术领域，具体公开一种可伐合金和无氧铜复合材料的生产方法，采用了爆炸+轧制复合法，主要工艺为原材料处理‑真空爆炸焊接‑热处理‑热轧‑退火‑冷轧‑终退火‑精整工艺，为了保证可伐合金和无氧铜复合达到使用要求，该生产方法中的爆炸焊接工艺采用了真空爆炸，从而有效地控制了两种金属结合面所产生的脆性氧化物，保证了两种金属的结合强度，解决了这种复合材料在焊接时出现分离的难题；可伐合金和无氧铜复合材料主要用作金属和陶瓷焊接的过渡板，应用于半导体、电子行业，其前景广阔。

耐海洋环境复合材料镀覆层的镀覆工艺 941     

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本发明涉及一种耐海洋环境复合材料镀覆层的镀覆工艺，前处理–碱性预镀镍–高磷化学镀镍–电镀焦磷酸铜–化学抛光–电镀低应力镍–高磷化学镀镍–化学钝化。本发明通过对聚醚醚酮复合材料镀覆层的工艺设计，实现了聚醚醚酮复合材料镀覆层具备高导电性、高耐蚀性的技术特点，满足舰载设备航电系统、机电系统的电子元器件、特别是复合材料连接器服役环境的要求。

氧化锆/氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法 721     

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本发明涉及一种氧化锆/氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法，属于氧化铝陶瓷技术领域。本发明的氧化锆/氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：将3Y‑ZrO2和Al2O3的混合粉体进行真空热压烧结，冷却，即得；所述混合粉体中3Y‑ZrO2和Al2O3的质量比为15～65:100。本发明的氧化锆/氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，由于采用了热压烧结技术，压力促进材料烧结制备过程中闭气孔的排出，在较短时间或较低温度下能够实现较高致密度，优化材料界面性能，进而显著提高氧化锆/氧化铝陶瓷复合材料的摩擦磨损等性能。

大分子相容剂及使用该相容剂的聚丙烯复合材料 824     

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本发明提供了一种大分子相容剂及使用该相容剂的聚丙烯复合材料，该大分子相容剂是由80～97重量份的卤化聚丙烯、3～20重量份的乙醇胺在150℃下熔融挤出制得的；使用该相容剂的聚丙烯复合材料，是由以下重量份数的原料制成：聚丙烯85～95份、改性剂5～15份、抗氧剂0.5份、大分子相容剂2～10份。本发明的大分子相容剂，能分别与聚丙烯和大分子改性剂亲合，使聚丙烯和大分子改性剂形成稳定的混合物，进而形成稳定的具有高韧性的共混复合材料。本发明的聚丙烯复合材料采用上述的大分子相容剂，在保持较好的拉伸强度的同时，提高了拉伸伸长率和冲击强度，并且具有良好的耐磨性、可涂装性和抗静电性。

阻燃增韧聚双环戊二烯复合材料及其制备方法 707     

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本发明公开了一种阻燃增韧聚双环戊二烯复合材料，是由以下重量百分比的主要原料共混聚合而成：双环戊二烯100份，卤素含量大于40wt％的卤化聚烯烃2～10份，三氧化二锑0.5～10份，抗氧剂0～2份，颜料0～2份；所述卤化聚烯烃为氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、氯化三元乙丙橡胶、氯化氯丁橡胶、氯化天然橡胶、溴化聚乙烯、溴化聚丙烯、溴化三元乙丙橡胶或溴化天然橡胶。本发明的阻燃增韧聚双环戊二烯复合材料，采用卤化聚烯烃与双环戊二烯共混聚合，可以提高复合材料的韧性，其冲击强度可以提高25％以上，而且卤化聚烯烃上带有的卤素，在燃烧时可以与加入的三氧化二锑反应产生具有阻燃效果的SbX3(X为卤素)，从而复合材料的阻燃性大大提高，其极限氧指数提高了20％以上。

聚丙烯腈电磁屏蔽纳米复合材料的制备方法 890     

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本发明公开一种聚丙烯腈电磁屏蔽纳米复合材料的制备方法，首先采用硝酸银、碳纳米管、分散剂及聚丙烯腈为原料溶于二甲基甲酰胺中，进行溶液共混，然后在基板上流涎后再在120～190℃干燥，薄膜成型的同时硝酸银分解成为纳米银粒子分散在复合体系中，最终形成由纳米银粒子、碳纳米管、分散剂及聚丙烯腈组成的复合材料。本发明提供的纳米银/碳纳米管/聚丙烯腈材料制备工艺简单，不需要复杂的设备，成型加工和屏蔽功能一次性完成，电磁屏蔽性能稳定可靠；由于质量轻、易加工成各种形状、尺寸稳定性好以及导电性能在较大范围内可调等特点,使其在防静电、微波吸收、电磁屏蔽及电化学等领域具有广泛的用途。

复合材料外壳反声障板及其制造方法 904     

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本发明公开了一种复合材料外壳反声障板及其制造方法,障板包括硬质聚氨酯泡沫芯材,芯材外还有耐海水树脂基复合材料外壳,外壳由耐海水低粘度环氧乙烯基树脂、无碱玻璃纤维毡在固化剂、促进剂的存在下,用树脂传递模塑成型工艺制造。和现用的橡胶外壳反声障板相比,在生产能耗及其他成本方面明显降低,且具有更好的耐压耐海水和声学性能,具有明显的经济效益。