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本实用新型涉及一种镜面加工用清洗机构，包括设于工作台一端的物料传动辊，设于物料传动辊一侧的清洗单元及设于清洗单元一侧的烘干单元，清洗单元包括清洗箱及设于清洗箱下的废水流转箱，清洗箱包括一侧带有进料口的清洗框，扣设于清洗框上的检修盖，设于检修盖下与工作台两侧连接的带有毛刷的清洗辊及穿设于清洗框两侧通过清洗管联通清洗辊的进水头。镜面背扣着放在物料传动辊上，并从清洗框的进料口进入清洗单元，进水头通过清洗管将水通过清洗辊上的清洗喷孔喷射到镜面上，通过清洗辊的毛刷滚动，水从下侧废水流转箱排出，完成清洗工作，烘干单元通过烘干管从一侧完成烘干工作，整个过程不需人工处理擦拭，从而提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于数控机床的集水接屑装置，包括底板，底板的上端设置有套筒，套筒上滑动设置有导杆，导杆上套接有弹簧，导杆的上端设置有集水箱，集水箱的下端设置有出水管，集水箱的上端设置有橡胶垫，集水箱内设置有冷却管，集水箱的内侧设置有固定板，固定板的上端设置有螺杆。通过滤板将废气和废水进行过滤，将废水和废气进行分离，再通过一侧的冷却管将水充入到冷却管中，水再通过冷却管的另一侧排出，保证冷却管充足的冷水；导杆在套筒内滑动，将弹簧压缩，以适应不同高的机床，松开集水箱，弹簧复位，带动导杆在套筒内滑动，使得集水箱贴合在机床上，增强装置的适应性。
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本实用新型公开了一种用于冶炼炉的污水循环处理装置，包括底架体，安装架，加压蒸发器，配电柜和冷却装置，本实用新型，通过设置加压蒸发器，将废水排放至混合罐内，然后加入硫酸，使硫酸根与废水中的硝酸根和氟离子置换，形成金属的硫酸盐，在负压下，利用硫酸和硝酸、氢氟酸平衡温度的不同，加热蒸发出气态的硝酸和氢氟酸；通过设置冷却装置，经过冷却，硫酸盐形成结晶，随后再通过固液分离装置进行分离，可以得到废液中的镍、铬等金属，而且含有一定浓度的硫酸液体可以循环使用。
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本实用新型公开了一种四螨嗪制备工艺中缩合反应废气处理装置，具体涉及四螨嗪的生产工艺。本实用新型包括设有容纳反应液的溶液槽、多级喷淋反应室的回收塔，给回收塔输送废气的抽风机，给多级喷淋反应室输送高压反应液的液体泵，检测酸碱度、液位的感应器，置于回收塔和液体泵之间的废水处理调节装置，接受感应器反馈信号并与废水处理调节装置通讯的控制装置。本实用新型在烘干过程后直接将废气进行吸收处理，将有害气体吸附，保证了工作间员工的安全，以及环境的保护。
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本实用新型涉及清洁设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁塔防松螺栓清洁装置，可以通过自动摇晃洗涤槽来对铁塔防松螺栓进行清洁；并且可以在清洁铁塔防松螺栓时对螺栓的螺纹进行进一步的清洁；而且可以对洗涤过得铁塔防松螺栓进行进一步清洁并将废水进行收集；包括洗涤槽；还包括两组连接柱、横板、凹型滑槽和凹型滑板，还包括第一电机、空心转动轴、固定架、旋转连接杆和固定连接杆；还包括两组螺纹杆、两组转动板、两组把手和搭板，横板的顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹管，还包括第二电机、减速器、传动轴和刷毛；还包括四组支腿、固定板和冲洗箱，还包括滑道、高温箱、两组支柱、四组热吹机和废水箱。
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本实用新型公开了一种可自动添加药剂的污水处理装置，包括集水池，所述集水池上方设有药剂加注机构，所述药剂加注机构一侧设有定量加注机构。本实用新型的有益效果是，通过药剂加注机和定量加注机构的作用可以使药剂定量、定时的向废水池内添加氧化剂，实现废水可控反应的目的。
