本实用新型涉及一种用于新能源汽车锂电池极板的自动化制作加工设备,包括底板,底板上从前往后依次安装有稳定上料装置、打磨输送装置、分隔存放装置与抓取码放装置,打磨输送装置包括安装在底板上的输送支撑架,输送支撑架的下端安装有封闭式的输送滑轨,输送滑轨上均匀的设置有输送调节机构,输送调节机构的下端安装有输送升降机构。本实用新型可以解决现有人工加工制作新能源电池极板过程中存在的需要人工借助现有的打磨工具对极板表面的杂质与毛刺进行清理,需要人工对极板进行固定,加工清理后的极板需要进行临时储放,人工借助打磨工具清理极板操作复杂,人工清理极板不全面,影响新能源电池的使用寿命等难题。
本实用新型公开了一种大容量聚合物锂离子电池组的防蔓延燃烧防护结构,包括单元电池、吸塑壳、隔热板、顶部压板、外壳;所述的吸塑壳包裹在单元电池的外壁,隔热板包裹在吸塑壳的外壁,顶部压板贴合在顶部隔热板的顶面,单元电池连同包裹其上的吸塑壳、隔热板一起套置在外壳内。由于本实用新型单元电池的外壳材质为铝合金,铝合金表面进行阳极氧化绝缘处理;铝合金外壳的内表面分别敷贴一层阻燃隔热片,具有超强的隔热性能与阻燃作用。
本实用新型公开了一种废旧锂离子电池电解液的回收利用装置,包括反应池、磁力加热搅拌器、惰性气体罐、水浴锅、吸收装置、橡胶隔热手套、进气导管和出气导管;盛有溶剂的反应池具有投料口、进气口和出气口,进气口通过进气导管与惰性气体罐连接,出气口通过出气导管与吸收装置连接,橡胶隔热手套安装在反应池中,反应池放置于水浴锅中,水浴锅位于磁力加热搅拌器上。本实用新型不但能够快速有效的进行回收,而且对设备材质要求不高,操作简单。
本实用新型公开了一种主要由加热装置和滚压装置组成的聚合物锂电池热压复合机。由于本实用新型是通过钢带进行传送,加热和压辊部分放置在由钢带组成的环形内侧,钢带是整个面的传送,传动过程平稳,可保证电池元件在传送过程中上下膜片不发生错位,元件贴合整齐,确保了电池压制的质量。
本实用新型公开了一种锂电池极耳胶裁切装置,其包括一机台、一位于机台机座上的定位座、一设在机台上方的气缸,一刀具位于定位座上方且与气缸连接在一起,刀具两刀片的宽度是单个极耳胶的宽度,极耳胶由定位座定位。本实用新型的裁切装置可根据极耳胶所要求的宽度选择相应的定位座和上刀,再依靠极耳主体进行定位保证两侧极耳胶的对称性,因此可以保证裁切后单个极耳的质量和质量的稳定性;机械化的操作与定位,不会出现人为加工的疲劳度和随意性,同时可大幅提高极耳胶前加工的工作效率,降低制造成本。
本实用新型公开了一种用于锂电池包的固定卡扣结构,包括与电芯端部配合的支架;所述支架上设有若干与电芯配合的限位槽;所述限位槽侧壁间隔设有若干纵向的开槽口;所述开槽口内设有从限位槽底部延伸出的用于固定电芯的可松紧调节卡扣;所述可松紧调节卡扣内壁与电芯侧壁配合产生径向形变从而补偿电芯的直径公差并固定电芯。本实用新型通过可松紧调节卡扣的自动调节功能,能够快速的补偿不同品牌电芯直径公差,从而适配更多尺寸的电芯,降低开模成本,同时能够稳定的进行电芯的固定,并且避免对电芯表面造成划伤。
本实用新型公开了一种锂电池烘烤炉设备控温系统,包括温度采集与控制模块、温度巡检模块、PLC模块和固态继电器,所述温度采集与控制模块和温度巡检模块分别用于对发热板上不同位置进行温度监测,所述温度采集与控制模块和温度巡检模块分别与PLC模块进行通信连接,所述温度采集与控制模块还与固态继电器电性连接,所述固态继电器通过电源加热线与发热板相连,还包括串接于电源加热线上的温度熔断器,所述温度熔断器与发热板直接接触,所述温度熔断器在发热板温度超限时能够熔断。由于温度熔断器独立于PLC模块之外,可不受制于PLC模块控制,特别是在PLC通信出现延迟或故障时,可以实现加热板供电线路的切断,进而保护设备安全。
