高固含晶体硅太阳能电池双面铝浆研究 总结:
摘要: 为研发出更高固含量的铝浆,将苯乙烯–马来酸酐共聚物(SMA)引入到铝浆中,多角度表征并分析了SMA对铝浆性能的影响。流变性能测试和沉降实验结果表明:SMA分子通过吸附在铝粉表面以提高铝浆的分散性和稳定性,添加量为0.6% (质量分数)时效果最好。当固含量为80%的铝浆中含有SMA时,浆料具有良好的印刷性,铝栅线线宽约148.13 μm,线电阻率约1.3 × 10?5 Ω·cm。
纲要:
一方面,电池背面铝栅线越窄越好,以便于减少浆料的遮光面积和形成效果更好的钝化层 [7],有利于提高电池片的光电转换效率 [8];另一方面,铝栅线越窄,则栅线的截面积越小,线电阻增大,不利于载流子的收集与传输。因此,浆料的发展趋势之一是开发出性能稳定的高固含铝浆,以满足缩窄栅线线宽而不影响线电阻率的需求。固含量的增加会进一步增大铝浆的分散难度 [9],这就迫切需要筛选和应用更高效的分散剂。苯乙烯–马来酸酐共聚物(SMA)及其衍生物 [10] [11] 是一类两亲型高分子聚合物,苯乙烯基团和马来酸酐基团分别构成亲油链段和亲水链段,对粉体具有多个吸附位点,分散效果好,广泛应用于油墨、涂料、皮革等领域。2. 实验在80℃加热条件下,将SMA (工业级)加入到丁基卡必醇醋酸酯溶剂中,搅拌至清澈透明的溶液,以便添加使用。在相同的剪切速率条件下,随着SMA添加量的增加,铝浆的粘度呈现出先减小后增大的变化趋势。经理论分析,A2的沉降机理可概括为:初始时,悬浮液中铝粉均匀地分散在溶剂里,颗粒间保持着一定的距离,如图3所示。在相同固含量的前提下,添加SMA会使浆料粘度降低,这有利于高固含铝浆的制备。实验中,不含SMA、固含量为80%的铝浆粘度大和透网性差,不能通过丝网印刷方式在硅片上形成完整的栅线,这不满足浆料的发展需求。Table 1. The test results of Al line prepared by two kinds of Al past表1. 两种铝浆制备铝栅线的测试结果4. 结论1) 探索了SMA对铝粉的作用机理:SMA分子通过吸附在铝粉表面以降低颗粒间的相互作用。
内容:
1. 引言
随着晶体硅太阳能电池的更新换代和生产工艺的逐渐优化,PERC电池(钝化发射极和背面接触电池)成为了新一代主流的商品化太阳能电池 [1
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