稀土加工研磨装置及加工方法

978 编辑：中冶有色技术网来源：盐城一泽新材料有限公司

2024-01-10 11:22:17

权利要求书： 1.一种稀土加工研磨装置，包括：筛分箱(1)和外壳(24)，外壳(24)可拆卸的安装在筛分箱(1)的上端，其特征在于：所述筛分箱(1)的上端可拆卸的安装有上磨盘(17)，上磨盘(17)的上端设有入料槽(18)，筛分箱(1)的内端转动连接有下磨盘(19)，下磨盘(19)的上端和上磨盘(17)的下端相接触，筛分箱(1)内倾斜安装有筛网(11)，筛分箱(1)的一端侧壁上固定安装有出料板一(4)，筛分箱(1)的底端固定安装有底板(2)，底板(2)的下端侧壁上固定安装有出料板二(5)，底板(2)的下端四侧固定安装有支腿(3)；

外壳(24)的上端口固定安装有导料口(25)，外壳(24)内分别转动连接有两个破碎筒(27)和碾压筒(28)，碾压筒(28)位于破碎筒(27)的下端，外壳(24)的下端固定安装有出料口(26)，出料口(26)的下端插入入料槽(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种稀土加工研磨装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的上端四侧均固定安装有固定筒(21)，筛分箱(1)的上端侧壁中心处开设有安装槽(16)上磨盘(17)位于安装槽(16)内，筛分箱(1)的上端通过螺栓固定安装有限位板(20)，限位板(20)的一端固定安装有限位柱，限位柱插入上磨盘(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种稀土加工研磨装置，其特征在于：所述下磨盘(19)的下端滑动连接有圆环(8)，圆环(8)的外端侧壁上固定安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)的另一端和筛分箱(1)的内端侧壁固定连接，底板(2)的外端中心处的侧壁上固定安装有电机一(6)，电机一(6)的输出端通过联轴器固定安装有轴杆(7)，轴杆(7)穿过底板(2)并和下磨盘(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种稀土加工研磨装置，其特征在于：所述出料板一(4)倾斜安装在筛分箱(1)的外壁上，且和筛分箱(1)的内端连通，筛分箱(1)远离出料板一(4)的一端内壁上固定安装有固定板(12)，固定板(12)的上端固定安装有弹簧(13)，弹簧(13)和筛网(11)的一端下侧固定连接，筛网(11)的另一端搭接在出料板一(4)的内端口上，筛网(11)的侧壁上开设有通孔，轴杆(7)穿过通孔，轴杆(7)的外壁上固定安装有转动杆(15)，转动杆(15)远离轴杆(7)的一端上侧转动连接有滚轮(34)，筛网(11)的一端下侧固定安装有凸块(14)，凸块(14)的下端呈圆弧状。

5.根据权利要求4所述的一种稀土加工研磨装置，其特征在于：所述出料板二(5)倾斜固定安装在底板(2)上，且和底板(2)的内端连通，轴杆(7)的外壁上固定安装有拨片(10)，拨片(10)的下端和底板(2)的上端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种稀土加工研磨装置，其特征在于：所述外壳(24)的下端外壁上固定安装有支撑板(22)，支撑板(22)的下端四侧均固定安装有支撑柱(23)，支撑柱(23)滑动插入固定筒(21)内，同时出料口(26)的下端插入入料槽(18)内。

7.根据权利要求6所述的一种稀土加工研磨装置，其特征在于：所述破碎筒(27)和碾压筒(28)的前后端外壁上均固定安装有转轴(29)，转轴(29)穿过外壳(24)并和外壳(24)的侧壁转动连接，其中一个转轴(29)的外壁上固定安装有电机二(30)，电机二(30)固定安装在外壳(24)的外壁上，四个转轴(29)的一端外壁上均固定安装有链轮(31)，上下端的两个链轮(31)的外壁上均啮合连接有链条(32)。