本实用新型公开了一种具有引流结构的电芯绝缘片及其锂离子电池,其包括壳底和用于包裹电芯的包裹区,壳底设有第一渗透孔,包裹区设有若干与电芯接触的引流凸部,引流凸部与电芯接触的侧面开设有第二渗透孔。通过第二渗透孔,极大地增加了电解液的扩散通道,电解液可以从各个方向扩散并浸润电芯,提高了扩散速率,进而缩短注液工艺时间。包裹区与电芯之间设有引流凸部,引流凸部向电芯方向突出,且第二渗透孔位于引流凸部上,因此,注液时,引流凸部能起到引流作用,能大大降低注液和浸润等工艺时间。当绝缘片的层数大于两层时,通过引流凸部,可防止相邻两层绝缘片重叠。
本实用新型公开了一种聚合物软包锂离子电池吸塑盘,包括吸塑盘本体,所述吸塑盘本体上按矩形阵列方式设置有多个电芯卡槽,相邻的电芯卡槽之间设置有纵向隔断;每个电芯卡槽通过横向隔断分隔成若干单电芯卡槽;所述单电芯卡槽包括长矩形槽和短矩形槽,所述长矩形槽和短矩形槽相连通;所述长矩形槽的四角向外形成有角部圆弧槽;所述长矩形槽的两条长边上按间隔向外延伸设有支撑槽。本实用新型结构简单,设计合理,在每个单电芯卡槽的周边增加支撑槽,防止上一个吸塑盘背部直接与电芯接触,造成外观不良,实用性强。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池储能电源机柜,涉及电源柜技术领域。本实用新型包括装置本体,装置本体顶部的一侧焊接有电机底座,电机底座的顶部固定有电机,电机的输出端固定有齿轮,齿轮的顶部安装有第一齿条,第一齿条的底部焊接有第一滑动框,齿轮的底部安装有第二齿条,第二齿条的底部焊接有第二滑动框,第二齿条与第二滑动框的内侧安装有固定长杆,且固定长杆与装置本体通过焊接连接,第一滑动框与第二滑动框的底部均焊接有开合门。本实用新型通过电机、齿轮和开合门之间的相互配合,使得工作人员能够对装置内部进行维修,且通过固定柱、滑动柱和缓冲板之间的相互配合,使得装置能够有效预防装置顶部的坠落物。
本实用新型提供一种锂离子电池检测用装置,其包括:绝缘壳体,具有容纳腔,容纳腔包括在电解液上方形成的正极片气体区和负极片气体区;绝缘分隔体,密封设置于绝缘壳体的容纳腔中,且在正极片和负极片容纳在容纳腔内时处于它们之间;正极片导电固定件,密封穿设于绝缘壳体且固定连接于正极片的处于正极集流体非涂膜区的正极集流体;负极片导电固定件,密封穿设于绝缘壳体且固定连接于负极片的处于负极集流体非涂膜区的负极集流体;绝缘盖体,与绝缘壳体和绝缘分隔体密封结合;以及正极区检测用孔,密封设置于绝缘壳体和/或绝缘盖体上且与正极片气体区连通;以及负极区检测用孔,密封设置于绝缘壳体和/或绝缘盖体上且与负极片气体区连通。
本发明提供了化成设备技术领域的一种锂电池化成设备清洗工装及方法,工装包括:框体;两块安装板,平行设于框体的顶端,中部设有若干个滑动槽;若干个吸嘴连接座,通过滑动槽安装于安装板上;储液箱,设有注液口、回液口,设于框体内;第一单向阀,与注液口连通;第一三通阀,与第一单向阀连通;蠕动泵,与第一三通阀的其中一个输出端连通;流量计,与蠕动泵连通;第二三通阀,与流量计连通;四个汇流排,输入端分别与第二三通阀的两个输出端连通,输出端分别与一安装板上的各吸嘴连接座连通;第二单向阀,与第一三通阀、回液口连通;PLC,与蠕动泵以及流量计连接。本发明的优点在于:极大的提升了化成设备清洗的效率以及安全性。
