权利要求
1.一种锡铜合金,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:
Sn 11%-13%、P 0.05%-2.0%、Ni 0.5%-5.0%、Cr 0.5%-3.5%、稀土元素0.2-2.0%,余量为铜及不可去除的杂质,所述稀土元素为La及Ce的混合物,La、Ce及P以磷铜球形式添加,所述锡铜合金的成品粉末粒径介于50-120μm。
2.根据权利要求1所述的锡铜合金,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:
Sn 11%-13%、P 0.05%-2.0%、Ni 0.5%-5.0%、Cr 0.5%-3.5%、La 0.1%-1.0%及Ce 0.1-1.0%,余量为铜及不可去除的杂质,La、Ce及P以磷铜球形式添加,所述锡铜合金的成品粉末粒径介于50-120μm。
3.根据权利要求2所述的锡铜合金,其特征在于,所述锡铜合金成品粉末的制备方法为:
首先将铜、锡、镍、铬加入至真空熔炼坩埚中,采用感应加热的方式将金属熔化,当金属液温度达到1000-1300℃时,采用二次加料的方式向金属液中加入磷铜、镧及铈,而后保温5-30min,最后将金属液倒入中间包坩埚中并将金属液通过气雾化制备成球形金属粉末,最后冷却并气流分级,得到锡铜合金成品粉末。
4.根据权利要求1所述的锡铜合金,其特征在于,所述磷铜球的制备方法为:
首先将磷铜合金加入至真空熔炼坩埚中,采用感应加热的方式将金属熔化,当金属液温度达到1000-1300℃后,加入La及Ce熔化混合均匀,得到磷铜熔液,而后通过连铸机将磷铜熔液冷却结晶成磷铜杆,再将磷铜杆依次经过镦球机、抛光机、清洗机和包装机加工成磷铜球。
5.根据权利要求3所述的锡铜合金,其特征在于:气雾法制备球形金属粉末中,雾化气体选用高纯氩气,熔炼室与气雾室压差小于0.3MPa,高压雾化气体的压力为4-5MPa。
6.一种锡铜合金激光熔覆工艺,其特征在于:其采用激光熔覆的方式将权利要求1-5任意一项所述的锡铜合金的成品粉末附着于构件上;
所述激光熔覆采用窄光斑,激光光斑直径5mm,激光功率1500-3000千瓦,熔覆速度400-800mm/min;
成型完成后对构件进行切割、打磨、抛光处理。
声明:
“锡铜合金及锡铜合金激光熔覆工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)