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编辑：中冶有色技术网
来源：中南大学
应用案例
对合金微观组织模式与成分设计和新型熔铸技术开发，可提高材料的成形性能，采用筒形对称控温挤压与精近成形技术结合热处理微结构精确调控，实现运载火箭宽幅薄壁高筋壁板的高性能高精度整体制造。
研发背景
本项目以运载火箭用高强铝合金薄壁高筋大型壁板强流变精确成形制造技术科学基础为主线，通过材料工程、机械工程、力学以及宇航工程等多学科融合，建立薄壁高筋整体成形单元承力板高性能、高精度成形及高稳定性精确制造的基础理论与方法体系，在微观组织模式设计与成分优化、铸锭组织调控、异型复杂截面金属流变均匀性及特征微结构调控等方面展开基础研究，发展异型断面形/性协同制造的新原理、新技术与新工艺，实现航天高强铝合金薄壁高筋大型壁板快速整体复杂成形成性的全流程协同调控，突破异型复杂断面金属流变差异大、难以稳定成形的塑性变形技术瓶颈，提升航天大型构件整体成形成性技术水平，具有显著的科学意义。项目研究可指导轻质高强薄壁大型舱段的高性能、低成本、高效制造，推动运载火箭关键结构件向轻质高强、形性一体化、整体成形方向发展，研究成果具有重要的工程应用价值。
作用原理
(1)高强韧高成形性可焊铝合金微观组织模式与合金成分设计
市场分析
该项目产品经过后期工业化后,在航空航天方面具有巨大的应用潜力。
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2024年11月01日 ~ 04日 