本发明公开一种用静电纺丝制备核壳结构锂离子电池负极材料的方法,包括有以下步骤:(1)SiOx纳米材料的制备;(2)静电纺丝制备:A、将SiOx纳米颗粒和聚甲基丙烯酸甲酯加入到N‑N‑二甲基甲酰胺和丙酮的到溶液中,磁力搅拌并超声形成分散均一的溶液,作为核层溶液;将聚丙烯腈和石墨加入到N‑N‑二甲基甲酰胺溶液中,磁力搅拌并超声形成分散均一的溶液,作为壳层溶液;B、将步骤A制备的核层溶液和壳层溶液分别注入到同轴静电纺丝设备的两个溶液通道,并调节静电纺丝参数,经静电纺丝后,得到核壳结构的原丝纤维材料;(3)碳化。通过采用本发明制备得到的负极材料具有更好的循环性能,电化学性能得到很大的提升。
本发明公开一种制备铜锑掺杂的锡碳锂离子负极材料的方法,包括有以下步骤:(1)二氧化锡的掺杂改性:称取一定重量的二氧化锡、铜和锑按100:(5‑20):(5‑20)的比例进行干法球磨混合0.5‑1.5h;(2)二氧化锡改性产品与石墨的复合造粒;(3)二次包覆改性。本发明采用铜和锑对二氧化锡进行掺杂改性,降低了锡碳复合物的膨胀特性,提升了循环性能;采用等静压成型、焙烧和打散整形工艺进行二次造粒,时间短,工艺简单,易实现工业化大规模生产;同时实现二氧化锡与石墨,石墨与石墨之间造粒的优点,又能实现对二氧化锡和石墨进行表面改性的功能;采用二次包覆可以明显改善二次造粒过程中产生的表面缺陷,提升产品的首次效率和循环性能。
本申请提供了一种活性材料、极片和锂离子电池。所述活性材料的粒径满足下述的式(1):(Dv90‑Dv50)‑(Dv50‑Dv10)≤2.5。本申请通过调整活性材料中第一颗粒和第二颗粒粒径的配比,来提升极片的压实密度,初次放电容量,从而提高电池的能量密度(ED);通过调整第一颗粒和第二颗粒掺杂元素的种类和含量,使得第一颗粒更加稳定,提升极片500次循环放电容量,从而使得电池特性不恶化。
本发明涉及一种大电流锂电池测试夹具,本发明包括固定座,所述固定座为匚型固定座,所述固定座内设置有L型导电板,所述固定座上设置有插槽,所述L型导电板通过所述插槽与所述固定座固定连接,所述固定座的一侧设置有固定通孔用以固定所述L型导电板,所述固定座的另一侧设置有有压紧螺栓用以固定所述L型导电板,所述压紧螺栓与所述L型导电板之间设置有长条形压块。本发明可根据需测试的电流大小,通过更换L型导电板增大或减少导电板的测试面积,适用不同的测试需求,采用螺丝的旋紧力提供夹紧力,可获得较大的夹紧作用力,连接更可靠提高设备操作的安全性能。
本申请的实施例提供了正极材料和锂离子电池。正极材料包括:基体材料;以及包覆材料,形成在基体材料的表面的至少一部分上;基体材料的通式为LixCoyM1‑yO2,其中,1.0≤x≤1.2,0.8≤y≤1.0,M选自Mg、Ti、Al、Zr、Ni、Mn中的至少一种;包覆材料包括La2O3、ZrO2、CeO2中的至少两种和Y2O3。与不含有包覆材料、包覆材料仅含有其中的一种或两种氧化物的正极材料相比,本申请的实施例通过至少三种氧化物的共同作用,使得提供的正极材料所制备的电芯存储膨胀率较低,容量保持率较高,改善了高充电截止电压下的循环性能。
本发明提出了一种改进EKF算法的锂电池SOC估算算法,在EKF算法的基础上,首先借助鲁棒数据校正思想,以EKF观测方差中端电压估计值与实际测量值yk的残差ek作为基准,采用影响函数,并设置一个阈值η,通过比较端电压估计值
与实际测量值yk的残差与阈值η大小,对滤波过程噪声方差Qk进行实时修正,降低噪声Qk估计误差的权重,使鲁棒目标函数达到最小值;然后通过不同SOC的动态区间调整观测噪声协方差阵Rk,可以减小模型误差对SOC估算精度的影响。