8.根据权利要求7所述的一种稀土加工研磨装置，其特征在于：两个所述碾压筒(28)一端的转轴(29)的外壁上还固定安装有齿轮(33)，两个齿轮(33)啮合连接。

9.一种稀土加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1，首先，启动电机一(6)驱动下磨盘(19)转动，启动电机二(30)驱动两个破碎筒(27)和两个碾压筒(28)同步向内侧转动，将需要研磨加工的稀土投入到外壳(24)内，经过破碎筒(27)和碾压筒(28)；

S2，然后，经过碾压的稀土落入到入料槽(18)内，并通过上磨盘(17)和下磨盘(19)的研磨；

S3，最后，研磨后的稀土落到筛网(11)上，由于滚轮(34)在转动时会将凸块(14)向上顶起，对筛网(11)进行晃动，不合规粒径的稀土从出料板一(4)处落下，然后收集再次投入外壳(24)内，合格粒径的稀土落在底板(2)的上端，被拨片(10)推动并从出料板二5处落下。

说明书：一种稀土加工研磨装置及加工方法技术领域[0001] 本发明涉及研磨装置技术领域，具体为一种稀土加工研磨装置及加工方法。背景技术[0002] 稀土金属又称稀土元素，是元素周期表IIIB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用R或RE表示。从1794年发现第一个稀土元素钇，到1972年发现自然界的稀土元素钷，历经178年，人们才把17种稀土元素全部在自然界中找到。稀土金属的光泽介于银和铁之间。稀土金属的化学活性很强。

