刮板输送机中部槽防飘溜装置

501 编辑：中冶有色技术网来源：山东赛诺机电设备科技有限公司

2023-11-08 13:51:01

权利要求书： 1.一种刮板输送机中部槽防飘溜装置，其特征在于：包括沿竖向设置的抬高油缸（1），以及铰接于抬高油缸下端的底托装置（2），所述抬高油缸（1）和底托装置（2）均位于中部槽槽体远离铲板（5）的一侧，底托装置靠近中部槽（4）的一端通过横向销轴（3）与中部槽槽体铰接，抬高油缸的上端与中部槽槽体铰接。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽防飘溜装置，其特征在于：所述抬高油缸位于中部槽挡板槽帮内部。

3.根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽防飘溜装置，其特征在于：抬高油缸的前、后两侧分别设有与中部槽固接的支撑立板（6），抬高油缸缸体的前、后侧面分别固接有支撑轴（7），两支撑轴分别穿设至两支撑板，支撑板上开设有与支撑轴适配的安装孔。

4.根据权利要求3所述的刮板输送机中部槽防飘溜装置，其特征在于：支撑板的外侧面设有贯通至所述安装孔的开口，且在支撑板的外侧面通过螺栓固设有遮挡所述开口的压板（8）。

5.根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽防飘溜装置，其特征在于：所述底托装置包括支撑底板（21）、自支撑底板的外边缘向上倾斜延伸的斜板（22），以及位于支撑底板上方且与支撑底板、斜板焊接的若干支撑臂（23），支撑臂上设有向上拱起的L型拐板，所述L型拐板远离支撑底板的一端设有与所述横向销轴适配的通孔，支撑底板的上表面焊接有与抬高油缸的下端铰接的固定座。

说明书：刮板输送机中部槽防飘溜装置技术领域

本实用新型涉及煤矿输送机械领域，尤其涉及到煤矿井下用的刮板输送机，具体地说是一种用于煤矿井下综采工作面防止前部刮板输送机中部槽飘溜的装置。

背景技术

煤矿工作面在生产过程中由于工作面本身的倾角，或是刮板机的上下窜动或采煤机司机操作失误等原因，生产过程中工作面出现割不透、飘刀、飘溜、溜子起桥等现象，对工作面的推进产生不利影响。

尤其是在刮板机的中部槽处，铲板支撑在工作面底板上，在工作面倾角较大、刮板机运行不稳定、底板浮煤较多等情况时，容易出现飘溜现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种刮板输送机中部槽防飘溜装置，在刮板机中部槽安装该防飘溜装置后，可以使铲板更好地扎入底板，保证工作面推移后的底板的平整，也有利于浮煤的清理。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种刮板输送机中部槽防飘溜装置，包括沿竖向设置的抬高油缸，以及铰接于抬高油缸下端的底托装置，所述抬高油缸和底托装置均位于中部槽槽体远离铲板的一侧，底托装置靠近中部槽的一端通过横向销轴与中部槽槽体铰接，抬高油缸的上端与中部槽槽体铰接。

本方案在使用时，抬高油缸向下伸出，使底托装置绕横向销轴向下转动，底托装置支撑于底板后，抬高油缸继续伸出，使中部槽远离铲板的一侧抬高，使铲板与底板的接触面积减小，同时压力增大，从而使铲板更好地扎入底板。

作为优化，所述抬高油缸位于中部槽挡板槽帮内部。本优化方案的设置，使抬高油缸只与刮板机本身产生关系，不受限于其他配套设备，也不会对其他设备的正常工作造成阻碍或干涉。

作为优化，抬高油缸的前、后两侧分别设有与中部槽固接的支撑立板，抬高油缸缸体的前、后侧面分别固接有支撑轴，两支撑轴分别穿设至两支撑板，支撑板上开设有与支撑轴适配的安装孔。本优化抬高油缸安装方式减少了竖向占用空间，同时通过前、后支撑轴的设置，保证了抬高油缸的受力平衡和稳定性。

作为优化，支撑板的外侧面设有贯通至所述安装孔的开口，且在支撑板的外侧面通过螺栓固设有遮挡所述开口的压板。本优化方案将安装孔的侧面设置为敞口，便于抬高油缸的安装，支撑轴经开口安装至安装孔中，通过设置的压板对支撑轴形成阻挡，防止支撑轴从安装孔中脱出。

