权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉尾部操作平台及输渣系统的布置结构，其包括炉排下方的排渣机，其特征在于，其还包括设置于尾部单烟道的钢结构平台，所述排渣机的出口处设置有位于所述钢结构平台下方的传送皮带，所述传送皮带上方设置有除铁器。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉尾部操作平台及输渣系统的布置结构，其特征在于，所述除铁器为悬挂式永磁除铁器。 说明书： 一种垃圾焚烧炉尾部操作平台及输渣系统的布置结构技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧锅炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉尾部操作平台及输渣系统的布置结构。背景技术[0002] 目前垃圾焚烧炉尾部操作平台及输渣系统的布置形式如图1所示，焚烧炉下部的排渣机1与渣仓壁2相连，将燃烧生成的炉渣和炉排漏渣通过在渣仓壁2底部开设的孔输送到渣仓3内；渣仓壁2固定在尾部操作平台4上，尾部操作平台4一般设计为水泥平台，用来做渣仓3的屋顶；水泥平台4下部布置渣吊装置5，渣吊5下方即为渣仓3；出渣时，渣吊5将渣仓3内的灰渣吊出，最后用运输卡车6运出。[0003] 上述布置方式存在如下缺点：[0004] 1、由于布置渣吊装/5需要一定的起吊高度，因此水泥平台4距离地面有最小高度的要求。[0005] 2、标高受限的水泥平台4压缩了垃圾炉尾部省煤器7的布置空间H，使得省煤器7的设计必须兼顾空间要求，一些较大吨位的锅炉为了保证水泥平台4的高度，甚至不得不在尾部设计双烟道8来布置省煤器4，双烟道增加了锅炉的整体纵深L，增加了锅炉的金属耗量，也进一步加大了锅炉房的整体占用空间，成本较高，经济性较差；而且水泥平台4及渣仓3造价较高，且施工量较大，需要一定的工期。[0006] 3、对于因空间受限而对锅炉纵深、宽度均有要求的垃圾炉，为了按以上方式布置尾部操作平台及输渣系统，不得不减小垃圾炉处理量，以减少锅炉总体尺寸。发明内容[0007] 为了解决现有尾部操作平台高度受限，增加锅炉钢耗量，需占用较多的锅炉厂房面积，锅炉整体建造工期长的问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉尾部操作平台及输渣系统的布置结构，其能够解决尾部操作平台高度受限的问题，同时降低锅炉钢耗量和锅炉厂房占地面积、缩短锅炉整体建造工期，提高垃圾电厂的整体效益。[0008] 其技术方案是这样的：一种垃圾
声明：
“垃圾焚烧炉尾部操作平台及输渣系统的布置结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：无锡华光环保能源集团股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