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本实用新型公开了一种防污堵的电化学催化氧化设备，包括原水箱、催化氧化槽、分离槽和产水槽；催化氧化槽的底端侧面设置有催化氧化进水口，催化氧化进水口的前端连接有原水泵，原水泵与原水箱连接，催化氧化槽的顶端侧面设置有催化氧化出水口，催化氧化槽的内部设置有极板；分离槽的底端侧面设置有分离循环口，分离循环口上连接有回流泵，回流泵与催化氧化槽底端侧面的内循环口连接，分离槽的顶端中心处设置有排气口，排气口的上端连接有废气收集装置；分离槽的内部设置有絮凝板和分离板。本实用新型采用上述结构增加了电极板与废水接触时间和面积，提高了催化氧化效果，同时便于污泥沉降，较为省时，降低了净化废水的成本。
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本实用新型公开了一种便于废屑收集的数控加工中心，属于螺钉加工技术领域，包括：收集箱和位于收集箱底部的垂直杆，所述垂直杆的底部连接有挤压垫，所述垂直杆的外侧壁滑动连接有稳固板，所述稳固板的底部连接有底板，所述底板的内底壁安装有安装板，所述安装板的顶部安装有控制开关，所述收集箱的外侧壁连接有警报灯。该便于废屑收集的数控加工中心，通过垂直杆和挤压垫的配合使用，对位于控制开关顶部的安装板进行按压，通过警报灯的作用，提醒工作人员及时处理收集箱内部的废料和废水，再通过挡杆、活动盘和弹簧的配合使用，便于收集箱恢复至初始位置，通过上述结构从而了提醒工作人员及时对废水和废料集中转移的效果。
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本实用新型属于热交换器技术领域，涉及烘缸热蒸汽双腔连续交换器。包括双腔式连续交换，通过原料热交换组可实现热蒸汽和原料的初步热交换过程，原料从10℃加热到60℃，降低烘缸烘干能耗；热蒸汽初步热交换后进入到废水热交换组，从而可通过后续的交换器对热蒸汽进行二次热交换，废水和热蒸汽热交换，从而使得热交换后的污水保持在30‑40℃，符合后续污水处理工艺的最适处理温度；大型热交换筒内加入隔流板，可使得原料在热交换器内左右往复向上运动，大大加长的原料的流程，原料换热时间较长，可保证原料的出口温度保持在60℃。
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本实用新型公开了一种膜清洗系统，涉及膜清洗技术领域，包括：CIP加热供给单元，所述CIP加热供给单元包括：漂洗水罐；CIP罐，所述CIP罐与所述漂洗水罐连通；CIP换热器，所述CIP换热器与所述CIP罐连通；膜清洗循环单元，所述膜清洗循环单元与所述CIP加热供给单元连接，所述膜清洗循环单元包括：清洗循环罐，所述清洗循环罐分别与所述CIP罐、所述CIP换热器连通；清洗供料泵，所述清洗供料泵与所述清洗循环罐连接；多个清洗循环泵；多个膜组件，CIP回收单元。达到了实现碱液和废水的有效回收再利用，降低生产成本，同时可降低废水处理成本，减少污水排放和环境污染的技术效果。
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本实用新型公开了金属冶炼加工技术领域的一种钛合金磁悬浮熔炼用水冷铜坩埚，包括操作台、电动升降杆、坩埚底座、蓄水箱、废水收集箱和控制器，所述电动升降杆焊接在所述操作台的底部四角，所述坩埚底座固定连接在所述操作台的顶部中间，所述蓄水箱位于所述操作台的右侧，所述废水收集箱位于所述操作台的左侧，所述控制器通过螺栓固定连接在所述操作台的前侧壁中间，所述坩埚底座的内部下侧镶嵌有出水架，该钛合金磁悬浮熔炼用水冷铜坩埚，结构设计合理，避免了因高温损坏甚至爆炸的风险，保证了操作者的操作安全，避免了在加工过程中因外界的震动产生晃动，降低了生产的成本，提高了装置的自动性，提高了生产的效率。
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本实用新型公开了一种废液沉淀收集桶，包括桶体，所述桶体的顶部开设有加液孔，桶体的顶部通过铰链转动安装有盖板，盖板与加液孔相适配，桶体的顶部转动安装有U型提手，桶体的顶部内壁上固定安装有上轴承座，上轴承座的底部转动安装有竖向搅拌轴，竖向搅拌轴上固定安装有六个横向搅拌杆，六个横向搅拌杆呈两两对称竖轴，桶体内固定安装有位于竖向搅拌轴下方的弧形集渣板，弧形集渣板为倾斜设置，桶体的一侧内壁上固定安装有位于弧形集渣板上方的下轴承座。本实用新型设计合理，实用性好，能够加快废油或废水中的杂质残渣的沉淀速度，进而缩短了对废油或废水的沉淀时间，并且便于把桶体内部的沉淀残渣清理出，操作简单方便。