[0003] 稀土金属是将稀土元素从矿物中提取出氧化物，经研磨粉碎，压制成型后烧结得到的材料，而研磨时粉状料的细度在一定程度上决定了烧结时成品质量的好坏，所以粉状料的研磨是至关重要的工序。[0004] 然而，现有的一些研磨装置对于物料的研磨效果差，研磨效率低；而且现有的研磨装置研磨工序少，单次的研磨不足以将物料研磨至合格细度，甚至是需要多次返工研磨才能达标，极大地拖慢了研磨生产效率。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种稀土加工研磨装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土加工研磨装置，包括：筛分箱和外壳，外壳可拆卸的安装在筛分箱的上端，所述筛分箱的上端可拆卸的安装有上磨盘，上磨盘的上端设有入料槽，筛分箱的内端转动连接有下磨盘，下磨盘的上端和上磨盘的下端相接触，筛分箱内倾斜安装有筛网，筛分箱的一端侧壁上固定安装有出料板一，筛分箱的底端固定安装有底板，底板的下端侧壁上固定安装有出料板二，底板的下端四侧固定安装有支腿；[0007] 外壳的上端口固定安装有导料口，外壳内分别转动连接有两个破碎筒和碾压筒，碾压筒位于破碎筒的下端，外壳的下端固定安装有出料口，出料口的下端插入入料槽内。[0008] 优选的，所述筛分箱的上端四侧均固定安装有固定筒，筛分箱的上端侧壁中心处开设有安装槽上磨盘位于安装槽内，筛分箱的上端通过螺栓固定安装有限位板，限位板的一端固定安装有限位柱，限位柱插入上磨盘内。[0009] 优选的，所述下磨盘的下端滑动连接有圆环，圆环的外端侧壁上固定安装有支撑杆，支撑杆的另一端和筛分箱的内端侧壁固定连接，底板的外端中心处的侧壁上固定安装有电机一，电机一的输出端通过联轴器固定安装有轴杆，轴杆穿过底板并和下磨盘固定连接。[0010] 优选的，所述出料板一倾斜安装在筛分箱的外壁上，且和筛分箱的内端连通，筛分箱远离出料板一的一端内壁上固定安装有固定板，固定板的上端固定安装有弹簧，弹簧和筛网的一端下侧固定连接，筛网的另一端搭接在出料板一的内端口上，筛网的侧壁上开设有通孔，轴杆穿过通孔，轴杆的外壁上固定安装有转动杆，转动杆远离轴杆的一端上侧转动连接有滚轮，筛网的一端下侧固定安装有凸块，凸块的下端呈圆弧状。[0011] 优选的，所述出料板二倾斜固定安装在底板上，且和底板的内端连通，轴杆的外壁上固定安装有拨片，拨片的下端和底板的上端滑动连接。[0012] 优选的，所述外壳的下端外壁上固定安装有支撑板，支撑板的下端四侧均固定安装有支撑柱，支撑柱滑动插入固定筒内，同时出料口的下端插入入料槽内。[0013] 优选的，所述破碎筒和碾压筒的前后端外壁上均固定安装有转轴，转轴穿过外壳并和外壳的侧壁转动连接，其中一个转轴的外壁上固定安装有电机二，电机二固定安装在外壳的外壁上，四个转轴的一端外壁上均固定安装有链轮，上下端的两个链轮的外壁上均啮合连接有链条。[0014] 优选的，两个所述碾压筒一端的转轴的外壁上还固定安装有齿轮，两个齿轮啮合连接。[0015] 一种稀土加工方法，具体包括如下步骤：[0016] S1，首先，启动电机一驱动下磨盘转动，启动电机二驱动两个破碎筒和两个碾压筒同步向内侧转动，将需要研磨加工的稀土投入到外壳内，经过破碎筒和碾压筒；[0017] S2，然后，经过碾压的稀土落入到入料槽内，并通过上磨盘和下磨盘的研磨；[0018] S3，最后，研磨后的稀土落到筛网上，由于滚轮在转动时会将凸块向上顶起，对筛网进行晃动，不合规粒径的稀土从出料板一处落下，然后收集再次投入外壳内，合格粒径的稀土落在底板的上端，被拨片推动并从出料板二5处落下。[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0020] 将需要研磨加工的稀土投入到导料口内，然后落入到外壳内，经过破碎筒破碎后再被碾压筒碾压，经过碾压的稀土通过出料口落入到入料槽内，并通过上磨盘和下磨盘的研磨，研磨后的稀土落到筛网上，由于滚轮在转动时会将凸块向上顶起，对筛网进行晃动，不合规粒径的稀土从出料板一处落下，然后收集再次投入外壳内，合格粒径的稀土落在底板的上端，被拨片推动并从出料板二处落下，起到稀土的研磨效率和质量。附图说明[0021] 图1为本发明整体结构示意图；[0022] 图2为本发明整体结构俯视图；[0023] 图3为本发明部分结构仰视图；[0024] 图4为本发明破碎筒和碾压筒连接结构示意图；[0025] 图5为本发明筛分箱剖面示意图；[0026] 图6为本发明图2中A区域结构放大图；[0027] 图7为本发明图5中B区域结构放大图。[0028] 图中：1、筛分箱；2、底板；3、支腿；4、出料板一；5、出料板二；6、电机一；7、轴杆；8、圆环；9、支撑杆；10、拨片；11、筛网；12、固定板；13、弹簧；14、凸块；15、转动杆；16、安装槽；17、上磨盘；18、入料槽；19、下磨盘；20、限位板；21、固定筒；22、支撑板；23、支撑柱；24、外壳；25、导料口；26、出料口；27、破碎筒；28、碾压筒；29、转轴；30、电机二；31、链轮；32、链条；

33、齿轮；34、滚轮。

具体实施方式[0029] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0032] 出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。[0033] 请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种稀土加工研磨装置，包括：筛分箱1和外壳24，外壳24可拆卸的安装在筛分箱1的上端，筛分箱1的上端可拆卸的安装有上磨盘17，筛分箱1的上端四侧均固定安装有固定筒21，筛分箱1的上端侧壁中心处开设有安装槽16上磨盘17位于安装槽16内，筛分箱1的上端通过螺栓固定安装有限位板20，限位板20的一端固定安装有限位柱，限位柱插入上磨盘17内，将上磨盘17固定在安装槽16内，上磨盘17的上端设有入料槽18，入料槽18的下端贯穿上磨盘17的上下端，筛分箱1的内端转动连接有下磨盘19，下磨盘19的上端和上磨盘17的下端相接触，筛分箱1内倾斜安装有筛网11，筛分箱1的一端侧壁上固定安装有出料板一4，筛分箱1的底端固定安装有底板2，底板2的下端侧壁上固定安装有出料板二5，底板2的下端四侧固定安装有支腿3，出料板二5倾斜固定安装在底板2上，且和底板2的内端连通；[0034] 下磨盘19的下端滑动连接有圆环8，下磨盘19在圆环8的上端原地转动，圆环8的外端侧壁上固定安装有支撑杆9，支撑杆9的另一端和筛分箱1的内端侧壁固定连接，将下磨盘19安装在筛分箱1的内侧，底板2的外端中心处的侧壁上固定安装有电机一6，电机一6的输出端通过联轴器固定安装有轴杆7，轴杆7穿过底板2并和下磨盘19固定连接，通过启动电机一6启动驱动轴杆7和下磨盘19转动的作用。

