河南有色金属环境保护技术理论与应用

固体废弃物热解废渣烧结砖及其制备方法 1049     

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本发明提供了一种固体废弃物热解废渣烧结砖及其制备方法，所述烧结砖按重量百分比由以下组分制备而成：黏土64～74％、煤矸石15～25％、固体废弃物热解废渣5～15％，水0.5～1.5％，将黏土、煤矸石和固体废弃物热解废渣经颚式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机三级破碎，经双轴搅拌机进行搅拌，然后将混合均匀的物料输送至陈化库进行陈化，使原料充分均化，之后再输送至成型车间，经挤出机挤出成型，得到坯体，最后将坯体送入到隧道干燥室进行干燥，得到成品。本发明采用垃圾处理过程中固体垃圾经热解气化反应后所剩余的废渣作为烧结砖原料，实现了城乡废弃物的资源化利用，保障垃圾无害化、减量化和资源化的处理，同时也大大降低制砖成本，提高了烧结砖的强度。

含钙固体废渣和废酸制备纳米碳酸钙的方法 1121     

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本发明提供了一种含钙固体废渣和废酸制备纳米碳酸钙的方法，步骤如下：（1）将含钙固体废渣或重质碳酸钙与废酸进行混合、强烈搅拌，过滤得到含钙溶液或钙盐沉淀；（2）调整含钙溶液或钙盐沉淀的pH值，通入CO₂气体，加入结构调整剂进行碳化处理，过滤得到纳米碳酸钙。本发明生成纯度高于94%，含水量小于0.5%的高附加值纳米碳酸钙以及铵盐，剩余PH≈7的水循环回用继续酸化中和处理使用。本发明有效实现了工业含钙固体废渣与废稀酸的有机结合处理和应用，重质碳酸钙也能单独加入处理工业废稀酸，最终生成高附加值纳米碳酸钙和工业级化学纯铵盐肥料，实现了经济效益和环保效益双赢，具有良好的发展前景和应用推广价值。

固废垃圾用粉碎装置 828     

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本实用新型公开了一种固废垃圾用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有下料通道，所述下料通道的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘。本实用新型通过下料通道、驱动电机、转盘、驱动机构、下压板、破碎辊、旋转电机、输送辊和传动机构的配合，驱动电机的输出轴通过转盘、导柱、滑动框和连接杆带动下压板上下移动，对下料通道中的固体垃圾进行挤压，避免垃圾堵塞下料通道，破碎辊对物料进行初步破碎，旋转电机的输出轴通过皮带轮和传送带带动转轴旋转，对物料进行二次破碎，同时旋转电机的输出轴带动输送辊旋转，输送物料，从而达到粉碎效率高的效果，解决了现有装置粉碎效率低的问题。

以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置 807     

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本实用新型提供了一种以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置，包括工作台，所述工作台上设有管式炉，管式炉内设有石英管，石英管左端设有螺旋进料装置、右端设有等离子发射器电极板，螺旋进料装置和等离子发射器电极板之间设有过滤室；所述石英管上还连接有第一蒸气发生器和第二蒸气发生器，管式炉端部还设有气体采样装置。本实用新型装置能够对干垃圾固体进行催化裂解，裂解后尾料通过尾料出口排出，裂解产生的气相产物经过过滤，气体可以用于制备碳纳米管，多余的气体可以利用气体采样袋收集储存，实现富氢合成气的收集存储处理。

轻烧固废3D打印通风密闭材料及其制备方法 1127     

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本发明提供一种轻烧固废3D打印通风密闭材料及其制备方法，以重量份数计，通风密闭材料包括以下组份：医疗垃圾焚烧底灰15～30份、磷石膏5～10份、硅酸盐水泥熟料30～45份、生活垃圾焚烧飞灰5～8份、自燃煤矸石60～180份、电石渣3～6份、硫酸铝0.2～0.4份、碳酸钠0.1～0.3份、甲基硅酸钠0.3～0.8份、丙烯酸乳液4～5份、羧甲基纤维素钠或羟丙基甲基纤维素0.06～0.13份、水28～40份。本发明中所制备的3D打印通风密闭材料呈浆料状，该浆料具备优异的可挤出性、堆积性和强度性能，且具有一定的让压性能，同时实现了固体废弃物的资源化利用，具有较好的环境及经济效益。