本发明公开了一种锂锰扣式电池的正极及其制备方法,包括正极活性物质二氧化锰、石墨、乙炔黑、聚四氟乙烯,其中二氧化锰经过高温热处理,将其内部含有的α‑MnO2和γ‑MnO2晶体结构转变成γ‑MnO2和β‑MnO2混合晶型结构,使β‑MnO2晶型占混合晶型的比例达到60‑80%之间,并且二氧化锰内部结晶水的含量也相应降低,经过这样热处理后的二氧化锰活性大大增强,大大提高了电池的容量和大电流放电能力。
本发明公开一种硬碳包覆软碳被用作锂离子电池负极材料的制备方法,包括有以下步骤:1)软碳材料的制备:将无烟煤产品置于粉碎机中粉碎后得到所需尺寸;将得到的无烟煤粉末在Ar气体保护下进行高温裂解后,得到样品A;2)硬碳包覆软碳材料的制备:向树脂聚合物中依次添加硼酸和固化剂,搅拌均匀后将混合液固化粉碎后得到样品B;将样品A和样品B以质量比A:B=100:(3‑20)混合均匀后进行石墨化。本发明通过在无烟煤制备的软碳材料表面包覆一层以树脂聚合物为前驱体制备的硬碳材料(其中硬碳材料添加硼作为石墨化促进剂)后进行石墨化处理,可以有效地改善了材料的比表面积,有利于电解液和电子的扩散,从而提高材料的可逆容量。
本发明公开一种氧化亚硅制备锂离子电池负极材料的方法,包括有以下步骤:(1)氧化亚硅复合物的制备:1.1)称取20g的SiOx粉末,再用质量分数为10%的盐酸浸泡搅拌1h,将样品过滤后,用蒸馏水清洗至中性,放到鼓风干燥箱中烘干;1.2)将干燥好的SiOx粉末粉碎并进行筛分,获得纳米SiOx粉末;1.3)将10g纳米SiOx粉末分散到900mL的去离子水中,加入50ml的表面活性剂,再加入氨水调节pH值8后,将5g酚醛树脂加入到反应器中,在温度为30℃的条件持续搅拌反应6h;1.4)将搅拌好的混合溶液进行喷雾干燥;(2)热处理包覆。通过采用本发明方法对氧化亚硅进行改进处理,使得制备出来的负极材料具有较高的首次库伦效率,且具有较为稳定的循环性能。
本发明提供一种锂离子电池组换热装置,包括换热板,具有导热和过电流功能,其材质为高导热导电金属板;所述换热板内部具有换热液流动的流道;所述换热板设有两个或多个水嘴,所述两个或多个水嘴均连通所述流道;连通装置,为一绝缘通管,两头分别连通相邻两个所述换热板的水嘴;若干个连通装置连通若干个相邻的所述换热板的水嘴,使得若干个换热板之间相互连通,使得若干个换热板中仅留出两个所述水嘴作为进液口与出液口;使得换热液流入进液口后,流经若干块所述的换热板,最后经出液口流出;集成换热与过电流功能,使模组加热更加均匀,电池之间的温差更小,同时,降低由过电流引起的电阻热;使模组的设计兼容多种热管理功能。
本申请提供一种正极片,该正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体表面的正极浆料层,其中,正极浆料中包括极片添加剂,极片添加剂为含有磺酸锂基团的苯环类化合物。另外,在正极集流体表面的正极浆料层包括正极活性材料100重量份,极片添加剂0.01~8重量份,此外,基于正极活性材料100重量份,正极浆料层还包括导电剂1~10重量份或/和粘结剂0.5~6.5重量份。由本申请提供的正极片在4.4V高压下,具有优异的耐氧化性能和循环寿命。此外,有本申请提供的制备正极片的方法工艺简单,易于操作,适合大规模生产。
本申请涉及一种具有涂层的电极以及包括该具有涂层的电极的锂离子电池,其中具有涂层的电极包括与电极相近的第一物质层,以及与第一物质层相近且远离电极一侧的第二物质层,所述第一物质层包括第一无机颗粒和第一粘结剂,所述第二物质层包括第二粘结剂,其中,所述第一无机颗粒为选自金属氢氧化物和含硼化合物中的至少一种。本申请提供的具有涂层的电极由于包括第一物质层和第二物质层,在第一物质层和第二物质层协同作用下,能够提高电池的热稳定性和安全性,例如电池的内部和外部均在较高的温度的情况下,电池不易燃烧也不易爆炸。