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本实用新型公开了一种轧钢中水冷却带钢装置，包括渣浆泵、蓄水池、过滤器、输送管道、布水管道、喷嘴；渣浆泵将生产外排水从排水渠抽出，并通过输送管道输送到蓄水池中，外排水进入蓄水池后，进行粗处理，通过药剂箱加入絮凝剂以及水的静置作用，使得外排水中污物絮凝并沉淀到蓄水池底部，粗处理后的外排水通过溢流作用流入过滤器进行精处理，过滤细小颗粒，经过过滤器再次处理生成中水，蓄水池有蓄水池排污口以及过滤器有过滤器排污口对污泥、杂物进行定期排放，中水再经过布水管道、喷嘴以雾化形态喷洒在带钢表面实现对带钢的冷却，从而实现将废水变成中水循环利用，减少废水排放，减少水资源的浪费，节约成本，提高生产效益。
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本发明公开了一种二氧化碳减排测试装置及方法,二氧化碳减排测试装置包括:车体以及车体内提供废气、废水的供应室、微藻生物光合反应室和微藻生长过程测试设备;供应室用于向微藻生物光合反应室提供微藻生长所需的水、废气与空气的混合气体;微藻生物光合反应室布置有若干光学反应器,用于使用供应室提供的水、混合气体和放置于各光学反应器中的微藻进行微藻生长试验;微藻生长过程测试设备对微藻生物光合反应室各光学反应器中微藻的生长质量的相关参数进行检测,以确定适宜吸收该废气的微藻。采用本二氧化碳减排测试装置及方法,具有灵活的流动性,可以实现在废气产生的现场进行测试,提高了测试效率,节省了运输废气所需的人力和物力。
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本发明涉及畜禽类粪便处理技术领域，具体公开一种动物源有机物无害化处理工艺、系统及其应用。所述工艺包括以下步骤：按质量百分比计，将含有0.5%‑2%的植物源发酵腐熟配合料和98%‑99.5%的植物残体颗粒的植物源有机物与动物源有机物加入到反应釜中，开动反应釜电机，搅拌处理，然后进行发酵，发酵完毕后，得到无害化处理物料。本发明利用植物源有机物的高碳氮比和动物源有机物是低碳氮比，在相对的碳氮比平衡和菌种的条件下，达到“以废制废”的效果，且反应釜的搅拌和卸料一体化，简化设备结构。本发明主要应用于植物源有机废物、畜禽粪便、食品业有机废水、沼渣、沼液、人粪尿、生活废水等有机废物的无害化处理技术领域。
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本发明公开了一种麻类织物酶氧前处理工艺,用于麻类织物退浆烧毛之后、丝光染色之前的处理,其工艺流程依次包括轧酶、打卷堆置、练漂,其中所述轧酶工艺的酶液配方为:精练剂xc-j:4g/L,练麻剂:20g/L,27.5%H2O2:30g/L,KDN精练酶:6～8g/L,pH值:8.7～9.7,温度:55～60℃;所述练漂工艺的练漂液配方为:练麻剂:20g/L,练白剂:20g/L,27.5%H2O2:30g/L。本发明工艺流程短、条件温和、原料成本低廉、废水中COD和AOX值低、绿色环保,采用生物酶催化处理与氧漂处理结合高效去除麻类织物上的各类杂质及共生物,获取优质前处理布面,为后续染整工艺创造良好条件。
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本发明提供了一种植物蛋白梯度提取方法，其特征在于，包括:1)快速提取：将脱脂蛋白粕加水进行快速浸提，固液分离，上清液经脱糖、浓缩、干燥制备蛋白；2)二次提取：对步骤1)中得到的沉淀加水进行二次浸提，固液分离；3)酸沉淀：对步骤2)中得到的上清液进行酸沉淀，固液分离，使用复溶缓冲液对酸沉淀所得固体进行复溶，然后经浓缩、脱盐、干燥，与步骤1)制备的蛋白合并，得植物分离蛋白；4)制备饲料：将步骤3)分离的固体加水，调节pH中性，干燥，得到饲料产品。由于传统方法的乳清废水中的难以沉淀的小分子量蛋白被先提取出来，产生的乳清废水COD值低。该方法操作工艺简单、容易控制，可有效节约能耗，降低生产成本。
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本发明涉及癸二酸制备技术领域，尤其涉及一种蓖麻油无酚裂解制备癸二酸的方法。本发明提供了一种蓖麻油无酚裂解制备癸二酸的方法，包括以下步骤：将蓖麻油和氢氧化钠溶液混合，进行皂化反应，得到皂化产物；将所述皂化产物进行微波裂解，得到裂解产物；将所述裂解产物溶于沸水中，进行第一酸化，油水分离，对得到的水相进行第二酸化，冷却结晶，得到癸二酸。本发明采用微波裂解的方法制备癸二酸，整个过程中未添加酚类稀释剂，即可得到较高收率的癸二酸产品，减轻了癸二酸生产过程中含酚废水对环境造成的影响以及企业处理废水的成本。