固废垃圾覆面发泡的防火保温板 981     

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本实用新型公开了一种固废垃圾覆面发泡的防火保温板，包括保温板主体，所述保温板主体的内部中部安装有保温板，所述保温板的内部设置有空气腔，所述保温板的外侧安装有固体垃圾层，所述固体垃圾层的内部设置有钢丝网架，所述固体垃圾层的外侧安装有防撞击层，所述防撞击层的外侧涂覆有防火涂层，所述保温板主体的中部安装有加强筋。本实用新型的保温板主体的中部安装有保温板，在保温板的内部设置有空气腔，通过此种设计的保温板不但可以保温，且具有较强的隔音效果，在保温板的外侧安装有固体垃圾层，在固体垃圾层的内部设置有钢丝网架，通过其可以提高抗压能力，且可以对固体垃圾进行回收利用，节约资源，废物利用。

以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置及方法 875     

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本发明提供了一种以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置及方法，将可燃固废利用水辅助化学气相沉积法制备得到气相碳源，将步骤a制备的气相碳源作为碳源前驱体，利用等离子体发射器和和蒸汽发生器，在750℃‑900℃的生长温度下制备定向碳纳米管阵列。本发明通过利用价格低廉的固体干垃圾获得碳源和有助于提高制碳纳米管阵列纯度的氢气，在较低成本下获得高纯度高产量的定向碳纳米管阵列，进一步提高了制备定向碳纳米管阵列的经济性，解决制备定向碳纳米管阵列成本过高的问题。

用于固废分类回收资源化利用的系统 1116     

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本发明公开了一种用于固废分类回收资源化利用的系统，包括收集池和与收集池连接的初步分选装置，所述初步分选装置分别连接有第一人工分选设备、第二人工分选设备和粒径分选设备，且第一人工分选设备和第二人工分选设备均连接有回收池，所述第一人工分选设备连接有撕碎机，第二人工分选设备连接有破碎机，粒径分选设备连接有粉碎机，且撕碎机、破碎机和粉碎机均连接有磁选机，粉碎机连接的磁选机与粒径分选设备连接，三个磁选机均与回收池连接，撕碎机连接的磁选机连接有清洗机。本发明能够对不同大小的固体废弃物进行不同的处理和分类，从而细致的对固体废弃物进行回收利用，避免浪费资源，结构简单，使用方便，成本低。

预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 1181     

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本发明涉及一种预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，包括以下按质量百分比计的原料,硅质原料5%～20%、含SO3原料5%～12%、铝质原料5%～30%和钙质原料50%～60%。与现有技术相比，使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点，通过多种固体废弃物协同调配，合理配伍，优化配比，运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素，确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件，100%利用工业固体废弃物生产高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，实现了工业废渣的最大化利用，减低生产成本，减少自然资源的浪费。

高效利用多种固废气化耦合新型建材的资源化处理系统 1047     

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本实用新型涉及废弃物处理系统，尤其涉及一种高效利用多种固废气化耦合新型建材的资源化处理系统，包括生活垃圾预处理系统、餐厨垃圾预处理系统、新型建材系统、热解气化系统、尾气处理系统、废水处理系统、污泥及粪便预处理系统，对固体垃圾的能源利用、有效遏制二噁英生成，并使固体废弃物处理后产生的废渣、废水、废气耦合新型建材零排放并资源化。

