改善皮带输送机烧结物料稳流装置

517 编辑：中冶有色技术网来源：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司

2023-11-17 15:53:03

权利要求书： 1.一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置，其特征在于，包括一级皮带机(1)及二级皮带机(2)，所述一级皮带机(1)机尾和二级皮带机(2)机头之间设置有缓冲装置；

所述缓冲装置包括于一级皮带机(1)两侧相对设置的一组挡板(3)，一组所述挡板(3)之间平行设置有一对支撑轴(5)，每个所述支撑轴(5)上均设置有辊轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置，其特征在于，所述辊轮(4)为工字型结构，一组所述辊轮(4)能够相对转动。

3.根据权利要求1所述的一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置，其特征在于，所述辊轮(4)包括辊头(6)和辊轴(7)，辊头(6)呈圆台形；辊轮(4)总长度为一级皮带机(1)宽度的1/4～1/3。

4.根据权利要求3所述的一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置，其特征在于，所述辊轮(4)设置于物料下落高度的1/2～2/3处。

5.根据权利要求3所述的一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置，其特征在于，所述辊轴(7)外部焊接有环形金属材料，金属材料表面呈螺旋形、锯齿形、或三角形凸起，环形金属材料直径为辊轴(7)直径的1.1～1.3倍。

6.根据权利要求3所述的一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置，其特征在于，每个所述挡板(3)下端均固定于二级皮带机(2)上，每个挡板(3)上端均高于一级皮带机(1)100～150mm。

说明书：改善皮带输送机烧结物料稳流装置技术领域

本实用新型属于物料输送领域，具体涉及一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。带式输送机具有输送量大、输送距离远、结构简单、维修方便、成本低等特点，被广泛的应用于冶金、煤炭、化工等行业。在使用带式输送机对烧结物料进行输送时，由于单独的带式输送机无法进行改向运输，通常会将两台带式输送机通过首尾相接实现同向转载运输或改向转载运输。在物料运输过程中，由于烧结原料大多为粉状、散状物料，由第一台带式输送机出料端自由掉落至第二台带式输送机上时落料高度大产生较大的缓冲力，对物料粒度产生影响并造成扬尘。

目前，改善物料下落时对皮带的冲击力主要是在皮带进料端设置挡料机构，起到对物料的缓冲作用避免对皮带的伤害。专利201520271395.9公开了一种皮带输送机导料机构，该专利通过在皮带机进料端设置半椭圆形盛料筒，有效缓冲了粉料近乎垂直下泄时的冲力对皮带造成的伤害，但物料的冲力同时会对半椭圆形盛料筒造成较大冲击，造成半椭圆形盛料筒磨损需要经常更换。专利201320679652.3公开了一种带式输送机的双重缓冲受料装置，采用五连辊结构，可在落料时增加托辊位移量，使得缓冲效果更好。但物料运输量大时部分物料会从托辊中间缝隙溢出，导致物料撒漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置，能够有效减缓皮带垂直下落过程中的冲击力，避免冲击力过大对物料粒度产生影响，进而影响烧结矿质量，同时减低了物料落料高度，减小了扬尘污染。

本实用新型所采用的技术方案是，一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置，包括一级皮带机及二级皮带机，一级皮带机机尾和二级皮带机机头之间设置有缓冲装置；缓冲装置包括于一级皮带机两侧相对设置的一组挡板，一组挡板之间平行设置有一对支撑轴，每个支撑轴上均设置有辊轮。

本实用新型的特点还在于：

辊轮为工字型结构，一组所述辊轮能够相对转动。辊轮包括辊头和辊轴，辊头呈圆台形；辊轮总长度为一级皮带机宽度的1/4～1/3。辊轮设置于物料下落高度的1/2～2/3处；辊轴外部焊接有环形金属材料，金属材料表面呈螺旋形、锯齿形、或三角形凸起，环形金属材料直径为辊轴直径的1.1～1.3倍。每个挡板下端均固定于二级皮带机上，每个挡板上端均高于一级皮带机100～150mm。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的改善皮带输送机烧结物料稳流装置，通过在一级皮带机机尾和二级皮带机机头之间安装两个辊轮，可有效降低物料的落料高度，随着物料由一级皮带机出料端下落，物料的冲击力随着高度增加而逐渐增强，物料下落至辊轮处再继续下落，辊轮有效缓冲了物料的冲击力；辊轮为工字结构，一组辊轮相对转动，烧结物料下落至辊轮处，辊轮可起到对物料的缓冲作用，且物料从两辊轮之间的缝隙下落，可避免冲击力过大对物料粒度产生影响，进而影响烧结矿质量，并抑制扬尘。

(2)本实用新型的改善皮带输送机烧结物料稳流装置，辊轴轴承上焊接环形金属材料，金属材料表面制出呈螺旋形、锯齿形、三角形等连续凸起部分。环形金属材料直径为辊轴直径的1.1～1.3倍。凸起部分可以增大辊轮与物料之间的摩擦力，防止物料运输量过大导致物料堆积在滚轮上无法下落。

