重晶石粉碎及筛分机械设备

455 编辑：中冶有色技术网来源：新疆中经宏泰石油技术服务有限公司

2023-12-05 16:40:53

权利要求书： 1.一种重晶石粉碎及筛分机械设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中心处连通有进料斗（11），所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有主动齿轮（9），所述主动齿轮（9）内腔顶部的中心处活动连接有导料筒（12），所述导料筒（12）内腔的底部固定连接有粉碎齿一（15），所述导料筒（12）表面的顶部固定套设有与主动齿轮（9）配合使用的从动齿轮（22），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有水泵（13），所述水泵（13）的出水端贯穿至箱体（1）的内腔并连通有环形管（14），所述环形管（14）的底部连通有喷头（8），所述箱体（1）内腔的中心处固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）输出端的顶部固定连接有转座（7），所述转座（7）外表面的底部环绕固定连接有环形齿（16），所述箱体（1）内壁的四周环绕固定连接有与环形齿（16）配合使用的粉碎齿二（6），所述箱体（1）的内腔且位于第二电机（5）的下方固定连接有导料斗（17），所述箱体（1）内腔两侧的底部均固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部之间固定连接有筛分板（4），所述筛分板（4）的顶部贯穿开设有筛分孔（20），所述筛分板（4）底部的前后两侧均固定连接有震动电机（21），所述箱体（1）右侧的底部开设有出料口（18），所述筛分板（4）的右侧贯穿出料口（18）并延伸至箱体（1）的右侧，所述箱体（1）的底部连通有出料管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种重晶石粉碎及筛分机械设备，其特征在于：所述导料筒（12）的顶部与箱体（1）内腔的顶部之间通过轴承活动连接，所述水泵（13）的进水端与外部水源连通，所述环形管（14）环绕固定连接于箱体（1）内壁的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种重晶石粉碎及筛分机械设备，其特征在于：所述导料筒（12）的底部与转座（7）的顶部倾斜角相同，所述粉碎齿二（6）与粉碎齿一（15）呈上下交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种重晶石粉碎及筛分机械设备，其特征在于：所述第二电机（5）两侧的底部均固定连接有连接杆，连接杆远离第二电机（5）的一端固定连接于箱体（1）的内壁，所述第二电机（5）外表面的底部固定连接有防护罩。

5.根据权利要求1所述的一种重晶石粉碎及筛分机械设备，其特征在于：所述出料管（2）的表面固定连接有出料阀，所述箱体（1）的底部呈锥形结构，所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支腿。

6.根据权利要求1所述的一种重晶石粉碎及筛分机械设备，其特征在于：所述导料筒（12）外表面两侧的底部均固定连接有滑块，所述箱体（1）内壁的顶部环绕开设有滑槽，滑块远离导料筒（12）的一侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动接触。

说明书：一种重晶石粉碎及筛分机械设备技术领域[0001] 本实用新型涉及重晶石加工技术领域，具体为一种重晶石粉碎及筛分机械设备。背景技术[0002] 重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡，产于低温热液矿脉中，如石英?重晶石脉，萤石?重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生，重晶石矿床多是巨大

的热液单矿物矿脉，重晶石亦可产于沉积岩中，呈结核状出现，多存在于沉积锰矿床和浅海

的泥质、砂质沉积岩中，在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内，常成结状、块状。

[0003] 在对重晶石加工的过程中需要对其粉碎，然后根据需求对不同尺寸的重晶石进行筛分，现有的设备粉碎效果较差，且无法同时进行粉碎筛分，工作效率较低，即使有部分一

体设备，但大多不具备降尘功能，在粉碎过程中可能会造成灰尘飘散情况。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种重晶石粉碎及筛分机械设备，具备粉碎效果好且可降尘的优点，解决了现有的设备粉碎效果较差，且无法同时进行粉碎筛分，工作效率较

低，即使有部分一体设备，但大多不具备降尘功能，在粉碎过程中可能会造成灰尘飘散情况

的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重晶石粉碎及筛分机械设备，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料斗，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一