基于隧道窑脱硫固废回收料作为矿化剂的硅砖及其制备方法 1082     

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本发明涉及一种基于隧道窑脱硫固废回收料作为矿化剂的硅砖及其制备方法，以硅砖隧道窑产生废石灰粉固体作为矿化剂，充分利用该矿化剂组分丰富、成分稳定、粒度细致、分散性好的优势，可提高硅砖中磷石英的含量，提高硅砖的导热率，进而提高高温窑炉的传热效率；采用本发明所述的硅砖的制备方法，每天可以回收利用75％的废石灰粉固体，既降低了硅砖的生产成本，又降低了环境压力，具有重要的环境效益和经济效益；所述废石灰粉固体作为矿化剂，可明显降低硅砖的烧结温度，烧结温度的降低会使产生的NOx气体大大减少，也有利于大气环保。

利用城市污泥热解固废制备的林业用肥及其制备方法 948     

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本发明属于固体废物利用技术领域，具体涉及一种利用城市污泥热解固废制备的林业用肥及其制备方法，所述林业用肥用于园林绿化、沙土和荒漠化土壤造林中，所述肥料为氮磷钾养分含量在25%~40%的中低浓度复合肥料，按重量份包括以下组分：污泥热解固体废渣30~50份，氮肥20~40份，磷肥8~20份，钾肥10~20份，粘结剂4~8份，固体填料2~10份，磷素活化剂0.3~1份；制得林业肥的水分含量为林业用肥总重量的1~5%。使其中有效磷、钙、镁等养分得到资源化回收利用，并添加磷素活化剂，提高磷的利用率，且制成的复合肥料中重金属含量符合GB 38400‑2019《肥料中有毒有害物质的限量要求》，为污泥热解固废的高附加值利用提供有效的途径。

利用回收合成立方氮化硼固废制备超高压合成用加热管的方法 712     

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本发明提供了一种利用回收合成立方氮化硼固废制备超高压合成用加热管的方法。该制备方法以合成立方氮化硼产生的固体废物为原料制备超高压合成超硬材料用的加热管，首选对固体废料湿法研磨，然后干燥去除水分，然后破碎筛分成80~120目、120~300目、300~500目三种粒度的物质，并将三种粒度的物质复配，复配后与石墨粉混合压制成加热管，干燥后即可获得可应用的加热管。本发明的方法不但对合成立方氮化硼固废进行二次利用，提高原料利用率，还解决了现有加热管掺杂物所带来的问题。

固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置 1003     

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本实用新型涉及固体垃圾处理技术领域，且公开了固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，包括筛分装置本体和电机，所述电机在筛分装置本体的左侧固定连接，电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴的右端固定安装有转动块，转动块的后侧固定安装有第一齿牙,筛分装置本体的后侧开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有往复传动装置。该固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，通过往复传动装置带动前侧固定板带动分离筛在筛分装置本体的内部做往复运动，进而可以加快分离筛内部垃圾筛分的效率，避免分离筛内部垃圾造成堆积导致分离筛分离效果不佳，容易出现分离不彻底的现象，提高了装置的使用效率。

含油固废提油后精制设备 1202     

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本发明提供一种含油固废提油后精制设备，包括吹扫装置、吹扫气冷却器和吹扫气除尘器，所述吹扫装置包括倾斜型箱体，倾斜型箱体前端设置有吹扫气进口，倾斜型箱体上表面靠近吹扫气进口一端设置有固体进料口，倾斜型箱体下表面远离吹扫气进口一端设置有固体出料口，倾斜型箱体上表面远离固体进料口一端设置有吹扫气出口，所述吹扫气冷却器设置在吹扫气出口之后，所述吹扫气除尘器设置在吹扫气冷却器之后，吹扫气除尘器下端的固体物料出口与吹扫装置下端的固体出料口通过管线相连通进入下一工序。利用该设备，提油后的含微量油物料中的油含量显著降低，使固体物料得到了再生，精制后物料可重复利用，将含油固废彻底无害化，资源化处理。