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本发明涉及一种油脂类污水处理的方法及化学药剂，属于油脂化工类废水处理技术领域。技术方案是：烷基苯磺酸钠（R-C6H4-SO3Na）0.2-0.5%，沸石（AmBpO2p·nH2O）0.5-0.7%，碳酸钠（Na2CO3）10-15.5%，氢氧化钙（Ca(OH)2）5-7.3%，三酰基甘油酰基水解酶4-9.5%，纤维素酶1-2.5%，过碳酸钠（2Na2CO3·3H2O2）1-3%，碱式氯化铝（Al2(OH)nCl6-n）23-36.7%，硫酸亚铁（FeSO4·7H2O）18-24.3%。本发明的有益效果是：能够彻底打破水体中“油包水”、“水包油”的存在形式，快速去除大量SS、色度、油脂、COD，效率高，性能可靠，对温度变化要求低，无板结，无腐蚀性，对后期污水并不会造成二次污染。
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本发明涉及除草剂技术领域，提出了两步氧化制备二氯喹啉酸的方法，包括以下步骤：S1.将3‑氯‑2‑甲基苯胺与丙三醇进行环合反应，得到7‑氯‑8‑甲基喹啉；S2.将7‑氯‑8‑甲基喹啉氯化，得到3,7‑二氯‑8‑氯甲基喹啉，与硫酸混合形成氧化物配置液；S3.将S2所述氧化物配置液催化氧化；S4.将S3得到的生成物水解后，固液分离，将固相溶解在溶剂中，滴加氧化剂，氧化得到二氯喹啉酸。通过上述技术方案，解决了现有技术中在氧化水解合成二氯喹啉酸工艺中产生大量的废酸、废水和二氯喹啉酸收率低的问题，避免了氧化合成工艺中大量废酸和废水的产生，并能够将溶剂回收套用。
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本发明提供一种甲醇脱水制二甲醚的方法，包括以下步骤：甲醇先经两级换热再经加热达到120～160℃，然后在催化剂作用下，脱水生成二甲醚、甲醇和水的混合物；生成的二甲醚混合物直接分离提纯，得到合格的二甲醚产品和含醇工艺水；得到的含醇工艺水直接分离提纯，得到合格的甲醇和合格的废水；得到的合格的甲醇加热至120～160℃，再次进行脱水反应，得到的二甲醚和水的混合物再次经分离提纯得到合格的二甲醚产品和合格的废水。本发明具有如下优点：(1)工艺流程简单，设备少，节省占地面积，投资小。(2)反应温度低、转化率高、选择性好、无副反应、物耗能耗低。
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本发明公开了一种无机‑有机复合高分子水处理除氟絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括：步骤(1)：将硅酸钠溶液恒温搅拌至无色透明溶液，然后加入稀盐酸酸化并搅拌得到溶液A；步骤(2)：将六水合氯化铝和六水合氯化铁溶于蒸馏水中，边搅拌边加入溶液A，再加入碳酸钠，搅拌得溶液B；步骤(3)：将改性壳聚糖，聚二甲基二烯丙基氯化铵，亚硫酸氢钠溶于蒸馏水中并用稀盐酸调节pH，搅拌得溶液C；步骤(4)：溶液B加入到溶液C中搅拌反应，制得除氟絮凝剂溶液。本发明的絮凝剂对含氟废水进行处理时，出水中氟含量可达到国家《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)Ⅲ类一级排放标准，除氟速率快且除氟效果明显，可实现含氟废水的深度处理。
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本发明公开了一种四氯化硅的低温水解方法。将汽化的四氯化硅水解;水解后的混合物进行压滤;将滤液输送至水解塔中对四氯化硅进行水解,直到所得滤液中HCl的质量浓度达到20-30%,得到盐酸;研磨滤饼至无块状存在;将研磨后混合物进行水洗、打浆;然后进行二级压滤,滤液一部分重新回到水解塔对四氯化硅进行水解,另一部分滤液中和后排至废水池;将二次压滤得到的滤饼干燥、闪蒸、旋风分离得到最终的二氧化硅产品。本发明对设备的要求低,能耗低,污染小;四氯化硅水解更充分;避免了硅胶积聚造成的管道堵塞和流量无法控制;延长了设备的使用寿命。
