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本发明提供了一种四氧化三锡太阳能催化剂在锂离子电池负极材料中的应用，将二水合氯化亚锡加入去离子水中，并依次加入柠檬酸三钠和氢氧化钠溶液，将所得的溶液加热后自然冷却，所得产物中的固体用去离子水洗涤若干次，将洗涤后的产物干燥研磨得到Sn3O4粉末；利用Sn3O4粉末采用流延法制备电极，组装得到CR2016电池。本发明制备的Sn3O4材料应用于锂离子电池负极材料时，纳米片层间的空隙不仅保证了在充放电过程中载流子的方便传输，而且有效地缓解充放电时所引起的体积变化，表现出可观的容量和良好的循环性能，进一步开拓了锂离子电池新型负极材料的研究领域。
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一种制备二硅酸锂微晶玻璃的方法，将Li2CO3、SiO2、Na2O、B2O3、ZnO、Al2O3、MgO、K2O以及稀土氧化物混合均匀，得到混合料，用无水乙醇将混合料调制成浆料，浆料经球磨混合均匀后烘干；然后在高温下熔制成澄清玻璃液，将玻璃液浇入冷水中淬冷，得到玻璃碎块；烘干后破碎球磨，得到玻璃粉体，将玻璃粉体压制成型后置于直流高压电场下烧结，得到二硅酸锂微晶玻璃。本发明在利用粉末烧结工艺调整色调的基础上，引入高压电场，通过电场推动玻璃中离子的迁移，改变玻璃析晶行为，得到晶粒细小的烧结微晶玻璃。减少晶粒对光线的散射，使烧结样品具有一定的透明度，从而兼顾样品的色调和透明度。
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本发明公开了一种生物碳/钒酸铵锂离子电池正极材料的制备方法，将生物质预制体清洗剪碎后进行干燥，加入浓硝酸进行均相反应，得反应产物；然后将反应产物抽滤烘干后在管式气氛炉中碳化，得碳化产物；将碳化产物进行洗涤抽滤，干燥后即得到多孔结构的生物炭；最后将生物碳加入到由偏钒酸铵在去离子水中得到的NH4VO3溶液，放入水热感应加热仪后即可得到生物碳/钒酸铵锂离子电池正极材料。本发明制得的生物碳/钒酸铵复合材料，具有优异的导电性能，且比容量和稳定性也得到了明显提高，本发明制备方法简单，反应温度低，反应时间短，且无需后续处理，对环境友好，可以适合大规模生产。
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本发明公开了一种锂电池生产用绝缘片自动贴合装置，包括机体，机体内分别转动设置有主轴与辅轴，主轴上固定套设有送料叶轮。本发明在机体中设置套设有叶轮的主轴与U型结构的辅轴，利用一级齿轮与二级齿轮实现对三级齿轮与四级齿轮的啮合旋转，通过在承重上设置直线往复运动的推板，以对经导料通道运动的锂电池进行有序控制；通过在二级支架中设置由三级齿轮牵引旋转的转盘，并在一级支架上分别设置相连接的转杆与压杆，使得由转盘带动的转杆带动压杆在倒料通道内进行垂直方向上的往复运动，实现锂电池下落过程中的重力势能向动能的转化，并最终带动压杆对锂电池与绝缘片的的加压，使其二者进行一一对应的贴合连接。
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本发明提供了一种超薄型锂锰电池的一体化结构，包括正极结构、负极结构、隔膜结构。正极结构采用二氧化锰、导电剂和粘结剂涂布在铝网上；负极结构采用超薄锂带复合冲孔铜薄；隔膜结构采用隔膜两侧涂敷电化学稳定的胶粘剂；正负极极片及隔膜粘贴在一起，形成一体化结构；镍质/铜镀镍正负极极耳和一体化结构封装。本发明充分利用有限的体积获得最大的能量，设计合理、制作简单，易实现自动化生产，适用制备厚度小于0.45mm的超薄型锂锰电池。采用此种结构制备的超薄型锂锰电池具有能量密度高，很好的柔性和稳定性，电池在弯曲变形时不会发生电极错位而导致微短路发生。
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本发明公开了一种软硬双层硫锂电池阳极的制备方法，首先由鸡蛋清制备多孔碳粉末，用聚四氟乙烯粘结剂将制备的多孔碳粉末拌为浆料，然后将浆料涂覆在多孔的聚丙烯膜的一侧，把有浆料的聚丙烯膜的涂覆层黏贴在原有的固体硫锂电池的阳极上，制备出两层硫锂电池阳极，原来的硫锂电池阳极为固体，而涂覆的膜阳极为塑性，实现软硬结合的双层硫锂电池阳极。本发明解决了现有技术中存在的电池的效率低、电池的寿命短的问题。
