皮带输送机用清洁装置

479 编辑：中冶有色技术网来源：河南中烟工业有限责任公司

2023-11-08 14:34:28

权利要求书： 1.一种皮带输送机用清洁装置，其特征在于，其包括安装框、毛刷辊、海绵辊、压水辊、喷淋管、用于向所述喷淋管供水的供水装置、用于带动所述毛刷辊和所述海绵辊旋转的驱动机构，所述安装框设置在皮带输送机的皮带的下方，所述喷淋管、所述毛刷辊、所述海绵辊和所述压水辊相平行设置在所述安装框中，所述毛刷辊的轴线与所述皮带的延伸方向相垂直；所述喷淋管的上部设置有多个用于向所述皮带的带面喷水的喷头；所述毛刷辊和所述海绵辊的上部均凸出于所述安装框的上端敞口与所述皮带的带面相抵紧，所述压水辊的一侧抵紧在所述海绵辊上；所述安装框的下端设置有排水管。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机用清洁装置，其特征在于，所述安装框的左封板的内壁面的上部设置有第一挡水胶条，所述安装框的右封板的内壁面的上部设置有第二挡水胶条；所述安装框内设置有挡水板，所述挡水板位于所述毛刷辊与所述海绵辊之间，所述挡水板的一侧面的上部设置有第三挡水胶条，所述第一挡水胶条、所述第二挡水胶条和所述第三挡水胶条的上端面分别与所述带面相贴合。

3.根据权利要求1所述的皮带输送机用清洁装置，其特征在于，所述安装框的上部为矩形结构，所述安装框的下部的左侧具有倾斜面，所述排水管位于所述倾斜面的下端处。

4.根据权利要求1所述的皮带输送机用清洁装置，其特征在于，所述供水装置包括水源、水槽、水泵，所述水源通过供水管与所述水槽的顶部相连，所述供水管上设置有进水截止阀；所述水槽的下部的一侧设置有出水管，所述水泵设置在所述出水管上，所述出水管上还设置有出水截止阀，所述出水截止阀位于所述水泵与所述水槽之间，所述出水管上远离所述水槽的一端用于与所述喷淋管相连；所述水槽的底板上设置有排放管，所述排放管上设置有污水排放截止阀。

5.根据权利要求4所述的皮带输送机用清洁装置，其特征在于，所述水槽的底板的顶面上竖直设置有隔板，所述隔板将所述水槽的内腔分隔为沉淀腔和清水腔，所述供水管的下端位于所述清水腔的上部内，所述排水管与所述清水腔的底板相连；所述沉淀腔的上方内设置有分离槽，所述分离槽的底板为过滤板，所述排水管的下端位于所述分离槽的上部内；所述隔板的上端与所述水槽的顶部之间具有间隙，所述沉淀腔的底板上设置有与所述排放管相连的连接管。

6.根据权利要求5所述的皮带输送机用清洁装置，其特征在于，所述供水装置还包括冲洗管，所述冲洗管的一端与所述供水管相连，所述冲洗管的另一端与所述出水管相连，所述冲洗管上设置有冲洗截止阀；所述冲洗管与所述供水管的连接处位于所述水源与所述进水截止阀之间，所述冲洗管与所述出水管的连接处位于所述水泵与所述喷淋管之间。

说明书：一种皮带输送机用清洁装置技术领域

本实用新型属于清洁设备技术领域，具体涉及一种皮带输送机用清洁装置。

背景技术

随着皮带输送机的运行时间的累计，皮带的带面上难免会被污染，产生污渍，污渍的存在一方面影响外观，另一方面对于轻工、食品加工行业，残留的污渍甚至会导致产品质量安全隐患的产生。

