本实用新型公开了一种餐厨废弃物收集桶。收集桶包括桶体和盖设于桶体上方的桶盖,所述桶盖上开设有进料口,所述桶体内设置有滤网,桶体上滤网下方设置有出液口,桶体上滤网上方设置有出料口,所述出料口处设置有阀门,所述阀门通过一转轴与桶体相连,桶体上设置有支撑阀门的支撑架。本实用新型的餐厨废弃物收集桶,结构简单,通过在桶体内设置滤网,能够在收集的同时进行固液分离,减少后续处理的时间,固体从出料口出,通过与桶体旋转连接的阀门开启和关闭出料口,开启时,支撑架支撑阀门,方便固体快速倾倒出。
本实用新型属于废旧固体资源化回收领域,具体涉及一种针对废旧镍氢电池回收有价金属的溶解液进行冷却的废旧镍氢电池回收溶解液自动循环冷却装置。冷却塔内设有圆筒状挡板,圆筒状挡板的底部设有锯齿形开口;冷却塔开有多个冷风进口,冷却塔的顶部设有抽风口。本实用新型废旧镍氢电池回收溶解液自动循环冷却装置,实现无人操作自动循环化,冷却效果较佳,同时降低人员劳动强度,减少资源浪费和环境污染。冷却后的溶解液温度完全能够符合萃取剂的要求,从而大大地提高废旧镍氢电池回收利用率。
本实用新型公开了一种PVB树脂生产过程中的废弃物的综合利用装置,其工艺路线为:通过废弃物收集罐、进料罐和碱液罐分步调节废弃物pH后,再通过进料预热器对废弃物进行加热,然后将其输送至脱丁醛塔进行处理;脱丁醛塔蒸出的气体经冷凝器和分相器处理后获得油相丁醛、水相废弃物,水相废弃物返回脱丁醛塔继续处理;脱丁醛塔的釜液经进料预热器换热后,进入浓缩装置、蒸发装置和结晶装置处理,获得氯化钠固体。本实用新型的装置可以实现水资源的全部回用利用和工业废弃物的全部再生,符合绿色发展和高质量发展需要。
本实用新型公开了一种金属表面处理废水净化装置。包括用于引导废水定向流动的废水导向槽,在所述废水导向槽设置有安装槽,多个所述安装槽沿废水的流动方向间隔设置,在所述安装槽设置有用于过滤废水中固体杂质的第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网滑动连接所述安装槽,所述第二过滤网滑动连接所述安装槽,沿所述废水导向槽的高度方向,所述第一过滤网位于所述第二过滤网下方设置。本实用新型能够解决现有技术方案无法从根源上解决滤网堵塞的问题。
本实用新型属于无水干洗设备领域,尤其是一种废旧编织袋无水干洗设备,针对现有的清理都是用大量清水对塑料薄膜、编织袋等的杂质和粉尘进行清洗,然后再进行后续的加工处理,采用这种清洗方式需要大量的清水,清洗下来的水还会对环境造成二次污染的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶侧设有输送架,本实用新型结构简单,通过输送带将物料输送至刀片粉碎机进行粉碎,然后再通过固体分离筛、螺旋提料机、高速摩擦清洗机、大颗粒固体分离机、脉冲除尘器、旋风刹可龙除尘器去物料进程除尘清理,有效解决了传统需要大量清水清洗的问题,节省传统水洗的水资源,废旧编织袋无水干洗设备干净率达99%,使用方便。
本发明涉及一种废弃生物质碳制氢的方法,属于生物质制氢的技术领域。首先将木屑、竹屑等废弃材料,隔绝空气进行热裂解,裂解得到的气相产物和液相产物被分别进行利用,得到的固体产物碳为制氢原料,或用其他方法得到的生物质碳为原料。所述碳在气化炉内800‑1500的条件下与水蒸汽进行气化重整反应,将其全部转化为H2,CO、CO2、CH4,反应后的高温气体,经换热冷却,余热利用,降温至小于300℃,进行脱硫变换反应,将其中的CO与H2O反应转化为H2和CO2,最后经过提纯脱除二氧化碳、甲烷等杂质,得到高品质的氢气。提纯氢气过程中产生的排放气可作为炉用燃料或者循环使用,副产品CO2可提纯使用,进而实现废弃生物质的全部利用。
