权利要求书： 1.一种输送带机头罩自动开合装置，所述输送带机头罩设置在输送机机架上，其特征在于：所述输送带机头罩包括上下扣合的活动罩体和固定罩体，固定罩体固定安装在输送机的机架上，活动罩体后端转动连接在固定罩体上，且活动罩体能上下翻转，活动罩体前侧设有能与固定罩体前侧相锁定的锁扣结构，活动罩体左右两侧分别通过左右两组弹性组件与固定罩体实现弹性连接，在没有外力作用下，在弹性组件的弹性力作用下，活动罩体向上翻转打开。
2.如权利要求1所述的一种输送带机头罩自动开合装置，其特征在于：每组所述弹性组件包括并列设置的多个气弹簧，每个气弹簧的活塞杆倾斜设置，气弹簧的缸体铰接在活动罩体侧壁上，气弹簧的活塞杆铰接在固定罩体侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种输送带机头罩自动开合装置，其特征在于：所述活动罩体后端通过两个铰链铰接在固定罩体后端。
说明书： 一种输送带机头罩自动开合装置技术领域[0001] 本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其涉及的是一种输送带机头罩自动开合装置。背景技术[0002]
皮带输送机设备广泛应用于卷烟制造企业中，输送机末端设置有机头罩用于防止物料和粉尘的喷溅。现有的机头罩上仅设计了可开启的观察门，开启范围较小，不便于清理机头罩内的积料和粉尘。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种输送带机头罩自动开合装置，以实现机头罩的便捷开启，方便清理机头罩内部。[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0005] 一种输送带机头罩自动开合装置，所述输送带机头罩设置在输送机机架上，所述输送带机头罩包括上下扣合的活动罩体和固定罩体，固定罩体固定安装在输送机的机架上，活动罩体后端转动连接在固定罩体上，且活动罩体能上下翻转，活动罩体前侧设有能与固定罩体前侧相锁定的锁扣结构，活动罩体左右两侧分别通过左右两组弹性组件与固定罩体实现弹性连接，在没有外力作用下，在弹性组件的弹性力作用下，活动罩体向上翻转打开。[0006] 进一步的，每组所述弹性组件包括并列设置的多个气弹簧，每个气弹簧的活塞杆倾斜设置，气弹簧的缸体铰接在活动罩体侧壁上，气弹簧的活塞杆铰接在固定罩体侧壁上。[0007] 进一步的，所述活动罩体后端通过两个铰链铰接在固定罩体后端。[0008] 本实用新型相比现有技术具有以下优点：[0009] 本实用新型提供的一种输送带机头罩自动开合装置，通过将机头罩设计为固定罩体和活动罩体两部分，将固定罩体固定在机架上，将活动罩体转动安装在固定罩体上，活动罩体向上翻转即可实现机头罩的完全打开，便于清理机头罩内部的积料和粉尘，且在弹性组件的弹性力作用下，活动罩体能自动向上翻转，打开便捷。附图说明[0010] 图1是本实用新型的的活动罩体打开状态的结构示意图。[0011] 图2是本实用新型的的活动罩体关闭状态的结构示意图。[0012] 图中标号：1机架；2活动罩体；3固定罩体；4铰链；5锁扣结构；6气弹簧；7缸体；8活塞杆。具体实施方式[0013] 下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。[0014] 参见图1和图2，本实施例公开了一种输送带机头罩自动开合装置，输送带机头罩设置在输送机的机架1上，输送带机头罩包括上下扣合的活动罩体2和固定罩体3，固定罩体3固定安装在输送机的机架1上，活动罩体2后端转动连接在固定罩体3上，且活动罩体2能上下翻转，活动罩体2后端通过两个铰链4铰接在固定罩体3后端。活动罩体2前侧设有能与固定罩体3前侧相锁定的锁扣结构5，活动罩体2左右两侧分别通过左右两组弹性组件与固定罩体3实现弹性连接，在没有外力作用下，在弹性组件的弹性力作用下，活动罩体2向上翻转打开。
[0015] 每组弹性组件包括并列设置的多个气弹簧6，每个气弹簧6的活塞杆8倾斜设置，气弹簧6的缸体7铰接在活动罩体2侧壁上，气弹簧6的活塞杆8铰接在固定罩体3侧壁上。[0016] 输送机正常工作，活动罩体2关上，并通过活动罩体2前侧的锁扣结构5锁定在固定罩体3上。当需要清理机头罩内部时，解开锁扣结构5，在多个气弹簧6的作用下，活动罩体2自动向上翻转打开，此时即可方便对机头罩内部进行清理。[0017] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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“输送带机头罩自动开合装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：安徽中烟工业有限责任公司
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