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本发明公开了一种钠基氧化剂掺杂的镍钴铝酸锂材料及其制备方法，以钠基氧化剂为改性剂对镍钴铝酸锂三元材料进行修饰：将钠基氧化剂与锂源进行充分研磨、混合均匀，向其中添加镍钴铝氢氧化物前驱体，混合均匀后在高温设备中进行煅烧，得到钠基氧化剂掺杂的镍钴铝酸锂材料。该方法简单，制备的镍钴铝酸锂材料热稳定性好，材料的充放电容量及循环稳定性均得到提高。
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本发明公开了一种α-ZnMoO4锂离子电池负极片及其制备方法，将摩尔比为1 : 1的锌盐和钼酸盐分别溶解在蒸馏水中，再将钼酸盐溶液逐滴滴加入锌盐溶液中，继续搅拌混合均匀后，在常温下静置反应，待反应结束后离心，取固相洗涤、烘干，于高温炉中煅烧，得到α-ZnMoO4锂离子电池负极材料，最后将α-ZnMoO4锂离子电池负极材料、粘结剂和导电剂调成浆料后涂覆在铜箔上，干燥并压片后即得到α-ZnMoO4锂离子电池负极片。本发明制备方法简便，产率高，成本低，结晶度好，制备的α-ZnMoO4锂离子电池负极片具有广阔的发展前景。
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本发明公开一种表面改性的锂离子电池隔膜及其制备方法和应用，在传统的锂离子电池陶瓷隔膜表面生长VNb9O25纳米线制备了一种表面改性的陶瓷膜；制备的表面改性陶瓷膜即使在温度提高到200℃时仍能保持良好的形状，体现了材料具有优异的力学性能；制备的表面改性陶瓷膜应用在锂离子电池中显示出优异的电化学性能，本发明制备的表面改性的陶瓷隔膜对应的锂离子电池倍率性能较好、导电率较高。
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本公开提供了一种顶盖组件、基于该顶盖组件的锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，顶盖组件包括：顶盖片、正极单元、负极单元和下注塑件，下注塑件固设于顶盖片的底面，正极单元和负极单元分别位于顶盖片一侧，顶盖片沿其长度方向的两端各开设一个电极孔，正极单元和负极单元均部分覆盖各自对应的电极孔、剩余部分伸至顶盖片的顶面上方；正极单元和负极单元分别包括极柱、固定件、密封圈和连接件，下注塑件对应极柱的位置开设通孔，连接件的底面裸露于通孔。本公开的锂离子电池使用上述顶盖组件；本公开的顶盖组件简化顶盖组件的装配工艺，提高顶盖装配良率且能够减少顶盖组件对锂离子方形铝壳电池内部空间的占用，从而提高二次电池的能量密度。
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本发明涉及锂离子电池SiO2/AG复合负极材料及其制备方法，将SiO2和AG按1：（1‑2）的比例混合，得到混合粉体，置于行星式球磨仪中球磨2‑4h，放入管式炉中通惰性气体加热，在600℃下保温4h，降温后与导电剂和粘结剂按质量比6:2:2置于玛瑙研钵中研磨1‑1.5h，得到锂离子电池负极用复合材料。本发明制备的SiO2/AG锂离子电池负极材料，不仅具有优异的电化学性能，而且具有工艺简单、环境友好等优点；作为锂离子电池负极材料，具有较高的可逆容量和大电流充放电下的循环稳定性；由于其引入了高导电性的AG，使得电极材料的导电性增加，电子的传输速度加快，所以很大程度上改善了它的电化学性能。
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本发明公开了一种超低温倍率型锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域,包括电池外壳、以及位于电池外壳内的正极极片、负极极片和电解液，正极极片与负极极片之间设置有隔膜，正极极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体两面的正极浆料，负极极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体两面的负极浆料；正极浆料包括第一溶剂、稀土富镁基粉体、正极活性物质、第一导电剂和第一粘结剂，且正极极片的单面敷料面密度为150g/m2～165g/m2；负极浆料包括第二溶剂、负极活性物质、第二导电剂和第二粘结剂。本发明提高了锂离子电池的低温及超低温倍率性能，扩大了锂离子电池在航空航天、军工、电动车等领域的应用范围。