本发明公开了一种废旧干电池回收利用工艺,包括步骤:塑料和金属固形物的回收;除去氯化铵和氯化锌;黑色糊状物干燥处理;干燥处理后的黑色粉末于马弗炉中焙烧;取铝片与焙烧处理后的炭包在碳酸钠溶液中反应;抽滤上述反应溶液,滤渣用1.5mol/L硫酸溶解,抽滤,向滤液中加入0.5mol/L碳酸钠溶液至pH7-8,过滤干燥得碳酸锰固体。本发明以物理方法机械分离塑料、金属等固形物,再对残渣进行焙烧后用铝做还原剂湿法回收氧化锰,这样的处理顺序有利于简化工艺流程,且氧化锰回收利用率高、回收处理能耗小、二次污染小、回收设备投资小,降低了处理成本和减少了对环境的污染,可用于废旧锌锰干电池等废旧电池的综合处理。
本实用新型公开一种废水截留垃圾装置,包括上下间隔设置的滑动杆,滑动杆之间滑动连接有若干个左右间隔设置的截留部件,截留部件均包括矩形框体,矩形框体上固定连接有若干个滤挡杆,矩形框体的顶部以及底部均固定连接有两个左右间隔设置的L形连杆,L形连杆的端部均固定连接有调节滑块、滑动杆上开设有滑动连接所述调节滑块的滑槽,滑槽的左右槽壁之间固定连接有长螺杆,长螺杆滑动连接所述调节滑块,滑动杆的左右两端均固定连接有安装件,所述安装件包括固定连接在滑动杆之间的安装板,安装板上装配有装配螺栓。实现截留污水中的废弃物。采用上述装置部件设计不仅能够有效的将污水池内的固体废弃物截留。
本实用新型涉及一种用于废白土再生工序中出料绞笼用防溅射装置,旨在解决现有的出料绞笼在生产中,存在物料容易溅射的问题,包括绞笼槽,所述绞笼槽的外侧壁开设有移动槽,且移动槽内滑动设置有防溅射罩,所述防溅射罩与移动槽之间通过连接机构进行连接,所述绞笼槽上活动插接有第一转动杆;该用于废白土再生工序中出料绞笼用防溅射装置,可以有效起到防止废白土溅射的作用,这样既可以避免后期清扫所带来的耗时耗力的问题,又可以避免溅射带来的安全隐患,同时,也可以达到工作环境的整洁舒适,本实施例新型中,同时设置有刮板,刮板的设置,可以刮除绞笼槽内壁上的固体沉积物,避免后期再次清理造成的耗时耗力的问题。
本实用新型涉及超临界二氧化碳处理废弃高分子成碳微球材料的装置。该装置的反应釜顶部设有固体加料口,其底部设有磁力搅拌器,其底部分别设有二氧化碳进气阀和氮气进气阀,其底部还设有泄放阀;其接收釜外侧设有夹套,夹套连通着出水管和进水管,还设有接收釜泄放阀,接收釜顶部设有排空阀,排空口一侧设有进气阀;接收釜底部设有下出料阀;反应釜顶部和接收釜顶部之间由管道连通,管道上设有冷水套,且串联着截止阀;磁力搅拌器一侧上部连通着冷水套,一侧下部连通着进水管。该装置将废弃高分子材料分解为碳微球、氢气、水等对环境无害的物质,而且分解后得到的碳微球可以开发出其他用途;还可以用来处理地沟油、涂料、油漆等液态废弃有机材料。
