槽带式输送机自平衡纠偏装置

727 编辑：中冶有色技术网来源：广西中烟工业有限责任公司

2023-11-21 15:05:55

权利要求书： 1.一种槽带式输送机自平衡纠偏装置，其特征在于，包括：

固定支架(4)、摆动支架(3)、侧托辊(1)；

所述固定支架(4)通过螺杆(12)和螺帽(13)安装固定于槽带式输送机侧板(11)上，所述固定支架(4)设有插槽(6)；

所述摆动支架(3)设有转轴(5)，所述转轴(5)插入所述插槽(6)内与所述固定支架(4)连接，所述摆动支架(3)能绕所述转轴(5)旋转摆动；

所述侧托辊(1)放置于所述摆动支架(3)上，所述侧托辊(1)因皮带跑偏所受摩擦力的变化会带动所述摆动支架(3)一起绕所述转轴(5)轴心摆动,相对位置的变化和摩擦力的作用实现自动纠偏。

2.根据权利要求1所述的槽带式输送机自平衡纠偏装置，其特征在于：所述固定支架(4)两侧设有凸块(10)，所述凸块(10)通过螺纹孔装有调节螺杆(9)。

3.根据权利要求2所述的槽带式输送机自平衡纠偏装置，其特征在于：所述摆动支架(3)两侧与同侧所述调节螺杆(9)通过弹簧(14)连接，通过所述调节螺杆(9)可以调节所述弹簧(14)的拉力，平衡限制所述摆动支架(3)的位置和摆动范围。

4.根据权利要求3所述的槽带式输送机自平衡纠偏装置，其特征在于：所述摆动支架(3)低端设有开口卡槽(15)，所述摆动支架(3)高端设有插孔(16)。

5.根据权利要求1所述的槽带式输送机自平衡纠偏装置，其特征在于：所述侧托辊(1)设有侧托辊轴(2)，所述侧托辊(1)能绕所述侧托辊轴(2)旋转。

说明书：一种槽带式输送机自平衡纠偏装置技术领域

本实用新型涉及烟草机械设备技术领域，具体涉及一种槽带式输送机自平衡纠偏装置。

背景技术

烟草行业中常采用槽带式输送机作为物料输送流转的辅联设备，由于设计、安装、环境及物料输送状态等因素影响，槽带式输送机在运转过程中，经常出现皮带跑偏现象。如果输送带跑偏后不能及时纠偏，则会出现洒料、扬尘等现象，跑偏严重时甚至造成皮带撕裂变形，磨出胶粉胶丝等等，对生产和产品质量都有很大影响。现有皮带纠偏技术需增加额外的辅助设施或对输送机部件进行较大改动，改造成本较高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中需增加额外的辅助设施或对输送机部件进行较大改动，成本较高的问题，从而提供一种槽带式输送机自平衡纠偏装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种槽带式输送机自平衡纠偏装置，其特征在于，包括：固定支架，所述固定支架通过螺杆和螺帽安装固定于槽带式输送机侧板上，所述固定支架设有插槽；摆动支架，所述摆动支架设有转轴，所述转轴插入所述插槽内与所述固定支架连接，所述摆动支架能绕所述转轴旋转摆动；以及侧托辊，所述侧托辊放置于所述摆动支架上，所述侧托辊因皮带跑偏所受摩擦力的变化会带动所述摆动支架一起绕所述转轴旋转摆动,相对位置的变化和摩擦力的作用实现自动纠偏。

进一步地，所述固定支架两侧设有凸块，所述凸块通过螺纹孔装有调节螺杆。

进一步地，所述摆动支架两侧与同侧所述调节螺杆通过弹簧连接，通过所述调节螺杆可以调节所述弹簧的拉力，平衡限制所述摆动支架的位置和摆动范围。

进一步地，所述摆动支架低端设有开口卡槽，所述摆动支架高端设有插孔。

进一步地，所述侧托辊设有侧托辊轴，所述侧托辊能绕所述侧托辊轴旋转。

进一步地，所述侧托辊轴一端置于所述开口卡槽内，所述侧托辊轴另一端通过螺纹孔安装有螺纹销。

进一步地，所述螺纹销通过球型关节轴承与所述摆动支架连接。

进一步地，所述螺纹销插入所述球型关节轴承有孔一端的孔内，通过螺帽限制所述螺纹销插入的位置，防止所述侧托辊轴向窜动。

进一步地，所述球型关节轴承螺杆一端插入所述插孔内，通过螺帽调节所述球型关节轴承螺杆的插入位置，从而调节所述侧托辊的倾斜角度。

本发明技术方案，具有如下优点：本实用新型的槽带式输送机自平衡纠偏装置能够自动对槽带式输送机皮带跑偏实时纠偏，无需增加额外的辅助设施，结构简单，加工制作成本低，对槽带式输送机改动小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的槽带式输送机自平衡纠偏装置的结构图