电机，所述第一电机输出端的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有主动齿轮，所述主动齿

轮内腔顶部的中心处活动连接有导料筒，所述导料筒内腔的底部固定连接有粉碎齿一，所

述导料筒表面的顶部固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述箱体顶部的右侧固

定连接有水泵，所述水泵的出水端贯穿至箱体的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部

连通有喷头，所述箱体内腔的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固

定连接有转座，所述转座外表面的底部环绕固定连接有环形齿，所述箱体内壁的四周环绕

固定连接有与环形齿配合使用的粉碎齿二，所述箱体的内腔且位于第二电机的下方固定连

接有导料斗，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接

有弹簧，所述弹簧的顶部之间固定连接有筛分板，所述筛分板的顶部贯穿开设有筛分孔，所

述筛分板底部的前后两侧均固定连接有震动电机，所述箱体右侧的底部开设有出料口，所

述筛分板的右侧贯穿出料口并延伸至箱体的右侧，所述箱体的底部连通有出料管。

[0006] 优选的，所述导料筒的顶部与箱体内腔的顶部之间通过轴承活动连接，所述水泵的进水端与外部水源连通，所述环形管环绕固定连接于箱体内壁的顶部。

[0007] 优选的，所述导料筒的底部与转座的顶部倾斜角相同，所述粉碎齿二与粉碎齿一呈上下交错设置。

[0008] 优选的，所述第二电机两侧的底部均固定连接有连接杆，连接杆远离第二电机的一端固定连接于箱体的内壁，所述第二电机外表面的底部固定连接有防护罩。

[0009] 优选的，所述出料管的表面固定连接有出料阀，所述箱体的底部呈锥形结构，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿。

[0010] 优选的，所述导料筒外表面两侧的底部均固定连接有滑块，所述箱体内壁的顶部环绕开设有滑槽，滑块远离导料筒的一侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动接触。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012] 1、本实用新型通过箱体、筛分板、第二电机、粉碎齿二、转座、喷头、主动齿轮、第一电机、导料筒、水泵、环形管、粉碎齿一、环形齿、弹簧、筛分孔、震动电机和从动齿轮的配合

使用，具备粉碎效果好且可降尘的优点，解决了现有的设备粉碎效果较差，且无法同时进行

粉碎筛分，工作效率较低，即使有部分一体设备，但大多不具备降尘功能，在粉碎过程中可

能会造成灰尘飘散情况的问题。

[0013] 2、本实用新型通过滑块和滑槽的使用，能够提高导料筒转动时的稳定性，通过环形管和喷头的使用，能够使水雾均匀喷洒至重晶石表面，提高降尘效果，通过连接杆的使

用，能够对第二电机进行固定，通过导料斗的使用，能够将粉碎后的物料集中导流至筛分孔

处，通过出料口的使用，能够将筛分板顶部筛选后未通过的物料放出，通过震动电机和弹簧

的使用，能够方便筛分板对物料进行震动筛分，提高筛分效果。

附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型环形管仰视结构图；[0016] 图3为本实用新型转座主视结构图；[0017] 图4为本实用新型筛分板仰视结构图。[0018] 图中：1箱体、2出料管、3固定板、4筛分板、5第二电机、6粉碎齿二、7转座、8喷头、9主动齿轮、10第一电机、11进料斗、12导料筒、13水泵、14环形管、15粉碎齿一、16环形齿、17

导料斗、18出料口、19弹簧、20筛分孔、21震动电机、22从动齿轮。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅

是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特

定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第

一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0021] 在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理

解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0022] 请参阅图1?4，一种重晶石粉碎及筛分机械设备，包括箱体1，箱体1顶部的中心处连通有进料斗11，箱体1顶部的左侧固定连接有第一电机10，第一电机10输出端的底部贯穿