本实用新型涉及一种光氧催化废气处理设备,其特征在于:包括安装在支架上的壳体,在壳体的一侧连接进气管、另一侧连接出气管,在壳体内连接吸附层和紫外线灯,在壳体的下侧设有固定箱,在固定箱内安装臭氧机,臭氧机产生的臭氧通过管道输送到壳体内。本实用新型的优点:本装置结构简单,在对废气处理时,废气经过前侧的吸附层内较大颗粒的活性炭吸附后,通过臭氧和紫外线进行杀菌净化,再通过后侧的吸附层内较小颗粒的活性炭二次吸附,充分去除固体杂质和水分,得到干净的气体,进行排放,净化后的气体达到了排放标准,有利于环境保护。
本发明公开一种基于平板陶瓷膜的双膜法废水装置,其包括:原水泵、废水预处理装置、平板陶瓷膜过滤池、平板陶瓷膜过滤组件、平板陶瓷膜产水池、RO膜设备、以及RO产水池,其中所述原水泵与废水预处理装置相连接,所述废水预处理装置另一端与平板陶瓷膜过滤池相连,所述平板陶瓷膜过滤组件收容在平板陶瓷膜过滤池内,所述平板陶瓷膜产水池一端与平板陶瓷膜过滤池相连,所述平板陶瓷膜产水池另一端与RO产水池相连,所述RO膜设备设置在板陶瓷膜产水池与RO产水池之间。本发明由于利用平板陶瓷膜,绝大部分的固体可被截留。
本实用新型公开了预拌混凝土加工用废料回收装置,包括回收箱,所述回收箱的一侧设置有输送机构,所述回收箱的内部设置有分离机构,所述分离机构包括振动器、驱动轴、连接座、缓冲圈、筛板、排料槽和控制器,所述回收箱的顶部设置有喷淋机构,所述回收箱靠近喷淋机构的一侧设置有处理机构,所述回收箱的外侧设置有控制机构;通过设置有分离机构,通过振动筛分的方式进行分离操作,喷淋机构对废料进行喷淋操作,避免了长时间分离操作后,大量的固体留在筛板上,导致分离效率的降低,设置有处理机构对分离操作产生的废气进行处理,避免直接排放到空气中造成环境污染,提高了装置的环保性。
本实用新型公开了一种皮革加工用废气处理装置,涉及皮革加工技术领域,包括处理桶,所述抽风顶盖和处理桶之间连接有进气管,所述处理桶的内部设置有净化桶,所述净化桶的上方位于处理桶的内部设置有进气桶,所述净化桶的四周设置有出气装置,所述进气桶和净化桶之间贯穿连接有转轴。设置了环形管,能将废气均匀的通入处理桶内部,能使气体与处理桶内部的固体催化剂和干燥剂进行充分的反应,设置了顶盖,方便工作人员更换催化剂,方便工作人员清理处理桶内部的卫生,设置转轴了气管,方便工作人员将废气均匀的注入反应液当中,能增加废气与反应液的接触次数,从而能提高废气与反应液的化学反应速度,提高工作效率。
本发明公开一种基于有机管式膜的废水软化和除硅处理工艺,包括以下步骤:废水经过原水泵提升至原水集水罐,在原水进入软化缓冲罐时同时加入软化药剂,原水在进入絮凝缓冲罐时同时加入混凝剂和絮凝剂,原水送入有机管式超滤膜进行泥水分离,清液进入清液缓冲罐,清液经有机管式超滤膜处理的浓液进入板框压滤机,最后的固体进入污泥处理环节,清液回流至有机管式超滤膜系统,获得最后产水。本发明的特点是处理流程简单,设备占地面积小,运行费用低,出水稳定,可实现全自动控制,特别适用于高硬度、高盐度、高有机物的废水处理,有机管式超滤膜作为高污泥浓度、高有机物的泥水分离有诸多优势,使用寿命长。
本发明公开了一种将聚氯乙烯废塑料高效率转化为油的方法:是将聚氯乙烯废塑料粉碎输入到双螺杆加热挤出机进行加热;液体通过滤板进入液流板热分解器,分解出氯化氢回收;液体进入刮膜式热分解器,生成的气体向上蒸发,固体炭黑自然坠落进入集尘箱;气体进入积分式接触反应器生成轻组合气态烃;气态烃送入一度冷却塔第一次冷凝;未冷凝的部分液、气体进行油气分离;气体进入二度冷凝;再次进行油气分离;将两次冷凝的油品分别进行提纯精制调配;不可冷凝的可燃气体回收供热。采用本发明所提供的处理聚氯乙烯废塑料油化方法,克服了传统的供热温度难以控制、物料受热不均匀、清渣困难等缺点,具有连续不间断生产,液料停留时间短,受热均匀,分解彻底,热源消耗低,转化效率高等优点。