图2为图1所示槽带式输送机自平衡纠偏装置的俯视图

附图标记说明：

1-侧托辊；2-侧托辊轴；3-摆动支架；4-固定支架；5-转轴；6- 插槽；7-螺纹销；8-球形关节轴承；9-调节螺杆；10-凸块；11-槽带式输送机侧板；12-螺杆；13-螺帽；14-弹簧；15-开口卡槽；16-插孔

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示是本实用新型槽带式输送机自平衡纠偏装置的结构示意图，该槽带式输送机自平衡纠偏装置包括固定支架、摆动支架及侧托辊。其中固定支架4通过螺杆12和螺帽13固定在槽带式输送机侧板11上，固定支架4一端设有插槽6，两侧边各设有一个凸块10，凸块10通过螺纹孔配装有调节螺杆9。

其中摆动支架3底部设有转轴5，转轴5插入插槽6与固定支架 4连接，摆动支架3能够绕转轴5旋转摆动，摆动支架3两侧与对应同侧调节螺杆9通过弹簧14连接，通过调节螺杆9可以调整弹簧14 的拉力，平衡限制摆动支架3的位置和摆动范围，摆动支架3低端设有开口卡槽15，高端设有插孔16。

其中侧托辊1设有侧托辊轴2，侧托辊1能绕侧托辊轴2转动，侧托辊轴2一端置于摆动支架3的开口卡槽15内，另一端通过螺纹孔装配有螺纹销7，螺纹销7插入球型关节轴承8有孔一端的孔内，通过螺帽13限制螺纹销7插入的位置，防止侧托辊1轴向窜动，球型关节轴承8螺杆一端插入摆动支架3的插孔16内，与摆动支架3 连接，通过螺帽13调节球型关节轴承8的螺杆端插入位置，从而调节侧托辊1的倾斜角度。

本实用新型的槽带式输送机自平衡纠偏装置需成对使用，分别安装于槽带式输送机的两侧，在整个运行过程中分为两种状态，包括纠偏状态和不纠偏状态，其工作原理为：

本实用新型的槽带式输送机自平衡纠偏装置在皮带不跑偏时处于不纠偏状态，可以通过调节调节螺杆9调整弹簧14的拉力，使摆动支架3处于预拉紧状态，调节球型关节轴承8的螺杆端插入位置，调节侧托辊1的倾斜角度调整皮带与侧托辊1之间的摩擦力初始值，以保证皮带与侧托辊1之间的摩擦力不会破坏摆动支架3的预拉紧状态，此时侧托辊1的轴心在水平面的投影与皮带运行的方向保持垂直，皮带与侧托辊1之间的摩擦力仅驱动侧托辊1绕侧托辊轴2转动。

本实用新型的槽带式输送机自平衡纠偏装置在皮带跑偏时处于纠偏状态，由于皮带跑偏使得皮带与对应一侧的侧托辊1接触面积增大引起摩擦力变大，破坏摆动支架3的预拉紧状态，带动侧托辊1与摆动支架3一起绕转轴5旋转摆动，摆动支架3的高端朝皮带运行方向偏摆，此时侧托辊1的轴心在水平面的投影与皮带运行方向的夹角小于90度，皮带与侧托辊1之间的摩擦力不仅驱动侧托辊1绕侧托辊轴2转动，同时在侧托辊1的轴向产生一个分力，对皮带跑偏情况进行纠偏，当皮带恢复原位后，侧托辊1在摆动支架3恢复预拉紧状态的带动下，恢复其原来状态，皮带跑偏程度与摆动支架3的偏摆程度成正比，可通过调节调节螺杆9调整弹簧的拉力或者调节球型关节轴承螺杆端插入位置调整侧托辊1的倾斜角度来平衡皮带与侧托辊1 在整个过程中的相对状态，以达到最佳纠偏效果。

通过设置本实用新型的槽带式输送机自平衡纠偏装置，能够自动对槽带式输送机皮带跑偏实时纠偏，无需增加额外的辅助设施，结构简单，加工制作成本低，对槽带式输送机改动小。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。