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本发明公开了一种防止镁锂合金机械加工过程中腐蚀的方法，目的在于：解决镁锂合金机械加工过程中腐蚀的问题，所采用的技术方案为：包括：首先配制处理液，然后在机械加工过程中将处理液喷射在镁锂合金表面，最后镁锂合金和处理液充分反应后风干；所述的处理液的配制方法：将体积百分比为3～5％的浓盐酸和95～97％的无水乙醇混合；或者将浓度为29～31g/L的NaOH水溶液和9～11g/L的Na3PO4水溶液混合即得到处理液。
本发明公开了一种ZnMoO4·0.8H2O锂离子电池负极材料及其制备方法，首先将摩尔比为1 : 1的锌盐和钼酸盐分别溶于蒸馏水中，搅拌使其充分溶解；然后分别在上述溶液中加入表面活性剂，并搅拌均匀；接着将钼酸盐溶液逐滴加入锌盐溶液中，搅拌均匀后在室温下静置分层；最后将步骤三中得到的下层粉体离心分离后，用蒸馏水和无水乙醇洗涤，然后烘干即得到ZnMoO4·0.8H2O锂离子电池负极材料。本发明操作简便、成本低、制备出的ZnMoO4·0.8H2O纯度高、性能优异，可以大量合成，适合工业化生产，并且将ZnMoO4·0.8H2O用作锂离子电池负极材料，使该锂电池具有很高的比容量。
一种自组装结构LiV3O8锂离子电池正极材料的制备方法，将含锂的化合物和偏钒酸铵溶于去离子水中，配制成NH4VO3溶液；按照NH4VO3和有机酸的摩尔比为1 : 1～1 : 3，将有机酸滴加到NH4VO3溶液中，采用紫外光照射结合微波加热的方式加热，然后将所得溶液干燥，再经热处理即可。由本发明方法制得的LiV3O8微晶化学组成均一，纯度较高。由于纳米颗粒组装形成相互联通的通道，所以可有效增大材料的比表面积，同时增加电极材料与电解液的接触面积，为锂离子脱嵌提供更多的活性位点，提高电池的倍率性能；同时自组装结构可以有效减少纳米颗粒之间的接触电阻，缓冲锂离子在脱嵌过程中引起的体积膨胀，提高电池的稳定性。
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本发明公开了一种SnNb2O6纳米片及其制备方法和在制备锂电池中的应用，属于材料制备和锂离子电池材料技术领域。利用一定量的K8Nb6O19、SnCl2·2H2O和乙醇水溶液通过水热反应，经冷却、离心、洗涤、干燥后，得到SnNb2O6纳米片。将一定量的SnNb2O6纳米片、羧甲基纤维素钠和乙炔黑混合研磨后，加水配制成混合浆料，均匀地涂布在铜片上，作为锂离子电池的负极。本发明公开的SnNb2O6纳米片的制备方法具有操作简便、成本低等优点。使用该方法制得的SnNb2O6纳米片纯度高、结晶型好，可以大量合成。使用该SnNb2O6纳米片作为负极的锂离子电池具有较高的比容量、良好循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种空气膨胀吸湿/溴化锂吸收式制冷方法以及应用这一方法设计的空气膨胀吸湿/溴化锂吸收式制冷空调机组。采用高速变频电机直接驱动的逆升压开式空气膨胀吸湿制冷技术,在一个机组中实现了三个制冷过程、一个加热过程和两个不同形式的空调冷风换热过程,大大提高了空气膨胀制冷的制冷效率;机组以空气和水为制冷工质,实现了完全绿色环保。本发明的优点是:速度高、体积小、重量轻、流量大、制冷效率高、负荷调节方便、无任何污染等。本发明中仅空气膨胀吸湿制冷级的制冷效率3.0-4.0;整机复叠制冷后的制冷效率最高可达6.0左右。
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本实用新型公开了一种锂电池管理系统，包括锂电池组、单片机、控制器和上位机，所述锂电池组与单片机相互连接，单片机与控制器通过集成电路总线连接，控制器与上位机相互连接；所述控制器设置有电力场效应晶体管、异步收发传输器和LCD显示屏，所述异步收发传输器通过信号线连接服务器；所述锂电池组与单片机之间设置有电压电流检测模块、环境温度检测模块和单节电压检测模块；本实用新型通过对单片机设置检测模块，对电池组数据进行检测，获得数据参数传递至单片机中，供单片机对数据计算，获取SOC值，对放电过程进行监控，同时还能够通过上位机对整个过程进行控制。