本发明公开了一种油脂废水处理装置,属于油脂加工设备领域。其主要包括高效浅层气浮机、水解酸化池、加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB、接触氧化池、二次沉降池和污泥浓缩池,高效浅层气浮机前置有格栅,油脂废水通过格栅流入高效浅层气浮机内,格栅处产生的栅渣流入沉渣池,水解酸化池置于高效浅层气浮机后,水解酸化池依次连接加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB、接触氧化池和二次沉降池,二次沉降池处理后的废水达标排放,泥渣排入污泥浓缩池。本发明的优点为:工艺简单,效果好,脱色率、油污去除率高,COD、BOD去除率、磷去除率高,通过先厌氧反应再有氧反应,使得固体残余量小,且成本低廉,适合推广。
本实用新型涉及印刷生产废液处理技术领域,具体为一种印刷生产废液处理装置,包括箱体,箱体内设置有中心转鼓,中心转鼓上套接有多个转盘,且转盘与中心转鼓连通,转盘的两侧固定连接有滤布,箱体内壁的两侧之间固定连接有杂质框,中心转鼓内设置有限位杆和螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有滑动块,滑动块的顶部固定连接有清洁块,限位杆上滑动连接有限位块,且限位块的底部通过凹形的第二连接杆与滑动块的底部固定连接。本实用新型通过在中心转鼓内部设置杂质框对从滤布上冲洗下来的固体杂质进行收集,并通过清洁块将杂质框内的固体杂质从进水管处排出,提高冲洗滤布的效率,并防止固体杂质留在装置内部反复过滤对滤布再次造成堵塞。
本发明公开一种从废有机溶剂回收提纯丙二醇甲醚醋酸酯的方法,步骤包括:(1)在废液中加入活性炭,搅拌,静置沉淀,然后过滤去除废液中固体杂质;(2)将滤液通过离子交换树脂去除步骤(1)中所得滤液的金属离子,获得金属含量较低的丙二醇甲醚醋酸酯;(3)将纯净的PMA与共沸剂环己烷一起精馏,破坏PMA和水形成的共沸物,可以高效除水,并收集得到高纯度的丙二醇甲醚醋酸酯。本发明的目的在于提供一种从废有机溶剂回收提纯丙二醇甲醚醋酸酯的方法,能够满足丙二醇甲醚醋酸酯再次作为清洗剂的要求,同时降低了危废量,减少环境污染。
本发明涉及一种微生物发酵废液的综合利用方法,包括如下步骤:(1)将微生物发酵液经膜分离,制得发酵废液和清液,发酵废液中固体体积占总发酵废液体积的百分比不低于30%,清液用于分离提纯目标产物;(2)酸化发酵废液,将其升温至70‑90℃后,再将其降温至室温后,过滤,制得的滤渣用于制备饲料,滤液回收利用到发酵过程。本发明无需添加絮凝剂,仅通过酸化、升温、降温和过滤处理,即可实现固液分离,且分离时间短,分离效果好。
本发明涉及水处理技术领域,尤其涉及一种苯酚废水的处理方法,包括:将苯酚废水、硫化零价铁和双氧水搅拌反应,得到处理后的苯酚废水;所述硫化零价铁按照以下步骤进行制备:A)配制含有CH3COOH和CH3COONa的缓冲溶液,并除去缓冲溶液中的氧气,得到除氧溶液;B)在保护气的条件下,将除氧溶液、铁粉和九水硫化钠搅拌反应,得到固液混合物;C)将固液混合物进行固液分离,得到的固体物质经过干燥,得到硫化零价铁。所述硫化零价铁的表面被部分硫化,释放的Fe2+与零价铁(ZVI)形成均相助催化剂体系,FeS的高电子态密度形成高效富集和活化H2O2的非均相体系,这两种体系耦合实现了苯酚废水COD的快速降解。