作为优化，所述底托装置包括支撑底板、自支撑底板的外边缘向上倾斜延伸的斜板，以及位于支撑底板上方且与支撑底板、斜板焊接的若干支撑臂，支撑臂上设有向上拱起的L型拐板，所述L型拐板远离支撑底板的一端设有与所述横向销轴适配的通孔，支撑底板的上表面焊接有与抬高油缸的下端铰接的固定座。本优化方案的底托装置结构简单，通过设置的支撑臂，不仅方便与中部槽连接，而且提高了底托装置的结构强度，通过L型拐板的设置，可以便于增大支撑底板与工作面底板的接触面积。

本实用新型的有益效果为：通过抬高油缸的作用，将底托装置向下推动，使中部槽远离铲板的一侧向上抬高一定距离，从而使铲板更好地扎入底板，避免了浮煤的影响，增大了中部槽移动阻力，实现中部槽防飘溜，同时可以有效的解决综采工作面浮煤难清理，推进方向工作面底板起伏不平，以及仰采工作面飘溜问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A向视图（去掉压板）；

图3为图1中局部放大图；

图中所示：

1、抬高油缸，2、底托装置，3、横向销轴，4、中部槽，5、铲板，6、支撑立板，7、支撑轴，8、压板，21、支撑底板，22、斜板，23、支撑臂。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种刮板输送机中部槽防飘溜装置，包括沿竖向设置的抬高油缸1，以及铰接于抬高油缸下端的底托装置2，所述抬高油缸1和底托装置2均位于中部槽槽体远离铲板5的一侧，底托装置靠近中部槽4的一端通过横向销轴3与中部槽槽体铰接，抬高油缸的上端与中部槽槽体铰接，抬高油缸与底托装置的铰接点在水平方向上位于底托装置与中部槽槽体铰接点的外侧，抬高油缸向下伸出时，推动底托装置绕横向销轴向下转动。

本实施例的抬高油缸位于中部槽挡板槽帮内部，只与刮板机本身产生关系，不受限于其他配套设备。抬高油缸的前、后两侧分别设有与中部槽固接的支撑立板6，抬高油缸缸体的前、后侧面分别固接有支撑轴7，支撑轴的轴线沿前后方向水平延伸，两支撑轴分别穿设至两支撑板，支撑板上开设有与支撑轴适配的安装孔，通过支撑轴与安装孔的配合，使抬高油缸可以绕支撑轴的轴线自由转动。

为了方便抬高油缸的安装和拆卸，本实施例支撑板的外侧面设有贯通至所述安装孔的开口，且在支撑板的外侧面通过螺栓固设有遮挡所述开口的压板8，利用压板对支撑轴进行阻挡，防止支撑轴从安装孔中脱出。本实施例所说的支撑板的外侧面即支撑板远离中部槽的侧面。

底托装置包括支撑底板21、自支撑底板的外边缘向上倾斜延伸的斜板22，以及位于支撑底板上方且与支撑底板、斜板焊接的若干支撑臂23，支撑臂上设有向上拱起的L型拐板，L型拐板的拐角朝上且通过圆弧过渡，利用L型拐板的设置，便于增大支撑底板的支撑面积。L型拐板远离支撑底板的一端设有与所述横向销轴适配的通孔，支撑底板的上表面焊接有与抬高油缸的下端铰接的固定座。

在实际安装中，抬高油缸与底托装置可在每节中部槽布置一套，且布置于推移耳板的一侧。本实施例的防飘溜装置在安装后的使用过程中，抬高油缸向下伸出，使底托装置绕横向销轴向下转动，底托装置的支撑底板与工作面底板接触后，抬高油缸继续伸出，使中部槽远离铲板的一侧抬高，中部槽倾斜一定角度，铲板与底板的接触面积减小，同时压力增大，从而使铲板更好地扎入底板，提高了移动阻力，防止飘溜，同时还可以有效的解决综采工作面浮煤难清理，推进方向工作面底板起伏不平，以及仰采工作面飘溜问题，提高了综采工作面的推进效率。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。