稳定性高的金属撕碎机

335 编辑：中冶有色技术网来源：上海龚凌环保机械有限公司

2024-03-13 14:22:12

权利要求书： 1.一种稳定性高的金属撕碎机，包括底板(1)、承接座(2)和支撑板(3)，承接座(2)位于底板(1)上方，支撑板(3)设置在承接座(2)内部，支撑板(3)上固定连接有连接架(4)，连接架(4)上方固定连接有撕碎机本体(5)，其特征在于，所述底板(1)和承接座(2)之间通过第一缓冲组件(6)相连接，第一缓冲组件(6)均布设置，承接座(2)上两端均开有通槽(7)，承接座(2)上通槽(7)前后侧开有贯穿的通孔(8)，所述承接座(2)与支撑板(3)之间设置有第二缓冲组件(9)，通孔(8)内滑动连接有第三缓冲组件(10)。

2.根据权利要求1所述的稳定性高的金属撕碎机，其特征在于，所述底板(1)开有均布设置的沉孔(11)，沉孔(11)位置与第一缓冲组件(6)相对应，所述第一缓冲组件(6)包括立柱(601)和第一弹簧(602)，立柱(601)上端与承接座(2)固定焊接，立柱(601)下端与沉孔(11)底部通过第一弹簧(602)相连接。

3.根据权利要求1所述的稳定性高的金属撕碎机，其特征在于，所述支撑板(3)左右两侧均固定连接有支撑杆(12)，第二缓冲组件(9)设置在支撑杆(12)上，所述第二缓冲组件(9)包括卡座(901)和第二弹簧(902)，卡座(901)滑动连接在支撑杆(12)上，第二弹簧(902)两端与卡座(901)、支撑板(3)均为固定连接，卡座(901)上下两侧与承接座(2)上的通槽(7)滑动连接，第三缓冲组件(10)位于卡座(901)前后两侧的通槽(7)内。

4.根据权利要求3所述的稳定性高的金属撕碎机，其特征在于，所述第三缓冲组件(10)包括导杆(1001)和第三弹簧(1002)，导杆(1001)固定焊接在卡座(901)前后侧，导杆(1001)另一端与承接座(2)滑动连接在通孔(8)内，第三弹簧(1002)两端与卡座(901)、承接座(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的稳定性高的金属撕碎机，其特征在于，所述第二弹簧(902)的弹性系数大于第三弹簧(1002)的弹性系数。

6.根据权利要求3所述的稳定性高的金属撕碎机，其特征在于，所述支撑杆(12)的横截面为矩形。

说明书：一种稳定性高的金属撕碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及金属撕碎机技术领域，具体是一种稳定性高的金属撕碎机。背景技术[0002] 金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回

收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。

[0003] 现有的金属撕碎机在工作时，会产生较大的冲击，机器本体会产生较强的震动，长时间工作会对金属撕碎机的机架产生损害，因此机器在固定时有效减低震动、冲击，能够提

高金属撕碎机工作的稳定性。

[0004] 为此本领域技术人员提出了一种稳定性高的金属撕碎机，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容[0005] 本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的金属撕碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种稳定性高的金属撕碎机，包括底板、承接座和支撑板，承接座位于底板上方，支撑板设置在承接座内部，支撑板上固定连接有连接架，连接架上方固定连接有撕碎机本

体，所述底板和承接座之间通过第一缓冲组件相连接，第一缓冲组件均布设置，承接座上两

端均开有通槽，承接座上通槽前后侧开有贯穿的通孔，所述承接座与支撑板之间设置有第

二缓冲组件，通孔内滑动连接有第三缓冲组件。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述底板开有均布设置的沉孔，沉孔位置与第一缓冲组件相对应，所述第一缓冲组件包括立柱和第一弹簧，立柱上端与承接座固定焊接，立

柱下端与沉孔底部通过第一弹簧相连接。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板左右两侧均固定连接有支撑杆，第二缓冲组件设置在支撑杆上，所述第二缓冲组件包括卡座和第二弹簧，卡座滑动连接在支

撑杆上，第二弹簧两端与卡座、支撑板均为固定连接，卡座上下两侧与承接座上的通槽滑动

连接，第三缓冲组件位于卡座前后两侧的通槽内。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第三缓冲组件包括导杆和第三弹簧，导杆固定焊接在卡座前后侧，导杆另一端与承接座滑动连接在通孔内，第三弹簧两端与卡座、承

