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本发明属于盐湖提锂领域，具体涉及一种亲水性提锂电极的制备方法。本发明的提锂电极的制备方法包括采用纳米金属氧化物改性电极粉体材料，亲水改性剂改善电极的亲水性及程序烘干制度强化溶液传质过程等步骤，有效改善提锂用电极的低温提锂性能及循环性能。本发明的改性电极材料循环性能优异、低温提锂性能好、稳定性强、易于工业化生产。
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本申请涉及一种磷酸铁锂生产设备，涉及的电池生产设备领域，其包括物料混合装置和烧结装置，物料混合装置包括混合罐、进料机构以及搅拌机构，混合罐的内腔的底部形成有混合腔，搅拌机构位于混合罐内，搅拌机构用于对混合腔内的物料进行搅拌；进料机构包括料液罐、输料管以及雾化喷嘴，料液罐通过输料管与混合罐连通，料液罐穿入混合罐的一端与雾化喷嘴连接，输料管上连接有输料泵。本申请将碳源和锂源制备成混合溶液雾化喷洒在铁源中进行气固两相混合，继而使得铁源、锂源以及碳源之间的混合更加充分均匀，碳源能够均匀的分布在锂源和铁源之间，继而使得保障后续碳包覆更加均匀，简化制备步骤，降低生产成本并提高了产品质量。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种负极片及其制备方法与锂离子电池。本发明提供的负极片，包括集流体以及涂覆在所述集流体至少一个表面上的负极材料涂层，所述负极材料涂层中含有硅基负极材料，沿集流体涂覆面中心至四周的方向，所述负极材料涂层中所述硅基负极材料的含量逐渐降低。本发明的负极片能够有效减少硬壳锂离子电池壳体边缘棱角处产生的黑斑数量，缓解电池在使用过程中的鼓胀现象，有效延长硬壳锂离子电池的使用寿命，提升电池的安全性能。
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本发明公开了一种具有过充保护功能的锂电池隔膜及其制备方法，所述电池隔膜包括基体和涂布于基体表面的功能性涂层，所述功能性涂层包括如下重量百分比组分：聚对苯乙烯撑衍生物5～15wt％、聚丙烯酸30～50wt％、交联剂1～5wt％、聚乙烯醇40～60wt％。本发明通过电活性聚合物聚对苯乙烯撑衍生物的可逆掺杂脱杂，及其导电性随掺杂脱杂的进行在导电态和绝缘态之间可逆变化的特征，构建了一种具有过充保护的功能性涂料，采用浸涂方式在隔膜基体表面形成涂层，将其制备成锂电池；在高氧化电势下发生P掺杂而变成电子导体,在过充状态下，有效防止电压的持续上升，防止过充，提升锂电池在过充环境下的安全性；在正常工作电压下发生脱杂恢复成电子绝缘体，不影响锂电池的性能。
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本发明提供了一种高电压添加剂及锂电池用高电压电解液，高电压添加剂为含有环状烯胺与硫代膦酸酯结构的化合物，其结构式I如下：
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本发明属于材料制备和分析检测技术领域，具体提供了一种改性壳聚糖气凝胶的制备方法及其对锂离子的吸附应用。在本发明中，采用壳聚糖吸附离子作为吸附剂，使用五氧化二磷对壳聚糖进行磷酸酯化改性，再通过环氧氯丙烷接枝冠谜，将制成的改性壳聚糖材料用冷冻干燥机冻干，制成高比表面积的壳聚糖气凝胶，研究其吸附锂离子的效果。最终经过实验，发现在pH为7，温度为303.15K的条件下，改性壳聚糖气凝胶的锂离子吸附量可达到17.3mg g‑1。表明本发明改性获得并制成的壳聚糖气凝胶对锂(Li)具有优秀的识别能力和卓越的吸附性能。
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本发明公开了一种三层共挤锂电池隔膜及其制备方法，所述隔膜为A/B/A三层结构，所述A层包括如下重量百分比的组分：尼龙25～55wt％、乙烯‑乙烯醇共聚物5～15wt％、A层造孔剂30～70wt％，所述B层包括如下重量百分比的组分：超高分子量聚乙烯30～70wt％、B层造孔剂30～70wt％。本发明通过耐高温的尼龙层与具有低闭孔温度的超高分子量聚乙烯层相结合，利用共挤技术形成A/B/A三层结构，其中A层、B层具有极大的熔点落差；当锂电池发生热失控时，具有低闭孔温度的B层发生闭孔，阻断电池反应的发生，耐高温的A层提供热保护，防止隔膜坍塌引起短路，两者充分发挥协同作用，降低锂电池发生起火、爆炸的概率，建立锂电池内部安全保护，提升安全性。