现在已有的皮带输送机用清洁装置，大多是依靠毛刷辊或硬质刮刀实现清洁皮带带面的目的，普遍均为干式清洁，使得污渍不易脱落，其清洁效果较差。因此，如何提高皮带的清洁效果，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带输送机用清洁装置，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种皮带输送机用清洁装置，其包括安装框、毛刷辊、海绵辊、压水辊、喷淋管、用于向所述喷淋管供水的供水装置、用于带动所述毛刷辊和所述海绵辊旋转的驱动机构，所述安装框设置在皮带输送机的皮带的下方，所述喷淋管、所述毛刷辊、所述海绵辊和所述压水辊相平行设置在所述安装框中，所述毛刷辊的轴线与所述皮带的延伸方向相垂直；所述喷淋管的上部设置有多个用于向所述皮带的带面喷水的喷头；所述毛刷辊和所述海绵辊的上部均凸出于所述安装框的上端敞口与所述皮带的带面相抵紧，所述压水辊的一侧抵紧在所述海绵辊上；所述安装框的下端设置有排水管。

优选地，所述安装框的左封板的内壁面的上部设置有第一挡水胶条，所述安装框的右封板的内壁面的上部设置有第二挡水胶条；所述安装框内设置有挡水板，所述挡水板位于所述毛刷辊与所述海绵辊之间，所述挡水板的一侧面的上部设置有第三挡水胶条，所述第一挡水胶条、所述第二挡水胶条和所述第三挡水胶条的上端面分别与所述带面相贴合。

优选地，所述安装框的上部为矩形结构，所述安装框的下部的左侧具有倾斜面，所述排水管位于所述倾斜面的下端处。

优选地，所述供水装置包括水源、水槽、水泵，所述水源通过供水管与所述水槽的顶部相连，所述供水管上设置有进水截止阀；所述水槽的下部的一侧设置有出水管，所述水泵设置在所述出水管上，所述出水管上还设置有出水截止阀，所述出水截止阀位于所述水泵与所述水槽之间，所述出水管上远离所述水槽的一端用于与所述喷淋管相连；所述水槽的底板上设置有排放管，所述排放管上设置有污水排放截止阀。

优选地，所述水槽的底板的顶面上竖直设置有隔板，所述隔板将所述水槽的内腔分隔为沉淀腔和清水腔，所述供水管的下端位于所述清水腔的上部内，所述排水管与所述清水腔的底板相连；所述沉淀腔的上方内设置有分离槽，所述分离槽的底板为过滤板，所述排水管的下端位于所述分离槽的上部内；所述隔板的上端与所述水槽的顶部之间具有间隙，所述沉淀腔的底板上设置有与所述排放管相连的连接管。

优选地，所述供水装置还包括冲洗管，所述冲洗管的一端与所述供水管相连，所述冲洗管的另一端与所述出水管相连，所述冲洗管上设置有冲洗截止阀；所述冲洗管与所述供水管的连接处位于所述水源与所述进水截止阀之间，所述冲洗管与所述出水管的连接处位于所述水泵与所述喷淋管之间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的皮带输送机用清洁装置，其在使用时，利用喷头向皮带的带面上喷水，使带面上的污渍被浸润，而后带面在与毛刷辊接触时，污渍将会容易从带面上脱落，从而使得毛刷辊能够将带面清理的较为干净，然后利用海绵辊将带面上的水分吸走，利用压水辊将海绵辊上的水分挤压下来，以使得海绵辊能够保持较好地吸水能力。可见，本实用新型能够有效地提高皮带的清洁效果，使得皮带的带面能够被清理的较为干净。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的皮带输送机用清洁装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的供水装置的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的皮带输送机用清洁装置在使用时的示意图。