至箱体1的内腔并固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9内腔顶部的中心处活动连接有导料筒

12，导料筒12内腔的底部固定连接有粉碎齿一15，导料筒12表面的顶部固定套设有与主动

齿轮9配合使用的从动齿轮22，箱体1顶部的右侧固定连接有水泵13，水泵13的出水端贯穿

至箱体1的内腔并连通有环形管14，环形管14的底部连通有喷头8，通过环形管14和喷头8的

使用，能够使水雾均匀喷洒至重晶石表面，提高降尘效果，箱体1内腔的中心处固定连接有

第二电机5，第二电机5输出端的顶部固定连接有转座7，转座7外表面的底部环绕固定连接

有环形齿16，箱体1内壁的四周环绕固定连接有与环形齿16配合使用的粉碎齿二6，箱体1的

内腔且位于第二电机5的下方固定连接有导料斗17，通过导料斗17的使用，能够将粉碎后的

物料集中导流至筛分孔20处，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有固定板3，固定板3的顶部

固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部之间固定连接有筛分板4，筛分板4的顶部贯穿开设有筛

分孔20，筛分板4底部的前后两侧均固定连接有震动电机21，通过震动电机21和弹簧19的使

用，能够方便筛分板4对物料进行震动筛分，提高筛分效果，箱体1右侧的底部开设有出料口

18，通过出料口18的使用，能够将筛分板4顶部筛选后未通过的物料放出，筛分板4的右侧贯

穿出料口18并延伸至箱体1的右侧，箱体1的底部连通有出料管2；

[0023] 导料筒12的顶部与箱体1内腔的顶部之间通过轴承活动连接，水泵13的进水端与外部水源连通，环形管14环绕固定连接于箱体1内壁的顶部；

[0024] 导料筒12的底部与转座7的顶部倾斜角相同，粉碎齿二6与粉碎齿一15呈上下交错设置；

[0025] 第二电机5两侧的底部均固定连接有连接杆，连接杆远离第二电机5的一端固定连接于箱体1的内壁，通过连接杆的使用，能够对第二电机5进行固定，第二电机5外表面的底

部固定连接有防护罩；

[0026] 出料管2的表面固定连接有出料阀，箱体1的底部呈锥形结构，箱体1底部的四角均固定连接有支腿；

[0027] 导料筒12外表面两侧的底部均固定连接有滑块，箱体1内壁的顶部环绕开设有滑槽，滑块远离导料筒12的一侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动接触，通过滑块和滑槽的

使用，能够提高导料筒12转动时的稳定性；

[0028] 通过箱体1、筛分板4、第二电机5、粉碎齿二6、转座7、喷头8、主动齿轮9、第一电机10、导料筒12、水泵13、环形管14、粉碎齿一15、环形齿16、弹簧19、筛分孔20、震动电机21和

从动齿轮22的配合使用，具备粉碎效果好且可降尘的优点，解决了现有的设备粉碎效果较

差，且无法同时进行粉碎筛分，工作效率较低，即使有部分一体设备，但大多不具备降尘功

能，在粉碎过程中可能会造成灰尘飘散情况的问题。

[0029] 使用时，物料通过进料斗11放入箱体1内，物料通过进料斗11进入导料筒12内，并下落至转座7顶部，然后顺着转座7向边缘处下落，通过第一电机10输出端带动主动齿轮9转

动，进而通过其与从动齿轮22啮合而带动导料筒12转动，导料筒12带动粉碎齿一15转动，进

而对转座7顶部的物料进行粉碎，粉碎的过程中，通过水泵13从外部抽取水源，并通过环形

管14和喷头8排出，水喷洒至物料表面，达到降尘效果，且可对粉碎齿二6和环形齿16进行冷

却，避免其工作时间过长而过热，然后下落至转座7的边缘处，通过第二电机5输出端带动转

座7转动，进而带动环形齿16转动，通过环形齿16与粉碎齿二6啮合对物料进行二次粉碎，粉

碎后的物料下落至导料斗17内下落至筛分板4顶部，通过震动电机21工作使筛分板4产生震

动对物料进行筛分，小型物料通过筛分孔20下落至箱体1内腔底部，通过出料管2放出，大型

物料通过筛分板4向右下落至出料口18处放出。

[0030] 综上所述：该重晶石粉碎及筛分机械设备，通过箱体1、筛分板4、第二电机5、粉碎齿二6、转座7、喷头8、主动齿轮9、第一电机10、导料筒12、水泵13、环形管14、粉碎齿一15、环

形齿16、弹簧19、筛分孔20、震动电机21和从动齿轮22的配合使用，解决了现有的设备粉碎

效果较差，且无法同时进行粉碎筛分，工作效率较低，即使有部分一体设备，但大多不具备

降尘功能，在粉碎过程中可能会造成灰尘飘散情况的问题。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。