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本发明涉及一种掺杂石墨烯的磷酸铁锂正极材料及其制备方法。所述方法包括：(1)将可溶性锂化合物、磷酸盐和亚铁盐混合于分散剂中得到分散液a；(2)将石墨烯衍生材料氧化得到氧化石墨烯衍生材料，超声分散，得分散液b；(3)将分散液a和分散液b混合，搅拌均匀，经喷雾干燥、煅烧，得到掺杂石墨烯的磷酸铁锂正极材料。用所述材料制得的锂离子二次电池具有电池容量高、循环性能优良、振实密度大、内阻小以及寿命长的优点。
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本实用新型公开了一种便于固定的防腐蚀扣式锂锰电池，包括固定箱、电池槽、导电片以及扣式锂锰电池，所述电池槽开设在所述固定箱的内部，所述导电片设置在所述电池槽的左右内壁上，所述扣式锂锰电池设置在所述电池槽内且与所述导电片贴合，所述固定箱上设有密封结构；本实用新型涉及扣式锂锰电池技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的固定箱，由其内部设有电池槽可以对扣式锂锰电池进行放置，且通过设有的密封结构可以快速的密封，从而便于扣式锂锰电池进行安装，且通过在扣式锂锰电池表面设有防腐蚀涂层可以起到防腐蚀的效果。
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本实用新型提供锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，涉及锂电池技术领域。该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，包括绝缘防护框，所述绝缘防护框内部设有电池组，所述绝缘防护框一侧设有固定框架。该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，固定块设置于固定框架内部一侧开设的限位槽内并与固定框架滑动接触，使固定块不会随着螺纹杆的转动而转动，提高了固定块移动的稳定性，固定块将保护板进行固定在固定框架内，此时人员再次推动拉动块，齿条带动固定框架内被固定的保护板与绝缘防护框相接触，通过限位组件的设置，进一步提高了保护板固定的稳定性，防止了电池组在运输的过程中，受到颠簸情况使保护板脱落的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽用测试设备，包括测试设备、后盖、凸块和连接块，所述测试设备与后盖配合使用，所述凸块与测试设备固定连接，所述连接块与后盖固定连接，所述连接块的内部开设有活动槽。该实用新型，通过设置凸块、连接块、两个卡紧装置和拉动装置的配合使用，两个卡紧装置在连接块内部的使用，可以使后盖与测试设备固定，拉动装置在连接块内部的使用，可以使后盖与测试设备分离，具备可快速对锂电池盖帽测试设备进行检修的优点，该锂电池盖帽用测试设备，解决了现有锂电池盖帽测试设备后盖的安装方式需要使用者通过工具才能实现拆除，这就导致需要耗费一些时间，不能够快速拆装后盖，不便于使用的问题。
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本实用新型涉及电池检测设备技术领域，尤其涉及一种锂锰电池检验设备，解决现有技术中存在的缺点刚生产出来的扣式锂锰电池无法确定电池制造时其内部结构是否出现损坏导致无法放电，包括机架和顶板，机架的上部水平安装有框架，框架的内侧安装有检测台，框架一侧的中部通过螺栓竖直固定有立架，立架靠近检测台的一侧竖直安装有第一气缸，气缸的下部水平安装有顶板，顶板的底面等距间隔安装有接触机构，顶板顶面相对应于接触机构的位置安装有发光二极管，本实用新型，利用扣式锂锰电池、接触机构、成托盘和发光二极管电路连通，若发光二极管点亮证明扣式锂锰电池能正常工作反之电池有问题，整体结构简单，检测结果明显，检测效率高。