附图中标记：

101、侧帮；102、主动轴；103、皮带托辊；104、被动轴；

200、清洁装置；201、毛刷辊的辊轴；202、毛刷辊；

203、海绵辊的辊轴；204、海绵辊；205、压水辊的辊轴；

206、压水辊；207、第一挡水胶条；208、挡水板；

209、第三挡水胶条；210、第二挡水胶条；211、安装框；

212、插销孔；213、排水管；301、水槽；302、隔板；303、分离槽；

304、过滤板；305、排放管；306、污水排放截止阀；401、水源；

402、供水管；403、进水截止阀；404、冲洗水截止阀；

405、出水截止阀；406、水泵；407、喷淋管；408、喷头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种皮带输送机用清洁装置，其包括安装框211、毛刷辊202、海绵辊204、压水辊206、喷淋管407、用于向所述喷淋管供水的供水装置、用于带动所述毛刷辊和所述海绵辊旋转的驱动机构，所述安装框211设置在皮带输送机的皮带的下方，所述喷淋管407、所述毛刷辊、所述海绵辊和所述压水辊相平行设置在所述安装框211中，所述毛刷辊202的轴线与所述皮带的延伸方向相垂直；所述喷淋管407的上部设置有多个用于向所述皮带的带面喷水的喷头408；所述毛刷辊和所述海绵辊的上部均凸出于所述安装框的上端敞口与所述皮带的带面相抵紧，所述压水辊206的一侧抵紧在所述海绵辊上；所述安装框的下端设置有排水管213。

本实用新型实施例提供的皮带输送机用清洁装置，其在使用时，利用喷头408向皮带的带面上喷水，使带面上的污渍被浸润，而后带面在与毛刷辊接触时，污渍将会容易从带面上脱落，从而使得毛刷辊202能够将带面清理的较为干净，然后利用海绵辊204将带面上的水分吸走，利用压水辊206将海绵辊上的水分挤压下来，以使得海绵辊能够保持较好地吸水能力。可见，本实用新型能够有效地提高皮带的清洁效果，使得皮带的带面能够被清理的较为干净。

进一步地，所述安装框211的左封板的内壁面的上部设置有第一挡水胶条207，所述安装框的右封板的内壁面的上部设置有第二挡水胶条210；所述安装框内设置有挡水板208，所述挡水板位于所述毛刷辊与所述海绵辊之间，所述挡水板的一侧面的上部设置有第三挡水胶条209，所述第一挡水胶条、所述第二挡水胶条和所述第三挡水胶条的上端面分别与所述带面相贴合。采用此方案，利用第一挡水胶条、第二挡水胶条、第三挡水胶条的上端面与带面相贴合能够将带面上的水滴刮下而流入安装框内，然后经排水管流出。

具体地，所述安装框的上部为矩形结构，所述安装框的下部的左侧具有倾斜面，所述排水管213位于所述倾斜面的下端处，从而使得带面上刮下来的水滴能够沿倾斜面流到排水管中。可以优选，各喷头均匀分布在喷淋管的延伸方向上。

进一步地，所述供水装置包括水源401、水槽301、水泵406，所述水源401通过供水管402与所述水槽301的顶部相连，所述供水管上设置有进水截止阀；所述水槽的下部的一侧设置有出水管，所述水泵设置在所述出水管上，所述出水管上还设置有出水截止阀405，所述出水截止阀位于所述水泵与所述水槽之间，所述出水管上远离所述水槽的一端用于与所述喷淋管407相连；所述水槽的底板上设置有排放管305，所述排放管上设置有污水排放截止阀306，从而使得供水装置的结构较为简单。

可以优选，所述水槽的底板的顶面上竖直设置有隔板302，所述隔板将所述水槽的内腔分隔为沉淀腔和清水腔，所述供水管402的下端位于所述清水腔的上部内，所述排水管与所述清水腔的底板相连；所述沉淀腔的上方内设置有分离槽303，所述分离槽的底板为过滤板304，所述排水管的下端位于所述分离槽的上部内；所述隔板的上端与所述水槽的顶部之间具有间隙，所述沉淀腔的底板上设置有与所述排放管相连的连接管。采用此方案，利用分离槽的过滤板能够对排水管流下来的水进行过滤，使得水中的一部分污染物被过滤掉，而后水流到沉淀腔中，水中的污染物会在沉淀腔中沉淀下来，当沉淀腔中的水积累到一定程度时即沉淀腔中的水位到达隔板302的上端时，水将会从隔板的上端面溢出而流到清水腔中，从而实现了对排水管流出的水的收集、过滤和回收利用。