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本实用新型公开了一种超低温方形聚合物锂离子电池，属于锂电池技术领域。一种超低温方形聚合物锂离子电池，包括内壳，所述内壳内安装有电芯，所述电芯的上方设置有接线板，所述接线板的上表面设置有导电柱，所述导电柱的上方设置有引线板，所述引线板的上表面设置有接线柱，所述内壳的外部设置有外壳。本实用新型，独立设置接线板电路，连接操作方便、高效，接线板与引线板分离设计，进一步便于使用，加强防护及防寒效果。
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本发明涉及一种锂电池领域，尤其涉及一种自动定位式锂电池焊接组装装置。本发明的目的是提供一种自动定位式锂电池焊接组装装置。技术方案为：一种自动定位式锂电池焊接组装装置，包括有工作台板、支脚柱、运行控制屏、定位折边机构、磨边机构和焊接固定机构；工作台板下方与支脚柱进行焊接；工作台板上方设置有运行控制屏。本发明实现了对圆柱形锂电池的定位固定操作，并将电极连接金属片的自动定位、正位、放置、固定，并对焊接铁片多余片段的自动翻折、切除，同时自动打磨锋利的角边防止工人刮伤，自动焊接将电极连接金属片和锂电池的金属电极进行固定连接的效果。
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本发明公开了一种锂负极及其制备方法和应用，该锂负极在锂金属片的外部包裹一层联吡啶‑COF薄膜，薄膜和锂金属片之间有一层Li3N，Li3N作为无机物SEI膜保护层，能够起到锂金属负极的表面修饰作用，联吡啶‑COF具有规则的多孔结构，能为锂离子提高快速的传输通道，在使用过程中，提高离子电导率。
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本发明公开了一种表面改性富锂锰正极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：制备KMnO4紫色溶液，并添加Li1.2Ni0.2Mn0.6O2正极材料，形成紫色混合液；对紫色混合液进行离心、冲洗和真空干燥，得前驱体粉料；对前驱体粉料进行热处理和后处理，得到表面改性富锂锰正极材料。本发明方法在不改变富锂锰正极材料本征性能的基础上，在Li1.2Ni0.2Mn0.6O2正极材料的表面生成了尖晶石相，获得了放电比容量大于290mAh/g的表面改性Li1.2Ni0.2Mn0.6O2正极材料，其首次库伦效率高达85％以上。
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本发明涉及一种激光诱导铌酸锂表面金属性的方法，首先对取向为<0001>的片状铌酸锂晶体表面进行预处理，然后将铌酸锂晶体放入真空室中的基板座上，对真空室腔体抽真空后通入氧气，最后加载脉冲激光，直接并连续地辐照铌酸锂晶体表面，最终在铌酸锂表面诱导产生金属性导电层。本方法可以简单且高效地在铌酸锂表面实现金属性。
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本发明公开了一种智能可拆卸锂电充电时钟，包括第一按键、拨动开关二、拨动开关三、拨动开关四、底壳、锂电池、背光灯罩、LCD玻璃和面壳，所述第一按键、拨动开关二、拨动开关三和拨动开关四连接后分别位于底壳的背部，所述面壳、背光灯罩和LCD玻璃套连在一起LCD玻璃位于背光灯罩和面壳中间面壳位于上部，所述锂电池与底壳安装在一起。该智能锂电充电时钟的内部设有可反复充电的锂电池，可以反复充电，充满一次可以待机一年，而且锂电池可拆卸，电池内置充电保护IC，安全可靠，散热效果强，使用久了不会有流出液体来腐蚀电池片，其容量大，时钟电压低了，低压指示灯亮起，不会马上断电，只要在一段时间内给该时钟充电即可，无需跟换电池和重新设置时间等参数。