本发明属于功能性电解质技术领域，具体涉及改善全固态锂电池界面稳定性的功能性电解质，包括有机电解质、无机电解质以及硅烷偶联剂，将带有氨基的硅烷偶联剂引入有机‑无机复合电解质中，利用偶联剂对有机物、无机物的共同反应活性，以及与溶剂乙腈的亲和性，调控电解质的均匀性及有机/无机界面的相容性，制得具有高离子电导率的功能性复合电解质。利用偶联剂对磷酸铁锂正极、锂负极表面的高反应活性，原位构筑电极/电解质联结界面；利用偶联剂的原位交联反应实现对电极的表面修饰；利用偶联剂中氨基的亲锂性，均匀负极表面的Li+分布，抑制枝晶生成，以上实现对固态电池体系各类界面的协同调控，最终构筑高性能的固态锂电池。
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本发明涉及一种硬脂酸锂的生产工艺，包括如下步骤：将氢氧化钠溶于水中，形成氢氧化钠水溶液；向所述氢氧化钠水溶液加入硬脂酸，然后加温至100℃以上；将氯化锂用水溶解，待其冷却至常温后，加入至步骤二所得溶液中进行反应；反应结束后，放出并用离心机脱水；利用气流干燥设备进行干燥，成品包装，即得。本发明提供的一种硬脂酸锂的生产工艺，综合考虑了原料预处理、原料用量、反应时间、后处理等因素，使得反应更彻底，降低了水分等杂质的含量，提高了最终产物硬脂酸锂的纯度和收率，硬脂酸锂的纯度高达99.5％以上，收率95％以上，具有良好的应用前景和经济效益。
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本发明提供了无钴层状正极材料及其制备方法、正极片和锂离子电池。该无钴层状正极材料包括：LiNixMnyO2晶体，其中，x+y＝1，0.55≤x≤0.95，0.05≤y≤0.45；和锂离子导体，所述锂离子导体附着在所述LiNixMnyO2晶体的至少部分表面上。该无钴层状正极材料成本低、表面阻抗低、导电性好，锂离子在该无钴层状正极材料中的扩散速度快，电化学活性高，由其制作得到的锂离子电池的充电比容量高、放电比容量高、首效高、循环性能好、倍率性能好。
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本发明涉及一种电化学‑热耦合模型和基于模型的大容量锂电池仿真方法，方法包括：建立锂离子电池的电池模型；基于锂离子电池电化学原理，构建锂离子电池的电化学方程和电化学产热方程，并根据电化学方程和电化学产热方程构建锂离子电池电化学模型；根据传热原理和设定的锂离子电池使用场景，构建锂离子电池的散热方程和传热方程，并根据散热方程和传热方程构建锂离子电池热模型；耦合锂离子电池电化学模型和锂离子电池热模型，得到电化学‑热耦合模型并进行仿真，得到仿真结果数据，并根据仿真结果数据验证模型精度；当验证精度达到标准时，根据预测需求调整电池几何尺寸和电池总容量，进行同等工艺电池容量放大后的性能预测。
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本发明提供了一种锰酸锂正极材料、其制备方法、改善方法及其用途，所述锰酸锂正极材料的化学式为LixMnyTazO2，其中，0.3≤x≤0.7，0.8≤y≤0.9，0.1≤z≤0.2，y+z＝1，粒径为5～7μm；所述制备方法包括将钽源、锂源和锰源混合得到混合物，以4～6℃/min的升温速率直升至700～900℃对混合物进行煅烧，得到所述的锰酸锂正极材料；所述改善方法包括：将所述锰酸锂正极材料组装成电池，电池先进行放电处理对锰酸锂正极材料补锂，然后再进行充电处理。本发明通过控制较低锂盐比，使锰酸锂正极材料具有稳定的棱台结构；进一步地，在改善方法中采用先放电补锂，再进行充电，稳定材料结构，有效提高材料的循环稳定性能。