本发明公开了一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的方法,在脱硫废液中加入液碱进行转化后加入脱色剂进行脱色,脱色液蒸发浓缩降温固化后制得混盐,混盐经提取剂进行提取,提取液经过蒸发浓缩、降温结晶后固液分离得到硫氰酸钠产品,提取后固体用水进行溶解,向溶解液中加入硫酸进行反应得到过滤液,过滤液经过蒸发浓缩、降温结晶后固液分离得到硫酸钠产品,本发明的有益效果是:脱硫废液提取高附加值的硫氰酸钠和硫酸钠产品,实现了脱硫废液的原料化利用,具有较好的经济效益与社会效益。
本发明公开了一种粘土废砂烧砖再利用成型工艺,包括如下步骤:选取模具组件;准备材料;制作第一份粘土混合物;制作第二份粘土混合物:将1/10粘土中加入0.6~0.8份的固体树脂;装模;压制;拆卸第一块三号模框,挤压辊从左至右在二号模框上滚动压实,拆卸第一块二号模框,挤压辊从右至左在一号模框上滚动压实,翻转,重复上述操作;脱模和闷烧。采用两次装模、两次压实的制作工艺,使得粘土和废砂的混合物位于砖块的内部,粘土和固体树脂的混合物位于砖块的上下表面,提高砖块表面的光滑度以及砖块整体的强度,减少砖块内部的气泡,增加紧密性。
本发明提供了一种生活废水处理装置及其方法,包括分离池、沉淀池和氧化池,所述分离池设置有分离板,在分离板下侧设置有鹅卵石层,所述鹅卵石层右下侧设置有细沙堆,在分离池右侧设置有隔离墙,所述隔离墙下侧设置有滤网,所述隔离墙右侧设置有出水口,在出水口右侧设置有隔水堆,所述隔水堆右侧设置有沉淀池,所述沉淀池设置有进水管,在进水管下侧设置有出泥口,在出泥口右侧设置有斜坡,所述斜坡表面设置有转轮,所述沉淀池右侧设置有氧化池,所述氧化池设置有臭氧发生器;该一种生活废水处理装置及其方法,使用成本低,分离出生活废水中的固体颗粒物,分解生活废水中有机物和杀灭生活废水中的病菌,不会产生二次污染。
本实用新型适用于废水处理领域,提供了一种养猪场的废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的端面设置有进水管和排水管,所述处理箱的内部铰接有第一过滤板,所述第一过滤板相对于水平面倾斜设置,所述处理箱的侧面固定连接有收集箱,且处理箱的侧壁上开设有与收集箱连通的出料口,所述第一过滤板延伸到出料口的内部,还包括:间歇下料机构,所述间歇下料机构安装在处理箱上。本实用新型通过设置电动机、转盘、环形滑槽、连接杆和第一过滤板的配合使用,使废水中的固体杂质间歇滚落到收集箱中,采用间歇下料机构,既减少了废水进入收集箱的水量,又使第一过滤板震动,在废水的冲击下,避免了第一过滤板堵塞,提高了过滤效率。
本实用新型公开了一种酸性蚀刻液电解处理用废液中转缸,缸体内设有储液空间,所述储液空间内设有从底部向上伸出的隔板,隔板将所述储液空间分隔为沉降腔和缓冲腔且在隔板上方形成连通所述沉降腔和所述缓冲腔的连通口,所述缓冲腔侧壁设有进液口,所述缓冲腔内设有液位传感器,所述沉降腔顶部设有出液口。通过上述优化设计的酸性蚀刻液电解处理用废液中转缸,用于存储待处理的蚀刻液废液,通过缓冲腔和沉降腔的设计,在废液电解处理前,对废液进行冷却的同时,有效沉降废液中含有的固体杂质,避免后续电解时对电极板的损伤。