接座固定连接。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弹簧的弹性系数大于第三弹簧的弹性系数。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的横截面为矩形。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多级缓冲结构，第一缓冲组件能够有效减低撕碎机本体工作时竖直反向上的冲击力，第二缓冲组件能够有效减

缓撕碎机本体工作时产生左右方向上的冲击作用，第三缓冲组件实现了撕碎机本体运作时

前后方向上冲击力的减缓，该种设计实现多级缓冲同步协作，能够有效增加金属撕碎机工

作的稳定性，实际使用效果良好。

附图说明[0014] 图1为一种稳定性高的金属撕碎机的结构示意图；[0015] 图2为一种稳定性高的金属撕碎机中承接座的结构示意图；[0016] 图3为一种稳定性高的金属撕碎机中承接座和支撑板之间连接件的结构示意图；[0017] 图中：1?底板、2?承接座、3?支撑板、4?连接架、5?撕碎机本体、6?第一缓冲组件、7?通槽、8?通孔、9?第二缓冲组件、10?第三缓冲组件、11?沉孔、12?支撑杆、601?立柱、602?第

一弹簧、901?卡座、902?第二弹簧、1001?导杆、1002?第三弹簧。

具体实施方式[0018] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0019] 实施例一：请参阅图1，一种稳定性高的金属撕碎机，包括底板1、承接座2和支撑板3，承接座2位于底板1上方，支撑板3设置在承接座2内部，支撑板3上固定连接有连接架4，连

接架4上方固定连接有撕碎机本体5，所述底板1和承接座2之间通过第一缓冲组件6相连接，

第一缓冲组件6均布设置；

[0020] 请参阅图2，所述承接座2上两端均开有通槽7，承接座2上通槽7前后侧开有贯穿的通孔8；

[0021] 请参阅图1，所述承接座2与支撑板3之间设置有第二缓冲组件9，通孔8内滑动连接有第三缓冲组件10；

[0022] 请参阅图1，所述底板1开有均布设置的沉孔11，沉孔11位置与第一缓冲组件6相对应，所述第一缓冲组件6包括立柱601和第一弹簧602，立柱601上端与承接座2固定焊接，立

柱601下端与沉孔11底部通过第一弹簧602相连接；

[0023] 当撕碎机本体5工作时，第一缓冲组件6中的立柱601因撕碎机本体5的冲击作用，在沉孔11内上下往复运动，第一弹簧602能够有效减低撕碎机本体5工作时竖直方向上的冲

击力；

[0024] 请参阅图1?3，所述支撑板3左右两侧均固定连接有支撑杆12，第二缓冲组件9设置在支撑杆12上，所述第二缓冲组件9包括卡座901和第二弹簧902，卡座901滑动连接在支撑

杆12上，第二弹簧902两端与卡座901、支撑板3均为固定连接，卡座901上下两侧与承接座2

上的通槽7滑动连接，第三缓冲组件10位于卡座901前后两侧的通槽7内；

[0025] 支撑板3受到冲击作用时，支撑杆12在卡座901内左右往复运动，第二弹簧902能够有效减缓撕碎机本体5工作时产生左右方向上的冲击作用；

[0026] 请参阅图2和3，所述第三缓冲组件10包括导杆1001和第三弹簧1002，导杆1001固定焊接在卡座901前后侧，导杆1001另一端与承接座2滑动连接在通孔8内，第三弹簧1002两

端与卡座901、承接座2固定连接；

[0027] 支撑板3在撕碎机本体5工作时的冲击作用下，前后方向振动时，卡座901在通槽7内往复运动，导杆1001随之在通孔内8往复运动，第三弹簧1002实现了撕碎机本体5运作时

前后方向上冲击力的减缓。

[0028] 所述第二弹簧902的弹性系数大于第三弹簧1002的弹性系数。[0029] 所述支撑杆12的横截面为矩形。[0030] 实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：[0031] 本实用新型的工作原理是：当撕碎机本体5工作时，第一缓冲组件6中的立柱601因撕碎机本体5的冲击作用，在沉孔11内上下往复运动，第一弹簧602能够有效减低撕碎机本

体5工作时竖直方向上的冲击力；支撑板3受到冲击作用时，支撑杆12在卡座901内左右往复

运动，第二弹簧902能够有效减缓撕碎机本体5工作时产生左右方向上的冲击作用；支撑板3

在撕碎机本体5工作时的冲击作用下，前后方向振动时，卡座901在通槽7内往复运动，导杆

1001随之在通孔内8往复运动，第三弹簧1002实现了撕碎机本体5运作时前后方向上冲击力

的减缓。

[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。

[0033] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。