附图说明

图1为本实用新型一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置结构示意图；

图2为本实用新型一种改善皮带输送机烧结物料稳流装置的辊轮结构示意图。

其中，图中，1.一级皮带机，2.二级皮带轮，3.挡板，4.辊轮，5.支撑轴，6.辊头，7.辊轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型的一种改善皮带输送机烧结物料稳流的装置，具体结构如图1所示，包括一级皮带机1及二级皮带机2，一级皮带机1机尾和二级皮带机2机头之间设置有缓冲装置，物料由一级皮带机1尾部经过缓冲装置落入二级皮带机2头部，物料与缓冲装置接触可增大物料缓冲力，增强物料稳定性；缓冲装置包括于一级皮带机1两侧相对设置的一组挡板3，挡板3用于防止物料溢出，一组挡板3之间平行设置有一对支撑轴5，每个支撑轴5上均设置有辊轮4。

辊轮4为工字型结构，一组辊轮4能够相对转动。

如图2所示，辊轮4包括辊头6和辊轴7，辊头6呈圆台形；辊轮4总长度为一级皮带机1宽度的1/4～1/3。辊轮4总长度为一级皮带机1宽度的1/4～1/3，辊轴7长度为辊轮4总长度的3/5～9/10；辊头6底面(即棍头直径较大一端)直径为辊轮4总长度的2/5～2/3，辊头6顶面(即棍头直径较小一端)直径为辊头6底面直径的0.7～0.9倍，辊头6底脚为75°～80°；

辊轮4设置于物料下落高度的1/2～2/3处。

辊轴7外部焊接有环形金属材料，金属材料表面呈螺旋形、锯齿形、或三角形凸起，环形金属材料直径为辊轴7直径的1.1～1.3倍，在金属材料表面设置螺旋形、锯齿形、或三角形凸起可避免物料堆积在滚轮上。

每个挡板4下端均固定于二级皮带机2上，每个挡板3上端均高于一级皮带机1100～150mm，挡板3长度为一级皮带机1机尾滚轮与二级皮带机2机头滚轮水平距离的1.1～1.4倍。

本实用新型的工作过程如下：烧结物料在固定轨道上运动，经过一级皮带机1尾部下落至缓冲装置上，物料与缓冲装置上的辊轮4，物料从一组辊轮4中间下落至二级皮带机2，完成物料由一级皮带机1尾部经过缓冲装置落入二级皮带机2头部的缓冲过程，物料与缓冲装置的接触可增大物料缓冲力，增强物料稳定性，两侧挡板可防止物料溢出。

下面结合具体实施例对本实用新型的装置进行说明：

实施例1：

将两台带宽为500mm的皮带机通过首尾相接实现同向转载运输，在物料下落的1/2处安装缓冲装置，缓冲装置的辊轮4由辊头6和辊轴7组成，辊轮4总长度为150mm，辊头6呈圆台形，辊头6底面直径为50mm，辊头6顶面直径为40mm；辊头6底脚为75°，辊轴7直径为30mm，辊轴7长度为130mm。当烧结物料由一级皮带机1下落时，烧结物料首先与辊轮4接触减少缓冲力，且辊轮4环绕轴承焊接螺旋形金属材料，可避免物料堆积在滚轮上，然后从两辊轮4之间下落至二级皮带机2。使用该装置可有效降低物料的落料高度，改善下落过程冲击力杜烧结物料的影响，保证烧结矿质量。

实施例2：

将两台带宽为1000mm的皮带机通过首尾相接实现同向转载运输，在物料下落的2/3处安装缓冲装置，缓冲装置的辊轮4由辊头6和辊轴7组成，辊轮4总长度为300mm，辊头6呈圆台形，辊头6底面直径为200mm，顶面直径为180mm；辊头6底脚为80°，辊轴7直径为130mm，辊轴7长度为900mm。当烧结物料由一级皮带机1下落时，烧结物料首先与辊轮4接触减少缓冲力，且辊轮4环绕轴承焊接外表面呈锯齿形的金属材料，可避免物料堆积在滚轮上，然后从两辊轮4之间下落至二级皮带机2。使用该装置可有效降低物料的落料高度，改善下落过程冲击力杜烧结物料的影响，保证烧结矿质量。

实施例3：

将两台带宽为800mm的皮带机通过首尾相接实现同向转载运输，在物料下落的1/2处安装缓冲装置，缓冲装置的辊轮4由辊头6和辊轴7组成，辊轮4总长度为200mm，辊头6呈圆台形，辊头6底面直径为100mm，顶面直径为150mm；辊头6底脚为78°，辊轴7直径为110mm，辊轴7长度为600mm。当烧结物料由一级皮带机1下落时，烧结物料首先与辊轮4接触减少缓冲力，且辊轮4环绕轴承焊接外表面呈三角形的金属材料，可避免物料堆积在滚轮上，然后从两辊轮4之间下落至二级皮带机2。使用该装置可有效降低物料的落料高度，改善下落过程冲击力杜烧结物料的影响，保证烧结矿质量。