循环流化床锅炉固废给料系统 1168     

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本发明提供一种循环硫化床锅炉固废给料系统，包括炉膛、煤斗、固废料斗；煤斗和固废料斗的出料口通过给料管道连接炉膛给煤管，给料管道上连接给料风机的出风口，给料风机的进风口连接吸风管道；吸风管道上还通过抽烟管道连接炉膛的烟气出口。本发明的系统操作灵活，可以满足多种物料的输送给料，配合循环流化床锅炉对各种燃料的广泛适应性，可以达到在循环流化床锅炉中掺烧各种废弃固体废料。

节能环保型固废处理装置 1173     

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本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种节能环保型固废处理装置。本实用新型要解决的技术问题是现有装置不能有效的对废物中磁性金属进行分离和回收的问题。本实用新型提供了一种节能环保型固废处理装置，包括壳体，所述壳体内壁上表面的左右两侧均固定连接有金属收集盒，两个所述金属收集盒的内部均活动连接有过滤抽屉，所述壳体底部的左右两侧均固定插接有导水管，两个所述导水管均延伸至金属收集盒内部，两个所述导水管内壁均固定套接有水泵。通过电机带动破碎辊对固体废物实现破碎处理，通过磁铁对磁性金属的吸附，通过喷头对玻璃板的冲洗，通过金属收集盒对磁性金属的回收，实现了对磁性金属的分离和回收。

全固废高透水性烧结型透水砖的制备方法 1111     

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本发明专利公开了一种全固废高透水性烧结透水砖的制备方法，选用耐高温和低吸水的废瓷砖为骨料，采用来源广泛的硅铝酸盐矿物为主的固体废弃物为粘结剂，同时，把助溶剂换成了低温熔剂，在低于通常煅烧温度50‑200℃的条件下制成一种烧结透水砖；本发明的烧结透水砖不同于一般烧结透水砖，烧成温度低，是一种全固废建筑材料；本发明所用的骨料强度高，吸水率低，且高温稳定性好，使透水砖易于成型，并具有高的强度；本发明的透水砖采用少粒级骨料，透水率高，远大于标准A级要求的2.0×10^‑2mm/s，更适宜降雨量大的地区。

预制构件用全固废铁酸铝盐水泥熟料及其制备方法 831     

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本发明涉及一种预制构件用全固废铁酸铝盐水泥熟料及其制备方法，包括以下按质量百分比计的原料，铁质固废原料5%～20%、含SO₃原料5%～10%、铝质原料5%～25%和钙质原料50%～60%。与现有技术相比，使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点，通过多种固体废弃物协同调配，合理配伍，优化配比，运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素，确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件，100%利用工业固体废弃物生产全固废高铁铁酸铝盐水泥熟料，实现了工业废渣的最大化利用，减低生产成本，减少自然资源的浪费。

冶金渣固废分类回收装置 1018     

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本实用新型公开了一种冶金渣固废分类回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有筛板，所述筛板底部的两侧均固定连接有限位板，所述筛板的底部固定连接有连接板，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有椭圆块，所述椭圆块的表面与连接板的内壁接触。本实用新型通过箱体、筛板、限位板、连接板、电机、椭圆块、收集罩和收集箱的配合，实现了使用效果好的目的，能够有效对固体废弃物进行分类和收集，提高了使用者对冶金渣固废分类回收装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了冶金渣固废分类回收装置的实用性和使用性，解决了以往冶金渣固废分类回收装置使用效果不佳的问题。

含油固废无害化连续处理系统 1008     

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本发明提供一种含油固废无害化连续处理系统，包括上料系统、含油固废除油系统、分级冷凝回收系统、含油固废精制系统、成品油处理系统、物料处理系统、尾气处理系统，上料系统将原料输送到含油固废除油系统，所述含油固废除油系统为回转焙烧炉加热系统，从除油系统中出来的油蒸汽经过分级冷凝回收系统后进入成品油处理系统，所述分级冷凝回收系统包括一级冷凝器、二级冷凝器和成品油冷却器，从除油系统中出来的固体物料进入含油固废精制系统中进一步降低物料的含油率，所述含油固废精制系统为吹扫系统，物料经过含油固废精制系统后进入物料处理系统，含油固废精制系统的吹扫尾气和分级冷凝回收系统出口的不凝气进入回转焙烧炉的燃烧室中燃烧。