[0035] 出料板一4倾斜安装在筛分箱1的外壁上，且和筛分箱1的内端连通，筛分箱1远离出料板一4的一端内壁上固定安装有固定板12，固定板12的上端固定安装有弹簧13，弹簧13和筛网11的一端下侧固定连接，筛网11的另一端搭接在出料板一4的内端口上，筛网11的侧壁上开设有通孔(图中未标注)，通孔的外端安装以后当护板，通孔的内径大于轴杆7的直径，轴杆7穿过通孔，轴杆7的外壁上固定安装有拨片10，拨片10的下端和底板2的上端滑动连接，拨片10在跟随轴杆7转动时，会将底板2上的稀土粉末往外侧推动，轴杆7的外壁上固定安装有转动杆15，转动杆15远离轴杆7的一端上侧转动连接有滚轮34，筛网11的一端下侧固定安装有凸块14，凸块14的下端呈圆弧状，滚轮34在跟随转动杆15转动时，滚轮34的上端会和凸块14下端的弧形边接触，并将凸块14和筛网11的一端通过拉升弹簧13向上顶起，当滚轮34和凸块14分离时，筛网11在弹簧13的反作用力下迅速复位。[0036] 外壳24的上端口固定安装有导料口25，导料口25的上端口大于下端口，外壳24内分别转动连接有两个破碎筒27和碾压筒28，碾压筒28位于破碎筒27的下端，外壳24的下端固定安装有出料口26，出料口26的下端口小于上端口，出料口26的下端插入入料槽18内；[0037] 外壳24的下端外壁上固定安装有支撑板22，支撑板22的下端四侧均固定安装有支撑柱23，支撑柱23滑动插入固定筒21内，同时出料口26的下端插入入料槽18内，破碎筒27和碾压筒28的前后端外壁上均固定安装有转轴29，转轴29穿过外壳24并和外壳24的侧壁转动连接，其中一个转轴29的外壁上固定安装有电机二30，电机二30固定安装在外壳24的外壁上，四个转轴29的一端外壁上均固定安装有链轮31，上下端的两个链轮31的外壁上均啮合连接有链条32，两个碾压筒28一端的转轴29的外壁上还固定安装有齿轮33，两个齿轮33啮合连接，电机二30驱动其中一个破碎筒27转动，通过链轮31和链条32驱动其中一个碾压筒28转动，碾压筒28通过齿轮33驱动另一个碾压筒28转动，另一个碾压筒28通过链轮31和链条32驱动其中一个破碎筒27转动，起到同时驱动两个破碎筒27和碾压筒28同步向内转动的作用。

[0038] 本装置工作时，启动电机一6驱动下磨盘19转动，启动电机二30驱动两个破碎筒27和两个碾压筒28同步向内侧转动，将需要研磨加工的稀土投入到导料口25内，然后落入到外壳24内，经过破碎筒27破碎后再被碾压筒28碾压，经过碾压的稀土通过出料口26落入到入料槽18内，并通过上磨盘17和下磨盘19的研磨，研磨后的稀土落到筛网11上，由于滚轮34在转动时会将凸块14向上顶起，对筛网11进行晃动，不合规粒径的稀土从出料板一4处落下，然后收集再次投入外壳24内，合格粒径的稀土落在底板2的上端，被拨片10推动并从出料板二5处落下。[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。