权利要求
1. 一种纯铜的枝晶腐蚀剂的制备方法，其特征在于，所述枝晶腐蚀剂由苦味酸、氯化亚锡、三氯化铁、盐酸、无水乙醇用蒸馏水配制而成;所述蒸馏水的体积、无水乙醇的体积、盐酸的体积、苦味酸的质量、氯化亚锡的质量和三氯化铁的质量之用量比例为(50~100)mL：(30~50)mL：(10~30)mL：(1~3)g：(1~3)g：(5~15)g; 所述制备方法包括如下步骤：
①按试剂含量要求取蒸馏水与无水乙醇混合均匀作为底液，将盐酸加入底液中，搅拌均匀;
②将苦味酸、氯化亚锡依次加入步骤①配制的溶液中，搅拌均匀;
③将三氯化铁加入步骤②配制的溶液中，搅拌均匀，保证三氯化铁完全溶解在溶液中，形成纯铜的枝晶腐蚀剂。
2.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，所述氯化亚锡、三氯化铁为晶体状态，纯度达到分析纯以上。
3.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，所述盐酸的浓度为30%~35%。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述方法制得的纯铜的枝晶腐蚀剂。
5.一种如权利要求4所述纯铜的枝晶腐蚀剂的应用，其特征在于，所述应用过程包括如下步骤：
①试样准备：按照金相观测要求，将纯铜试样检测面磨制、抛光，粗糙度Ra达到0.8μm以下，然后用洗洁精及大于50℃热水洗涤吹干备用;
②按照上述配制方法，配制纯铜的枝晶腐蚀剂，并且静止半小时以上后再使用;
③使用时，用脱脂棉球沾取所述腐蚀剂均匀擦拭抛光好的试样检测面，且需反复多次擦拭，直至检测面产生清晰的枝晶组织;
④而后立即用大于50℃热水冲洗检测面，热风机吹干;然后进行凝固枝晶组织的分析与评价。
6.根据权利要求5所述纯铜的枝晶腐蚀剂的应用，其特征在于，步骤①所述磨制、抛光采用机械磨抛机。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于冶金分析技术领域，具体涉及一种纯铜的枝晶腐蚀剂的制备方法及应用。
背景技术
[0002]硫印检验、热酸腐蚀和电解腐蚀低倍检验方法已有很多年历史，人们经常使用这三种方法进行模铸钢锭、钢坯和钢材的低倍检验工作。自连铸投产以来，这三种方法也经常在连铸坯和钢材的检验工作中应用。为了满足生产的进一步需求，近些年又研发出冷酸腐蚀和枝晶腐蚀低倍检验方法。其中，热酸腐蚀、冷酸腐蚀、硫印检验可显示铸坯或铸锭的内部偏析和疏松、裂纹等缺陷，但不能显示凝固的枝晶组织。枝晶检验是将试样铣磨、磨削、抛光后
声明：
“纯铜的枝晶腐蚀剂的制备方法及应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：鞍钢股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