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，特别是一种锂离子电池化成方法，包括以下步骤，步骤1：将锂电池内部负压条件，静置3min及以上；步骤2：在锂电池内部负压条件下以充电至4％‑6％SOC；步骤3：进行一次或多次呼吸式抽破真空操作；步骤4：在锂电池内部负压条件下充电至10％‑25％SOC；步骤5：进行一次或多次呼吸式抽破真空操作；步骤6：在锂电池内部负压条件下充电至50％SOC及以上；步骤7：在破真空零负压环境下静置1min，化成结束。采用上述方法后，本发明通过呼吸的方式进行锂离子化成，能够有效的排出锂电池中的气体，使得锂电池的极片距离相同，这样锂电池的化成界面均一平整，化成效果更好。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，特别是一种制备二氧化钼包覆钛酸锂负极材料的方法。将乙酸锂和聚乙烯吡咯烷酮溶于蒸馏水中，加入纳米二氧化钛，磁力搅拌1h得到浆料；将浆料喷雾干燥得到钛酸锂前驱体；将前驱体在空气气氛中于750℃下焙烧8h得纯钛酸锂负极材料；将钼酸铵和酒石酸溶于蒸馏水中，加入纯钛酸锂负极材料，磁力搅拌1h；100℃下蒸干溶剂后，80℃下真空干燥1h得到二氧化钼包覆钛酸锂前驱体；将二氧化钼包覆钛酸锂前驱体在氩气气氛中于600℃下焙烧6h得二氧化钼包覆钛酸锂负极材料。本发明工艺简单、安全、成本低廉，所得二氧化钼包覆钛酸锂负极材料具有较好的电化学性能。
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本发明公开了一种改性磷酸铁锂材料及其制备方法和应用，该方法包括：将碳包覆磷酸铁锂材料、导电聚合物、第一溶剂、引发剂混合，并经超声和回流得到反应液，所得的反应液经固液分离、洗涤、干燥处理后得到改性磷酸铁锂材料。该方法制备的改性磷酸铁锂材料可提升碾压后极片与电解液的浸润性，缩短吸液时间。
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本发明公开了一种锂硫电池用MXene复合材料修饰隔膜及其制备方法。所述隔膜的制备方法包括以下步骤：步骤1：将MXene复合材料分散在乙醇水溶液中，形成浓度为0.05～0.5mg/mL的修饰溶液；步骤2：以基膜作为滤膜，将修饰溶液加入到抽滤装置中，真空抽滤；真空干燥，得到隔膜。有益效果：(1)利用MXene@SnS2/ZnO中三种物质的协同作用，增强锂离子电导率，并有效地固定多硫化物，抑制其穿梭效应，加速多硫化物电化学氧化还原动力学，大幅提升活性硫利用率，进而提高锂硫电池电化学性能。(2)利用对修饰液浓度的限定，并加入聚乙二醇‑木质素复合物，以此保证MXene@SnS2/ZnO的分散性，同时增加了修饰层的粘附性，进一步提高锂硫电池的性能。
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本发明涉及一种锂离子电池多孔硅碳复合材料及其制备方法和应用。将适量的烷基糖苷类型活化剂完全溶解在水中，得到第一溶液；在水浴条件下，向第一溶液中加入适量氨水并搅拌，得到pH值为7‑9的第二溶液；向第二溶液中加入正硅酸乙酯类物质，经搅拌、水洗至中性后抽滤，将抽滤得到的固体物质在惰性气氛下烘干；将固体物质放入反应炉中，在700℃‑1300℃条件下，通入0.5L/min‑3L/min的氢气，烧结1‑8小时，制备得到硅/二氧化硅/多孔碳复合材料；将硅/二氧化硅/多孔碳复合材料加入HF酸溶液中并持续搅拌以去除部分SiO2，之后在惰性气氛下干燥，将得到待处理多孔硅碳复合材料破碎处理，再经过碳包覆处理得到锂离子电池多孔硅碳复合材料。
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本发明公开了一种锂离子电池电极粘结剂及其应用，所述锂离子电池电极粘结剂通过对含不饱和键的粘接剂进行氢化处理得到，所述氢化处理用于将所述含不饱和键的粘接剂中的不饱和键，部分或全部变成饱和键，以形成所述锂离子电池电极粘结剂；其中，所述含不饱和键的粘接剂包括丁苯橡胶、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸锂、聚丙烯腈、海藻酸钠中一种或者几种的结合。