本发明公开了一种软包聚合物锂离子电池单片电芯灌胶工装及灌胶方法,该工装包括一灌胶支架、配合在灌胶支架两端的侧板、及与电芯形状对应的多个隔板,该灌胶支架的一侧开设有对应电芯及隔板形状且连通灌胶支架的灌胶槽,所述两侧板分别锁固在该灌胶支架的灌胶槽两端,多个电芯及多个隔板依次错开放置在该灌胶支架的灌胶槽中,并被所述侧板夹固,所述多个电芯的极耳突出该灌胶槽外,设于灌胶槽内的各电芯外缘具有折边。本发明灌胶时,可一次性对装设于灌胶槽内的多片电芯同时灌胶,在同样的时间内(4小时)现有电芯灌胶工装只能灌胶一片电芯,而本发明工装可一次性灌胶十片以上的电芯,灌装效率大大提高。
本发明公开了一种新型的锂离子聚合物电池及其封装工艺,包括金属下壳体、金属上壳体、聚合物电芯组件,所述的金属上壳体设有数个注胶口;所述的聚合物电芯组件包括聚合物电芯、保护板、前盖、后盖,后盖连接于金属上壳体的一端上;聚合物电芯的极耳端焊接有保护板;前盖套设于保护板上;聚合物电芯的另一端连接于后盖上;金属上壳体与金属下壳体设于聚合物电芯组件的上下面合成壳体;后盖位于壳体的尾端;前盖位于壳体的前端;前盖和后盖分别与聚合物电芯、金属上壳体和金属下壳体的间隙中设有填充胶;本发明在有效保护电池安全性能及同等空间下电池容量极大化的同时,实现半自动化生产,提高生产效率及良品率。
本发明涉及人工晶体领域,特别是涉及一种激光晶体掺钕铌酸钡锂(Nd3+∶Ba2LiNb5O15)及其制备方法和用途。采用提拉法(Czochralski方法),在1330℃左右,以5~20转/分钟的晶体转速,0.5~2毫米/小时的拉速,生长出了高质量、较大尺寸的Nd3+∶Ba2LiNb5O15晶体。该晶体属P4bm空间群,折射率2.33。该晶体是一种新型的激光晶体,可产生1.06和0.9μm左右波长的激光输出。用该晶体制成的固体激光器可用于光谱学、生物医学、军事等诸多领域中。
本实用新型涉及电池隔膜技术领域,尤其涉及一种具有高吸液率的环保锂离子电池隔膜,它主要解决了现有技术中电池隔膜上涂覆的凝胶涂层在使用中容易脱落的问题,包括基膜、凝胶涂层,基膜上呈矩阵式分布设置有正整数个通孔,各通孔处设置有固定装置,固定装置包括穿设于通孔的固定杆,固定杆上设置有至少两个扣合部,该扣合部扣于通孔的周沿,固定杆的另一端设置有连接部,连接部的下表面上且环绕于所述固定杆设置有凸台,连接部的上表面设置有凹孔,环绕连接部的周沿向外延伸设置有至少三个延伸部,延伸部平铺于基膜的表面上,延伸部的下表面与基膜之间设置有胶水层,延伸部的上表面沿其横向方向设置有凸条。
本实用新型提出了一种用于锂电池极片切割的激光模切装置,涉及激光切割装置,解决了现有技术中用于切割电池极片的模切机容易产生粉尘堆积,影响激光切割的问题。本实用新型包括上下布置的激光切割装置和除尘装置;激光切割装置包括切割架,切割架上开设有进料口,进料口下方设置有激光切割器,进料口的下方侧面还设置有侧吸尘装置;除尘装置包括用于承接切割产生的废料的皮带组件,皮带组件包括若干平行间隔设置的皮带,皮带中间传动连接有一根主皮带辊和至少两根的从皮带辊,主皮带辊和从皮带辊中间设置有用于使废料吸附在皮带外表面的负压吸气装置,皮带的下方设置有废料收集斗。本实用新型采用两极、悬空式除尘方式,自动除尘,除尘效果好。
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