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本发明涉及金刚网制造领域，具体为一种氟碳金刚网及其生产工艺，将传统金刚网上的粉末涂料置换成性能更好的专用氟碳材料UV氟碳漆，并根据涂覆材料的光固化特性在生产过程中改变高温烘烤成膜为紫外线照射成膜，氟碳金刚网性能更好，其生产过程中不产生废水废气，节能环保；本发明的有益效果是：氟碳金刚网生产工艺简单实用；氟碳金刚网由于采用了专用氟碳材料，具有优越的耐候性、耐热性、耐低温性、耐酸碱性、硬度高耐磨性好，使用年限比普通金刚网可以提高5‑10年；由于氟碳树脂具有强附着性，在不锈钢金属表面有优良的附着力所以生产时不锈钢网面不需要清洗处理，可直接涂覆，避免了废水的产生。
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本实用新型涉及镀锡板钝化技术领域，尤其涉及一种镀锡钝化废液的处理系统，该系统包括：废水箱，用于存储镀锡钝化废液；分离装置，与所述废水箱连通，用于对所述镀锡钝化废液进行分离，获得水蒸气和镀锡钝化浓缩废液，并将所述镀锡钝化浓缩废液排回至所述废水箱中；冷凝装置，与所述分离装置连通，用于对所述水蒸气进行冷凝处理，形成冷凝水，并排出所述冷凝水。本实施例能提高镀锡钝化废液的浓度，大大减小镀锡钝化废液的体积，因而降低了钝化废液的处理量，降低环保成本，为后续环保公司处理镀锡钝化废液提供了基础。
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本实用新型属于防滑板技术领域，公开了一种漏水防滑板。其主要技术特征为：包括板本体，在所述板本体上设置有多个漏水孔，所述漏水孔内侧面为上口直径大、下口直径小的球带状，在所述板本体下方的漏水孔外侧设置有球带状外沿，在所述漏水孔周边设置有防滑凸起。这样，流水顺畅，废水不容易在板本体上方残留，每个漏水孔下方外壁的外侧呈球面状，同样废水不容易在板本体下方残留，避免了废水长时间对板本体的腐蚀，延长了板本体的使用寿命，而且由于所述漏水孔内侧面为上口直径大、下口直径小的球带状，在所述板本体下方的漏水孔外侧设置有球带状外沿，提高了板本体的整体强度，板本体不会下沉，进一步提高了场地的平整度。
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本实用新型提供了一种超临界反应装置后系统水的水质调节系统，属于废物处理技术领域，包括依次连通的渣水缓冲罐和超临界调节池，在渣水缓冲罐的输入端设有氨氮调节装置和pH值调节装置，还包括用于控制氨氮调节装置和pH值调节装置向渣水缓冲罐投加物料量的中控机，渣水缓冲罐中分别设有与中控机信号输入端连接的第一pH计和液位传感器，通过第一pH计能检测pH值，液位传感器检测废水液位，能调节废水氨氮量和pH值，水质达标后排放至超临界调节池中，具有pH值稳定，降低药剂成本，废水能达标排放，符合环保排放标准。
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本实用新型公开了一种水槽排水消毒装置，包括水槽，所述水槽的底部开设有排水口，所述排水口的下方连接有排水管道，所述排水管道的另一端设置有积液瓶，所述积液瓶通过废水管与废水收集装置连接，所述废水管上设置有第一抽液泵；所述水槽上设置有消毒喷头，所述消毒喷头通过消毒管与消毒罐连接，所述消毒管上设置有第二抽液泵。本实用新型将水槽下原来的U型管替换成直管连接积液瓶，可避免污水在管道积存，减少污水挥发、细菌滋生、污染环境等问题，并且在水槽上设置了消毒喷头，消毒喷头与消毒罐连接，排出积液瓶的污水时，同步对水槽、排水管道和积液瓶进行消毒，减少细菌滋生，保证环境卫生和人体健康。
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本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为管件热处理自动喷雾装置，一种管件热处理自动喷雾装置，包括放料板，所述放料板的四周设置有倾斜状的边沿，并且放料板的底端安装有废水箱，废水箱的顶侧壁上开设有进水口，所述放料板为多孔格栅板，废水箱的顶端左侧和右侧均纵向安装有支撑板，并且两个支撑板的顶端通过放置板固定连接，放置板的顶端安装有蓄水箱，通过放料板可以放置管件，通过蓄水箱可以进行蓄水，通过第一水泵可以将蓄水箱内部的水抽取并通过喷雾嘴喷出，通过喷雾箱和喷水盘的设置，可以对放料板上的管件进行同时上下全面喷雾降温，降温更加全面，无需人工翻动管件，减少劳动力。
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