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本发明属于锂硫电池的电极材料领域，特别涉及一种锂硫电池电极材料及其制备方法：将具有电化学活性的焦磷酸钛与硫电极材料复合，改善了锂硫电池的电化学性能，提高了首次放电比容量以及循环稳定性，解决了单质硫不导电及流失等问题，还有效地调控了锂硫电池的电压。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高强度高延伸的锂电池隔膜及其制备方法。本高强度高延伸的锂电池隔膜包括以下原料：聚乙烯、含有柔性链高分子的乙烯醋酸乙烯酯、助剂、抗氧化剂和增塑剂；其中所述柔性链高分子包括：通过在原料中加入含有柔性链高分子的乙烯醋酸乙烯酯，与聚乙烯、助剂、抗氧化剂、增塑剂等组分混合使用，在一定程度上提高了聚乙烯的熔融加工性，改善了锂电池隔膜类似脆性断裂的情况。
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本发明公开了一种锂离子电池的加热方法及振荡电源、电池管理系统。该发明包括：采集锂离子电池的温度，依据锂离子电池的温度确定锂离子电池是否进入加热阶段；在确定锂离子电池进入加热阶段的情况下，依据锂离子电池的温度确定振荡电流的目标性能参数，目标性能参数至少包括：振荡电流的正向幅值以及负向幅值、振荡电流的频率、振荡电流的占空比；向锂离子电池施加具备目标性能参数的振荡电流。通过本发明，解决了相关技术中在低温环境下为锂离子电池进行加热导致加热不均匀、损伤电芯的问题。
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本发明涉及一种电动汽车锂电包用多式相变热衡系统，包括：含有气液相变材料的气液相变导热通道，气液相变导热通道包括至少一个延伸通道及用于容纳锂电芯的柱筒，所有柱筒的中空壁体与延伸通道相连通，锂电芯的外侧壁适于和柱筒的内壁紧密配合或其间填充导热胶，以进行热传递。各柱筒的周向外侧分别填充有固液相变储能体，该固液相变储能体至少包含三组，各组固液相变储能体内含有不同工作温度区间的固液相变材料，当锂电芯升温时可以吸收储存能量来延缓锂电芯的升温速度，当锂电芯降温时可以释放之前储存的热量来延缓锂电芯的降温速度，从而使锂电芯在更长的时间内保持在设定的工作温度范围内。
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本发明公开一种改善导电性的磷酸铁锂，包括干燥的片状磷酸铁锂表面电沉积有一金属层，金属层生长于磷酸铁锂；其中，金属颗粒粒径小于磷酸铁锂的粒径；本发明还公开了磷酸铁锂的改性方法以及应用；本发明在片状磷酸铁锂表面电沉积金属层，利于改性金属与磷酸铁锂的结合和混合，提升磷酸铁锂低温下的电导率，有效改善金属改性磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池在低温下的循环性能。
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一种落差式锂电池卷芯，包括正极片、隔膜和负极片，隔膜设置在正极片和负极片之间，三者依次层叠后卷绕成中空筒状体，在正极片、隔膜和负极片的展开平面上设有内凹缺口，在卷绕成型的卷芯端面上设有内凹结构。在卷芯的端面设置内凹结构是为了满足输出电极向内延伸的结构设计需要。这样就能使锂电池的卷芯实际体积最大化，从而提高这类锂电池的能量密度，这种结构的锂电池的能量密度与同类规格同类型特种锂电池增加10％～20％，与同规格的普通锂电池相比，能量密度可提高5％～10％。
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本实用新型属于锂电池隔膜制备技术领域，具体涉及一种锂电池用低阻抗高粘结性点状涂覆隔膜，包括：锂离子电池隔离膜和覆盖在锂离子电池隔离膜单面或双面的点状胶层；其中所述点状胶层包括均匀发散型点状胶层、大小规则混排型点状胶层、均匀点状型点状胶层、均匀发散链接型点状胶层中的任一种；解决了现有全覆盖式涂覆隔膜的透气值增量大、电池内阻增量大、涂覆不均匀等导致电池界面变差的问题，提高了锂离子电池隔膜的装配性能。
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