煤基固废静压成型古长城修复仿古砖及其制备方法 1009     

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本发明涉及古城墙修复技术领域，特别是涉及一种煤基固废静压成型古长城修复仿古砖及其制备方法，仿古砖由下列组分的原料组成：煤矸石10‑80份、页岩8‑20份、建筑垃圾6‑15份、麻刀3‑6份、普通硅酸盐水泥4‑10份、固体掺和剂10‑20份、液态催化剂2‑8份、水3‑10份，所述固体掺和剂和所述液态催化剂用于与其余材料结合后实现仿古砖的胶结和长久固硬。本发明利用煤基固废通过合理配比和科学方法生产成古长城修复仿古砖，使煤基固废循环利用，减少煤基固废堆放场地，减少煤基固废对土壤、水空气的污染，同时生产的仿古砖利用与古长城修复让煤基固废得到充分利用。

从含锌废灰中提取次氧化锌的固废回收系统 999     

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本实用新型涉及一种从含锌废灰中提取次氧化锌的固废回收系统包括挥发性回转窑、用于向挥发性回转窑中送料的送料系统、用于从回转窑烟气中分离出成品次氧化锌的气固分离系统，气固分离系统包括高温收尘器和设置在高温收尘器与挥发性回转窑之间的空气冷却器；空气冷却器具有两个以上的空气冷却器出尘口，至少一个靠近空气冷却器进风口的空气冷却器出尘口连接用于向所述送料系统供料的原料仓；高温收尘器出尘口和至少一个远离空气冷却器进风口的空气冷却机出尘口连接成品仓。相比于现有技术，采用含锌除尘废灰为原料，具有原料成本低、来源广泛的优势；该原料的使用属于对固体废物的二次利用，在一定程度上减少了固废对环境的污染。

转鼓滤碱机用直喷洗涤机构 1228     

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本实用新型公开了一种转鼓滤碱机用直喷洗涤机构，包括底板，两个底板相对一侧的前端和后端均开设有连接槽，所述连接槽的内腔滑动连接有连接柱，所述底板顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有半圆板，半圆板的内壁开设有出水孔。本实用新型通过底板、连接槽、连接柱、第一液压伸缩杆、支撑柱、半圆板、出水孔、高压喷头、进水管、第二液压伸缩杆、接水箱、输送管、存水箱、水泵和送水管的配合使用，能够方便快速的对转鼓滤碱机进行清洗，且能够调节其使用高度和使用范围，以及能够对清洗时产生的废水进行回收再利用，节能环保，给清洗工作带来了极大的便利。

好氧缺氧一体式AO膜生物反应器 1096     

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本实用新型涉及好氧缺氧一体式AO膜生物反应器，可有效解决现有AO工艺中的硝化液回流，占地面积大，操作复杂，运行费用高的问题，技术方案是，壳体的底部为污泥区，污泥区上方的壳体内腔被隔置成沿水平方向依次相邻的好氧区、导流区和缺氧沉淀区，好氧区、导流区和缺氧沉淀区的底部均与污泥区的上部相连通，好氧区内设置有曝气管，好氧区与导流区之间的第一隔板上部设置有溢流口，缺氧沉淀区内设置陶瓷膜组件，陶瓷膜组件上装有伸出壳体的出水管道，本实用新型实现了好氧与缺氧的一体化，占地面积小，无需另外设置回流装置，简化了流程，可实现废水的稳定达标排放，使用方便，效果好，具有显著的社会和经济效益。