本发明公开了一种医院污废水处理装置,包括污水进口、化粪池、一级沉淀池、隔板、输送泵、生物流化床、填料、紫外灯管、氧化床、石英管、过滤网、废气处理箱、等离子体反应器、活性炭吸附板、出气口、开关阀、二级沉淀池、污泥泵、搅拌电机、出水口、膜反应器、膜组件、臭氧发生器、消毒池、搅拌叶片、次氯酸钠发生器、污泥斗、气提泵、风机、格栅、输送电机和输送带;本发明采用三室化粪池使污废水腐败破裂,同时对内部的固体废物进行截流,采用输送带的方式进行输出,方便快捷,处理量大,在通过生物流化床处理后采用臭氧发生器和次氯酸钠发生器在搅拌的情况下依次进行臭氧消毒和次氯酸钠杀菌,实现对污废水中病原体的去除。
本发明公开了一种工业废水处理机构,属于油脂加工设备领域。其主要包括高效浅层气浮机、水解酸化池、加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB、接触氧化池、二次沉降池和污泥浓缩池,高效浅层气浮机前置有格栅,油脂废水通过格栅流入高效浅层气浮机内,格栅处产生的栅渣流入沉渣池,水解酸化池置于高效浅层气浮机后,水解酸化池依次连接加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB,接触氧化池和二次沉降池,二次沉降池处理后的废水达标排放,泥渣排入污泥浓缩池。本发明的优点为:工艺简单,效果好,脱色率、油污去除率高,COD、BOD去除率、磷去除率高,通过先厌氧反应再有氧反应,使得固体残余量小,且成本低廉,适合推广。
本发明涉及一种三氯蔗糖结晶母液废水中稀DMF的回收方法,其特征在于:(1)将废水送入隔膜压滤机过滤,除去固体杂质;(2)过滤后废水以8‑10m³/h送入萃取塔,以8‑10m³/h向萃取塔加正辛醇,充分混合、静置分层,分层后水相直接外送污水站,有机相送入中间槽;(3)有机相以8‑10m³/h送入精馏塔进行减压蒸馏,控制精馏塔塔底压力在‑0.09~‑0.1MPa、温度在101‑111℃,精馏塔塔顶温度在87‑97℃,回流比在0.6‑1:1,塔顶采出物外送至回收工段,塔底采出的正辛醇与精馏塔进料有机相进行换热后送去萃取前段中间槽,套用至萃取塔。本发明有益效果:可直接利用高温废水进行萃取,节约能耗;废水中3‑4%的DMF富集成9‑11%的DMF,可以稳定回收DMF 10t/d。
本发明公开了一种农业养殖废弃物干湿分离处理装置,包括均分挤压筒和进料器,进料器位于均分挤压筒上方,均分挤压筒呈水平方向设置,在均分挤压筒内设有两个对称的挤压腔,进料器与两个挤压腔均连通设置,在每个挤压腔内均设有一个与均分挤压筒转动连接的挤压柱,在均分挤压筒两侧均设有一个侧驱动电机并和与其对应的挤压柱传动连接;本装置在对废弃物挤压过程中,通过螺旋叶片内的设置,使废弃物向连接孔板方向移动,而由于挤压柱的直径逐渐增加,使得挤压压力逐渐增大,保证干湿分离效果,挤压出大量水分的固体废弃物通过连接孔板的控制作用进入提升分流筒内,进行二次分离,保证分离效果的同时,对干湿分离后的废弃物进行分类排放。
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