权利要求
1.一种硬度可调控、结合强度高的耐磨涂层，其特征在于，所述耐磨涂层通过将金属布Ⅰ和金属布Ⅱ叠加辊压成一块梯度金属布后，置于45钢管表面并采用真空钎焊工艺获得;其中，金属布Ⅰ和金属布Ⅱ均通过混粉、球磨、辊压工艺制备，原料包括WC粉末、NiCrBSi粉末以及有机添加剂;其中，通过调节金属布中WC粉与NiCrBSi粉末的比例，调控耐磨涂层的硬度，提高耐磨涂层与基材的结合强度。
2.根据权利要求1所述的硬度可调控、结合强度高的耐磨涂层，其特征在于，按质量百分比计，所述金属布Ⅰ中，WC粉：NiCrBSi粉末=10%：90%~50%：50%;所述金属布Ⅱ中，WC粉：NiCrBSi粉末=90%：10%~50%：50%;金属布Ⅰ和金属布Ⅱ中WC粉和NiCrBSi粉末组成的混合粉末与有机添加剂的质量比均为30:1。
3.根据权利要求2所述的硬度可调控、结合强度高的耐磨涂层，其特征在于，按质量百分比计，所述金属布Ⅰ中，WC粉：NiCrBSi粉末=10%：90%;所述金属布Ⅱ中，WC粉：NiCrBSi粉末=90%：10%。
4.根据权利要求1所述的硬度可调控、结合强度高的耐磨涂层，其特征在于，所述有机添加剂由2.4wt.%分散剂、9.6wt.%粘结剂、4wt.%增塑剂和84wt.%溶剂组成;所述分散剂为Hypermer KD-1;所述粘结剂为PVB;所述增塑剂为PEG和丙三醇;所述溶剂为无水乙醇和丁酮。
5.权利要求1~4任一所述硬度可调控、结合强度高的耐磨涂层中梯度金属布的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(1)按质量百分比称取WC粉与NiCrBSi合金粉，混合后，得到混合粉末;
(2)步骤(1)得到的混合粉末与有机添加剂按照质量比为30:1加入球磨机中，经过球磨后，得到均匀混合体;
(3)将步骤(2)得到的均匀混合体放入模具，脱模后得到厚度在4~6mm的矩形块;将矩形块进行辊压，初步调整辊轮之间的距离4~5mm，轧制温度为30~40℃，轧制速率0.2m/min，矩形块通过辊轮，经过折叠，旋转90°，重复此步骤4~5次，得到厚度在4~5mm的矩形块;
(4)再将辊轮之间的距离调节为1.2mm，轧制速率2m/min，矩形块通过辊轮，经过折叠，旋转90°
声明：
“硬度可调控、结合强度高的耐磨涂层及其制备方法和应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：上海第二工业大学, 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