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本实用新型公开了一种车载式退役带电锂离子电池拆解回收装置，包括便于车辆运输的集装箱，所述集装箱内固定设有撕碎机、破碎机、第一集料器、气流分选机、隔膜纸收集箱、粉碎机、分析机、第一旋振筛、研磨机、第二集料器、第二旋振筛、第三集料器、第一脉冲除尘器和环保产线；本实用新型所提供的车载式退役带电锂离子电池拆解回收装置，可实现退役锂离子电池回收运输操作和预处理操作的结合，并对其进行就地无害化处理，解决退役锂离子电池面临的长期堆放引起的仓储成本过高、起火爆炸以及无法安全长途运输的问题，从一定程度上提高了退役锂离子电池回收的效率和安全性。
一种颗粒状Cu3(PO4)2/super P的锂离子电池正极材料制备方法。本发明通过固相法得到磷酸铜前驱体，后在马弗炉中阶段升温，再将热处理过的Cu3(PO4)2与super P进行充分球磨，即得Cu3(PO4)2/super P复合电极材料。复合具有“三高一优”的super P，即高比表面积、高结构、高纯净度和导电性优异，从而改善了磷酸铜导电性差的问题，super P具有良好的导热性保证电池的安全性和使用寿命，且可以提高材料的导电性。与现有技术相比，本发明原料丰富廉价易得，安全，且在复合过程中无需高温烧结，能耗低、制备工艺简单，此复合材料的应用将有望提升锂离子电池的性能。
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本发明提供一种具备散热翅片结构的小型聚合物锂电池及电池组，以解决现有的锂电池长时间在高温状态下使用会存有发生爆炸的隐患，因此均设置有散热翅，而常规的锂电池安装在较狭小的空间中，致使散热翅的长度不能够太长，严重限制了散热翅的散热效率的问题，本发明采用自适应机构的前端棱边处和后端棱边处分别通过铰轴转动连接有矩形状的边板，从而带动边板做扇动的动作，而卡轴的中部横向开设有供边板滑动穿过的卡孔，可通过卡轴限制边板，以便于迫使边板做扇动动作，从而产生流动气流，便于快速散热，本申请通过利用滑槽卡块安装模块化的电池主体和散热箱，降低了电池的生产规格数量，提高了通用性。
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本发明公开一种循环稳定的锂离子电池正极材料及其制备方法，该材料的分子式为：(LiαM1β)(VγMδM2ε)PO4Fκ，其中M1、M、M2均为V、Na、K、Mg、Ca、Sr、Y、La、Ti、Zr、Nb、Cr、Mo、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、In中的一种。本发明采用缺陷调控以及两步碳热还原方法制备了结构稳定的锂离子电池正极材料(LiαM1β)(VγMδM2ε)PO4Fκ，这种材料是一种高能量密度、高功率密度、长寿命的循环稳定型锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种高比能全固态锂电池的制作方法，首先使用造孔剂在正负极片涂覆过程中造孔，制得的电极片经辊压后在极片单侧表面涂覆薄层聚合物电解质溶液，最后将单侧带有电解质层的正极片和负极片通过卷绕或叠片的方式组装全固态锂离子电池的方法。与现有技术相比，本发明所述方法中聚合物电解质溶液可通过造孔剂得到的孔隙渗透入极片内部，得到的极片与聚合物电解质界面接触面积较大，增加了电极材料的离子电导率，由此方法制得的全固态锂电池具有界面电阻低，能量密度高、稳定性和安全性高等优点。
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本发明提供了一种测定锂离子电池正极材料电导率的方法，包括以下步骤：一、采用导电银胶依次将四根导线固定在载玻片上；二、将形态为浆状的锂离子电池正极材料均匀涂覆于载玻片上，然后进行真空干燥，在载玻片上得到膜层；三、采用电流表测定电流I，采用电压表测定电压U，然后根据公式σ＝IL/US，计算得出锂离子电池正极材料的电导率σ。本发明将电池正极材料涂覆技术和四引线测试方法相结合，工艺简单，适用范围广，测试数据准确。
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