具体地，所述供水装置还包括冲洗管，所述冲洗管的一端与所述供水管402相连，所述冲洗管的另一端与所述出水管相连，所述冲洗管上设置有冲洗截止阀404；所述冲洗管与所述供水管的连接处位于所述水源与所述进水截止阀之间，所述冲洗管与所述出水管的连接处位于所述水泵与所述喷淋管之间。采用此方案，打开冲洗截止阀，利用水源中的水能够经冲洗管直接对喷淋管进行供水。可以优选，安装框的前端和后端可以分别设置有插销孔212，皮带输送机的侧帮101的下部可以设置有预置孔，通过插销即可将安装框211固定在待清洗皮带输送机的皮带的下方。

可以理解的是，皮带输送机为现有常用的设备，其结构和工作原理此处不再赘述；毛刷辊和海绵辊的轴向长度等于或略小于皮带的宽度，各挡水胶条的长度等于皮带的宽度；驱动机构只需驱动毛刷辊的辊轴和海绵辊的辊轴转动，即可驱动毛刷辊和海绵辊转动，毛刷辊的辊轴201、海绵辊的辊轴203和压水辊的辊轴205分别与安装框转动连接；驱动机构可以为两台电机，两台电机分别驱动毛刷辊的辊轴和海绵辊的辊轴转动；也可使用齿轮组、链条等方式实现一台电机同时对毛刷辊和海绵辊进行驱动，但毛刷辊和海绵辊的转动方向可以不同，在皮带逆时针转动时，毛刷辊为逆时针转动，海绵辊为顺时针转动，以使得毛刷辊能够达到较好的清洁效果。图3中皮带上下方的两个箭头表示皮带输送机的运转方向。

本实用新型的一般工作过程为：打开进水截止阀403，关闭冲洗截止阀404和出水截止阀405，将水源中的水注入水槽中；当水槽中的水位至一定位置后，关闭进水截止阀，启动水泵406，清水腔中的水经水泵、喷淋管后，流至喷头，向待清洗皮带的带面喷水，受安装框的各侧板的限制以及各挡水胶条的刮水作用，使得喷头喷出的水不易溢出安装框；

使皮带输送机、毛刷辊202、海绵辊204同时启动运转，利用毛刷辊刷洗皮带的带面，清洗过程中产生的污染物随污水通过排水管流向分离槽，排水管的水经过分离槽303时，大颗粒的污染物被过滤板304阻隔，小颗粒的污染物在沉淀腔内自然沉淀，经过过滤、沉淀后水，经隔板的上端面溢流到清水腔中，而后经由水泵再次流向喷淋管；

当待清洗皮带的带面的清洁度达到预期时，使水泵406停机，关闭出水截止阀，打开冲洗截止阀404和污水排放截止阀306，即清水冲洗程序启动，此时由于水泵已经停机，是利用水源的压力将水输送至喷淋管，直至待清洗皮带的带面无明显污水即可，期间清水腔和沉淀腔中的水分别由排放管排出；

随后关闭冲洗截止阀，喷淋管407中不再有任何来水，海绵辊和压水辊开始发挥作用，海绵辊在转动过程中吸收皮带带面上的存水，吸水后，海绵辊转动过程中受压水辊的挤压，其内部的存水被排出，吸水性能得以恢复；

当待清洗皮带的带面目视已无水渍后，皮带输送机和清洁装置200中所有的电机停止运行，清洗工作结束，拆除前述用以连接安装框和皮带输送机的侧帮的插销，视情况更换或清洁过滤板304后，清洁装置即可具备变更工作地点再次投用的条件。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。