权利要求书： 1.一种应用于螺旋输送机的驱动装置，其特征在于，包括：驱动机构和设置在螺旋机上的链条输送机构；所述驱动机构包括驱动源、由驱动源驱动旋转的驱动盘，所述驱动盘上设置有数量不少于1个的用来调节螺旋机扭矩的万向联轴器，所述驱动盘的四周设置有啮齿槽，所述驱动盘驱动所述链条输送机构沿着螺旋机上的螺旋轨道传输。
2.如权利要求1所述的应用于螺旋输送机的驱动装置，其特征在于，所述驱动机构在竖直方向上设置的数量为不少于1个。
3.如权利要求1所述的应用于螺旋输送机的驱动装置，其特征在于，所述驱动源为驱动电机。
4.如权利要求1所述的应用于螺旋输送机的驱动装置，其特征在于，所述链条输送机构包括和所述啮齿槽相啮合的齿柱。
说明书： 一种应用于螺旋输送机的驱动装置技术领域
本实用新型涉及螺旋输送领域，具体涉及一种应用于螺旋输送机的驱动装置。
背景技术
螺旋输送机因其兼备连续高效地输送和占用空间不大的优点，近年来在输送领域得到广泛的应用和发展。
传统的螺旋输送机是由驱动源驱动链条输送板沿着螺旋输送轨道输送，因局限于驱动电机的驱动力和链条输送板本身的张力，其一般只能达到2m～3m的垂直输送高度，这样局限了螺旋输送机的输送应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于螺旋输送机的驱动装置，其能够保证链条输送机构沿着螺旋轨道在竖直方向上达到任意的输送高度，在提高运行速度的同时能够保证输送的稳定性。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于螺旋输送机的驱动装置，包括：驱动机构和设置在螺旋机上的链条输送机构；所述驱动机构包括驱动源、由驱动源驱动旋转的驱动盘，所述驱动盘上设置有数量不少于1个的用来调节螺旋机扭矩的万向联轴器，所述驱动盘的四周设置有啮齿槽，所述驱动盘驱动所述链条输送机构沿着螺旋机上的螺旋轨道传输。
作为优选的，所述驱动机构在竖直方向上设置的数量为不少于1个。
作为优选的，所述驱动源为驱动电机。
作为优选的，所述链条输送机构包括和所述啮齿槽相啮合的齿柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、相较于传统的直接利用驱动源驱动链条输送机构进行输送，利用本实用新型提出的驱动机构更加稳定，且输送效率高。
2、本实用新型设置驱动机构，可根据实际的生产需要，在竖直方向上设置若干个驱动机构用于驱动链条输送机构沿着螺旋轨道运输，理论上能够驱动链条输送机构沿着螺旋轨道在竖直方向上运输至任意高度，解决了电机驱动力有限以及链条输送机构输送张力有限的问题，大大提高了螺旋输送的效率，实用性较强。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为驱动机构处的结构示意图；
图2为链板本体的结构示意图；
图3为链条板的结构示意图；
图4为链条板组装的结构示意图；
图5为驱动盘的结构示意图；
图6为本实用新型在螺旋机上的装配示意图。
其中1-驱动源，2-驱动盘，20-啮齿槽，3-万向联轴器，4-承托板，5-链条输送机构，6-驱动机构，50-链板本体，51-输送梁，52-链条板，510-卡槽，520-链条部，521-载物部，5200-衔接头，5201-衔接板，5202-通孔，5203-容置腔，5204-齿柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1～图6所示，本实用新型公开了一种应用于螺旋输送机的驱动装置，包括：
驱动机构6和设置在螺旋机上的链条输送机构5；
驱动机构6
上述驱动机构6包括驱动源1、由驱动源1驱动旋转的驱动盘2，和设置在上述驱动盘2上数量不少于1个的用来调节螺旋机扭矩的万向联轴器3；其中，上述驱动盘2的四周设置有啮齿槽20；
作为优选的，上述驱动源1为驱动电机。
作为优选的，上述螺旋机上还设置有承托板4用于承重。上述承托板4焊接或利用螺栓固定至螺旋机的螺旋输送轨道的底端。
作为优选的，由驱动源1驱动旋转的驱动盘2的数量不少于一个。
上述驱动电机驱动上述驱动盘2旋转，上述驱动盘2能够经由驱动电机调节转速。
上述万向联轴器3能够调节螺旋机本身的扭矩，提高输送过程中的稳定性。
链条输送机构5
上述链条输送机构5包括链板本体50，所述链板本体50的下方设置有用于支撑和传输所述链板本体50的输送梁51，上述输送梁51的上方设置有链条板52，上述输送梁51的两侧设置有卡槽510，上述卡槽510用于卡设在螺旋轨道内，上述链条板52包括位于下端的链条部520和位于上述链条部520上端的载物部521；
上述链条部520包括衔接头5200，上述衔接头5200的两侧设置有通孔5202，上述衔接头5200一体连接衔接板5201，上述衔接板5201包括一容置腔5203，相邻的两个链条板52经由衔接头5200和上述衔接板5201相互连接，具体可利用销轴固定连接，形成链条输送部。
其中，上述容置腔5203的两侧设置有齿柱5204。
上述齿柱5204和上述啮齿槽20能够啮合。
上述驱动盘2在驱动电机的驱动下持续旋转，同时上述啮齿槽20带动上述齿柱5204经由“齿轮传动”驱动上述链条输送机构5沿着螺旋机的输送轨道输送。
此种驱动方式相较于传统的直接利用驱动源驱动链条输送机构进行输送，利用本实用新型提出的驱动机构更加准确，且输送效率高。
本实施例需要补充说明的是：上述链条输送机构包括但不限于本实施例提出的，理论上任意的链条输送机构包括与上述啮齿槽相啮合的齿柱都构成本实用新型申请的创新点。
作为优选的，上述驱动机构6在竖直方向上设置的数量为1个，一个驱动源1能够同时驱动旋转的驱动盘2的数量为4个，相邻的两个驱动盘4间的万向联轴器的数量为2个。
上述驱动机构6能够驱动上述链条输送机构沿着螺旋轨道在竖直方向上上升的高度为2m～3m。
作为优选的，上述驱动机构6在竖直方向上设置的数量为1个，一个驱动源1能够同时驱动旋转的驱动盘2的数量为5个，相邻的两个驱动盘2间的万向联轴器的数量为1个。
上述驱动机构6能够驱动上述链条输送机构沿着螺旋轨道在竖直方向上上升的高度为2.5m～3.5m。
作为优选的，上述驱动机构6在竖直方向上设置的数量为1个，一个驱动源1能够同时驱动旋转的驱动盘2的数量为不少于1个，相邻的两个驱动盘2间的万向联轴器3的数量为不少于1个。
上述驱动机构6能够驱动上述链条输送机构沿着螺旋轨道在竖直方向上上升的高度为不低于2m。
上述驱动机构6在竖直方向上设置的数量为不少于1个。
因此，可根据实际的生产需要，在竖直方向上设置若干个驱动机构6用于驱动上述链条输送机构沿着螺旋轨道运输，理论上能够驱动上述链条输送机构沿着螺旋轨道在竖直方向上运输至任意高度，解决了电机驱动力有限以及链条输送机构输送张力有限的问题，大大提高了螺旋输送的效率，实用性较强。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
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编辑：北方有色网
来源：道仁（昆山）智能装备有限公司
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