用于黄金提纯的成套设备 732     

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本实用新型所公开的一种用于黄金提纯的成套设备，其解决了现有技术中工艺过程比较复杂，生产周期长，且占用资金大，若后期处理不当，极易造成严重环境污染，而又要为解决废水、废渣等的环保需再进行投入费用，使得增加了生产成本的技术问题。包括高频炉、制粉机、真空泵、制冷机、黄金精炼系统，以及由药剂搅拌槽、风机和两个相互连通的喷淋塔构成的废气吸收装置，该高频炉用于将粗金熔炼后自动输送至制粉机，该制粉机用于将熔融状态下的粗金粉化后自动输送至黄金精炼系统，该真空泵和制冷机均与黄金精炼系统连接，该废气吸收装置的药剂搅拌槽和风机均通过管道与喷淋塔连接，该喷淋塔通过管道与黄金精炼系统连接。

用于城市垃圾处理的多类别垃圾综合协同处理装置 927     

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一种用于城市垃圾处理的多类别垃圾综合协同处理装置，在二燃室的顶部设有主燃烧器和辅助燃烧器，主燃烧器为具有内锥旋流器和外锥旋流器的旋流燃烧器，内锥旋流器由上吸式导气管与热解气化炉的顶部相连，外锥旋流器与二次助燃风管道相连，辅助燃烧器为枪式燃烧器并插设在主燃烧器的中部，辅助燃烧器分别与外接燃料管道和二次助燃风管道相连；二燃室中还设有蓄热体，蓄热体由多块耐火砖经间隔码放堆叠形成，多块耐火砖之间的间隙形成多条曲折形的燃烧孔道，以使合成气经燃烧孔道充分燃烧；本实用新型不仅解决固废垃圾处理的问题，净化了环境，还可以资源化余热利用，可以供热、供暖或发电，而且无沼液等废水排放，实现能源循环利用。

废乳化液处理系统 1159     

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本实用新型提供一种废乳化液处理系统，包括预处理系统、生化系统、深度处理系统，其特征在于：预处理系统包括收集池，收集池通过管道连通调节池，调节池通过水泵连通沉降罐，沉降罐通过水泵连通保安过滤器，保安过滤器通过水泵连通超滤设备，超滤设备通过管道连通气浮池；生化系统包括厌氧罐，气浮池通过水泵连通厌氧罐，厌氧罐通过管道连通好氧池，好氧池通过高压泵连通MBR池；深度处理系统包括纳滤设备、反渗透装置，通过采用本实用新型的废乳化液处理系统，先通过预处理系统将油回收，废水处理达到后续生化处理系统的标准，后经深度处理系统处理，使排放的水和污泥达到排放标准，从而达到节能减排效果。

气、液固分离装置 995     

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本实用新型涉及环境工程技术领域，尤其是公开了一种气、液固分离装置，包括第一池体和第二池体，所述第一池体与所述第二池体之间通过分隔板隔开，所述第一池体、所述第二池体的上端连通，所述第一池体内底部固定有曝气管，所述第一池体内顶部靠近所述分隔板的位置固定有消泡板，所述消泡板下方设置有焊接在所述分隔板侧壁上的防涌板。有益效果在于：结构设计合理，运行稳定，使用寿命长；通过该装置可以将曝气过程中产生的大量泡沫分离出来，还可以减少第一池体内的微膜进入第二池体，对维护第一池体内微膜浓度发挥了作用，去除泡沫及微膜的降解液进入到第二池体中进行深度降解，提高了废水有机物降解效率。

金刚石的切割设备 966     

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本实用新型公开了一种金刚石的切割设备，包括切割机本体，所述切割机本体处位于底部的两个导轮设有排水机构，所述排水机构包括三头分流管，所述三头分流管顶部的出水端安装有喷头，所述三头分流管底部的两个出水端分别通过固定件与两个导轮连接，所述切割机本体内部的左右两侧均设有下水阀；不仅具有针对金刚石切割端的洒水结构，同时在两个导轮处设有洒水清洁机构，放置金刚石线在切割后表面有残留，保证金刚石线的清洁度，增加其使用寿命，同时对于废水与金刚石切割下的颗粒进行过滤，方便后期的回收处理。